CN212478041U - 一种一体化预制泵站有害气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化预制泵站有害气体检测装置，包括第二顶板，第二顶板的底部四角位置处均设置有贯穿第二顶板的膨胀螺栓，第二顶板的底部中间位置处固定安装有第一顶板，第一顶板的下方设置有收纳箱，收纳箱的底部中间位置处开设有通孔，收纳箱的内腔底部的左侧固定安装有伺服电机，伺服电机的右侧输出端固定安装有转轴，转轴的右侧通过轴承与收纳箱的内腔右侧侧壁转动连接，收纳箱的底部的左右两侧均固定安装有安装外管。该一体化预制泵站有害气体检测装置通过伺服电机带动转轴转动从而使得连接绳相对收纳箱上下移动从而带动第二连接横板和有害气体检测报警仪同步移动对该一体化预制泵站内部空间各个高度的空气进行检测。

Description

一种一体化预制泵站有害气体检测装置

技术领域

本实用新型涉及一体化预制泵站技术领域，具体为一种一体化预制泵站有害气体检测装置。

背景技术

一体化预制泵站可以将污水、雨水、饮用水、废水等水资源提升转移的设备，在一体化预制泵站转移提升污水时会产生有害气体从而危害进入泵站内的人员的安全，因此需要在进入泵站前对其内部空气中有害气体含量进行检测，传统的一体化预制泵站有害气体检测装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数一体化预制泵站有害气体检测装置高度固定，不便于进行调整从而无法准确检测泵站内部空间中各个高度间的有害气体含量，导致其检测数据不精确，具有安全隐患；

2、目前市场上大多数一体化预制泵站有害气体检测装置一般采用螺栓与泵站顶板之间固定连接，但由于泵站内部空气中水蒸气含量较大容易导致螺栓锈蚀而不便于进行拆卸维修更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化预制泵站有害气体检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化预制泵站有害气体检测装置，包括第二顶板，所述第二顶板的底部四角位置处均设置有贯穿第二顶板的膨胀螺栓，所述第二顶板的底部中间位置处固定安装有第一顶板，所述第一顶板的下方设置有收纳箱，所述收纳箱的底部中间位置处开设有通孔，所述收纳箱的内腔底部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧输出端固定安装有转轴，所述转轴的右侧通过轴承与收纳箱的内腔右侧侧壁转动连接，所述收纳箱的底部的左右两侧均固定安装有安装外管，两组所述安装外管的内腔均设置有贯穿安装外管底部的竖向滑行机构，两组所述竖向滑行机构相互靠近的一侧固定安装有第二连接横板，所述第二连接横板的底部中间位置处固定安装有有害气体检测报警仪。

优选的，上述一种一体化预制泵站有害气体检测装置中，所述收纳箱的顶部左右两侧均固定安装有横向滑行机构，两组所述横向滑行机构的顶部均固定安装有第一连接横板，两组所述第一连接横板的顶部相互远离的一侧固定安装有倒L型卡板，所述第一顶板的内部左右两侧的中间位置处均开设有与倒L型卡板相卡合的第一卡槽。

基于上述技术特征，便于安装拆卸该一体化预制泵站有害气体检测装置。

优选的，上述一种一体化预制泵站有害气体检测装置中，所述收纳箱的顶部的左右两侧均固定安装有竖向卡板，所述第一顶板的底端左右两侧均开设有与竖向卡板相卡合的第二卡槽，所述两组第二卡槽和竖向卡板分别设置在两组第一卡槽和横向滑行机构之间，两组所述竖向卡板相互远离一侧的中间位置处均固定安装有与倒L型卡板相连接的拉伸机构。

基于上述技术特征，便于安装拆卸该一体化预制泵站有害气体检测装置。

优选的，上述一种一体化预制泵站有害气体检测装置中，所述拉伸机构包括拉伸杆、拉伸管和复位弹簧，两组所述拉伸管分别固定在两组竖向卡板上，两组所述拉伸管的内腔均固定安装有复位弹簧，两组所述复位弹簧相互远离的一侧安装有贯穿拉伸管并与倒L型卡板相连接的拉伸杆。

基于上述技术特征，便于安装拆卸该一体化预制泵站有害气体检测装置。

优选的，上述一种一体化预制泵站有害气体检测装置中，所述横向滑行机构包括横向滑板和横向滑块，两组所述横向滑板分别固定安装在收纳箱的顶部，两组所述横向滑板的内腔均设置有与第一连接横板底部相连接的横向滑块。

基于上述技术特征，便于安装拆卸该一体化预制泵站有害气体检测装置。

优选的，上述一种一体化预制泵站有害气体检测装置中，所述转轴的外部中间位置处套接有卷线轮，所述卷线轮的中间位置处连接有贯穿通孔并与第二连接横板顶部中间位置处相固定的连接绳。

基于上述技术特征，便于检测该一体化预制泵站内部空间各个高度的空气中有害气体的含量。

优选的，上述一种一体化预制泵站有害气体检测装置中，所述竖向滑行机构包括滑竿和滑环，两组所述滑竿均设置在安装外管的内腔且贯穿其底部，两组所述滑竿的外部套接有与第二连接横板相固定的滑环，且两组滑环均设置在两组安装外管的下方。

基于上述技术特征，便于检测该一体化预制泵站内部空间各个高度的空气中有害气体的含量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过伺服电机带动转轴转动从而使得连接绳相对收纳箱上下移动从而带动第二连接横板和有害气体检测报警仪同步移动对该一体化预制泵站内部空间各个高度的空气进行检测；

第二、通过拉动两侧的倒L型卡板向远离第一顶板一侧的方向移动使得倒L型卡板与第一卡槽之间分离取下更换收纳箱后，向上推动竖向卡板与第二卡槽之间卡合定位，复位弹簧收缩倒L型卡板与第一卡槽之间重新卡合，从而便于拆卸更换该一体化预制泵站有害气体检测装置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、倒L型卡板；2、伺服电机；3、收纳箱；4、竖向滑行机构；401、滑竿；402、滑环；5、通孔；6、连接绳；7、有害气体检测报警仪；8、安装外管；9、卷线轮；10、转轴；11、第一卡槽；12、膨胀螺栓；13、第二卡槽；14、第一顶板；15、第二顶板；16、拉伸机构；1601、拉伸杆；1602、拉伸管；1603、复位弹簧；17、竖向卡板；18、横向滑行机构；1801、横向滑板；1802、横向滑块；19、第一连接横板；20、第二连接横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种一体化预制泵站有害气体检测装置，包括第二顶板15，第二顶板15的底部四角位置处均设置有贯穿第二顶板15的膨胀螺栓12，第二顶板15的底部中间位置处固定安装有第一顶板14，第一顶板14的下方设置有收纳箱3，收纳箱3的顶部左右两侧均固定安装有横向滑行机构18，两组横向滑行机构18的顶部均固定安装有第一连接横板19，两组第一连接横板19的顶部相互远离的一侧固定安装有倒L型卡板1，第一顶板14的内部左右两侧的中间位置处均开设有与倒L型卡板1相卡合的第一卡槽11，收纳箱3的顶部的左右两侧均固定安装有竖向卡板17，第一顶板14的底端左右两侧均开设有与竖向卡板17相卡合的第二卡槽13，两组第二卡槽13和竖向卡板17分别设置在两组第一卡槽11和横向滑行机构18之间，两组竖向卡板17相互远离一侧的中间位置处均固定安装有与倒L型卡板1相连接的拉伸机构16，拉伸机构16包括拉伸杆1601、拉伸管1602和复位弹簧1603，两组拉伸管1602分别固定在两组竖向卡板17上，两组拉伸管1602的内腔均固定安装有复位弹簧1603，两组复位弹簧1603相互远离的一侧安装有贯穿拉伸管1602并与倒L型卡板1相连接的拉伸杆1601，横向滑行机构18包括横向滑板1801和横向滑块1802，两组横向滑板1801分别固定安装在收纳箱3的顶部，两组横向滑板1801的内腔均设置有与第一连接横板19底部相连接的横向滑块1802，收纳箱3的底部中间位置处开设有通孔5，收纳箱3的内腔底部的左侧固定安装有伺服电机2，该伺服电机2的型号可以为iHSV57-30-14-36-01-BY，伺服电机2的右侧输出端固定安装有转轴10，转轴10的外部中间位置处套接有卷线轮9，卷线轮9的中间位置处连接有贯穿通孔5并与第二连接横板20顶部中间位置处相固定的连接绳6，转轴10的右侧通过轴承与收纳箱3的内腔右侧侧壁转动连接，收纳箱3的底部的左右两侧均固定安装有安装外管8，两组安装外管8的内腔均设置有贯穿安装外管8底部的竖向滑行机构4，竖向滑行机构4包括滑竿401和滑环402，两组滑竿401均设置在安装外管8的内腔且贯穿其底部，两组滑竿401的外部套接有与第二连接横板20相固定的滑环402，且两组滑环402均设置在两组安装外管8的下方，两组竖向滑行机构4相互靠近的一侧固定安装有第二连接横板20，第二连接横板20的底部中间位置处固定安装有有害气体检测报警仪7，该有害气体检测报警仪7的型号可以为TA-300-气体。

工作原理：在使用该一体化预制泵站有害气体检测装置时，先通过第二顶板15和膨胀螺栓12将该一体化预制泵站有害气体检测装置与一体化预制泵站的顶板之间连接固定，然后接通外部电源，当该一体化预制泵站内部空间中硫化氢等有害气体含量过高时有害气体检测报警仪7及时检测出来并产生蜂鸣声报警，防止操作人员进入从而发生危险事故，当需要对该一体化预制泵站内部空间充分检测时，启动伺服电机2带动转轴10转动从而带动卷线轮9同步转动使得连接绳6相对收纳箱3上下移动从而带动第二连接横板20通过滑环402在滑竿401外部上下滑动进而使得有害气体检测报警仪7同步移动对该一体化预制泵站内部空间各个高度的空气进行检测，当需要拆卸更换该一体化预制泵站有害气体检测装置时，先拉动两侧的倒L型卡板1向远离第一顶板14一侧的方向移动使得倒L型卡板1与第一卡槽11之间分离取下更换收纳箱3后，先向上推动收纳箱3使得竖向卡板17与第二卡槽13之间卡合定位，接着松开两侧的倒L型卡板1，复位弹簧1603收缩带动拉伸杆1601在拉伸管1602内腔中滑动，拉伸杆1601带动倒L型卡板1和第一连接横板19同步移动，第一连接横板19通过横向滑块1802在横向滑板1801内部向竖向卡板17一侧移动的同时使得倒L型卡板1与第一卡槽11之间重新卡合，从而便于拆卸更换该一体化预制泵站有害气体检测装置，在重力的作用下寻常状态下滑竿401自然下落至安装外管8的内腔底部，当需要运输转移时可以推动滑竿401向安装外管8内腔中向上移动从而便于节省空间，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种一体化预制泵站有害气体检测装置，包括第二顶板(15)，其特征在于：所述第二顶板(15)的底部四角位置处均设置有贯穿第二顶板(15)的膨胀螺栓(12)，所述第二顶板(15)的底部中间位置处固定安装有第一顶板(14)，所述第一顶板(14)的下方设置有收纳箱(3)，所述收纳箱(3)的底部中间位置处开设有通孔(5)，所述收纳箱(3)的内腔底部的左侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的右侧输出端固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)的右侧通过轴承与收纳箱(3)的内腔右侧侧壁转动连接，所述收纳箱(3)的底部的左右两侧均固定安装有安装外管(8)，两组所述安装外管(8)的内腔均设置有贯穿安装外管(8)底部的竖向滑行机构(4)，两组所述竖向滑行机构(4)相互靠近的一侧固定安装有第二连接横板(20)，所述第二连接横板(20)的底部中间位置处固定安装有有害气体检测报警仪(7)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站有害气体检测装置，其特征在于：所述收纳箱(3)的顶部左右两侧均固定安装有横向滑行机构(18)，两组所述横向滑行机构(18)的顶部均固定安装有第一连接横板(19)，两组所述第一连接横板(19)的顶部相互远离的一侧固定安装有倒L型卡板(1)，所述第一顶板(14)的内部左右两侧的中间位置处均开设有与倒L型卡板(1)相卡合的第一卡槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站有害气体检测装置，其特征在于：所述收纳箱(3)的顶部的左右两侧均固定安装有竖向卡板(17)，所述第一顶板(14)的底端左右两侧均开设有与竖向卡板(17)相卡合的第二卡槽(13)，所述两组第二卡槽(13)和竖向卡板(17)分别设置在两组第一卡槽(11)和横向滑行机构(18)之间，两组所述竖向卡板(17)相互远离一侧的中间位置处均固定安装有与倒L型卡板(1)相连接的拉伸机构(16)。

4.根据权利要求3所述的一种一体化预制泵站有害气体检测装置，其特征在于：所述拉伸机构(16)包括拉伸杆(1601)、拉伸管(1602)和复位弹簧(1603)，两组所述拉伸管(1602)分别固定在两组竖向卡板(17)上，两组所述拉伸管(1602)的内腔均固定安装有复位弹簧(1603)，两组所述复位弹簧(1603)相互远离的一侧安装有贯穿拉伸管(1602)并与倒L型卡板(1)相连接的拉伸杆(1601)。

5.根据权利要求3所述的一种一体化预制泵站有害气体检测装置，其特征在于：所述横向滑行机构(18)包括横向滑板(1801)和横向滑块(1802)，两组所述横向滑板(1801)分别固定安装在收纳箱(3)的顶部，两组所述横向滑板(1801)的内腔均设置有与第一连接横板(19)底部相连接的横向滑块(1802)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站有害气体检测装置，其特征在于：所述转轴(10)的外部中间位置处套接有卷线轮(9)，所述卷线轮(9)的中间位置处连接有贯穿通孔(5)并与第二连接横板(20)顶部中间位置处相固定的连接绳(6)。

7.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站有害气体检测装置，其特征在于：所述竖向滑行机构(4)包括滑竿(401)和滑环(402)，两组所述滑竿(401)均设置在安装外管(8)的内腔且贯穿其底部，两组所述滑竿(401)的外部套接有与第二连接横板(20)相固定的滑环(402)，且两组滑环(402)均设置在两组安装外管(8)的下方。

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