CN212479617U - 一种便于维护型高效自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自吸泵技术领域，具体公开了一种便于维护型高效自吸泵，包括设备基座、泵体和联轴器；通过安装座将对应的驱动电机固定在滑动基板上，滑动基板上设置有对应于卡接槽的活动卡接结构，然后调整滑动基板相对应设备基座的位置，使得驱动电机输出轴与联轴器对接，然后通过转动连接套筒，使得前轴承与泵轴连接，后轴承与驱动电机输出轴对接，进行稳定安装；所述设备基座两侧设置有液压气缸，液压气缸输出端设置有驱动支杆，驱动支杆末端设置有顶压块；通过总控制按钮控制液压气缸带动驱动支杆移动，使得顶压块底部的滚动轮露出，方便移动设备整体。

Description

一种便于维护型高效自吸泵

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体为一种便于维护型高效自吸泵。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

任何设备都需要保养维护，但是传统结构的自吸泵没有联轴器，采用套轴结构，泵轴直接套在电机轴上，在维护电机时十分不便，拆卸电机需要连泵一起拆卸，这样有时候不但增加了工作量，还容易在拆卸泵的过程中造成零部件碰撞损伤，维护一次十分困难，也给用户带来很多的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护型高效自吸泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护型高效自吸泵，包括设备基座、泵体和联轴器；所述设备基座上方固定有泵体，泵体前端设置有进口法兰，泵体顶端设置有出口法兰；所述泵体内设置有工作腔，工作腔内设置有泵轴，泵轴前端固定有叶轮；所述泵轴末端伸出泵体外侧，泵轴末端设置有前轴承，前轴承套装在连接套筒上；所述连接套筒末端设置有后轴承，后轴承末端设置有联轴器；所述设备基座两侧设置有液压气缸，液压气缸输出端设置有驱动支杆，驱动支杆末端设置有顶压块；所述设备基座侧边设置有对应于电机的卡接槽，卡接槽两侧设置有对应的滑动基板，滑动基板上设置有对应于电机的安装座。

优选的，所述进口法兰处设置有加液进口，加液进口处配备有加液螺栓。

优选的，所述液压气缸设置在设备基座上方，设备基座上设置有对应于驱动支杆的贯穿孔槽，驱动支杆末端穿出贯穿孔槽，设备基座侧边设置有对应于顶压块的嵌入缺口。

优选的，所述顶压块底部安装有滚动轮，滚动轮底部与嵌入缺口底部端面齐平。

优选的，所述连接套筒外侧设置有连接螺栓，连接螺栓上设置有扭拧把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，移动方便，且方便维修和拆卸，通过安装座将对应的驱动电机固定在滑动基板上，滑动基板上设置有对应于卡接槽的活动卡接结构，然后调整滑动基板相对应设备基座的位置，使得驱动电机输出轴与联轴器对接，然后通过转动连接套筒，使得前轴承与泵轴连接，后轴承与驱动电机输出轴对接，进行稳定安装；所述设备基座两侧设置有液压气缸，液压气缸输出端设置有驱动支杆，驱动支杆末端设置有顶压块；通过总控制按钮控制液压气缸带动驱动支杆移动，使得顶压块底部的滚动轮露出，方便移动设备整体。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、设备基座；2、泵体；3、进口法兰；4、出口法兰；5、工作腔； 6、泵轴；7、叶轮；8、前轴承；9、连接套筒；10、后轴承；11、联轴器； 12、液压气缸；13、驱动支杆；14、顶压块；15、卡接槽；16、滑动基板； 17、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护型高效自吸泵，包括设备基座1、泵体2和联轴器11；所述设备基座1上方固定有泵体2，泵体2前端设置有进口法兰3，泵体2顶端设置有出口法兰4；所述泵体2内设置有工作腔5，工作腔5内设置有泵轴6，泵轴6前端固定有叶轮7；所述泵轴6末端伸出泵体2外侧，泵轴6末端设置有前轴承8，前轴承8套装在连接套筒9上；所述连接套筒9末端设置有后轴承10，后轴承10末端设置有联轴器11；所述设备基座1两侧设置有液压气缸12，液压气缸12输出端设置有驱动支杆13，驱动支杆13末端设置有顶压块14；所述设备基座1侧边设置有对应于电机的卡接槽15，卡接槽15两侧设置有对应的滑动基板16，滑动基板16上设置有对应于电机的安装座17。

进一步的，所述进口法兰3处设置有加液进口，加液进口处配备有加液螺栓。

进一步的，所述液压气缸12设置在设备基座1上方，设备基座1上设置有对应于驱动支杆13的贯穿孔槽，驱动支杆13末端穿出贯穿孔槽，设备基座侧边设置有对应于顶压块14的嵌入缺口。

进一步的，所述顶压块14底部安装有滚动轮，滚动轮底部与嵌入缺口底部端面齐平。

进一步的，所述连接套筒9外侧设置有连接螺栓，连接螺栓上设置有扭拧把手。

工作原理：设备基座1上方固定有泵体2，泵体2前端设置有进口法兰3，泵体2顶端设置有出口法兰4；所述泵体2内设置有工作腔5，工作腔5内设置有泵轴6，泵轴6前端固定有叶轮7；所述泵轴6末端伸出泵体2外侧，泵轴6末端设置有前轴承8，前轴承8套装在连接套筒9上；所述连接套筒9末端设置有后轴承10，后轴承10末端设置有联轴器11；所述设备基座1侧边设置有对应于电机的卡接槽15，卡接槽15两侧设置有对应的滑动基板16，滑动基板16上设置有对应于电机的安装座17，通过安装座17将对应的驱动电机固定在滑动基板16上，滑动基板16上设置有对应于卡接槽15的活动卡接结构，然后调整滑动基板16相对应设备基座1的位置，使得驱动电机输出轴与联轴器11对接，然后通过转动连接套筒9，使得前轴承8与泵轴6连接，后轴承10与驱动电机输出轴对接，进行稳定安装；

所述设备基座1两侧设置有液压气缸12，液压气缸12输出端设置有驱动支杆13，驱动支杆13末端设置有顶压块14；通过总控制按钮控制液压气缸 12带动驱动支杆13移动，使得顶压块14底部的滚动轮露出，方便移动设备整体。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于维护型高效自吸泵，其特征在于：包括设备基座(1)、泵体(2)和联轴器(11)；所述设备基座(1)上方固定有泵体(2)，泵体(2)前端设置有进口法兰(3)，泵体(2)顶端设置有出口法兰(4)；所述泵体(2)内设置有工作腔(5)，工作腔(5)内设置有泵轴(6)，泵轴(6)前端固定有叶轮(7)；所述泵轴(6)末端伸出泵体(2)外侧，泵轴(6)末端设置有前轴承(8)，前轴承(8)套装在连接套筒(9)上；所述连接套筒(9)末端设置有后轴承(10)，后轴承(10)末端设置有联轴器(11)；所述设备基座(1)两侧设置有液压气缸(12)，液压气缸(12)输出端设置有驱动支杆(13)，驱动支杆(13)末端设置有顶压块(14)；所述设备基座(1)侧边设置有对应于电机的卡接槽(15)，卡接槽(15)两侧设置有对应的滑动基板(16)，滑动基板(16)上设置有对应于电机的安装座(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护型高效自吸泵，其特征在于：所述进口法兰(3)处设置有加液进口，加液进口处配备有加液螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护型高效自吸泵，其特征在于：所述液压气缸(12)设置在设备基座(1)上方，设备基座(1)上设置有对应于驱动支杆(13)的贯穿孔槽，驱动支杆(13)末端穿出贯穿孔槽，设备基座侧边设置有对应于顶压块(14)的嵌入缺口。

4.根据权利要求3所述的一种便于维护型高效自吸泵，其特征在于：所述顶压块(14)底部安装有滚动轮，滚动轮底部与嵌入缺口底部端面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护型高效自吸泵，其特征在于：所述连接套筒(9)外侧设置有连接螺栓，连接螺栓上设置有扭拧把手。

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