CN212480825U - 一种变阻力排气缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变阻力排气缓冲罐，所述变阻力排气缓冲罐适用于氧舱的呼吸气体排放，包括罐体，负压生成器，气压连通管和缓冲罐进气管，所述负压生成器穿过罐体内部并延伸出罐体的两端，在罐体上分别设置气压连通管和缓冲罐进气管，所述气压连通管与氧舱内部连通，缓冲罐进气管与氧舱的排氧管连通。有益效果：当氧舱与外界的压差较大时，缓冲罐中的气体在压差的作用下自动排出；当氧舱与外界的压差较小不足以将气体排出时，为负压生成器通气，产生的负压会带动缓冲罐中的气体排到外界。所述变阻力排气缓冲罐还可以对氧舱内排出的氧气进行存储。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧舱排放技术领域，具体涉及一种变阻力排气缓冲罐。
背景技术
高压氧领域中高压氧舱的工作原理是在密封的环境中对内部空间进行增压，使之高于大气压，在高压状态下人体对氧气的吸收效率比在大气压下的吸收效率高。多数的高压氧舱中有独立的供氧和排氧管道，通过供氧管道将氧气输送给吸氧者，吸氧者呼出的废氧经过排氧管道进行排出。目前的排氧方式是通过细长铜管将排氧管道与氧舱内部连通，通过氧舱与外界环境的压差将管道内的废气排放道外界环境中。这种单一的排氧方式在氧舱内外压差较大时废气可以顺利排出，当氧舱内外压差较小时，排气管道内的废气不易排出，影响舱内治疗人员的排氧效率，不利于整个高压氧舱的治疗过程。
实用新型内容
本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种变阻力排气缓冲罐，当氧舱与外界的压差较大时，缓冲罐中的气体在压差的作用下自动排出；当氧舱与外界的压差较小不足以将气体排出时，为负压生成器通气，产生的负压会带动缓冲罐中的气体排到外界。所述变阻力排气缓冲罐还可以对氧舱内排出的氧气进行存储。
本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种变阻力排气缓冲罐，所述变阻力排气缓冲罐适用于氧舱的呼吸气体排放，包括罐体，负压生成器，气压连通管和缓冲罐进气管，所述负压生成器穿过罐体内部并延伸出罐体的两端，在罐体上分别设置气压连通管和缓冲罐进气管，所述气压连通管与氧舱内部连通，缓冲罐进气管与氧舱的排氧管连通。
进一步地，所述变阻力排气缓冲罐还包括储气罐，所述负压生成器的一端与外界接通，所述负压生成器的另一端与储气罐接通。
进一步地，所述负压生成器的另一端通过阀门与储气罐接通。
进一步地，所述负压生成器包括负压进气端和负压出气端，负压进气端对应负压出气端，负压进气端和负压出气端设置在罐体内部。
进一步地，所述负压进气端为锥形进气端，所述负压出气端为变径出气端。
进一步地，所述负压出气端为大-小-大的顺序变径。
进一步地，所述气压连通管在罐体内部分为螺旋状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种变阻力排气缓冲罐，具有结构简单的特性，当氧舱与外界的压差较大时，缓冲罐中的气体在压差的作用下自动排出；当氧舱与外界的压差较小不足以将气体排出时，为负压生成器通气，产生的负压会带动缓冲罐中的气体排到外界。所述变阻力排气缓冲罐还可以对氧舱内排出的氧气进行存储。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
图1是所述变阻力排气缓冲罐的剖视图。
图2是所述变阻力排气缓冲罐的结构示意图。
其中，1.气压连通管，2.缓冲罐进气管，3.阀门，4.负压进气端，5.负压出气端，6.罐体，7.内牙活接头。
具体实施方式
如图1至2所示，一种变阻力排气缓冲罐，所述变阻力排气缓冲罐适用于氧舱的呼吸气体排放，包括罐体6，负压生成器，气压连通管1和缓冲罐进气管2，所述负压生成器穿过罐体6内部并延伸出罐体6的两端，并在延伸出罐体6的端部设内牙活接头7，方便变阻力排气缓冲罐的拆卸维修，在罐体6上分别设置气压连通管1和缓冲罐进气管2，所述气压连通管1与氧舱内部连通，缓冲罐进气管2与氧舱的排氧管连通。当氧舱的排氧管通过缓冲罐进气管2排放氧气到罐体6中时，罐体6可实现氧气的暂时储存。
所述变阻力排气缓冲罐还包括储气罐，所述负压生成器的一端与外界接通，所述负压生成器的另一端与储气罐接通。气压连通器与氧舱内部环境连接，使缓冲罐的压强等于氧舱内部压强，当缓冲罐气压远大于外界压差时，缓冲罐内的气体通过负压生成器出气端排出到外界；2)当缓冲罐与外界压差较小时，通过向负压生成器中注入流通的空气，在负压生成器进气端末端形成负压并带动缓冲罐内的气体从负压生成器出气端排出。
所述负压生成器的另一端通过阀门3与储气罐接通。所述阀门3为三片式球阀等，三片式阀门方便缓冲罐与外部管道分离。当需要向负压生成器内部注入空气时，打开阀门3，即可将储气罐内的空气注入到负压生成器内。
所述负压生成器包括负压进气端4和负压出气端5，负压进气端4对应负压出气端5，负压进气端4和负压出气端5设置在罐体6内部。所述负压进气端4为锥形进气端，所述负压出气端5为变径出气端。所述负压出气端5为大-小-大的顺序变径。利用负压进气端4的锥形进气端和负压出气端5的变径出气端可以在罐体6内很好的形成负压。负压进气端4和负压出气端5与罐体6螺纹连接，方便负压进气端4和负压出气端5与罐体6的拆卸维修。负压出气端5作为整个变阻力排气缓冲罐的出气端，负压生成器不工作时罐体6内的气体也是从负压出气端5排出。
所述气压连通管1在罐体6内部分为螺旋状，可以防止缓冲罐罐体6内的气体进入氧舱内。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种变阻力排气缓冲罐，其特征在于：所述变阻力排气缓冲罐适用于氧舱的呼吸气体排放，包括罐体，负压生成器，气压连通管和缓冲罐进气管，所述负压生成器穿过罐体内部并延伸出罐体的两端，在罐体上分别设置气压连通管和缓冲罐进气管，所述气压连通管与氧舱内部连通，缓冲罐进气管与氧舱的排氧管连通。
2.根据权利要求1所述的变阻力排气缓冲罐，其特征在于：所述变阻力排气缓冲罐还包括储气罐，所述负压生成器的一端与外界接通，所述负压生成器的另一端与储气罐接通。
3.根据权利要求2所述的变阻力排气缓冲罐，其特征在于：所述负压生成器的另一端通过阀门与储气罐接通。
4.根据权利要求1所述的变阻力排气缓冲罐，其特征在于：所述负压生成器包括负压进气端和负压出气端，负压进气端对应负压出气端，负压进气端和负压出气端设置在罐体内部。
5.根据权利要求4所述的变阻力排气缓冲罐，其特征在于：所述负压进气端为锥形进气端，所述负压出气端为变径出气端。
6.根据权利要求5所述的变阻力排气缓冲罐，其特征在于：所述负压出气端为大-小-大的顺序变径。
7.根据权利要求1所述的变阻力排气缓冲罐，其特征在于：所述气压连通管在罐体内部分为螺旋状。
Priority Applications (1)
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| CN202021418063.6U CN212480825U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种变阻力排气缓冲罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021418063.6U patent/CN212480825U/zh active Active
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