CN212479794U - 一种新型围合立框板与顶面相连接的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，该结构用以固定连接立框板和顶板，包括插挂固定连接于立框板上的嵌入件、与嵌入件配合使用并固定连接于顶板的槽口件，和设于立框板对立于槽口件一侧用以连接立框板和顶板的连接件；嵌入件设有一插入部，槽口件设有一供插入部插入的插槽。本申请通过嵌入件和槽口件的配合使用，有效承担和缓冲了顶板与立框板之间的位移和形变，进而降低了自攻螺丝的局部牵拉受力，保证了整体的结构稳定性，通过安装槽口件来定位，因为槽口件体积小，搬运方便，所以在定位安装时，非常轻便简单，比传统直接拿板材定位要轻松，准确率高，不易报废；单人即可完成，降低安装的人工成本，提高了安装效率。

Description

一种新型围合立框板与顶面相连接的结构

技术领域

本实用新型涉及吊顶技术领域，具体涉及一种新型围合立框板与顶面相连接的结构。

背景技术

目前装配式吊顶中的安装过程中，由于其单一的装配方式，即立框板与顶板直接角码固定或直接自攻螺丝固定，这种固定方式必然对立框板的握钉力有着较高的要求，一般都采用有机材质的板材，但是，有机材质的板材有一个致命的缺点，就是其防火定级相对较低，仅有B1级防火等级，或更低，而琉晶颗粒板的防火等级高，可以达到A级，不过其握钉力较差，如果采用角码或者自攻螺丝直接进行固定连接，在装配后的长期使用过程中，受外力或热胀冷缩的影响，立框板和顶板之间会发生一定的位移、倾斜，直接导致自攻螺丝的局部牵拉，久而久之，就会使自攻螺丝出现松动，甚至脱离的现象，进而影响整个结构质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，可采用琉晶颗粒板作为立框板进行装配，提高防火等级的同时也加强了结构的稳定性。

本实用新型提出一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，用以固定连接立框板和顶板，包括插挂固定连接于所述立框板上的嵌入件、与所述嵌入件配合使用并固定连接于所述顶板的槽口件，和设于所述立框板对立于所述槽口件一侧用以连接所述立框板和顶板的连接件；所述嵌入件设有一插入部，所述槽口件设有一供所述插入部插入的插槽。

进一步地，所述嵌入件还设有用以插挂于所述立框板顶部的容置槽。

进一步地，所述槽口件还设有与顶板贴合并搭挂于所述嵌入件的上封盖板，和设于所述槽口件底部并且端部与所述立框板抵接的下封盖板，以及用以连接于所述上封盖板与下封盖板之间的弧形部。

进一步地，所述插槽包括均设于所述弧形部内壁的二限位板。

进一步地，所述上封盖板与限位板之间、所述下封盖板与限位板之间均设有用以供所述限位板发生形变的缓冲部。

进一步地，还包括用以将所述嵌入件固定于所述立框板的第一固定件、用以将所述顶板固定于所述槽口件的第二固定件，和用以将所述连接件连接固定于所述立框板和顶板上的第三固定件。

进一步地，所述第一固定件、第二固定件和第三固定件均为自攻螺丝。

进一步地，所述嵌入件、槽口件和连接件分别均为一体式结构。

进一步地，所述连接件包括与所述顶板贴合的第一贴合部和与所述第一贴合部垂直连接并贴合于所述立框板的第二贴合部。

进一步地，所述连接件为直角角码。

本实用新型的新型围合立框板与顶面相连接的结构具有以下有益效果：

（1）通过嵌入件和槽口件的配合使用，有效承担和缓冲了顶板与立框板之间的位移和形变，进而降低了自攻螺丝的局部牵拉受力，保证了整体的结构稳定性；

（2）通过安装槽口件来定位，因为槽口件体积小，搬运，安装方便，所以在定位安装时，非常轻便，简单，比传统直接拿板材定位要轻松，准确率高，不易报废；单人即可完成，降低安装的人工成本，提高了安装效率；

（3）本申请的槽口件安装后，可左右调整，可以更好的解决边缝拼缝的问题；

（4）最后通过使用L形角码进行固定，再次提高整体立框的牢固程度，使结构更加安全可靠。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的连接结构的单侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例的连接结构的剖视图；

图4为本实用新型实施例的连接结构的嵌入件结构示意图；

图5为本实用新型实施例的连接结构的槽口件结构示意图；

图6为本实用新型实施例的连接结构的连接件结构示意图。

图中：1-立框板、2-顶板、3-嵌入件、31-插入部、32-容置槽、4-槽口件、41-插槽、42-限位板、43-缓冲部、44-上封盖板、45-下封盖板、46-弧形部5-连接件、51-第一贴合部、52-第二贴合部、61-第一固定件、62-第二固定件、63-第三固定件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图6。本实用新型实施例的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，用以固定连接立框板1和顶板2，包括插挂固定连接于立框板1上的嵌入件3、与嵌入件3配合使用并固定连接于顶板2的槽口件4，和设于立框板1对立于槽口件4一侧用以连接立框板1和顶板2的连接件5；嵌入件3设有一插入部31，槽口件4设有一供插入部31插入的插槽41。

本实用新型具体实施例采用的嵌入件3通过插入部31插入至槽口件4的插槽41内，实现组合安装，并通过插挂式安装卡挂于立框板1的顶面，这种安装方式可有效分担和缓冲顶板2的重力，以及体系结构发生的位移和形变，避免了发生体系结构发生位移或者形变时，对自攻螺丝的局部牵拉力过大，进而降低了立框板1在选材上对握钉力的依赖，对关键耐火等级进行优先选择，既保证了较高的耐火等级，又保证整个体系结构的稳定性。

通过对侧的连接件5的牵拉限位固定，进一步地加固了整体结构的稳定性，实现双重固定，互相弥补加强。

嵌入件3还设有用以插挂于立框板1顶部的容置槽32。该处在安装前可涂免钉胶进行安装后的粘连固定，使其达到安装快速、美观的效果。

槽口件4还设有与顶板2贴合并搭挂于嵌入件3的上封盖板44，和设于槽口件4底部并且端部与立框板1抵接的下封盖板45，以及用以连接于上封盖板44与下封盖板45之间的弧形部46。本实用新型具体实施例采用的上封盖板44、弧形部46和下封盖板45不仅具有支撑、承载的作用，而且具有较好的形变缓冲卸载的效果，同时又实现了接缝处较好的封盖美化效果。

插槽41包括均设于弧形部46内壁的二限位板42。

上封盖板44与限位板42之间、下封盖板45与限位板42之间均设有用以供限位板42发生形变的缓冲部43。本实用新型具体实施例中的缓冲部43其实为便于周边结构发生形变的缓冲空间,通过板式结构的限位板42以及限位板42上下两侧的缓冲部43，进一步的实现形变位移的缓冲和卸载，降低或消除对自攻螺丝的牵拉。

还包括用以将嵌入件3固定于立框板1的第一固定件61、用以将顶板2固定于槽口件4的第二固定件62，和用以将连接件5连接固定于立框板1和顶板2上的第三固定件63。

第一固定件61、第二固定件62和第三固定件63均为自攻螺丝。

嵌入件3、槽口件4和连接件5分别均为一体式结构。

连接件5包括与顶板2贴合的第一贴合部51和与第一贴合部51垂直连接并贴合于立框板1的第二贴合部52。

连接件5为直角角码。

本实用新型的安装步骤具体为：首先可将槽口件4通过第二固定件62固定至顶板2的对应位置，固定后在端部进行围合拼接处的切割，矩形围合均采用45°角的切割；再通过嵌入件3上的容置槽32插挂至立框板1的上端，使立框板1的顶端插入至容置槽32内，实现卡挂，在安装时，也可在容置槽32内涂免钉胶，用以加强结构的稳定性，安装后，通过第一固定件61进行嵌入板的进一步固定；然后通过嵌入件3的插入部31插入到槽口件4的插槽41中，插入后，可通过水平左右平移调节顶板2两端的接缝；最后在立框板1的另一侧通过第三固定件63进行角码的固定。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，用以固定连接立框板（1）和顶板（2），其特征在于：包括插挂固定连接于所述立框板（1）上的嵌入件（3）、与所述嵌入件（3）配合使用并固定连接于所述顶板（2）的槽口件（4），和设于所述立框板（1）对立于所述槽口件（4）一侧用以连接所述立框板（1）和顶板（2）的连接件（5）；所述嵌入件（3）设有一插入部（31），所述槽口件（4）设有一供所述插入部（31）插入的插槽（41）。

2.如权利要求1所述的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，其特征在于：所述嵌入件（3）还设有用以插挂于所述立框板（1）顶部的容置槽（32）。

3.如权利要求1所述的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，其特征在于：所述槽口件（4）还设有与顶板（2）贴合并搭挂于所述嵌入件（3）的上封盖板（44），和设于所述槽口件（4）底部并且端部与所述立框板（1）抵接的下封盖板（45），以及用以连接于所述上封盖板（44）与下封盖板（45）之间的弧形部（46）。

4.如权利要求3所述的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，其特征在于：所述插槽（41）包括均设于所述弧形部（46）内壁的二限位板（42）。

5.如权利要求4所述的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，其特征在于：所述上封盖板（44）与限位板（42）之间、所述下封盖板（45）与限位板（42）之间均设有用以供所述限位板（42）发生形变的缓冲部（43）。

6.如权利要求1所述的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，其特征在于：还包括用以将所述嵌入件（3）固定于所述立框板（1）的第一固定件（61）、用以将所述顶板（2）固定于所述槽口件（4）的第二固定件（62），和用以将所述连接件（5）连接固定于所述立框板（1）和顶板（2）上的第三固定件（63）。

7.如权利要求6所述的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，其特征在于：所述第一固定件（61）、第二固定件（62）和第三固定件（63）均为自攻螺丝。

8.如权利要求1所述的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，其特征在于：所述嵌入件（3）、槽口件（4）和连接件（5）分别均为一体式结构。

9.如权利要求1所述的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，其特征在于：所述连接件（5）包括与所述顶板（2）贴合的第一贴合部（51）和与所述第一贴合部（51）垂直连接并贴合于所述立框板（1）的第二贴合部（52）。

10.如权利要求9所述的一种新型围合立框板与顶面相连接的结构，其特征在于：所述连接件（5）为直角角码。

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