CN212476288U - 一种人工湿地用曝气管 - Google Patents
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Abstract
一种人工湿地用曝气管，涉及一种湿地用装置。本实用新型是要解决现有的湿地用曝气管在长时间使用后内部容易淤积淤泥，曝气效果下降的技术问题。本发明由橡胶管、支撑管、防水伺服电机、搅拌杆、单向阀和蘑菇头结构件组成；进气管上设置单向阀；支撑管的管壁均匀布置多个长方形微孔，且相邻的微孔相互垂直；支撑管的端面的内壁上设置搅拌杆，多个蘑菇头结构件均匀固定在支撑管内壁上，橡胶管套在支撑管的外壁。本实用新型的搅拌叶对支撑管内的淤泥进行搅拌，以此达到搅拌防沉淀的目的。气体进入到支撑管中与蘑菇头结构件发生碰撞，气体进一步分散为大小不同且具有不同运动方向的气泡，氧利用率高并且动力效率高，提高了净化的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿地用装置。
背景技术
人工湿地是由人工建造和控制运行的与沼泽地类似的地面，将污水、污泥有控制的投配到经人工建造的湿地上，污水与污泥在沿一定方向流动的过程中，主要利用土壤、人工介质、植物、微生物的物理、化学、生物三重协同作用，对污水、污泥进行处理的一种技术。其作用机理包括吸附、滞留、过滤、氧化还原、沉淀、微生物分解、转化、植物遮蔽、残留物积累、蒸腾水分和养分吸收及各类动物的作用。
在处理污水的方法中，好氧生物处理单元需要向污水供氧，现今普遍采用向污水鼓入空气的方式向污水供氧，既经济又简单。而为了提高其处理效果，在要处理的污水中，要有充足的溶解氧，以促进污水中的氧化反应。向污水鼓入空气最常用的设备为与空气管连接的曝气管。但是在长时间使用后，曝气管内部容易淤积淤泥，且清理难度较大，容易造成空气流通受阻，曝气效果下降。
实用新型内容
本实用新型是要解决现有的湿地用曝气管在长时间使用后内部容易淤积淤泥，清理难度较大，容易造成空气流通受阻，曝气效果下降的技术问题，而提供一种人工湿地用曝气管。
本实用新型的一种人工湿地用曝气管是由气流分布器1、橡胶管2、卡箍3、支撑管4、进气管5、防水伺服电机7、搅拌杆8、单向阀9和蘑菇头结构件10组成；
所述的气流分布器1是由圆筒1-1和多个通气管1-2组成，通气管1-2均匀布置在圆筒1-1的一个端面上且与端面垂直，圆筒1-1的另一个端面与进气管5连通；
进气管5上设置一个单向阀9；
支撑管4的管壁均匀布置多个长方形微孔4-1，且相邻的微孔4-1相互垂直；
橡胶管2的管壁均匀布置多个通气孔；
气流分布器1固定在支撑管4的一个端面的内壁上且与支撑管4密封，通气管1-2朝向支撑管4的内部且与支撑管4的轴线方向平行；支撑管4的一个端面的内壁上设置一个搅拌杆8，搅拌杆8与支撑管4外的防水伺服电机7的转动端连接，搅拌杆8上均匀设置多个搅拌叶8-1，搅拌杆8与支撑管4的轴线方向平行；多个蘑菇头结构件10均匀固定在支撑管4的内壁上，且蘑菇头结构件10的轴线与支撑管4的轴线方向垂直，蘑菇头结构件10与搅拌叶8-1相错设置；
橡胶管2套在支撑管4的外壁，橡胶管2靠近两端的外壁上各设置2个环形凸起6，两个卡箍3分别固定在相邻的2个环形凸起6中。
本实用新型的工作原理：启动防水伺服电机7带动搅拌杆8转动，通过进气管5和气流分布器1向支撑管4内通入气体，搅拌杆8带动搅拌叶8-1在支撑管4内旋转，从而搅拌叶8-1对支撑管4内的淤泥进行搅拌，以此达到搅拌防沉淀的目的。气体进入到支撑管4中与蘑菇头结构件10发生碰撞，气体进一步分散为大小不同且具有不同运动方向的气泡，然后从长方形微孔4-1喷出进入到橡胶管2中，在压缩空气的作用下，使橡胶管2微微鼓起，橡胶管2的通气孔眼张开，达到布气扩散的目的，气体先后经过蘑菇头结构件10、支撑管4和橡胶管2三次切割，产生的气泡小，氧利用率高并且动力效率高，提高了净化的效率。
由于气体从进气管5进入支撑管4内时通过单向阀9，支撑管4内的气体无法返回至进气管5内，确保支撑管4内的污水也不会回流至进气管5内而引起损坏。
本实用新型的橡胶管2管壁的通气孔布置密集，能使得支撑管4管壁排出的气体能从橡胶管2管壁的通气孔排出；
本实用新型的气流分布器1的结构能使得支撑管4内的气体均匀分布；
本实用新型的支撑管4表面的相邻的微孔4-1相互垂直，根据气动理论，最大程度影响相邻微孔的水流，在微孔附近形成局部的水流扰动，从而减弱污泥在管壁的附着。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在支撑管4上的开孔方向进行改良后，通过曝气产生的气流影响水流产生比以往更大的扰动力，使得本来就难以附着的弧面微孔更难附着，很好的解决了管孔附着甚至堵塞的问题，有效地保证了出气孔的出气顺畅，达到了减少维护频率，降低维护费用的目的；搅拌叶对支撑管内的淤泥进行搅拌，以此达到搅拌防沉淀的目的。气体进入到支撑管中与蘑菇头结构件发生碰撞，气体进一步分散为大小不同且具有不同运动方向的气泡，氧利用率高并且动力效率高，提高了净化的效率。
附图说明
图1为具体实施方式一中人工湿地用曝气管的示意图；
图2为具体实施方式一中气流分布器1的示意图；
图3为图2的A方向的示意图；
图4为图2的B方向的示意图；
图5为具体实施方式一中气支撑管4展开后的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式为一种人工湿地用曝气管，如图1-图5，具体是由气流分布器1、橡胶管2、卡箍3、支撑管4、进气管5、防水伺服电机7、搅拌杆8、单向阀9和蘑菇头结构件10组成；
所述的气流分布器1是由圆筒1-1和多个通气管1-2组成，通气管1-2均匀布置在圆筒1-1的一个端面上且与端面垂直，圆筒1-1的另一个端面与进气管5连通；
进气管5上设置一个单向阀9；
支撑管4的管壁均匀布置多个长方形微孔4-1，且相邻的微孔4-1相互垂直；
橡胶管2的管壁均匀布置多个通气孔；
气流分布器1固定在支撑管4的一个端面的内壁上且与支撑管4密封，通气管1-2朝向支撑管4的内部且与支撑管4的轴线方向平行；支撑管4的一个端面的内壁上设置一个搅拌杆8，搅拌杆8与支撑管4外的防水伺服电机7的转动端连接，搅拌杆8上均匀设置多个搅拌叶8-1，搅拌杆8与支撑管4的轴线方向平行；多个蘑菇头结构件10均匀固定在支撑管4的内壁上，且蘑菇头结构件10的轴线与支撑管4的轴线方向垂直，蘑菇头结构件10与搅拌叶8-1相错设置；
橡胶管2套在支撑管4的外壁，橡胶管2靠近两端的外壁上各设置2个环形凸起6，两个卡箍3分别固定在相邻的2个环形凸起6中。
本实施方式的工作原理：启动防水伺服电机7带动搅拌杆8转动，通过进气管5和气流分布器1向支撑管4内通入气体，搅拌杆8带动搅拌叶8-1在支撑管4内旋转，从而搅拌叶8-1对支撑管4内的淤泥进行搅拌，以此达到搅拌防沉淀的目的。气体进入到支撑管4中与蘑菇头结构件10发生碰撞，气体进一步分散为大小不同且具有不同运动方向的气泡，然后从长方形微孔4-1喷出进入到橡胶管2中，在压缩空气的作用下，使橡胶管2微微鼓起，橡胶管2的通气孔眼张开，达到布气扩散的目的，气体先后经过蘑菇头结构件10、支撑管4和橡胶管2三次切割，产生的气泡小，氧利用率高并且动力效率高，提高了净化的效率。
由于气体从进气管5进入支撑管4内时通过单向阀9，支撑管4内的气体无法返回至进气管5内，确保支撑管4内的污水也不会回流至进气管5内而引起损坏。
本实施方式的橡胶管2管壁的通气孔布置密集，能使得支撑管4管壁排出的气体能从橡胶管2管壁的通气孔排出；
本实施方式的气流分布器1的结构能使得支撑管4内的气体均匀分布；
本实施方式的支撑管4表面的相邻的微孔4-1相互垂直，根据气动理论，最大程度影响相邻微孔的水流，在微孔附近形成局部的水流扰动，从而减弱污泥在管壁的附着。
与现有技术相比，本实施方式的优点在于：通过在支撑管4上的开孔方向进行改良后，通过曝气产生的气流影响水流产生比以往更大的扰动力，使得本来就难以附着的弧面微孔更难附着，很好的解决了管孔附着甚至堵塞的问题，有效地保证了出气孔的出气顺畅，达到了减少维护频率，降低维护费用的目的；搅拌叶8-1对支撑管4内的淤泥进行搅拌，以此达到搅拌防沉淀的目的。气体进入到支撑管4中与蘑菇头结构件10发生碰撞，气体进一步分散为大小不同且具有不同运动方向的气泡，氧利用率高并且动力效率高，提高了净化的效率。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的橡胶管2是EPDM橡胶管。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述的卡箍3是304不锈钢卡箍。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与实施方式一不同的是：所述的橡胶管2是硅胶膜橡胶管。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：本实施方式与实施方式一不同的是：所述的橡胶管2是丁腈橡胶管。其它与具体实施方式一相同。
用以下试验对本实用新型进行验证：
试验一：本试验为一种人工湿地用曝气管，如图1-图5，具体是由气流分布器1、橡胶管2、卡箍3、支撑管4、进气管5、防水伺服电机7、搅拌杆8、单向阀9和蘑菇头结构件10组成；
所述的气流分布器1是由圆筒1-1和多个通气管1-2组成，通气管1-2均匀布置在圆筒1-1的一个端面上且与端面垂直，圆筒1-1的另一个端面与进气管5连通；
进气管5上设置一个单向阀9；
支撑管4的管壁均匀布置多个长方形微孔4-1，且相邻的微孔4-1相互垂直；
橡胶管2的管壁均匀布置多个通气孔；
气流分布器1固定在支撑管4的一个端面的内壁上且与支撑管4密封，通气管1-2朝向支撑管4的内部且与支撑管4的轴线方向平行；支撑管4的一个端面的内壁上设置一个搅拌杆8，搅拌杆8与支撑管4外的防水伺服电机7的转动端连接，搅拌杆8上均匀设置多个搅拌叶8-1，搅拌杆8与支撑管4的轴线方向平行；多个蘑菇头结构件10均匀固定在支撑管4的内壁上，且蘑菇头结构件10的轴线与支撑管4的轴线方向垂直，蘑菇头结构件10与搅拌叶8-1相错设置；
橡胶管2套在支撑管4的外壁，橡胶管2靠近两端的外壁上各设置2个环形凸起6，两个卡箍3分别固定在相邻的2个环形凸起6中。
本试验的工作原理：启动防水伺服电机7带动搅拌杆8转动，通过进气管5和气流分布器1向支撑管4内通入气体，搅拌杆8带动搅拌叶8-1在支撑管4内旋转，从而搅拌叶8-1对支撑管4内的淤泥进行搅拌，以此达到搅拌防沉淀的目的。气体进入到支撑管4中与蘑菇头结构件10发生碰撞，气体进一步分散为大小不同且具有不同运动方向的气泡，然后从长方形微孔4-1喷出进入到橡胶管2中，在压缩空气的作用下，使橡胶管2微微鼓起，橡胶管2的通气孔眼张开，达到布气扩散的目的，气体先后经过蘑菇头结构件10、支撑管4和橡胶管2三次切割，产生的气泡小，氧利用率高并且动力效率高，提高了净化的效率。
由于气体从进气管5进入支撑管4内时通过单向阀9，支撑管4内的气体无法返回至进气管5内，确保支撑管4内的污水也不会回流至进气管5内而引起损坏。
本试验的橡胶管2管壁的通气孔布置密集，能使得支撑管4管壁排出的气体能从橡胶管2管壁的通气孔排出；
本试验的气流分布器1的结构能使得支撑管4内的气体均匀分布；
本试验的支撑管4表面的相邻的微孔4-1相互垂直，根据气动理论，最大程度影响相邻微孔的水流，在微孔附近形成局部的水流扰动，从而减弱污泥在管壁的附着。
与现有技术相比，本试验的优点在于：通过在支撑管4上的开孔方向进行改良后，通过曝气产生的气流影响水流产生比以往更大的扰动力，使得本来就难以附着的弧面微孔更难附着，很好的解决了管孔附着甚至堵塞的问题，有效地保证了出气孔的出气顺畅，达到了减少维护频率，降低维护费用的目的；搅拌叶8-1对支撑管4内的淤泥进行搅拌，以此达到搅拌防沉淀的目的。气体进入到支撑管4中与蘑菇头结构件10发生碰撞，气体进一步分散为大小不同且具有不同运动方向的气泡，氧利用率高并且动力效率高，提高了净化的效率。
Claims (5)
1.一种人工湿地用曝气管，其特征在于人工湿地用曝气管是由气流分布器(1)、橡胶管(2)、卡箍(3)、支撑管(4)、进气管(5)、防水伺服电机(7)、搅拌杆(8)、单向阀(9)和蘑菇头结构件(10)组成；
所述的气流分布器(1)是由圆筒(1-1)和多个通气管(1-2)组成，通气管(1-2)均匀布置在圆筒(1-1)的一个端面上且与端面垂直，圆筒(1-1)的另一个端面与进气管(5)连通；
进气管(5)上设置一个单向阀(9)；
支撑管(4)的管壁均匀布置多个长方形微孔(4-1)，且相邻的微孔(4-1)相互垂直；
橡胶管(2)的管壁均匀布置多个通气孔；
气流分布器(1)固定在支撑管(4)的一个端面的内壁上且与支撑管(4)密封，通气管(1-2)朝向支撑管(4)的内部且与支撑管(4)的轴线方向平行；支撑管(4)的一个端面的内壁上设置一个搅拌杆(8)，搅拌杆(8)与支撑管(4)外的防水伺服电机(7)的转动端连接，搅拌杆(8)上均匀设置多个搅拌叶(8-1)，搅拌杆(8)与支撑管(4)的轴线方向平行；多个蘑菇头结构件(10)均匀固定在支撑管(4)的内壁上，且蘑菇头结构件(10)的轴线与支撑管(4)的轴线方向垂直，蘑菇头结构件(10)与搅拌叶(8-1)相错设置；
橡胶管(2)套在支撑管(4)的外壁，橡胶管(2)靠近两端的外壁上各设置2个环形凸起(6)，两个卡箍(3)分别固定在相邻的2个环形凸起(6)中。
2.根据权利要求1所述的一种人工湿地用曝气管，其特征在于所述的橡胶管(2)是EPDM橡胶管。
3.根据权利要求1所述的一种人工湿地用曝气管，其特征在于所述的卡箍(3)是304不锈钢卡箍。
4.根据权利要求1所述的一种人工湿地用曝气管，其特征在于所述的橡胶管(2)是硅胶膜橡胶管。
5.根据权利要求1所述的一种人工湿地用曝气管，其特征在于所述的橡胶管(2)是丁腈橡胶管。
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| CN201821244273.0U CN212476288U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种人工湿地用曝气管 |
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