CN212481626U - 一种纺织车间靠墙装式清洁型地回风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，包括两块直角梯形端面板、坡面板、竖向板、回风管以及弧形挡板。该纺织车间靠墙装式清洁型地回风口利用两块直角梯形端面板、坡面板以及竖向板构成一个直角梯形的长条形预埋体，确保预埋后具有较好的稳定性；利用坡面板、竖向板以及弧形挡板合围构成回风空腔，能够使得回风管具有较好的回风效果。

Description

一种纺织车间靠墙装式清洁型地回风口

技术领域

本发明涉及一种纺织车间地回风口，尤其是一种纺织车间靠墙装式清洁型地回风口。

背景技术

目前，现有的纺织车间回风口都是直接放置在地面上，不仅占用地面空间，而且容易造成危险。因此，有必要设计出一种纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，能够预埋在靠近墙体的地面下方，且预埋后还能有较高的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，能够预埋在靠近墙体的地面下方，且预埋后还能有较高的稳定性。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型公开了一种纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，包括两块直角梯形端面板、坡面板、竖向板、回风管以及弧形挡板；两块直角梯形端面板左右相对平行设置，坡面板和竖向板均设置于两块直角梯形端面板之间；坡面板和竖向板均与直角梯形端面板相垂直，且竖向板的板面与两块直角梯形端面板的直角腰相平行，坡面板的板面与两块直角梯形端面板的斜腰相平行；由坡面板的下底边、竖向板的下底边以及两块直角梯形端面板的下底边合围构成条形回风口；弧形挡板密封固定在坡面板与竖向板之间，且弧形挡板的两端密封固定在两块直角梯形端面板的下底边上，弧形挡板的中部弧形拱起至坡面板和竖向板的上底边中部，由坡面板、竖向板以及弧形挡板合围构成回风空腔；在两块直角梯形端面板的相对内侧面上均设置有斜撑至弧形挡板上的斜撑杆；回风管的管口固定安装在弧形挡板的中部弧形拱起处，且与回风空腔相连通。

进一步的，在坡面板的上底边和下底边上均设置有向外侧翻折的坡面侧翻边；在竖向板的上底边和下底边上均设置有向外侧翻折的竖向侧翻边。

进一步的，上下两个坡面侧翻边向外延伸至斜腰的两个顶角处；上下两个竖向侧翻边向外延伸至直角腰的两个顶角处。

进一步的，坡面侧翻边的宽度为3cm～5cm。

进一步的，竖向侧翻边的宽度为3cm～5cm。

进一步的，在条形回风口上覆盖有条形盖板，在条形盖板上且位于条形回风口处设置有条形滤网板。

进一步的，在条形盖板上设置有定位销杆；在下底边的坡面侧翻边和竖向侧翻边上均设置有便于定位销杆插入的定位销孔。

进一步的，坡面板与竖向板在下底边处的夹角为30°～60°。

进一步的，坡面板与竖向板在下底边处的夹角为50°。

进一步的，条形回风口的宽度为3cm～5cm。

本实用新型的有益效果在于：利用两块直角梯形端面板、坡面板以及竖向板构成一个直角梯形的长条形预埋体，确保预埋后具有较好的稳定性；利用竖向板能够较好地贴近墙体，在预埋后使得条形回风口同样靠近墙体边缘，具有较好的回风效果；利用坡面板、竖向板以及弧形挡板合围构成回风空腔，能够使得回风管具有较好的回风效果；利用斜撑杆能够有效增强结构强度，防止预埋后变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1和2所示，本实用新型公开的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口包括：两块直角梯形端面板1、坡面板2、竖向板6、回风管4以及弧形挡板3；两块直角梯形端面板1左右相对平行设置，坡面板2和竖向板6均设置于两块直角梯形端面板1之间；坡面板2和竖向板6均与直角梯形端面板1相垂直，且竖向板6的板面与两块直角梯形端面板1的直角腰相平行，坡面板2的板面与两块直角梯形端面板1的斜腰相平行；由坡面板2的下底边、竖向板6的下底边以及两块直角梯形端面板1的下底边合围构成条形回风口8；弧形挡板3密封固定在坡面板2与竖向板6之间，且弧形挡板3的两端密封固定在两块直角梯形端面板1的下底边上，弧形挡板3的中部弧形拱起至坡面板2和竖向板6的上底边中部，由坡面板2、竖向板6以及弧形挡板3合围构成回风空腔；在两块直角梯形端面板1的相对内侧面上均设置有斜撑至弧形挡板3上的斜撑杆12；回风管4的管口固定安装在弧形挡板3的中部弧形拱起处，且与回风空腔相连通。

利用两块直角梯形端面板1、坡面板2以及竖向板6构成一个直角梯形的长条形预埋体，确保预埋后具有较好的稳定性；利用竖向板6能够较好地贴近墙体，在预埋后使得条形回风口8同样靠近墙体边缘，具有较好的回风效果；利用坡面板2、竖向板6以及弧形挡板3合围构成回风空腔，能够使得回风管4具有较好的回风效果；利用斜撑杆12能够有效增强结构强度，防止预埋后变形。

进一步的，在坡面板2的上底边和下底边上均设置有向外侧翻折的坡面侧翻边7；在竖向板6的上底边和下底边上均设置有向外侧翻折的竖向侧翻边5。利用坡面侧翻边7和竖向侧翻边5能够确保预埋后嵌入预埋体中，增强预埋的稳定性。

进一步的，上下两个坡面侧翻边7向外延伸至斜腰的两个顶角处；上下两个竖向侧翻边5向外延伸至直角腰的两个顶角处。通过延伸至顶角处的设置能够确保较好的结构强度。

进一步的，坡面侧翻边7的宽度为3cm～5cm，优选地为4cm。利用3cm～5cm的宽度能够在预埋后使得坡面板2具有较好的稳定性。

进一步的，竖向侧翻边5的宽度为3cm～5cm，优选地为4cm。利用3cm～5cm的宽度能够在预埋后使得竖向板6具有较好的稳定性。

进一步的，在条形回风口8上覆盖有条形盖板9，在条形盖板9上且位于条形回风口8处设置有条形滤网板11。利用条形滤网板11能够起到回风空气过滤的效果。

进一步的，在条形盖板9上设置有定位销杆10；在下底边的坡面侧翻边7和竖向侧翻边5上均设置有便于定位销杆10插入的定位销孔。利用定位销杆10和定位销孔的配合能够实现条形盖板9在条形回风口8处的快速定位安装。

进一步的，坡面板2与竖向板6在下底边处的夹角为30°～60°。

进一步的，坡面板2与竖向板6在下底边处的夹角为50°。利用50°的夹角能够具有较好的气体导流性，且能够在预埋后具有较好的稳定性。

进一步的，条形回风口8的宽度为3cm～5cm，优选地为4cm。通过3cm～5cm的宽度能够确保回风的畅通性能。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (10)

1.一种纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：包括两块直角梯形端面板(1)、坡面板(2)、竖向板(6)、回风管(4)以及弧形挡板(3)；两块直角梯形端面板(1)左右相对平行设置，坡面板(2)和竖向板(6)均设置于两块直角梯形端面板(1)之间；坡面板(2)和竖向板(6)均与直角梯形端面板(1)相垂直，且竖向板(6)的板面与两块直角梯形端面板(1)的直角腰相平行，坡面板(2)的板面与两块直角梯形端面板(1)的斜腰相平行；由坡面板(2)的下底边、竖向板(6)的下底边以及两块直角梯形端面板(1)的下底边合围构成条形回风口(8)；弧形挡板(3)密封固定在坡面板(2)与竖向板(6)之间，且弧形挡板(3)的两端密封固定在两块直角梯形端面板(1)的下底边上，弧形挡板(3)的中部弧形拱起至坡面板(2)和竖向板(6)的上底边中部，由坡面板(2)、竖向板(6)以及弧形挡板(3)合围构成回风空腔；在两块直角梯形端面板(1)的相对内侧面上均设置有斜撑至弧形挡板(3)上的斜撑杆(12)；回风管(4)的管口固定安装在弧形挡板(3)的中部弧形拱起处，且与回风空腔相连通。

2.根据权利要求1所述的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：在坡面板(2)的上底边和下底边上均设置有向外侧翻折的坡面侧翻边(7)；在竖向板(6)的上底边和下底边上均设置有向外侧翻折的竖向侧翻边(5)。

3.根据权利要求2所述的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：上下两个坡面侧翻边(7)向外延伸至斜腰的两个顶角处；上下两个竖向侧翻边(5)向外延伸至直角腰的两个顶角处。

4.根据权利要求2所述的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：坡面侧翻边(7)的宽度为3cm～5cm。

5.根据权利要求2所述的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：竖向侧翻边(5)的宽度为3cm～5cm。

6.根据权利要求2所述的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：在条形回风口(8)上覆盖有条形盖板(9)，在条形盖板(9)上且位于条形回风口(8)处设置有条形滤网板(11)。

7.根据权利要求6所述的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：在条形盖板(9)上设置有定位销杆(10)；在下底边的坡面侧翻边(7)和竖向侧翻边(5)上均设置有便于定位销杆(10)插入的定位销孔。

8.根据权利要求1所述的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：坡面板(2)与竖向板(6)在下底边处的夹角为30°～60°。

9.根据权利要求1所述的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：坡面板(2)与竖向板(6)在下底边处的夹角为50°。

10.根据权利要求1所述的纺织车间靠墙装式清洁型地回风口，其特征在于：条形回风口(8)的宽度为3cm～5cm。

Images