CN212475380U - 一种具有纸张分离结构的混合式折页机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折页机技术领域,尤其为一种具有纸张分离结构的混合式折页机,包括外壳、载纸板和折页机,所述外壳的顶端滑动连接有盖板,所述盖板内部固定连接有透明玻璃板,所述外壳的上方固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有卡块,所述外壳的内部下方左侧固定连接有固定板,所述外壳的右端固定连接有侧板,所述侧板的另一端设置在折页机的内部,所述折页机的底端固定连接有底板,且外壳的底端固定连接有底板,本实用新型中,通过设置的第二连接杆和第三连接杆,将纸张放置在载纸板的上端,使第一电机和第二电机转动带动第一辊筒和第二辊筒转动,带动纸张平移进入折页机进行折页工作,有效的将多张堆叠在一起的纸张及时分开。
Description
技术领域
本实用新型涉及折页机技术领域,具体为一种具有纸张分离结构的混合式折页机。
背景技术
折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起,但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位,印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工,折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
目前折纸机结构过于简单,当等待折叠的纸张被抓纸机构逐张抓取进行折叠工作时,由于多张纸堆叠在一起不能及时分开,导致抓纸机构一次抓取两张甚至多张的纸张,导致折叠后的纸张不合格率很高,或者破坏了被抓取的多张纸张,导致废纸等浪费的缺陷,同时纸张在折叠前进行分离工作时,分离过程中可能会吸附灰尘,影响纸张的折叠效果,因此,针对上述问题提出一种具有纸张分离结构的混合式折页机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有纸张分离结构的混合式折页机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有纸张分离结构的混合式折页机,包括外壳、载纸板和折页机,所述外壳的顶端滑动连接有盖板,所述盖板内部固定连接有透明玻璃板,所述外壳的上方固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有卡块,所述外壳的内部下方左侧固定连接有固定板,所述固定板的上方设有L型板,且L型板的左右两侧均与外壳的内部固定连接,所述L型板上方设有载纸板,所述载纸板的内部右侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的前后两端均固定连接有第一限位块,所述载纸板的上方滑动连接有纸张,所述纸张的上方设有第一辊筒,所述第一辊筒的内部固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的前后两端均固定连接有第二限位块,位于前方的所述第二限位块的前端固定连接有第一电机,所述外壳的左侧上方设有第二辊筒,所述第二辊筒的内部固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆的后端固定连接有第三限位块,所述第三限位块的外侧转动连接有支撑块,所述支撑块的右端固定连接有外壳,所述第三连接杆的前端固定连接有第二电机,所述外壳的前端左侧上方固定连接有电机保护壳,所述外壳的右端固定连接有侧板,所述侧板的另一端设置在折页机的内部,所述折页机的底端固定连接有底板,且外壳的底端固定连接有底板。
优选的,所述L型板的下方左侧开设有通孔,所述外壳的左侧开设有纸张出口。
优选的,所述固定板的上端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接有滑块,所述载纸板的下方左侧开设有滑槽,且载纸板通过开设的滑槽与滑块滑动连接。
优选的,所述盖板的下方两侧均开设有卡槽,所述盖板通过开设的卡槽与卡块相卡合,所述卡块的外侧与外壳滑动连接。
优选的,所述电机保护壳的内部固定连接有第一电机和第二电机,所述电机保护壳的后端左右两侧开设有通孔,所述第一电机的主轴末端通过位于右侧的所述电机保护壳开设的通孔与第二限位块固定连接,所述第二电机的主轴末端通过位于左侧的所述电机保护壳开设的通孔与第三连接杆固定连接。
优选的,所述外壳的前端左右两侧及后端左右两侧均开设有限位槽,位于右侧的所述外壳通过开设的限位槽与第一限位块转动连接,位于左侧的所述外壳通过开设的限位槽与第二限位块转动连接,所述支撑块的内部开设有限位槽,所述支撑块通过开设的限位槽与第三限位块转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第二连接杆和第三连接杆,使第一电机和第二电机转动带动第一辊筒和第二辊筒转动,通过设置的第二弹簧、滑块和第一连接杆,使载纸板进行有效的单向抬升,并最终停留在第一辊筒17的下方,再通过设置的纸张,将纸张放置在载纸板的上端,使第一辊筒转动带动纸张向左平移经过纸张出口后,在第二辊筒的作用下向左下方移动并进入折页机进行折页工作,有效的将多张堆叠在一起的纸张及时分开,从而避免多张纸堆叠在一起不能及时分开,提高折叠后纸张合格率,同时避免因破坏了被抓取的多张纸张,造成废纸等浪费的现象;
2、本实用新型中,通过设置的第一弹簧、卡块和卡槽,使外壳上方和盖板之间进行滑动连接并相互卡合,同时通过设置的透明玻璃板,使盖板中间呈现透明可视化,便于在折叠前进行分离工作时,避免纸张对灰尘的吸附,从而影响纸张的折叠效果,同时通过透明玻璃板,可以清晰观察外壳内部构件是否出现卡顿现象,便于及时调整。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1-外壳、2-盖板、3-透明玻璃板、4-卡槽、5-第一弹簧、6-卡块、7-固定板、8-第二弹簧、9-滑块、10-L型板、11-通孔、12-载纸板、13-滑槽、14-第一连接杆、15-第一限位块、16-纸张、17-第一辊筒、18-第二连接杆、19-第二限位块、20-第一电机、21-纸张出口、22-第二辊筒、23-第三连接杆、24-第三限位块、25-支撑块、26-第二电机、27-电机保护壳、28-侧板、29-折页机、30-底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有纸张分离结构的混合式折页机,包括外壳1、载纸板12和折页机29,外壳1的顶端滑动连接有盖板2,盖板2内部固定连接有透明玻璃板3,外壳1的上方固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5的顶端固定连接有卡块6,外壳1的内部下方左侧固定连接有固定板7,固定板7的上方设有L型板10,且L型板10的左右两侧均与外壳1的内部固定连接,L型板上方设有载纸板12,载纸板12的内部右侧固定连接有第一连接杆14,第一连接杆14的前后两端均固定连接有第一限位块15,载纸板12的上方滑动连接有纸张16,纸张16的上方设有第一辊筒17,第一辊筒17的内部固定连接有第二连接杆18,第二连接杆18的前后两端均固定连接有第二限位块19,位于前方的第二限位块19的前端固定连接有第一电机20,外壳1的左侧上方设有第二辊筒22,第二辊筒22的内部固定连接有第三连接杆23,第三连接杆23的后端固定连接有第三限位块24,第三限位块24的外侧转动连接有支撑块25,支撑块25的右端固定连接有外壳1,第三连接杆23的前端固定连接有第二电机26,外壳1的前端左侧上方固定连接有电机保护壳27,外壳1的右端固定连接有侧板28,侧板28的另一端设置在折页机29的内部,折页机29的底端固定连接有底板30,且外壳1的底端固定连接有底板30。
L型板10的下方左侧开设有通孔11,外壳1的左侧开设有纸张出口21,便于第二弹簧8的抬升作用以及便于纸张的平移送出;固定板7的上端固定连接有第二弹簧8,第二弹簧8的顶端固定连接有滑块9,载纸板12的下方左侧开设有滑槽13,且载纸板12通过开设的滑槽13与滑块9滑动连接,便于第二弹簧8抬升使载纸板12抬升;盖板2的下方两侧均开设有卡槽4,盖板2通过开设的卡槽4与卡块6相卡合,卡块6的外侧与外壳1滑动连接,便于盖板2与外壳1之间的滑动连接;电机保护壳27的内部固定连接有第一电机20和第二电机26,电机保护壳27的后端左右两侧开设有通孔,第一电机20的主轴末端通过位于右侧的电机保护壳27开设的通孔与第二限位块19固定连接,第二电机26的主轴末端通过位于左侧的电机保护壳27开设的通孔与第三连接杆23固定连接,便于第一电机20转动带动第一辊筒17和第二电机就26转动带动第二辊筒22;外壳1的前端左右两侧及后端左右两侧均开设有限位槽,位于右侧的外壳1通过开设的限位槽与第一限位块15转动连接,位于左侧的外壳1通过开设的限位槽与第二限位块19转动连接,支撑块25的内部开设有限位槽,支撑块25通过开设的限位槽与第三限位块24转动连接,便于第一连接杆14、第二连接杆18与第三连接杆23转动时不对其他不相关的构件造成影响。
工作流程:在折页机29工作前,首先进行纸张分离工作,通过第二连接杆18和第三连接杆23,使第一电机20和第二电机26转动带动第一辊筒17和第二辊筒22转动,通过第二弹簧8、滑块9和第一连接杆14,使载纸板12进行有效的单向抬升,并最终停留在第一辊筒17的下方,再通过将需要分离折叠的纸张16放置在载纸板12的上端,使第一辊筒17转动带动纸张12向左平移,经过纸张出口21后,在第二辊筒22的作用下向左下方移动,通过侧板28并进入折页机29进行折页工作,有效的将多张堆叠在一起的纸张及时分开,同时在纸张分离的过程中,为了避免纸张对灰尘的吸附,通过的第一弹簧5、卡块6和卡槽4,使外壳1上方和盖板2之间进行滑动连接并相互卡合,将外壳1内部进行有效封闭,而为了在封闭过程中能够时刻观察外壳1内部构件是否出现卡顿现象,通过设置的钢化玻璃,3,使盖板2中间呈现透明可视化,便于及时发现调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有纸张分离结构的混合式折页机,包括外壳(1)、载纸板(12)和折页机(29),其特征在于:所述外壳(1)的顶端滑动连接有盖板(2),所述盖板(2)内部固定连接有透明玻璃板(3),所述外壳(1)的上方固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的顶端固定连接有卡块(6),所述外壳(1)的内部下方左侧固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的上方设有L型板(10),且L型板(10)的左右两侧均与外壳(1)的内部固定连接,所述L型板上方设有载纸板(12),所述载纸板(12)的内部右侧固定连接有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)的前后两端均固定连接有第一限位块(15),所述载纸板(12)的上方滑动连接有纸张(16),所述纸张(16)的上方设有第一辊筒(17),所述第一辊筒(17)的内部固定连接有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)的前后两端均固定连接有第二限位块(19),位于前方的所述第二限位块(19)的前端固定连接有第一电机(20),所述外壳(1)的左侧上方设有第二辊筒(22),所述第二辊筒(22)的内部固定连接有第三连接杆(23),所述第三连接杆(23)的后端固定连接有第三限位块(24),所述第三限位块(24)的外侧转动连接有支撑块(25),所述支撑块(25)的右端固定连接有外壳(1),所述第三连接杆(23)的前端固定连接有第二电机(26),所述外壳(1)的前端左侧上方固定连接有电机保护壳(27),所述外壳(1)的右端固定连接有侧板(28),所述侧板(28)的另一端设置在折页机(29)的内部,所述折页机(29)的底端固定连接有底板(30),且外壳(1)的底端固定连接有底板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种具有纸张分离结构的混合式折页机,其特征在于:所述L型板(10)的下方左侧开设有通孔(11),所述外壳(1)的左侧开设有纸张出口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种具有纸张分离结构的混合式折页机,其特征在于:所述固定板(7)的上端固定连接有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的顶端固定连接有滑块(9),所述载纸板(12)的下方左侧开设有滑槽(13),且载纸板(12)通过开设的滑槽(13)与滑块(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有纸张分离结构的混合式折页机,其特征在于:所述盖板(2)的下方两侧均开设有卡槽(4),所述盖板(2)通过开设的卡槽(4)与卡块(6)相卡合,所述卡块(6)的外侧与外壳(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有纸张分离结构的混合式折页机,其特征在于:所述电机保护壳(27)的内部固定连接有第一电机(20)和第二电机(26),所述电机保护壳(27)的后端左右两侧开设有通孔,所述第一电机(20)的主轴末端通过位于右侧的所述电机保护壳(27)开设的通孔与第二限位块(19)固定连接,所述第二电机(26)的主轴末端通过位于左侧的所述电机保护壳(27)开设的通孔与第三连接杆(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有纸张分离结构的混合式折页机,其特征在于:所述外壳(1)的前端左右两侧及后端左右两侧均开设有限位槽,位于右侧的所述外壳(1)通过开设的限位槽与第一限位块(15)转动连接,位于左侧的所述外壳(1)通过开设的限位槽与第二限位块(19)转动连接,所述支撑块(25)的内部开设有限位槽,所述支撑块(25)通过开设的限位槽与第三限位块(24)转动连接。
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