CN212479841U - 胀栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胀栓，涉及紧固件技术领域，包括栓体，栓体的一端开设有槽口，且槽口深度为90mm，槽口孔径为8mm，栓体表面开设有矩形槽，且矩形槽贯穿栓体表面，矩形槽内设有两条固定条，且固定条的宽度小于矩形槽的宽度，且固定条与矩形槽侧壁固定连接，固定条外侧面固定有凸条，且凸条的长度和固定条的长度相同，且凸条的宽度小于固定条的宽度，本实用新型，采用凸条和凸块结合的方式，实现栓体在墙体内部的四向膨胀，此种结构让支架底板牢牢的固定在墙壁上，即使经常摆动胀栓外部的悬臂支架，固定也依然牢固。

Description

胀栓

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及胀栓。

背景技术

胀栓，全称膨胀螺栓，是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件，螺栓材料常用材料为Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。

目前市面上的胀栓大多只能向两个方向膨胀，膨胀的不完全，不全面，胀在墙里不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的胀栓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：胀栓，包括栓体，所述栓体的一端开设有槽口，且槽口深度为90mm，槽口孔径为8mm，所述栓体表面开设有矩形槽，且矩形槽贯穿栓体表面，所述矩形槽内设有两条固定条，且固定条的宽度小于矩形槽的宽度，且固定条与矩形槽侧壁固定连接，所述固定条外侧面固定有凸条，且凸条的长度和固定条的长度相同，且凸条的宽度小于固定条的宽度。

优选的，所述栓体采用尼龙材质注塑制成，且栓体长度为110mm，所述槽口内壁开设有内螺纹，且内螺纹螺距为1.25mm。

优选的，所述栓体远离槽口的一端为半球形，且栓体靠近槽口的一端的直径大于栓体远离槽口一端的直径。

优选的，所述栓体表面靠近槽口的一端圆周阵列有防滑凸起，且防滑凸起长度为15mm。

优选的，所述栓体表面设有对称的两排凸块，且凸块与栓体固定连接，且凸块高度为8-10mm。

优选的，所述矩形槽长度为60mm，宽度为10mm。

有益效果

1、本实用新型中，采用凸条和凸块结合的方式，实现栓体在墙体内部的四向膨胀，此种结构让支架底板牢牢的固定在墙壁上，即使经常摆动胀栓外部的悬臂支架，固定也依然牢固，在墙体开设一道略长于栓体长度、直径略大于栓体直径的孔，将胀栓钉入孔中，栓体两侧的尼龙制成的凸块在孔内膨胀，实现了2向膨胀，再在槽口内旋进合适型号的螺栓，拧紧螺栓，螺栓使得固定条向外顶起，与固定条固定连接的凸条则与孔内壁相抵，实现了另外的2向膨胀，从而形成了四向膨胀。

2、本实用新型中，胀栓整体采用尼龙材质制成，减轻了胀栓的重量，降低了胀栓的成本，实现了胀栓的轻便化和节能化。

附图说明

图1为本实用新型提出的胀栓的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的胀栓的俯视图；

图3为本实用新型提出的胀栓的左视图。

图例说明：

1、栓体；2、槽口；3、矩形槽；4、固定条；5、凸条；6、防滑凸起；7、凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-3，胀栓，包括栓体1，栓体1采用尼龙材质注塑制成，且栓体1长度为110mm，栓体1远离槽口2的一端为半球形，且栓体1靠近槽口2的一端的直径大于栓体1远离槽口2一端的直径，栓体1表面靠近槽口2的一端圆周阵列有防滑凸起6，且防滑凸起6长度为15mm，槽口2内壁开设有内螺纹，且内螺纹螺距为1.25mm，栓体1的一端开设有槽口2，且槽口2深度为90mm，槽口2孔径为8mm，栓体1表面开设有矩形槽3，且矩形槽3贯穿栓体1表面，矩形槽3长度为60mm，宽度为10mm，矩形槽3内设有两条固定条4，且固定条4的宽度小于矩形槽3的宽度，且固定条4与矩形槽3侧壁固定连接，固定条4外侧面固定有凸条5，且凸条5的长度和固定条4的长度相同，且凸条5的宽度小于固定条4的宽度，栓体1表面设有对称的两排凸块7，且凸块7与栓体1固定连接，且凸块7高度为8-10mm。

本实用新型的工作原理：在使用胀栓进行悬臂的紧固时，可在墙体表面开设一道略长于栓体1长度、直径略大于栓体1直径的孔，将胀栓钉入孔中，栓体1两侧的尼龙制成的凸块7在孔内膨胀，实现了2向膨胀，再在槽口2内旋进合适型号的螺栓，拧紧螺栓，螺栓使得固定条4向外顶起，与固定条4固定连接的凸条5则与孔内壁相抵，实现了另外的2向膨胀，从而形成了四向膨胀，此种结构让支架底板牢牢的固定在墙壁上，即使经常摆动胀栓外部的悬臂支架，固定也依然牢固。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.胀栓，包括栓体(1)，其特征在于：所述栓体(1)的一端开设有槽口(2)，且槽口(2)深度为90mm，槽口(2)孔径为8mm，所述栓体(1)表面开设有矩形槽(3)，且矩形槽(3)贯穿栓体(1)表面，所述矩形槽(3)内设有两条固定条(4)，且固定条(4)的宽度小于矩形槽(3)的宽度，且固定条(4)与矩形槽(3)侧壁固定连接，所述固定条(4)外侧面固定有凸条(5)，且凸条(5)的长度和固定条(4)的长度相同，且凸条(5)的宽度小于固定条(4)的宽度。

2.根据权利要求1所述的胀栓，其特征在于：所述栓体(1)采用尼龙材质注塑制成，且栓体(1)长度为110mm，所述槽口(2)内壁开设有内螺纹，且内螺纹螺距为1.25mm。

3.根据权利要求1所述的胀栓，其特征在于：所述栓体(1)远离槽口(2)的一端为半球形，且栓体(1)靠近槽口(2)的一端的直径大于栓体(1)远离槽口(2)一端的直径。

4.根据权利要求1所述的胀栓，其特征在于：所述栓体(1)表面靠近槽口(2)的一端圆周阵列有防滑凸起(6)，且防滑凸起(6)长度为15mm。

5.根据权利要求1所述的胀栓，其特征在于：所述栓体(1)表面设有对称的两排凸块(7)，且凸块(7)与栓体(1)固定连接，且凸块(7)高度为8-10mm。

6.根据权利要求1所述的胀栓，其特征在于：所述矩形槽(3)长度为60mm，宽度为10mm。

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