CN212481863U - 一种一体式除湿控温的热泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式除湿控温的热泵装置，包括机箱、压缩机、蒸发器、换热器、冷凝器及离心风机，所述机箱内的底部两侧分别设有第一安装腔及第二安装腔，所述第一安装腔及第二安装腔上方的机箱内分别设有第三安装腔及第四安装腔，所述第一安装腔内及第二安装腔内分别安装有压缩机及离心风机，离心风机上方的第三安装腔内安装有冷凝器，所述第四安装腔对应压缩机及离心风机的位置分别安装有蒸发器及换热器，第一安装腔及第三安装腔的隔板上安装有第一控制阀门。本实用新型公开的一体式除湿控温的热泵装置，该装置内部风道设置合理，适用各种除湿控温的生产环境。

Description

一种一体式除湿控温的热泵装置

技术领域

本实用新型涉及热泵装置，特别涉及一种一体式除湿控温的热泵装置。

背景技术

企业在生产过程中需要对密闭的生产空间进行除湿烘干的作业，现有市场上的除湿控温的装置多为分体式，占用场地较大的空间。针对分体式装置占用过多的空间，本申请人提出了专利号为：201721526897.7，名称为：一种一体式节能烘干机的技术方案，该机器一体化程度高、实用性强，安装时占用较小的安装场地等优点，但是申请人经过不断研究，申请人认为一体式的除湿控温的热泵装置的风道仍有改进之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体式除湿控温的热泵装置，该装置内部风道设置合理，适用各种除湿控温的生产环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种一体式除湿控温的热泵装置，包括机箱、压缩机、蒸发器、换热器、冷凝器及离心风机，其特征在于：所述机箱内的底部两侧分别设有第一安装腔及第二安装腔，所述第一安装腔及第二安装腔上方的机箱内分别设有第三安装腔及第四安装腔，所述第一安装腔内及第二安装腔内分别安装有压缩机及离心风机，离心风机上方的第三安装腔内安装有冷凝器，所述第四安装腔对应压缩机及离心风机的位置分别安装有蒸发器及换热器，第一安装腔及第三安装腔的隔板上安装有第一控制阀门，所述冷凝器两边的第三安装腔上靠蒸发器方向安装有第二控制阀门，所述第二控制阀门控制第三安装腔的闭合，所述换热器的前方第二安装腔及第三安装腔之间连通的连通风口流道上安装有第三控制阀门，所述蒸发器的输入端与机箱的前侧壁形成的第一风道，所述换热器的输出端与冷凝器的输入端连通，所述冷凝器的输出端与离心风机的输入端连通，所述离心风机的输出端口与烘干物循环管道连通，所述换热器的后端设有的回风口通过换热器的水平通道连通换热器前端的回风管，所述压缩机对应的第一安装腔上的机箱开设有第二进风口，所述蒸发器的输出端与第四安装腔、回风管、换热器的侧壁形成第二风道。

进一步地，所述离心风机的风机一侧开设有排风口，排风口及离心风机相邻的位置安装有电加热器。

进一步地，经过所述换热器回风的排气口开设在机箱的顶部。

进一步地，所述第二进风口处安装有滤网。

进一步地，所述压缩机的高压侧连通有四通阀的一个接口，所述四通阀其他的三个接口分别连通有冷凝器的一端、蒸发器的一端及毛细管的一端，所述冷凝器的另一端及蒸发器的另一端之间通过节流器连通，所述毛细管的另一端与压力卸荷阀的一端连通，所述压力卸荷阀的另一端与冷凝器及节流器之间的连接点连通，所述毛细管及四通阀之间的连接点与压缩机的低压侧连通。

进一步地，所述节流器及蒸发器之间还连通有储液器。

采用上述技术方案，上述装置的压缩机、蒸发器、换热器、冷凝器安装在机箱形成热泵系统，机箱的一侧设置离心风机的循环风输入口及排风口，循环风输入口与第三安装腔除湿的空间连通，外界的空气从第二进风口进入依次经过第一安装腔内的压缩机、第一控制阀门、第三安装腔、第一风道、蒸发器、第二风道、换热器、冷凝器及离心风机，冷凝器的循环风输出端为干热的空气通过离心风机输出到烘干物的密闭空间中，少量湿热的空气还可以通过排风口、换热器及排气管排出外界，循环回风进入机箱内分为三个风道，其一，回风经过第三安装腔，通过第二控制阀门流经蒸发器除湿，再进入换热器与排出机箱回气热交换，经冷凝换热进入第二安装腔，其二，回气经热交换器后排出机箱，其三，根据生产情况回风经过第三安装阀进入第二安装腔。此外，机箱内各个安装腔设置的三个控制阀门，控制阀门控制各个安装腔形成特定空气风道，使生产操作人员便于根据密闭空间的湿度及温度调整控制阀门，适用各种除湿控温的生产环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的热泵系统连接图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-5所示，本实用新型公开的一种一体式除湿控温的热泵装置，包括机箱1、压缩机2、蒸发器3、换热器4、冷凝器5及离心风机6，机箱1内的底部两侧分别设有第一安装腔7及第二安装腔8，第一安装腔7及第二安装腔8上方的机箱1内分别设有第三安装腔9 及第四安装腔10，第一安装腔7内及第二安装腔8内分别安装有压缩机2及离心风机6，离心风机6上方的第三安装腔9内安装有冷凝器5，第四安装腔10对应压缩机2及离心风机6 的位置分别安装有蒸发器3及换热器4，第一安装腔7及第三安装腔9的隔板上安装有第一控制阀门11，冷凝器5两边的第三安装腔9上靠蒸发器3方向安装有第二控制阀门12，第二控制阀门12控制第三安装腔9的闭合，换热器4的前方第二安装腔8及第三安装腔9之间连通的连通风口流道上安装有第三控制阀门13，蒸发器3的输入端与机箱1的前侧壁形成的第一风道14，换热器4的输出端与冷凝器5的输入端连通，冷凝器5的输出端与离心风机6的输入端连通，离心风机6的输出端口与烘干物循环管道连通，换热器4的后端设有的回风口 16通过换热器4的水平通道连通换热器4前端的回风管17，其中有循环回风进入热交换器后经排风口排出。压缩机2对应的第一安装腔7上的机箱1开设有第二进风口18，蒸发器3的输出端与第四安装腔10、回风管17、换热器4的侧壁形成第二风道15。回风口16通过换热器4的水平通道连通换热器4前端的回风管17，压缩机2对应的第一安装腔7上的机箱1开设有第二进风口18，第二进风口18处安装有滤网，对空气进行初步的除杂处理。

第一安装腔7、第二安装腔8及第三安装腔9内分别设置有三个控制门，第一控制阀门 11用于控制外界的自然风进入第一风道14，第二控制阀门12控制循环风进入第一风道，第三控制阀门22控制循环风进入第二安装腔8，该装置通过控制阀门调整特定的空气流道及风量。

上述装置的压缩机2、蒸发器3、换热器4、冷凝器5安装在机箱1内安装形成热泵系统，机箱1的一侧设置离心风机6的输出端口及回风口16，两处的风口与机箱热泵系统制冷除湿的空间风道连通，外界的空气从第二进风口18进入依次经过第一安装腔7内的压缩机2、第一控制阀门11、第三安装腔9、第一风道14、蒸发器3、第二风道15、换热器4、冷凝器5 及离心风机6，冷凝器5的输出端为干热的空气通过离心风机6输出到烘干物循环管道空间中，因为进新风循环回风除湿后加热的干烘风对烘干效果好，部分循环回风湿热的空气通过换热器4与蒸发器降温后冷空气热交换后通过回风口16及回风管17排出外界，循环回风进入机箱内分为三个风道，其一，回风经过第三安装腔9，通过第二控制阀门12流经蒸发器3 除湿，再进入换热器4与排出机箱1回气热交换，经冷凝换热进入第二安装腔8，其二，回气经热交换器后排出机箱1，其三，根据生产情况回风经过第三控制阀门13进入第二安装腔 8，此外，机箱内各个安装腔设置的三个控制阀门，控制阀门控制各个安装腔形成特定空气风道，使生产操作人员便于根据密闭空间的湿度及温度调整控制阀门，适用各种制热除湿控温的生产环境。

此实施例为：离心风机6的风机一侧开设有排风口21，排风口21及离心风机6相邻的位置安装有电加热器19，在冬天等极端低温环境下或需要超高温情况下，热泵系统的性能降低时，通过电加热器19的电辅热作用下使空气加热可控的排风温度。

此外，为了使湿热空气更迅速排出装置外，回风管17的排气口27开设在机箱1的顶部，排气口27处安装有抽风扇20，有效加速循环回风排出机箱。

详细的空气流向如下所述：

如图1-4所示，当第一控制阀门11处于开启状态，此时第一安装腔7及第三安装腔9互相连通，外界的空气从第二进风口18进入机箱内，空气在机箱流动的方向如下所示：第一安装腔7→第三安装腔9→第一风道14→蒸发器3→第二风道15→换热器4→冷凝器5(干热的空气)→离心风机6→排风口21→回风口16→换热器4→回风管17排出，该路空气的作用是向烘干物空间内输入自然空气除湿后干热的空气，对烘干物空间进行干燥热风输出。

当需要超高温烘干时，热泵系统性能降低通过电加热烘干，此时第三控制阀门13开启，空气流向循环回气通过回风口16进入第三安装腔9经过第三控制阀门13流经第二安装腔8 电辅加热，离心风机6到排风口21。

当第一控制阀门11处于闭合状态，第二控制阀门12处于开启状态，此时空气流向：循环回气通过回风口16中进入二路风道，其一进入第三安装腔9→第二控制阀门12→第一风道14→蒸发器3→第四安装腔10→第二风道15→换热器4→冷凝器5→第二安装腔8→离心风机 6→排风口21→烘干物空间。其二，循环回风16→平行进入换热器4→与除湿后冷风热交换经排风管17排出，该路空气作用是，把高温高湿循环回风除湿，潮湿热空气在蒸发器除湿过程中获得更高的热能，系统能效更高，持续对烘干物空间进行干燥热风输出。

上述的装置通过阀门的不同设置闭合或开关设置形成不同的风道，使生产操作人员便于根据密闭空间的湿度及温度调整控制阀门，适用各种除湿控温的生产环境。

如图5所示，压缩机2的高压侧连通有四通阀22的一个接口，四通阀22其他的三个接口分别连通有冷凝器5的一端、蒸发器3的一端及毛细管23的一端，冷凝器5的另一端及蒸发器3的另一端之间通过节流器24连通，毛细管23的另一端与压力卸荷阀25的一端连通，压力卸荷阀25的另一端与冷凝器5及节流器24之间的连接点连通，毛细管23及四通阀22 之间的连接点与压缩机2的低压侧连通。节流器24及蒸发器3之间还连通有储液器26。

如图5所示，当热泵系统制热时，冷媒流向如下所述：

第一路冷媒流向如下：压缩机2→四通阀22→冷凝器5→节流器24→储液器26→蒸发器 3→四通阀22→压缩机2。

第二路冷媒流向如下：

当热泵系统制冷时，冷媒流向如下所述：

压缩机2→四通阀22→蒸发器3→储液器26→节流器24→冷凝器5→四通阀22→压缩机2。

当冷凝压力过高时弯通冷媒经压缩机2回气喷液，使压缩降温。经过卸荷阀25→毛细管 23→连通压缩回气管2。储液器26安装在节流器24后对冷媒流体进一步减压降速，并分离节流显液气体，使蒸发器除湿更好。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种一体式除湿控温的热泵装置，包括机箱(1)、压缩机(2)、蒸发器(3)、换热器(4)、冷凝器(5)及离心风机(6)，其特征在于：所述机箱(1)内的底部两侧分别设有第一安装腔(7)及第二安装腔(8)，所述第一安装腔(7)及第二安装腔(8)上方的机箱(1)内分别设有第三安装腔(9)及第四安装腔(10)，所述第一安装腔(7)内及第二安装腔(8)内分别安装有压缩机(2)及离心风机(6)，离心风机(6)上方的第三安装腔(9)内安装有冷凝器(5)，所述第四安装腔(10)对应压缩机(2)及离心风机(6)的位置分别安装有蒸发器(3)及换热器(4)，第一安装腔(7)及第三安装腔(9)的隔板上安装有第一控制阀门(11)，所述冷凝器(5)两边的第三安装腔(9)上靠蒸发器(3)方向安装有第二控制阀门(12)，所述第二控制阀门(12)控制第三安装腔(9)的闭合，所述换热器(4)的前方第二安装腔(8)及第三安装腔(9)之间连通的连通风口流道上安装有第三控制阀门(13)，所述蒸发器(3)的输入端与机箱(1)的前侧壁形成的第一风道(14)，所述换热器(4)的输出端与冷凝器(5)的输入端连通，所述冷凝器(5)的输出端与离心风机(6)的输入端连通，所述离心风机(6)的输出端口与烘干物循环管道连通，所述换热器(4)的后端设有的回风口(16)通过换热器(4)的水平通道连通换热器(4)前端的回风管(17)，所述压缩机(2)对应的第一安装腔(7)上的机箱(1)开设有第二进风口(18)，所述蒸发器(3)的输出端与第四安装腔(10)、回风管(17)、换热器(4)的侧壁形成第二风道(15)。

2.根据权利要求1所述的一体式除湿控温的热泵装置，其特征在于：所述离心风机(6)的风机一侧开设有排风口(21)，排风口(21)及离心风机(6)相邻的位置安装有电加热器(19)。

3.根据权利要求1所述的一体式除湿控温的热泵装置，其特征在于：经过所述换热器(4)回风的排气口(27)开设在机箱(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一体式除湿控温的热泵装置，其特征在于：所述第二进风口(18)处安装有滤网。

5.根据权利要求1所述的一体式除湿控温的热泵装置，其特征在于：所述压缩机(2)的高压侧连通有四通阀(22)的一个接口，所述四通阀(22)其他的三个接口分别连通有冷凝器(5)的一端、蒸发器(3)的一端及毛细管(23)的一端，所述冷凝器(5)的另一端及蒸发器(3)的另一端之间通过节流器(24)连通，所述毛细管(23)的另一端与压力卸荷阀(25)的一端连通，所述压力卸荷阀(25)的另一端与冷凝器(5)及节流器(24)之间的连接点连通，所述毛细管(23)及四通阀(22)之间的连接点与压缩机(2)的低压侧连通。

6.根据权利要求5所述的一体式除湿控温的热泵装置，其特征在于：所述节流器(24)及蒸发器(3)之间还连通有储液器(26)。

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