CN212478914U - 一种节能型隔热保温的新型窗框 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于窗框技术领域，尤其是一种节能型隔热保温的新型窗框，针对现有的框架技术问题，现提出如下方案，其包括L型框架，所述L型框架上开设有空腔，所述L型框架的一侧等间隔开设有若干个第一小孔，且第一小孔内安装有活性炭过滤网，所述空腔的顶部内壁上滑动安装有挡板，且挡板上等间隔固定安装有若干个输气管，输气管与第一小孔相对应设置，本实用新型解决了现有技术中存在框架隔热保温效果差且不能进行通风换气的缺点，通过挡板的滑动来控制第一小孔与输气管的错位，不仅实现了可以减少室内热量的散失，而且还能进行通风换气。

Description

一种节能型隔热保温的新型窗框

技术领域

本实用新型涉及窗框技术领域，尤其涉及一种节能型隔热保温的新型窗框。

背景技术

窗框是安装窗户时必不可少的一种框架，不仅起到保护窗户上的玻璃的作用，而且还有一定的美观效果。

申请号为CN201821795563.4的专利公开了一种采用新型窗框结构的防火窗，包括窗框及压条；所述窗框为条形结构，其与待固定的防火玻璃的连接面设为安装面，所述安装面的中部开设卡接槽，底部向侧方延伸形成限位板；所述压条的底部向侧方延伸形成与所述卡接槽相配合的凸起；所述凸起插入卡接槽内，使防火玻璃固定于压条及限位板之间。本实用新型中的采用新型窗框结构的防火窗，具有比传统防火窗美观、表面平整的优点，安装效率是传统焊接方式的3倍，同时，不采用焊接，可防止作业环境产生有害气体及光污染，保障工人的健康，并且窗框及压条可批量生产，以降低生产成本。

但是该专利涉及的新型窗框在开窗换气时，会导致灰尘、城市污染的空气和噪音污染居室和办公室环境，带来防盗的隐患，在冬季还会带来大量的热能损耗，尤其是高层建筑所处高度的风压大，开窗通风也很困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在框架隔热保温效果差且不能进行通风换气的缺点，而提出的一种节能型隔热保温的新型窗框。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型隔热保温的新型窗框，包括L型框架，所述L型框架上开设有空腔，所述L型框架的一侧等间隔开设有若干个第一小孔，且第一小孔内安装有活性炭过滤网，所述空腔的顶部内壁上滑动安装有挡板，且挡板上等间隔固定安装有若干个输气管，输气管与第一小孔相对应设置，所述空腔远离第一小孔一侧的内壁上等间隔开设有若干个散气孔，所述空腔的底部内壁上转动安装有竖杆，且竖杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔靠近竖杆的一侧内壁上开设有第一凹槽，所述L型框架靠近第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，且第二凹槽靠近第一凹槽的一侧内壁上开设有第二小孔，第二小孔与第一凹槽相连通，所述第二小孔内转动安装有T型杆，且T型杆远离第一齿轮的一端延伸至L型框架外，所述T型杆靠近挡板的一端延伸至空腔内，并固定套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一凹槽顶侧的内壁上开设有L型小孔，且L型小孔的一侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴上转动安装有固定杆，且固定杆的顶端延伸至空腔内，固定杆的底端延伸至第一凹槽内，固定杆与第一齿轮的啮齿相适配。

优选的，所述挡板靠近散气孔的一侧沿水平方向开设有齿轮槽，且第一齿轮与齿轮槽相互啮合。

优选的，所述第二小孔一侧的内壁上环形开设有圆槽，且圆槽内转动安装有两个滑块，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装在T型杆上，第二小孔靠近第二凹槽的顶侧和底侧均开设有滑槽，且滑槽与圆槽相连通，滑块与滑槽和圆槽均相适配。

优选的，所述T型杆上固定套接有弹簧，且弹簧位于第二凹槽内。

优选的，所述转轴上固定套接有扭簧的一端，且扭簧的另一端固定连接在固定杆上。

本实用新型中，所述一种节能型隔热保温的新型窗框通过挤压并转动T型杆使其带动第二齿轮与第一齿轮啮合并转动，此时第一齿轮就会通过齿轮槽带动挡板在空腔内滑动，进而控制第一小孔与输气管的错位状态，最后松开T型杆，第二齿轮就会在弹簧的弹性作用下向第一凹槽内滑动，进而挤压固定杆，然后固定杆就会在转轴和扭簧的配合下在L型小孔内转动，进而将第一齿轮卡合固定住；

本实用新型解决了现有技术中存在框架隔热保温效果差且不能进行通风换气的缺点，通过挡板的滑动来控制第一小孔与输气管的错位，不仅实现了可以减少室内热量的散失，而且还能进行通风换气。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型隔热保温的新型窗框的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型隔热保温的新型窗框的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能型隔热保温的新型窗框的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种节能型隔热保温的新型窗框的A1部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种节能型隔热保温的新型窗框的挡板局部侧视结构示意图。

图中：1 L型框架、2空腔、3第一小孔、4活性炭过滤网、5挡板、6输气管、7散气孔、8竖杆、9第一齿轮、10齿轮槽、11第一凹槽、12第二凹槽、13第二小孔、14 T型杆、15第二齿轮、16滑槽、17圆槽、18滑块、19弹簧、20 L型小孔、21转轴、22固定杆、23扭簧。

具体实施方式

本技术方案中：

（1、2、4、5、8、9、10、11、12、14、15、20、21、22、23）为本实用新型含有实质创新性构件。

（3、6、7、13、16、17、18、19）为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种节能型隔热保温的新型窗框，包括L型框架1，L型框架1上开设有空腔2，L型框架1的一侧等间隔开设有若干个第一小孔3，且第一小孔3内安装有活性炭过滤网4，空腔2的顶部内壁上滑动安装有挡板5，且挡板5上等间隔固定安装有若干个输气管6，输气管6与第一小孔3相对应设置，空腔2远离第一小孔3一侧的内壁上等间隔开设有若干个散气孔7，空腔2的底部内壁上转动安装有竖杆8，且竖杆8上固定套接有第一齿轮9，空腔2靠近竖杆8的一侧内壁上开设有第一凹槽11，L型框架1靠近第一凹槽11的一侧开设有第二凹槽12，且第二凹槽12靠近第一凹槽11的一侧内壁上开设有第二小孔13，第二小孔13与第一凹槽11相连通，第二小孔13内转动安装有T型杆14，且T型杆14远离第一齿轮9的一端延伸至L型框架1外，T型杆14靠近挡板5的一端延伸至空腔2内，并固定套接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮9相互啮合，第一凹槽11顶侧的内壁上开设有L型小孔20，且L型小孔20的一侧内壁上转动安装有转轴21，转轴21上转动安装有固定杆22，且固定杆22的顶端延伸至空腔2内，固定杆22的底端延伸至第一凹槽11内，固定杆22与第一齿轮9的啮齿相适配。

本实用新型中，挡板5靠近散气孔7的一侧沿水平方向开设有齿轮槽10，且第一齿轮9与齿轮槽10相互啮合，通过第一齿轮9与齿轮槽10相互啮合来迫使挡板5在空腔2内滑动。

本实用新型中，第二小孔13一侧的内壁上环形开设有圆槽17，且圆槽17内转动安装有两个滑块18，两个滑块18相互靠近的一侧均固定安装在T型杆14上，第二小孔13靠近第二凹槽12的顶侧和底侧均开设有滑槽16，且滑槽16与圆槽17相连通，滑块18与滑槽16和圆槽17均相适配，通过滑槽16与圆槽17以及滑块18使得T型杆14既能在第二小孔13内滑动，又能转动。

本实用新型中，T型杆14上固定套接有弹簧19，且弹簧19位于第二凹槽12内，弹簧19的连接方式是为了使T型杆14能够自动复位。

本实用新型中，转轴21上固定套接有扭簧23的一端，且扭簧23的另一端固定连接在固定杆22上。

实施例二

参照图1-5，一种节能型隔热保温的新型窗框，包括L型框架1，L型框架1上涂抹有型号为ZS-1的隔热保温涂料，L型框架1上开设有空腔2，L型框架1的一侧等间隔开设有若干个第一小孔3，且第一小孔3内安装有活性炭过滤网4，空腔2的顶部内壁上滑动安装有挡板5，且挡板5上等间隔固定安装有若干个输气管6，输气管6与第一小孔3相对应设置，空腔2远离第一小孔3一侧的内壁上等间隔开设有若干个散气孔7，空腔2的底部内壁上转动安装有竖杆8，且竖杆8上固定套接有第一齿轮9，空腔2靠近竖杆8的一侧内壁上开设有第一凹槽11，L型框架1靠近第一凹槽11的一侧开设有第二凹槽12，且第二凹槽12靠近第一凹槽11的一侧内壁上开设有第二小孔13，第二小孔13与第一凹槽11相连通，第二小孔13内转动安装有T型杆14，且T型杆14远离第一齿轮9的一端延伸至L型框架1外，T型杆14靠近挡板5的一端延伸至空腔2内，并固定套接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮9相互啮合，第一凹槽11顶侧的内壁上开设有L型小孔20，且L型小孔20的一侧内壁上转动安装有转轴21，转轴21上转动安装有固定杆22，且固定杆22的顶端延伸至空腔2内，固定杆22的底端延伸至第一凹槽11内，固定杆22与第一齿轮9的啮齿相适配。

本实用新型中，挡板5靠近散气孔7的一侧沿水平方向开设有齿轮槽10，且第一齿轮9与齿轮槽10相互啮合。

本实用新型中，第二小孔13一侧的内壁上环形开设有圆槽17，且圆槽17内转动安装有两个滑块18，两个滑块18相互靠近的一侧均通过螺钉固定安装在T型杆14上，第二小孔13靠近第二凹槽12的顶侧和底侧均开设有滑槽16，且滑槽16与圆槽17相连通，滑块18与滑槽16和圆槽17均相适配。

本实用新型中，T型杆14上固定套接有弹簧19，且弹簧19位于第二凹槽12内。

本实用新型中，转轴21上固定套接有扭簧23的一端，且扭簧23的另一端固定焊接在固定杆22上。

本实用新型中，通过挤压并转动T型杆14使其带动第二齿轮15与第一齿轮9啮合并转动，此时第一齿轮9就会通过齿轮槽10带动挡板5在空腔2内滑动，进而控制第一小孔3与输气管6的错位状态，最后松开T型杆14，第二齿轮15就会在弹簧19的弹性作用下向第一凹槽11内滑动，进而挤压固定杆22，然后固定杆22就会在转轴21和扭簧23的配合下在L型小孔20内转动，进而将第一齿轮9卡合固定住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型隔热保温的新型窗框，包括L型框架（1），其特征在于，所述L型框架（1）上开设有空腔（2），所述L型框架（1）的一侧等间隔开设有若干个第一小孔（3），且第一小孔（3）内安装有活性炭过滤网（4），所述空腔（2）的顶部内壁上滑动安装有挡板（5），且挡板（5）上等间隔固定安装有若干个输气管（6），输气管（6）与第一小孔（3）相对应设置，所述空腔（2）远离第一小孔（3）一侧的内壁上等间隔开设有若干个散气孔（7），所述空腔（2）的底部内壁上转动安装有竖杆（8），且竖杆（8）上固定套接有第一齿轮（9），所述空腔（2）靠近竖杆（8）的一侧内壁上开设有第一凹槽（11），所述L型框架（1）靠近第一凹槽（11）的一侧开设有第二凹槽（12），且第二凹槽（12）靠近第一凹槽（11）的一侧内壁上开设有第二小孔（13），第二小孔（13）与第一凹槽（11）相连通，所述第二小孔（13）内转动安装有T型杆（14），且T型杆（14）远离第一齿轮（9）的一端延伸至L型框架（1）外，所述T型杆（14）靠近挡板（5）的一端延伸至空腔（2）内，并固定套接有第二齿轮（15），第二齿轮（15）与第一齿轮（9）相互啮合，所述第一凹槽（11）顶侧的内壁上开设有L型小孔（20），且L型小孔（20）的一侧内壁上转动安装有转轴（21），所述转轴（21）上转动安装有固定杆（22），且固定杆（22）的顶端延伸至空腔（2）内，固定杆（22）的底端延伸至第一凹槽（11）内，固定杆（22）与第一齿轮（9）的啮齿相适配。

2.根据权利要求1所述的一种节能型隔热保温的新型窗框，其特征在于，所述挡板（5）靠近散气孔（7）的一侧沿水平方向开设有齿轮槽（10），且第一齿轮（9）与齿轮槽（10）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种节能型隔热保温的新型窗框，其特征在于，所述第二小孔（13）一侧的内壁上环形开设有圆槽（17），且圆槽（17）内转动安装有两个滑块（18），两个滑块（18）相互靠近的一侧均固定安装在T型杆（14）上，第二小孔（13）靠近第二凹槽（12）的顶侧和底侧均开设有滑槽（16），且滑槽（16）与圆槽（17）相连通，滑块（18）与滑槽（16）和圆槽（17）均相适配。

4.根据权利要求1所述的一种节能型隔热保温的新型窗框，其特征在于，所述T型杆（14）上固定套接有弹簧（19），且弹簧（19）位于第二凹槽（12）内。

5.根据权利要求1所述的一种节能型隔热保温的新型窗框，其特征在于，所述转轴（21）上固定套接有扭簧（23）的一端，且扭簧（23）的另一端固定连接在固定杆（22）上。

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