CN212478799U - 一种锁具的把手换向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁具的把手换向结构，包括盖合连接的前面板和封板，前面板上设有通孔，并在通孔的下方设有突起的挡块；把手，把手的端部贯穿通孔并连接有接头件；接头件位于所述壳体内，包括连接柱和连接盘，连接柱的一端与把手的端部相连，连接柱的另一端连接连接盘；并在连接柱上套装有扭簧，扭簧的两扭杆均向外延伸并分别抵持挡块的两侧；连接盘设有两个对称分布在连接盘的水平轴线两侧的凹槽，两个凹槽与挡块均分布在连接盘的竖直轴线上；限位块，可拆卸式连接在连接盘正对封板的一面上，限位块对应挡块的一端设有凸筋，凸筋卡接在凹槽与挡块之间的间隙中。本实用新型简化把手换向结构，从而降低用户拆装难度。

Description

一种锁具的把手换向结构

技术领域

本实用新型涉及锁具结构领域，尤其涉及一种锁具的把手换向结构。

背景技术

目前，指纹锁应用越来越广泛，作为市面上受众较广的把手类指纹锁，可通过指纹识别解锁后，通过扭动把手来开启门锁。市面上的锁具为了适应不同的开门方向，大多都具备把手换向的功能。但是市面上的可更换把手方向的锁具存在如下问题：

部分把手换向结构复杂，导致用户在进行换向时需要执行多步操作，整个更换过程较为繁杂，增加了用户拆装的难度和增加了拆装所需的时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁具的把手换向结构，简化把手换向结构，降低用户拆装难度。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种锁具的把手换向结构，包括：

壳体，包括盖合连接的前面板和封板，所述前面板上设有通孔，并在所述通孔的下方设有突起的挡块；

把手，所述把手的端部贯穿所述通孔并连接有接头件；

接头件，位于所述壳体内，包括连接柱和连接盘，所述连接柱的一端与所述把手的端部相连，所述连接柱的另一端连接所述连接盘；并在所述连接柱上套装有扭簧，所述扭簧的两扭杆均向外延伸并分别抵持所述挡块的两侧；所述连接盘设有两个对称分布在所述连接盘的水平轴线两侧的凹槽，两个所述凹槽与所述挡块均分布在所述连接盘的竖直轴线上；

限位块，可拆卸式连接在所述连接盘正对所述封板的一面上，所述限位块对应所述挡块的一端设有凸筋，所述凸筋卡接在所述凹槽与所述挡块之间的间隙中。

进一步地，所述连接盘设为中心对称结构，所述把手带动所述连接盘旋转180°时，始终有一所述凹槽正对所述挡块。

进一步地，所述连接盘上设有两组螺孔，并在所述限位块上同样设有螺孔，所述连接盘与所述限位块通过螺钉贯穿所述连接盘和所述限位块上的螺孔实现两者可拆卸连接。

进一步地，所述连接盘上所述螺孔的两侧设有向内凹陷的槽体，所述限位块正对所述连接盘的一面上设有对应所述槽体的突块，所述连接盘与所述限位块相连时所述突块卡入所述槽体内。

进一步地，所述连接柱的外轮廓上设有多个卡条，并在所述把手端部的内侧壁上设有与所述卡条相对应的卡槽，所述卡条卡接入所述卡槽内实现所述把手与所述连接柱之间相连接。

进一步地，所述连接柱的一端部延伸并突出于所述连接盘正对所述封板的一面外，并在所述连接柱上设有贯穿所述连接柱轴心的锁孔。

进一步地所述限位块正对所述连接柱的位置上设有锁环，所述限位块通过所述锁环套装在所述连接柱外。

进一步地突出于所述连接盘正对所述封板一面外的所述连接柱的外轮廓设为矩形结构，所述锁环的环口处也设为与所述连接柱外轮廓相对应的矩形结构。

进一步地所述封板上正对所述限位块的位置设有开孔，使得所述限位块的表面显露于所述封板外。

进一步地，所述开孔的范围大于所述限位块的尺寸。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

所述接头件与所述把手相连，所述限位块可拆卸式安装在所述接头件上，所述把手转动时可带动所述接头件与所述限位块同步转动；当需要更换把手方向时，将所述限位块卸下，将所述把手旋转180°后再将所述限位块安装在所述接头件上，即可完成换向动作，换向结构的内部整体结构简单，整个过程操作简易轻松，降低了用户更换把手方向的难度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图(隐藏所述封板)；

图2为本实用新型的结构示意图(隐藏所述封板和所述限位块)；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1、壳体；11、前面板；111、通孔；112、挡块；12、封板；121、开孔；2、把手；21、握持端；22、轴端；3、接头件；31、连接柱；311、卡条；312、锁孔；32、连接盘；321、凹槽；322、槽体；4、限位块；41、锁环；42、凸筋；5、扭簧；51、扭杆；6、螺钉。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种锁具的把手换向结构，整体结构简单，且简化整个更换过程，降低用户更换难度。

参照图1～图3所示，所述把手换向结构包括壳体1内，所述壳体1包括前面板11和封板12，所述前面板11和所述封板12盖合连接形成完整的所述壳体1，而在所述前面板11上设有通孔111，所述通孔111用于连接把手2，并在所述前面板11的背面设有突起的挡块112，在本实施例中，所述挡块112位于所述通孔111的下方。

所述把手2包括握持端21和轴端22，所述握持端21与所述轴端22相连，所述握持端21显露于所述前面板11外，所述轴端22贯穿所述通孔111与位于所述壳体1内的接头件3相连。

所述接头件3包括连接柱31和连接盘32，所述连接柱31的一端与所述把手2的端部相连，所述连接柱31的另一端连接所述连接盘32；且所述连接柱31的外轮廓上设有多个卡条311，并在所述把手2的所述轴端22的内侧壁上设有与所述卡条311相对应的卡槽，所述卡条311可卡接入所述卡槽内，实现所述把手2与所述连接柱31之间相连接，从而实现所述把手2与所述接头件3同步转动。

而所述连接柱31的一端部延伸并突出于所述连接盘32正对所述封板12的一面外，并在所述连接柱31上设有贯穿所述连接柱31轴心的锁孔312，所述锁孔312可用于插入杆体，通过杆体驱动锁具内的锁舌结构，让所述把手2转动时可通过杆体带动锁舌结构完成解锁开门动作，而锁具内的锁舌结构在现有技术中已经公开，且锁舌结构并非本实施例的要点，因此对锁舌结构不做详细描述。

此外，在所述连接柱31上套装有扭簧5，当所述连接柱31与所述把手2的轴端22相连后，所述扭簧5位于连接盘32与所述前面板11之间的间隙中；所述扭簧5的两扭杆51均向外延伸并分别抵持所述挡块112的左右两侧。

而所述连接盘32设有两个对称分布在所述连接盘32的水平轴线上下两侧的凹槽321，两个所述凹槽321与所述挡块112均分布在所述连接盘32的竖直轴线上。所述连接盘32设为中心对称结构，当所述接头件3连接所述把手2后，其中一个所述凹槽321正对所述挡块112，当180°转动所述把手2时，所述把手2带动所述连接盘32同步旋转180°，此时另一所述凹槽321也旋转至正对所述挡块112的位置上。且所述凹槽321与所述挡块112之间具有一定间隙，因此所述挡块112并不会阻挡所述连接盘32转动。

所述连接盘32正对所述封板12的一面上设有两组螺孔和两组槽体322，而每个所述凹槽321附近均设有一组螺孔和一组槽体322，一组所述螺孔和一组槽体322用于与限位块4相连；而所述限位块4正对所述连接盘32的一面上同样设有一组螺孔和一组突块，所述连接盘32与所述限位块4通过螺钉6贯穿所述连接盘32和所述限位块4上的一组螺孔来实现两者可拆卸连接；同时，一组所述突块对应卡入一组所述槽体322内，可有利于螺孔对准，实现所述连接盘32和所述限位块4快速连接到位。

而在所述限位块4正对所述连接柱31的位置上设有锁环41，所述限位块4通过所述锁环41套装在所述连接柱31外；且突出于所述连接盘32正对所述封板12一面外的所述连接柱31的外轮廓设为矩形结构，所述锁环41的环口处也设为与所述连接柱31外轮廓相对应的矩形结构，使得所述锁环41套装在所述连接柱31外时，所述连接柱31与所述锁环41的矩形结构的棱角设计可进一步保证所述接头件3与所述限位块4可同步转动，避免二者之间发生相对滑动。

所述限位块4对应所述挡块112的一端设有凸筋42，所述凸筋42往所述前面板11的方向水平延伸，所述凸筋42可卡接在所述凹槽321与所述挡块112之间的间隙中。当所述限位块4与所述连接盘32通过螺钉6相连时，所述凸筋42正好插入所述凹槽321与所述挡块112之间的间隙中，所述凸筋42转动时可抵持所述扭簧5的扭杆51，使得所述扭簧5发生弹性形变，用于限制所述把手2的旋转角度，同时让把手2在没有外力的情况下可自动恢复原状。

具体如下：当所述把手2转动带动所述连接盘32和所述限位块4同步顺时针转动时，所述凸筋42顺时针转动即可抵持所述扭簧5的左扭杆51，此时所述右扭杆51抵持于所述挡块112，从而限制所述把手2的转动角度，使得所述扭簧5发生弹性形变；当用户松开所述把手2时，所述扭簧5恢复形变时带动所述连接盘32和所述把手2恢复到原来的状态，并使得所述凸筋42重新移动到所述凹槽321与所述挡块112之间的间隙中。

当需要根据开门方向进行把手2换向操作时，首先将连接所述限位块4和所述接头件3的螺钉6取下，并拆下所述限位块4，再将所述把手2旋转180°进行换向，把手2旋转180°后，所述连接盘32上的另一个所述凹槽321正对所述挡块112，此时即可将所述限位块4的所述凸筋42重新插回所述凹槽321与所述挡块112之间的间隙，并通过螺钉6再次将所述限位块4固定在所述连接盘32上，完成把手2换向动作。

而在所述封板12上正对所述限位块4的位置设有开孔121，使得所述限位块4的表面显露于所述封板12外，使得用户在进行把手2换向操作时不需要拆下所述封板12，直接通过所述封板12上的开孔121即可对所述限位块4进行拆装，避免影响所述壳体1内其他部件之间的联动。且所述开孔121的范围大于所述限位块4的尺寸，为所述限位块4的转动提供一定的空间，使得显露在所述封板12外的所述限位块4仍然可实现与所述接头件3、所述把手2同步转动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种锁具的把手换向结构，其特征在于，包括：

壳体，包括盖合连接的前面板和封板，所述前面板上设有通孔，并在所述通孔的下方设有突起的挡块；

把手，所述把手的端部贯穿所述通孔并连接有接头件；

接头件，位于所述壳体内，包括连接柱和连接盘，所述连接柱的一端与所述把手的端部相连，所述连接柱的另一端连接所述连接盘；并在所述连接柱上套装有扭簧，所述扭簧的两扭杆均向外延伸并分别抵持所述挡块的两侧；所述连接盘设有两个对称分布在所述连接盘的水平轴线两侧的凹槽，两个所述凹槽与所述挡块均分布在所述连接盘的竖直轴线上；

限位块，可拆卸式连接在所述连接盘正对所述封板的一面上，所述限位块对应所述挡块的一端设有凸筋，所述凸筋卡接在所述凹槽与所述挡块之间的间隙中。

2.根据权利要求1所述的锁具的把手换向结构，其特征在于，所述连接盘设为中心对称结构，所述把手带动所述连接盘旋转180°时，始终有一所述凹槽正对所述挡块。

3.根据权利要求2所述的锁具的把手换向结构，其特征在于，所述连接盘上设有两组螺孔，并在所述限位块上同样设有螺孔，所述连接盘与所述限位块通过螺钉贯穿所述连接盘和所述限位块上的螺孔实现两者可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的锁具的把手换向结构，其特征在于，所述连接盘上所述螺孔的两侧设有向内凹陷的槽体，所述限位块正对所述连接盘的一面上设有对应所述槽体的突块，所述连接盘与所述限位块相连时所述突块卡入所述槽体内。

5.根据权利要求1所述的锁具的把手换向结构，其特征在于，所述连接柱的外轮廓上设有多个卡条，并在所述把手端部的内侧壁上设有与所述卡条相对应的卡槽，所述卡条卡接入所述卡槽内实现所述把手与所述连接柱之间相连接。

6.根据权利要求5所述的锁具的把手换向结构，其特征在于，所述连接柱的一端部延伸并突出于所述连接盘正对所述封板的一面外，并在所述连接柱上设有贯穿所述连接柱轴心的锁孔。

7.根据权利要求6所述的锁具的把手换向结构，其特征在于，所述限位块正对所述连接柱的位置上设有锁环，所述限位块通过所述锁环套装在所述连接柱外。

8.根据权利要求7所述的锁具的把手换向结构，其特征在于，突出于所述连接盘正对所述封板一面外的所述连接柱的外轮廓设为矩形结构，所述锁环的环口处也设为与所述连接柱外轮廓相对应的矩形结构。

9.根据权利要求1所述的锁具的把手换向结构，其特征在于，所述封板上正对所述限位块的位置设有开孔，使得所述限位块的表面显露于所述封板外。

10.根据权利要求9所述的锁具的把手换向结构，其特征在于，所述开孔的范围大于所述限位块的尺寸。

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