CN212478521U - 一种防水式复合塑料模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水式复合塑料模板，其结构包括螺接件、框槽、加固片、抗压防水板、复合板面、箍片、框板、辅助杆，本实用新型的框板为矩式结构，两边壁面一体切设有若干通孔，框板与复合板面两壁紧密相合，复合板面与抗压防水板覆接相连，表面覆膜层固化后形成的薄膜具有较好的防护作用，配合隔水层提高复合塑料模板的防护性能，固壁层与金属网层分设于加固槽层的两边壁层上，对接性较好，组合具有平衡作用，在遇到外力撞击时能够冲抵这部分的作用力，从而还具有一定的抵抗外界破损的能力，其内部固块位于结构中部，能够承受一定的重量，有效提高模板的使用寿命。

Description

一种防水式复合塑料模板

技术领域

本实用新型是一种防水式复合塑料模板，属于建筑施工建材技术领域。

背景技术

复合塑料模板用于建筑施工行业，与模板支架插接或螺接。具有成本低廉，重量轻，运输方便，操作简便，省工省力，降低了施工成本，缩短了施工周期的优点。以往复合塑料模板在操作间容易遇到外力撞击时，冲击作业力容易造成模板破损几率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防水式复合塑料模板，以解决以往复合塑料模板在操作间容易遇到外力撞击时，冲击作业力容易造成模板破损几率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防水式复合塑料模板，其结构包括螺接件、框槽、加固片、抗压防水板、复合板面、箍片、框板、辅助杆，所述框板为矩式结构，两边壁面一体切设有若干通孔。所述框板与复合板面两壁紧密相合，所述框板后壁组合构成若干间隔式框槽，所述加固片安装点相对应箍片通孔，所述框板后部活动配设便于操作的辅助杆，所述框板壁面一体切设的通孔与若干螺接件配合相连，所述框板表面覆接有贴面密合的抗压防水板。

进一步地，所述抗压防水板包括覆膜层、固块、固壁层、加固槽层、贴合层、阻块、隔水层、金属网层，所述覆膜层内侧装设间隔排列的固块，所述加固槽层中部配设位置不变的阻块，且内隙填充形成贴合层，所述隔水层与覆膜层内壁复合一体，所述固壁层与金属网层分设于阻块的示图左右位置上，所述覆膜层密接覆于框板表面上，与复合板面表层相水平覆接。

进一步地，所述箍片贴设于框板两边外壁上。

进一步地，所述框槽两边内嵌相覆贴的加固片。

进一步地，所述固块嵌设于加固槽层凹壁之中。

进一步地，所述箍片贴于框槽左右外壁上。

进一步地，所述贴合层为粘合剂材料层。

进一步地，所述覆膜层与隔水层组合构成双重防水层。

有益效果

本实用新型一种防水式复合塑料模板，框板为矩式结构，两边壁面一体切设有若干通孔，框板与复合板面两壁紧密相合，复合板面与抗压防水板覆接相连，表面覆膜层是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，和助剂组成的水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的薄膜具有较好的防护作用，配合隔水层提高复合塑料模板的防护性能，固壁层与金属网层分设于加固槽层的两边壁层上，对接性较好，组合具有平衡作用，在遇到外力撞击时能够冲抵这部分的作用力，从而还具有一定的抵抗外界破损的能力，其内部固块位于结构中部，能够承受一定的重量，有效提高模板的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防水式复合塑料模板的结构示意图；

图2为本实用新型的抗压防水板装配结构垂立式示意图；

图3为本实用新型的抗压防水板装配结构水平横式示意图。

图中：螺接件-1、框槽-2、加固片-3、抗压防水板-4、覆膜层-70、固块-71、固壁层-72、加固槽层-73、贴合层-74、阻块-75、隔水层-76、金属网层-77、复合板面-5、箍片-6、框板-7、辅助杆-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防水式复合塑料模板，其结构包括螺接件1、框槽2、加固片3、抗压防水板4、复合板面5、箍片6、框板7、辅助杆8，所述框板7为矩式结构，两边壁面一体切设有若干通孔。所述框板7与复合板面5两壁紧密相合，所述框板7后壁组合构成若干间隔式框槽2，所述加固片3安装点相对应箍片6通孔，所述框板7后部活动配设便于操作的辅助杆8，所述框板7壁面一体切设的通孔与若干螺接件1配合相连，所述框板7表面覆接有贴面密合的抗压防水板4，所述抗压防水板4包括覆膜层70、固块71、固壁层72、加固槽层73、贴合层74、阻块75、隔水层76、金属网层77，所述覆膜层70内侧装设间隔排列的固块 71，所述加固槽层73中部配设位置不变的阻块75，且内隙填充形成贴合层 74，所述隔水层76与覆膜层70内壁复合一体，所述固壁层72与金属网层 77分设于阻块75的示图左右位置上，所述覆膜层70密接覆于框板7表面上，与复合板面5表层相水平覆接，所述箍片6贴设于框板7两边外壁上，所述框槽2两边内嵌相覆贴的加固片3，所述固块71嵌设于加固槽层73凹壁之中，所述箍片6贴于框槽2左右外壁上，所述贴合层74为粘合剂材料层，所述覆膜层70与隔水层76组合构成双重防水层。

本专利所说的覆膜层70是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，和助剂组成的水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。所述的隔水层76采用能持久保持抗水能力的高效砂浆混凝土纳米防水剂成型。

例如：在进行使用时，框板7为矩式结构，两边壁面一体切设有若干通孔，框板7与复合板面5两壁紧密相合，复合板面5与抗压防水板4覆接相连，表面覆膜层70是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，和助剂组成的水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的薄膜具有较好的防护作用，配合隔水层 76提高复合塑料模板的防护性能，固壁层72与金属网层77分设于加固槽层 73的两边壁层上，对接性较好，组合具有平衡作用，在遇到外力撞击时能够冲抵这部分的作用力，从而还具有一定的抵抗外界破损的能力，其内部固块 71位于结构中部，能够承受一定的重量，有效提高模板的使用寿命。

本实用新型解决的问题是以往复合塑料模板在操作间容易遇到外力撞击时，冲击作业力容易造成模板破损几率，本实用新型通过上述部件的互相组合，复合板面与抗压防水板覆接相连，表面覆膜层配合隔水层提高复合塑料模板的防护性能，在遇到外力撞击时能够冲抵这部分的作用力，从而还具有一定的抵抗外界破损的能力，其内部固块位于结构中部，能够承受一定的重量，有效提高模板的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防水式复合塑料模板，其结构包括螺接件(1)、框槽(2)、加固片(3)、抗压防水板(4)、复合板面(5)、箍片(6)、框板(7)、辅助杆(8)，其特征在于：所述框板(7)为矩式结构，两边壁面一体切设有若干通孔，

所述框板(7)与复合板面(5)两壁紧密相合，所述框板(7)后壁组合构成若干间隔式框槽(2)，所述加固片(3)安装点相对应箍片(6)通孔，所述框板(7)后部活动配设便于操作的辅助杆(8)，所述框板(7)壁面一体切设的通孔与若干螺接件(1)配合相连，所述框板(7)表面覆接有贴面密合的抗压防水板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防水式复合塑料模板，其特征在于：所述抗压防水板(4)包括覆膜层(70)、固块(71)、固壁层(72)、加固槽层(73)、贴合层(74)、阻块(75)、隔水层(76)、金属网层(77)，所述覆膜层(70)内侧装设间隔排列的固块(71)，所述加固槽层(73)中部配设位置不变的阻块(75)，且内隙填充形成贴合层(74)，所述隔水层(76)与覆膜层(70)内壁复合一体，所述固壁层(72)与金属网层(77)分设于阻块(75)的示图左右位置上，所述覆膜层(70)密接覆于框板(7)表面上，与复合板面(5)表层相水平覆接。

3.根据权利要求1所述的一种防水式复合塑料模板，其特征在于：所述箍片(6)贴设于框板(7)两边外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种防水式复合塑料模板，其特征在于：所述框槽(2)两边内嵌相覆贴的加固片(3)。

5.根据权利要求2所述的一种防水式复合塑料模板，其特征在于：所述固块(71)嵌设于加固槽层(73)凹壁之中。

6.根据权利要求1所述的一种防水式复合塑料模板，其特征在于：所述箍片(6)贴于框槽(2)左右外壁上。

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