CN212479580U - 闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机 - Google Patents
闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212479580U CN212479580U CN202020098521.6U CN202020098521U CN212479580U CN 212479580 U CN212479580 U CN 212479580U CN 202020098521 U CN202020098521 U CN 202020098521U CN 212479580 U CN212479580 U CN 212479580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling liquid
- water cooler
- water
- cooling
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机，包括机箱、机箱内的压缩机主体，所述压缩机主体包括有电机部件和主机部件；所述机箱内还设置有冷却液‑水冷却器、润滑油‑水冷却器，其中所述冷却液‑水冷却器、润滑油‑水冷却器串联组成水冷却器组，所述水冷却器组连接有外接水管；所述机箱内还设置有冷却液箱、冷却液泵，所述冷却液箱、冷却液泵通过冷却液管道与电机部件、冷却液‑水冷却器连接；所述主机部件通过润滑油管道与润滑油‑水冷却器连接；通过冷却液‑水冷却器、润滑油‑水冷却器的组合串联设计，通过水进行冷却液和润滑油的冷却，保证压缩机主体的电机部件、主机部件均能高效冷却，有利于延长螺杆压缩机的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，特别是一种闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机。
背景技术
永磁变频螺杆式压缩机所采用的永磁变频电机的冷却方式有采用风冷的模式，即电机的转子的尾部带有风扇叶片，电机旋转时，风从尾部进入电机，经过电机以后从电机壳体的风道流出，这样的冷却方式通常都存在一个问题，即电机在低频运行时，由于转速较慢，因此风扇的冷却进风量就会大大降低，从而导致电机的冷却效果较差，而出现电机过热的情况。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机，包括机箱、机箱内的压缩机主体，所述压缩机主体包括有电机部件和主机部件；所述机箱内还设置有冷却液 -水冷却器、润滑油-水冷却器，其中所述冷却液-水冷却器、润滑油-水冷却器串联组成水冷却器组，所述水冷却器组连接有外接水管；所述机箱内还设置有冷却液箱、冷却液泵，所述冷却液箱、冷却液泵通过冷却液管道与电机部件、冷却液-水冷却器连接；所述主机部件通过润滑油管道与润滑油-水冷却器连接。
作为本实用新型的一些实施方式，所述冷却液箱上开有通气孔，所述通气孔上设置有空气滤清器。
作为本实用新型的一些实施方式，所述机箱内还设置有竖直式支架，所述冷却液-水冷却器、润滑油-水冷却器分列在所述竖直式支架的两侧，所述冷却液-水冷却器、润滑油-水冷却器为竖直式方向安装在所述竖直式支架上。
作为本实用新型的一些实施方式，所述冷却液箱下侧设置有升高安装架，所述冷却液箱下侧位置比冷却液泵位置高。
本实用新型的有益效果是：通过冷却液-水冷却器、润滑油-水冷却器的组合串联设计，通过水进行冷却液和润滑油的冷却，保证压缩机主体的电机部件、主机部件均能高效冷却，有利于延长螺杆压缩机的寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型去除机箱后的示意图；
图3是本实用新型的连接示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
参照图1，一种闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机，包括机箱100、机箱 100内的压缩机主体200，所述压缩机主体200包括有电机部件210和主机部件220。其中电机部件210和主机部件220的结构和工作原理可参照现有螺杆压缩机。
参照图1、图2，机箱100内还设置有冷却液-水冷却器310、润滑油-水冷却器320，其中冷却液-水冷却器310、润滑油-水冷却器320串联组成水冷却器组300，水冷却器组300连接有外接水管330，通过外接水管330接水源，向冷却液-水冷却器310、润滑油-水冷却器320供水，即水作为冷却液-水冷却器310、润滑油-水冷却器320的冷却媒介。例如图2所示，进水管331与冷却液-水冷却器310连接，出水管332与润滑油-水冷却器 320连接，即水冷却器组300通过进水管331进水，通过出水管332排水，来实现水冷却器组300持续供水，保证水冷却器组300的水冷效果。冷却液-水冷却器310、润滑油-水冷却器320的具体结构和工作原理可参照现有的水-水冷却器或者油-水冷却器。
机箱100内还设置有冷却液箱400、冷却液泵500，冷却液箱400、冷却液泵500通过冷却液管道与电机部件210、冷却液-水冷却器310连接，形成冷却液闭式循环通道。冷却液箱400用于存冷却液，通过配置独立的冷却液泵500，进行冷却液循环，并通过冷却液对电机部件210持续冷却。
主机部件220通过润滑油管道与润滑油-水冷却器320连接，形成润滑油闭式循环通道。润滑油循环可通过螺杆压缩机中主机部件220自身的压差实现。润滑油-水冷却器320对润滑油持续冷却，保证主机部件220工作正常。
由于冷却液箱400是相对密闭的，冷却液箱400上开有通气孔，就可以避免冷却液箱400内因为压差而影响冷却液循环流动，通气孔上设置有空气滤清器600，可以避免冷却液被外界空气杂质污染。
机箱100内还设置有竖直式支架340，冷却液-水冷却器310、润滑油-水冷却器320分列在竖直式支架340的两侧，冷却液-水冷却器310、润滑油- 水冷却器320为竖直式方向安装在竖直式支架340上。
冷却液箱400内置有水、乙二醇混合液，水、乙二醇混合液的冷却介质温度低，有利于冷却流道内不易结垢，电机部件210的电机使用寿命就能更长。
冷却液箱400下侧设置有升高安装架410，冷却液箱400下侧位置比冷却液泵500位置高，这样就可以减少冷却液泵500的负担，冷却液泵500就更容易抽出冷却液箱400的冷却液进行冷却液循环流动工作。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机，包括机箱(100)、机箱(100)内的压缩机主体(200)，所述压缩机主体(200)包括有电机部件(210)和主机部件(220)，其特征在于：
所述机箱(100)内还设置有冷却液-水冷却器(310)、润滑油-水冷却器(320)，其中所述冷却液-水冷却器(310)、润滑油-水冷却器(320)串联组成水冷却器组(300)，所述水冷却器组(300)连接有外接水管(330)；
所述机箱(100)内还设置有冷却液箱(400)、冷却液泵(500)，所述冷却液箱(400)、冷却液泵(500)通过冷却液管道与电机部件(210)、冷却液-水冷却器(310)连接；
所述主机部件(220)通过润滑油管道与润滑油-水冷却器(320)连接。
2.根据权利要求1所述的一种闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机，其特征在于：所述冷却液箱(400)上开有通气孔，所述通气孔上设置有空气滤清器(600)。
3.根据权利要求1所述的一种闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机，其特征在于：所述机箱(100)内还设置有竖直式支架(340)，所述冷却液-水冷却器(310)、润滑油-水冷却器(320)分列在所述竖直式支架(340)的两侧，所述冷却液-水冷却器(310)、润滑油-水冷却器(320)为竖直式方向安装在所述竖直式支架(340)上。
4.根据权利要求1所述的一种闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机，其特征在于：所述冷却液箱(400)下侧设置有升高安装架(410)，所述冷却液箱(400)下侧位置比冷却液泵(500)位置高。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020098521.6U CN212479580U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020098521.6U CN212479580U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212479580U true CN212479580U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74415433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020098521.6U Active CN212479580U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212479580U (zh) |
-
2020
- 2020-01-16 CN CN202020098521.6U patent/CN212479580U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101499697B (zh) | 一种液冷电机 | |
| CN111637087B (zh) | 一种用于数控风机的冷却装置 | |
| CN201393142Y (zh) | 一种液冷电机 | |
| CN204113813U (zh) | 高效散热油箱冷却循环装置 | |
| CN205478564U (zh) | 一种磁悬浮单级高速鼓风机冷却系统 | |
| CN218771636U (zh) | 一种磁悬浮真空泵水冷电机冷却系统 | |
| CN212479580U (zh) | 闭式循环水冷永磁变频螺杆压缩机 | |
| KR101705781B1 (ko) | 터보블로워의 외함 | |
| CN209648292U (zh) | 一种用于冷却机床主轴的冷却装置 | |
| CN206111620U (zh) | 一种改进型悬浮鼓风机 | |
| CN212928299U (zh) | 一种具有缩短散热时间的铸钢叶轮结构 | |
| CN204538903U (zh) | 一种集成散热式电机系统 | |
| CN207021841U (zh) | 一种高转速气悬浮流体机械冷却系统 | |
| CN111928563A (zh) | 一种分流冷却方法 | |
| RU174816U1 (ru) | Электрическая машина | |
| CN214276266U (zh) | 一种节能的水冷机组 | |
| CN106787441B (zh) | 一种220kW磁悬浮高速风机结构 | |
| CN114152028B (zh) | 具有智能冷却水循环系统的冷水机 | |
| CN214536599U (zh) | 一种加装制冷技术的高效冷风机 | |
| CN218451083U (zh) | 一种用于动车组变流柜的冷却装置 | |
| CN220038150U (zh) | 一种破碎机用智能润滑装置 | |
| CN217991858U (zh) | 一种机床用节能环保冷却装置 | |
| CN219366622U (zh) | 一种电机轴瓦润滑降温装置 | |
| CN218407801U (zh) | 一种高效节能的防爆半封闭式压缩机接线装置 | |
| CN109617375B (zh) | 内燃机车高度集成冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |