CN212480122U - 一种机械密封中弹簧预装结构体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封中弹簧预装结构体，包括套设在转轴上的轴套，所述轴套上依次套设有静环组件与动环组件，所述转轴一端套设有压盖，所述转轴另一端套设有固定套，所述固定套内设置有动环组件，所述动环组件包括与所述静环相抵的动环，所述动环与推环相抵，所述动环上套接有动环密封圈，所述动环密封圈设置在所述动环与所述推环之间，弹簧一端与所述推相抵，另一端与弹簧安装座相连接，所述弹簧安装座包括大径腔段与小径腔段，所述小径腔段设有若干个连接槽，相邻的所述连接槽将所述小径腔端面分隔成若干个凸起，所述凸起的横截面为梯形，所述凸起上设置有弹簧安装孔。本实用新型的有益效果是，密封性好，使用寿命长。

Description

一种机械密封中弹簧预装结构体

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，特别是一种机械密封中弹簧预装结构体。

背景技术

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈、和静止环辅助密封圈等元件组成。现有技术通过弹簧座外缘与动环对弹簧进行定位，但是两者之间会发生相对旋转影响密封效果与弹簧的使用寿命；现有技术中密封圈一般利用橡胶进行密封，即靠橡胶材料加工成的密封圈本身的弹性提供密封力，然而单纯采用橡胶材质制成的密封圈会因为外界环境如压力、温度的变化或长时间的磨损及材料老化等原因造成密封圈的弹性降低或消失，进而导致密封性变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种机械密封中弹簧预装结构体。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种机械密封中弹簧预装结构体，包括套设在转轴上的轴套，所述轴套上依次套设有静环组件与动环组件，所述转轴一端套设有压盖，所述压盖内设置有静环组件，所述转轴另一端套设有固定套，所述固定套内设置有动环组件；所述静环组件包括静环与静环密封圈，所述静环设置在所述压盖的卡槽内，所述压盖与所述静环之间设置有所述静环密封圈；所述动环组件包括与所述静环相抵的动环，所述动环与推环相抵，所述动环上套接有动环密封圈，所述动环密封圈设置在所述动环与所述推环之间，弹簧一端与所述推相抵，另一端与弹簧安装座相连接；所述弹簧安装座包括大径腔段与小径腔段，所述小径腔段设有若干个连接槽，相邻的所述连接槽将所述小径腔端面分隔成若干个凸起，所述凸起的横截面为梯形，所述凸起上设置有弹簧安装孔。

进一步地，所述连接槽沿圆周均匀分布，所述连接槽一侧与所述小径腔段内壁连接，其另一侧与所述小径腔段外壁连接。

进一步地，所述凸起的梯形横截面沿所述小径腔段内壁的底边较短，沿所述小径腔段外壁的底边较长。

进一步地，所述静环密封圈为O型密封圈和U型密封圈中的任意一种。

进一步地，所述动环密封圈包括密封圈体和环状圈体，所述环状圈体置于所述密封圈体上唇和下唇之间的环形凹槽内。

进一步地，所述环状圈体内设置有环状弹簧，所述环状圈体截面为矩形，所述环状弹簧的截面积为环状圈体截面积的四分之一。

进一步地，所述固定套一端设置有台阶，所述压盖通过所述固定套上的台阶与所述固定套卡接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种机械密封中弹簧预装结构体，达到的有益效果：通过交错设置的连接槽和凸起形成凹凸不平的连接面，与推环的连接面大，减少弹簧安装座与其他密封组件之间的相对滑移并实现准确定位，提高密封性能；动环密封圈的环状圈体内设置的环状弹簧增加了密封圈的整体强度，进而增加了一种机械密封中弹簧预装结构体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种机械密封中弹簧预装结构体的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种机械密封中弹簧预装结构体的弹簧安装座的结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种机械密封中弹簧预装结构体弹簧安装座的主视图；

图4是本实用新型所述的一种机械密封中弹簧预装结构体动环密封圈的结构示意图；

图5是本实用新型所述的一种机械密封中弹簧预装结构体动环密封圈局部剖视图；

图6是本实用新型所述的一种机械密封中弹簧预装结构体环状圈体剖视图；

图中，1、转轴；2、轴套；3、静环组件；31、静环；32、静环密封圈；4、动环组件；41、动环；42、动环密封圈；421、密封圈体； 422、环状圈体；423、环状弹簧；43、推环；44、弹簧；45、弹簧安装座；451、大径腔段；452、小径腔段；453、连接槽；454、凸起； 455.弹簧安装孔；5、压盖；6；固定套；7定位销；8、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种机械密封中弹簧预装结构体，包括套设在转轴1上的轴套2，所述轴套 2上依次套设有静环组件3与动环组件4，所述转轴1一端套设有压盖 5，所述压盖5内设置有静环组件3，所述转轴1另一端套设有固定套 6，所述固定套6内设置有动环组件4。固定套6安装在机壳上，转轴 1依次贯穿动环组件4、静环组件3和压盖5。

所述动环组件4包括与所述静环31相抵的动环41，所述动环41 与推环43相抵，所述动环41上套接有动环密封圈42，所述动环密封圈42设置在所述动环41与所述推环43之间，弹簧44一端与所述推环43相抵，另一端与弹簧安装座45相连接，所述静环组件3包括静环31与静环密封圈32，所述静环31设置在所述压盖5的卡槽内，所述压盖5与所述静环31之间设置有所述静环密封圈32。弹簧44的张力向右推动推环43，推环43的右端挤压动环密封圈42，动环密封圈 42受挤压变形对转轴进行密封，静环31受动环41向右的压力，静环密封圈32受挤压变形对压盖5和静环31之间的缝隙进行密封。

所述弹簧安装座45包括大径腔段451与小径腔段452，所述小径腔段452设有若干个连接槽453，相邻的所述连接槽453将所述小径腔段452端面分隔成若干个凸起454，所述凸起454的横截面为梯形，所述凸起454上设置有弹簧安装孔455，所述连接槽453沿圆周均匀分布，所述连接槽453一侧与所述小径腔段452内壁连接，其另一侧与所述小径腔段452外壁连接。交错设置的连接槽453和凸起454形成凹凸不平的连接面，与推环43的连接面大，可实现轴向定位，减少机械密封用弹簧安装座45与其他密封组件之间的相对滑移并实现准确定位，提高密封性能。弹簧安装孔455中安装弹簧44，对弹簧44进行周箱定位。

所述凸起454的梯形横截面沿所述小径腔段452内壁的底边较短，沿所述小径腔段452外壁的底边较长。凸起454横截面为梯形，可进一步增加连接接触面，提高密封性能。

所述静环密封圈32为O型密封圈和U型密封圈中的任意一种。

所述动环密封圈42包括密封圈体421和环状圈体422，所述环状圈体422置于所述密封圈体421上唇和下唇之间的环形凹槽内。

所述环状圈体422内设置有环状弹簧423，所述环状圈体422截面为矩形，所述环状弹簧423的截面积为环状圈体422截面积的四分之一。环状弹簧423为不锈钢弹簧或合金弹簧。环状圈体422为密封圈体421提供连续、均匀的弹性补偿力，进而提高密封圈的密封性，有效避免介质的泄漏，同时在低温环境中，环状弹簧423截径的收缩率小，进而保证了密封圈在低温环境下有足够的密封力。在环状圈体224 内设置的环状弹簧423增加了密封圈的整体强度；环状弹簧423与环状圈体421内部通过卡槽配合连接，避免了环状圈体421与环状弹簧 423之间的相对运动。

所述固定套6一端设置有台阶，所述压盖5通过所述固定套6上的台阶与所述固定套6卡接。

所述压盖5与所述动环41之间采用定位销7固定，所述固定套6 与所述弹簧安装座45之间采用紧定螺钉8连接。

工作原理：使用时先将弹簧44将固定套6安装在机壳上，转轴1 依次贯穿弹簧安装座45、动环组件4和静环组件3。弹簧44处于压缩状态，弹簧44的张力向右推动推环43，推环43的右端挤压动环密封圈42，动环密封圈42受挤压变形对转轴进行密封，静环31受动环41向右的压力，静环密封圈32受挤压变形对压盖5和静环31之间的缝隙进行密封。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械密封中弹簧预装结构体，其特征在于，包括套设在转轴(1)上的轴套(2)，所述轴套(2)上依次套设有静环组件(3)与动环组件(4)，所述转轴(1)一端套设有压盖(5)，所述压盖(5)内设置有静环组件(3)，所述转轴(1)另一端套设有固定套(6)，所述固定套(6)内设置有动环组件(4)；

所述静环组件(3)包括静环(31)与静环密封圈(32)，所述静环(31)设置在所述压盖(5)的卡槽内，所述压盖(5)与所述静环(31)之间设置有所述静环密封圈(32)；

所述动环组件(4)包括与所述静环(31)相抵的动环(41)，所述动环(41)与推环(43)相抵，所述动环(41)上套接有动环密封圈(42)，所述动环密封圈(42)设置在所述动环(41)与所述推环(43)之间，弹簧(44)一端与所述推环(43)相抵，另一端与弹簧安装座(45)相连接；

所述弹簧安装座(45)包括大径腔段(451)与小径腔段(452)，所述小径腔段(452)设有若干个连接槽(453)，相邻的所述连接槽(453)将所述小径腔段(452)端面分隔成若干个凸起(454)，所述凸起(454)的横截面为梯形，所述凸起(454)上设置有弹簧安装孔(455)。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封中弹簧预装结构体，其特征在于，所述连接槽(453)沿圆周均匀分布，所述连接槽(453)一侧与所述小径腔段(452)内壁连接，其另一侧与所述小径腔段(452)外壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械密封中弹簧预装结构体，其特征在于，所述凸起(454)的梯形横截面沿所述小径腔段(452)内壁的底边较短，沿所述小径腔段(452)外壁的底边较长。

4.根据权利要求1所述的一种机械密封中弹簧预装结构体，其特征在于，所述静环密封圈(32)为O型密封圈和U型密封圈中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封中弹簧预装结构体，其特征在于，所述动环密封圈(42)包括密封圈体(421)和环状圈体(422)，所述环状圈体(422)置于所述密封圈体(421)上唇和下唇之间的环形凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种机械密封中弹簧预装结构体，其特征在于，所述环状圈体(422)内设置有环状弹簧(423)，所述环状圈体(422)截面为矩形。

7.根据权利要求1所述的一种机械密封中弹簧预装结构体，其特征在于，所述固定套(6)一端设置有台阶，所述压盖(5)通过所述固定套(6)上的台阶与所述固定套(6)卡接。

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