CN212483220U - 一种中空玻璃的耐冲击试验装置 - Google Patents

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杨海平
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Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃的耐冲击试验装置,包括框体,框体下部设有承载装置,承载装置由两部分组成,包括第一承载板和第二承载板,第一承载板和第二承载板上均设有凹槽,第一承载板上方设有斜向冲击试验装置,第二承载板上设有瞬时加压冲击试验装置,框体内顶部设有下落冲击试验装置;本实用新型的优点是:采用多种试验方式,可模拟多种现实情况。

Description

一种中空玻璃的耐冲击试验装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种中空玻璃的耐冲击试验装置。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片或多片玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃制作时是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。因为中空玻璃内部为空心结构,因此需要提升其外部的应力强度才能使玻璃在使用时免受损害,现有技术中,中空玻璃的测试往往采用人工释放测试小球,从而校验钢化玻璃的耐冲击能力,此方法需要花费大量的时间进行校验,同时受环境的影响,测试不够精准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述局限,提供一种采用多种试验方式,可模拟多种现实情况的中空玻璃的耐冲击试验装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种中空玻璃的耐冲击试验装置,包括框体,框体下部设有承载装置,承载装置由两部分组成,包括第一承载板和第二承载板,第一承载板和第二承载板上均设有凹槽,第一承载板上方设有斜向冲击试验装置,第二承载板上设有瞬时加压冲击试验装置,框体内顶部设有下落冲击试验装置。
优选的是,斜向冲击试验装置设有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道之间通过转轴连接,第二管道前端连接有斜向管道,斜向管道内设有弹射装置,第二管道外壁与框体内壁通过弹簧连接。
优选的是,瞬时加压冲击试验装置设有控制装置,控制装置前端设有连接杆,连接杆与下压伸缩杆连接,下压伸缩杆顶端设有配重块。
优选的是,下落冲击试验装置包括两个对合的移动块,移动块内部设有多个半圆形凹槽,移动块外侧与第一弯杆连接,第一弯杆通过转轴与第二弯杆连接,第二弯杆与控制系统连接,第一弯杆与第二弯杆之间设有伸缩气缸。
优选的是,第一承载板和第二承载板均设置在滑轨上。
优选的是,第一承载板和第二承载板之间、框体内底面上设有影像反馈装置,影像反馈装置上设有摄像头。
优选的是,弹射装置由弹射头和冲击气缸组成,斜向管道内部设有凸起。
综上所述,本实用新型具有以下优点:采用多种试验方式,可模拟斜向多角度冲击,瞬时下压冲击,自由落体冲击等多种冲击试验,用途广泛,保证玻璃的强度性能,使用安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型移动块打开时的示意图;
图3为本实用新型A部放大图;
图中标号:1-框体、2-承载装置、3-第一承载板、4-第二承载板、5-凹槽、6-斜向冲击试验装置、7-瞬时加压冲击试验装置、8-下落冲击试验装置、9-第一管道、10-第二管道、11-斜向管道、12-弹射装置、13-弹簧、14-控制装置、15-连接杆、16-下压伸缩杆、17-配重块、18-移动块、19-半圆形凹槽、20-第一弯杆、21-第二弯杆、22-滑轨、23-影像反馈装置、24-摄像头、25-弹射头、26-冲击气缸、27-凸起。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2、3所示,本实用新型提供一种中空玻璃的耐冲击试验装置,包括框体1,框体1下部设有承载装置2,承载装置2由两部分组成,包括第一承载板3和第二承载板4,第一承载板3和第二承载板4上均设有凹槽5,便于试验玻璃样品的摆放,第一承载板3上方设有斜向冲击试验装置6,第二承载板4上设有瞬时加压冲击试验装置7,框体1内顶部设有下落冲击试验装置8。
斜向冲击试验装置6设有第一管道9和第二管道10,第一管道9和第二管道10之间通过转轴连接,第二管道10前端连接有斜向管道11,斜向管道11内设有弹射装置12,第二管道10外壁与框体1内壁通过弹簧13连接。使用斜向冲击试验装置6时,试验球经过第一管道9和第二管道10进入斜向管道11,弹射装置12的弹射头25对试验球进行击出,冲击出的试验球撞击试验玻璃表面,对玻璃的耐冲击性能进行测试,弹射装置12的冲击气缸26由控制系统控制运行,斜向管道11内部的凸起27可使试验球稳定,也可调节第一管道9和第二管道10之间的转轴调节击出角度,实现不同角度冲击力的试验。
瞬时加压冲击试验装置7设有控制装置14,控制装置14前端设有连接杆15,连接杆15与下压伸缩杆16连接,下压伸缩杆16顶端设有配重块17,当使用瞬时加压冲击试验装置7时,下压伸缩杆16在下压气缸的作用下可产生瞬时下压力,此时配重块17瞬间压住玻璃表面,下压力可调节,此时可以测试玻璃表面的抗压强度以及抗冲击强度。
下落冲击试验装置8包括两个对合的移动块18,移动块18内部设有多个半圆形凹槽19,移动块18外侧与第一弯杆20连接,第一弯杆20通过转轴与第二弯杆21连接,第二弯杆21与控制系统连接,第一弯杆20与第二弯杆21之间设有伸缩气缸,在使用下落冲击试验装置8时,首先将试验球放置于移动块18内部设有的半圆形凹槽19中,再通过第一弯杆2和第二弯杆21的移动使移动块18打开,此时试验球从半圆形凹槽19中落下至玻璃表面,从而测定玻璃的抗冲击程度,可放置不同质量的试验球来改变冲击力。
第一承载板3和第二承载板4均设置在滑轨22上,可根据试验玻璃的大小进行调节,保证试验玻璃放置的平稳。
第一承载板3和第二承载板4之间、框体1内底面上设有影像反馈装置23,影像反馈装置23上设有摄像头24,可拍摄试验球撞击玻璃表面的瞬间图像及撞击后试验球反弹轨迹来测定玻璃抗冲击力等数值。

Claims (7)

1.一种中空玻璃的耐冲击试验装置,其特征在于:包括框体(1),所述框体(1)下部设有承载装置(2),所述承载装置(2)由两部分组成,包括第一承载板(3)和第二承载板(4),所述第一承载板(3)和第二承载板(4)上均设有凹槽(5),所述第一承载板(3)上方设有斜向冲击试验装置(6),所述第二承载板(4)上设有瞬时加压冲击试验装置(7),所述框体(1)内顶部设有下落冲击试验装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的耐冲击试验装置,其特征在于:所述斜向冲击试验装置(6)设有第一管道(9)和第二管道(10),所述第一管道(9)和第二管道(10)之间通过转轴连接,所述第二管道(10)前端连接有斜向管道(11),所述斜向管道(11)内设有弹射装置(12),所述第二管道(10)外壁与框体(1)内壁通过弹簧(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的耐冲击试验装置,其特征在于:所述瞬时加压冲击试验装置(7)设有控制装置(14),所述控制装置(14)前端设有连接杆(15),所述连接杆(15)与下压伸缩杆(16)连接,所述下压伸缩杆(16)顶端设有配重块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的耐冲击试验装置,其特征在于:所述下落冲击试验装置(8)包括两个对合的移动块(18),所述移动块(18)内部设有多个半圆形凹槽(19),所述移动块(18)外侧与第一弯杆(20)连接,所述第一弯杆(20)通过转轴与第二弯杆(21)连接,所述第二弯杆(21)与控制系统连接,所述第一弯杆(20)与第二弯杆(21)之间设有伸缩气缸。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的耐冲击试验装置,其特征在于:所述第一承载板(3)和第二承载板(4)均设置在滑轨(22)上。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的耐冲击试验装置,其特征在于:所述第一承载板(3)和第二承载板(4)之间、框体(1)内底面上设有影像反馈装置(23),所述影像反馈装置(23)上设有摄像头(24)。
7.根据权利要求2所述的一种中空玻璃的耐冲击试验装置,其特征在于:所述弹射装置(12)由弹射头(25)和冲击气缸(26)组成,所述斜向管道(11)内部设有凸起(27)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113405926A (zh) * 2021-08-19 2021-09-17 南通金硕工程玻璃有限公司 一种光学玻璃生产用硬度检测装置

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