CN212476343U - 一种水产养殖生物絮团筛滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产养殖生物絮团筛滤装置,包括一圆柱形筛滤装置主体,所述圆柱形筛滤装置主体的顶端通过进水管与离心泵相连接,所述圆柱形筛滤装置主体从内到外通过环形筛网依次分隔成杂质分离层、生物絮团分离层和循环水层,所述分隔成杂质分离层的环形筛网为杂质筛网,所述杂质分离层内装有被杂质筛网包裹的滤芯,所述分隔成生物絮团分离层的环形筛网为生物絮团筛网。本实用新型结构简单、建设成本低、占地面积小、过滤效果好,能耗低,使用寿命长,适用于鱼虾蟹土塘、地膜和室内工厂化生物絮团养殖,既可以对生物絮团水进行过滤循环利用,又可以将多余的生物絮团收集起来接种到新的养殖池塘,具有很高的实用价值,可大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖用水处理技术领域,尤其是一种水产养殖生物絮团筛滤装置。
背景技术
过去30年中国水产养殖业取得了快速发展,2018年我国的水产养殖总产量超过5000万吨,占我国水产品总产量的比重达78%以上,是世界唯一养殖水产品总量超过捕捞总量的主要渔业国家。在取得这些辉煌成就的同时,我国水产养殖业数量规模和质量不平衡,质量效益发展不充分,我国渔业的主要矛盾也越来越突出,主要体现在人民对优质安全水产品和优美水域生态环境的需求与水产品供给结构性矛盾,以及渔业对资源环境过度利用之间的矛盾。这些主要矛盾给水产养殖产业的可持续发展带来了严峻的挑战。养殖就是养水,好的水质保证了水产品的高品质。近年来,生物絮团养殖的热度不断上升,因其可以同时满足节水和水处理两个水产养殖的基本要求,一直备受水产行业的关注。
目前,国内生物絮团养殖主要依靠适度地过量投喂饵料来激发水体微生物的繁殖从而形成絮团,一个稳定的生物絮团系统的形成需要耗费一定的时间,这大大降低了养殖效率。此外,但生物絮团系统形成以后,过量繁殖的微生物又会给养殖系统带来负担,如果不进行及时的调节,反倒会降低养殖产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产养殖生物絮团筛滤装置,结构简单、建设成本低、占地面积小、过滤效果好,能耗低,使用寿命长,适用于鱼虾蟹土塘、地膜和室内工厂化生物絮团养殖,既可以对生物絮团水进行过滤循环利用,又可以将多余的生物絮团收集起来接种到新的养殖池塘,具有很高的实用价值,可大范围推广。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种水产养殖生物絮团筛滤装置,包括一圆柱形筛滤装置主体,所述圆柱形筛滤装置主体的顶端通过进水管与离心泵相连接,所述圆柱形筛滤装置主体从内到外通过环形筛网依次分隔成杂质分离层、生物絮团分离层和循环水层,所述分隔成杂质分离层的环形筛网为杂质筛网,所述杂质分离层内装有被杂质筛网包裹的滤芯,所述分隔成生物絮团分离层的环形筛网为生物絮团筛网,生物絮团分离层内装有被生物絮团筛网包裹的滤芯,所述循环水层中填充有过滤棉、活性炭和麦饭石,所述圆柱形筛滤装置主体的底侧通过底座分别设有与杂质分离层相通的排污管、与生物絮团分离层相通的生物絮团排出管和与循环水层相通的循环水管。
进一步地,所述循环水层的外壳为PVC材质,外壳的外直径为1200mm,高度为2500mm。
进一步地,所述圆柱形筛滤装置主体通过杂质分离层的顶端与进水管相连接,所述进水管与排污管的内直径均为120mm。
进一步地,所述离心1功率为1.5kW,扬程2m,最大流量为45m3/h。
进一步地,所述杂质分离层的最大内直径为400mm,生物絮团分离层6最大内直径为800mm,循环水层最大内直径为1200mm。
进一步地,所述杂质分离层的滤芯和生物絮团分离层的滤芯底部均装有螺旋式卡槽,可以通过旋转取出,更换筛网。
进一步地,所述杂质筛网孔径为0.425mm,所述生物絮团筛网孔径为0.038mm。
进一步地,所述过滤棉孔径为30PPI。
进一步地,所述麦饭石径粒为30-40mm。
进一步地,所述活性炭的目数为40目。
本实用新型的有益效果是:结构简单、建设成本低、占地面积小、过滤效果好,能耗低,使用寿命长,适用于鱼虾蟹土塘、地膜和室内工厂化生物絮团养殖,既可以对生物絮团水进行过滤循环利用,又可以将多余的生物絮团收集起来接种到新的养殖池塘,具有很高的实用价值,可大范围推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1离心泵、2进水管、3循环水管、4圆柱形筛滤装置主体、5杂质分离层、6生物絮团分离层、7循环水层、8生物絮团排出管、9排污管、10底座。
具体实施方式
如图1所示,一种水产养殖生物絮团筛滤装置,包括一圆柱形筛滤装置主体4,所述圆柱形筛滤装置主体4的顶端通过进水管2与离心泵1相连接,所述圆柱形筛滤装置主体4从内到外通过环形筛网依次分隔成杂质分离层5、生物絮团分离层6和循环水层7,所述杂质分离层5被套设于生物絮团分离层6的内部,所述生物絮团分离层6被套设于循环水层7的内部,所述分隔成杂质分离层5的环形筛网为杂质筛网,所述杂质分离层5内装有被杂质筛网包裹的滤芯,所述分隔成生物絮团分离层6的环形筛网为生物絮团筛网,生物絮团分离层6内装有被生物絮团筛网包裹的滤芯,所述循环水层7中填充有过滤棉、活性炭和麦饭石,所述圆柱形筛滤装置主体4的底侧通过底座10分别设有与杂质分离层5相通的排污管9、与生物絮团分离层6相通的生物絮团排出管8和与循环水层7相通的循环水管3。
所述循环水层7的外壳为PVC材质,外壳的外直径为1200mm,高度为2500mm。
所述圆柱形筛滤装置主体4通过杂质分离层5的顶端与进水管2相连接,所述进水管2与排污管9的内直径均为120mm,且进水量及出水量分别通过在进水管2、排污管9上安装阀门进行控制,以达到可控的目的。
所述离心泵1功率为1.5kW,扬程2m,最大流量为45m3/h。
所述杂质分离层5的最大内直径为400mm,生物絮团分离层6最大内直径为800mm,循环水层7最大内直径为1200mm。
所述杂质分离层5的滤芯和生物絮团分离层6的滤芯底部均装有螺旋式卡槽,可以通过旋转取出,更换筛网。
所述杂质筛网孔径为0.425mm,所述生物絮团筛网孔径为0.038mm。
所述过滤棉孔径为30PPI。
所述麦饭石径粒为30-40mm。
所述活性炭的目数为40目。
使用原理:养殖池中带有生物絮团的养殖用水首先通过离心泵1的抽取,从进水管2进入到圆柱形筛滤装置主体4内的杂质分离层5中,通过杂质分离层5内设的过滤棉过滤掉大颗粒物,然后从杂质分离层5内的滤芯和杂质筛网流入生物絮团分离层6,在生物絮团分离层6的生物絮团筛网和滤芯的作用下过滤掉生物絮团,接着从滤芯和生物絮团筛网流入循环水层7,通过循环水层7的过滤棉、活性炭和麦饭石吸附水体中的小颗粒物质和有毒物质,并调节水体pH,最后通过循环水管3流出。
当需要收集生物絮团进行接种时,可以打开生物絮团排出管8进行收集;每3天需要打开一次排污管9进行排污,排污管9可以通过安装在其上的调节阀门控制水流速度,从而保持装置的稳定;每个月更换一次杂质分离层5和生物絮团分离层6的滤芯筛网,每半年更换一次循环水层7内的过滤棉、活性炭和麦饭石,可提高本装置的过滤效率。
以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:包括一圆柱形筛滤装置主体(4),所述圆柱形筛滤装置主体(4)的顶端通过进水管(2)与离心泵(1)相连接,所述圆柱形筛滤装置主体(4)从内到外通过环形筛网依次分隔成杂质分离层(5)、生物絮团分离层(6)和循环水层(7),所述分隔成杂质分离层(5)的环形筛网为杂质筛网,所述杂质分离层(5)内装有被杂质筛网包裹的滤芯,所述分隔成生物絮团分离层(6)的环形筛网为生物絮团筛网,生物絮团分离层(6)内装有被生物絮团筛网包裹的滤芯,所述循环水层(7)中填充有过滤棉、活性炭和麦饭石,所述圆柱形筛滤装置主体(4)的底侧通过底座(10)分别设有与杂质分离层(5)相通的排污管(9)、与生物絮团分离层(6)相通的生物絮团排出管(8)和与循环水层(7)相通的循环水管(3)。
2.根据权利要求1所述的水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:所述循环水层(7)的外壳为PVC材质,外壳的外直径为1200mm,高度为2500mm。
3.根据权利要求1所述的水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:所述圆柱形筛滤装置主体(4)通过杂质分离层(5)的顶端与进水管(2)相连接,所述进水管(2)与排污管(9)的内直径均为120mm。
4.根据权利要求1所述的水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:所述离心泵(1)功率为1.5kW,扬程2m,最大流量为45m3/h。
5.根据权利要求1所述的水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:所述杂质分离层(5)的最大内直径为400mm,生物絮团分离层(6)最大内直径为800mm,循环水层(7)最大内直径为1200mm。
6.根据权利要求1所述的水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:所述杂质分离层(5)和生物絮团分离层(6)的内部的滤芯底部均装有螺旋式卡槽。
7.根据权利要求1所述的水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:所述杂质筛网孔径为0.425mm,所述生物絮团筛网孔径为0.038mm。
8.根据权利要求1所述的水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:所述过滤棉孔径为30PPI。
9.根据权利要求1所述的水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:所述麦饭石径粒为30-40mm。
10.根据权利要求1所述的水产养殖生物絮团筛滤装置,其特征在于:所述活性炭的目数为40目。
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CN202022139086.XU CN212476343U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种水产养殖生物絮团筛滤装置 |
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CN202022139086.XU Active CN212476343U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种水产养殖生物絮团筛滤装置 |
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CN112062315A (zh) * | 2020-09-26 | 2020-12-11 | 广东海洋大学 | 一种水产养殖生物絮团筛滤装置 |
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