CN212474246U - 一种拆包机的切带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆包机的切带装置,包括安装框,所述安装框上端面固定连接有第一电机,所述安装框上端面固定连接有支撑块,所述第一电机输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆左端与支撑块转动连接,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述安装框上端贯穿滑块,所述滑块与安装框的边滑动连接,所述滑块下端面设有用于切带的剪切机构,所述安装框侧壁上设有用于剪切机构运作的动力机构,所述安装框的左右内壁上均设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有安装板。本实用新型结构合理,其能够在切带过程中进行产品的旋转,适应多方向的切带,大大提高生产效率,同时适应不同大小的产品进行切带处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆包机技术领域,尤其涉及一种拆包机的切带装置。
背景技术
拆包机主要使用在各种产品拆包工作上,但有的包装上有封装带,所以拆包时需要对封装带进行切带处理,现有的切带方式大都通过人工处理,这种方式效率低下不满足社会发展的需求,所以一种拆包机的切带装置被社会所需要。
现有的切带装置大都只有进行切带功能,不能进行对物品的转向,而且现有的切带装置不能使用大小不同的产品进行切带处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拆包机的切带装置,其能够在切带过程中进行产品的旋转,适应多方向的切带,大大提高生产效率,同时适应不同大小的产品进行切带处理。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拆包机的切带装置,包括安装框,所述安装框上端面固定连接有第一电机,所述安装框上端面固定连接有支撑块,所述第一电机输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆左端与支撑块转动连接,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述安装框上端贯穿滑块,所述滑块与安装框的边滑动连接,所述滑块下端面设有用于切带的剪切机构,所述安装框侧壁上设有用于剪切机构运作的动力机构,所述安装框的左右内壁上均设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有安装板,所述安装框的内底部对称设置有两个气缸,两个所述气缸的伸缩端与安装板下端面固定连接,所述安装板上设有用于放置待拆品的放置机构,所述安装板上设有用于放置机构转动的转动机构。
优选地,所述动力机构包括固定连接在安装框侧壁上的第一储气筒,所述第一储气筒内贯穿设有推杆,所述推杆的左端与滑块固定连接,所述推杆与第一储气筒的内壁滑动连接。
优选地,所述剪切机构包括固定连接在滑块下端面上的U形框,所述U形框内壁固定连接有第二储气筒,所述第二储气筒与第一储气筒通过导气管密封连接,所述第二储气筒内滑动连接有T形杆,所述T形杆贯穿第二储气筒,所述T形杆与第二储气筒的下端面通过弹簧弹性连接,所述T形杆末端设有U形板,所述U形框上设有开口,所述U形板上对称设置有两个转轴,两个所述转轴延伸至开口内,所述U形板上固定连接有旋转轴,两个所述转轴上均转动连接有切片,两个所述切片均与旋转轴转动连接。
优选地,所述放置机构包括固定连接在安装板上的支撑柱,所述支撑柱上转动连接有槽型齿轮,所述槽型齿轮上固定连接有放置盘。
优选地,所述转动机构包括固定连接在安装板上的第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有转盘,所述转盘上固定连接有弧形板,所述弧形板的弧边与槽型齿轮相贴合,所述转盘上固定连接有圆柱,所述圆柱的直径与槽型齿轮槽内壁宽度相等。
优选地,所述第二储气筒的长度小于第一储气筒长度,所述第一储气筒的宽度小于第二储气筒的宽度,所述推杆末端设有密封圈,所述T形杆上端面设有密封片。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置动力机构与剪切机构,实现在切带过程中减少等待时间,在切刀接触到带时切刀就开始闭合,大大增加了切带效率。
2、通过设置放置机构与转动机构,实现对产品的转向,使产品旋转90度,对于纵横交错的封装带可以快速的切断,大大节约了切带的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拆包机的切带装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种拆包机的切带装置的转动机构俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种拆包机的切带装置的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种拆包机的切带装置的结构位置关系示意图。
图中:1安装框、2第一电机、3滑块、4螺纹杆、5滑槽、6安装板、7气缸、8推杆、9 U形框、10第二储气筒、11 T形杆、12弹簧、13旋转轴、14切片、15槽型齿轮、16第二电机、17转盘、18弧形板、19圆柱、20开口、21 U形板、22第一储气筒、23导气管、24转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4,一种拆包机的切带装置,包括安装框1,安装框上端面固定连接有第一电机2,安装框1上端面固定连接有支撑块,第一电机2输出轴上固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4左端与支撑块转动连接,螺纹杆4上螺纹连接有滑块3,安装框1上端贯穿滑块3,滑块3与安装框1的边滑动连接,滑块3下端面设有用于切带的剪切机构,安装框1侧壁上设有用于剪切机构运作的动力机构,安装框1的左右内壁上均设有滑槽5,两个滑槽5之间滑动连接有安装板6,安装框1的内底部对称设置有两个气缸7,两个气缸7的伸缩端与安装板6下端面固定连接,安装板6上设有用于放置待拆品的放置机构,安装板6上设有用于放置机构转动的转动机构。
动力机构包括固定连接在安装框1侧壁上的第一储气筒22,第一储气筒22内贯穿设有推杆8,推杆8的左端与滑块3固定连接,推杆8与第一储气筒22的内壁滑动连接,剪切机构包括固定连接在滑块3下端面上的U形框9,U形框9内壁固定连接有第二储气筒10,第二储气筒10与第一储气筒22通过导气管23密封连接,第二储气筒10内滑动连接有T形杆11,T形杆11贯穿第二储气筒10,第二储气筒10的长度小于第一储气筒22长度,第一储气筒22的宽度小于第二储气筒10的宽度,推杆8末端设有密封圈,T形杆11上端面设有密封片,T形杆11与第二储气筒10的下端面通过弹簧12弹性连接,T形杆11末端设有U形板21,U形框9上设有开口20,U形板21上对称设置有两个转轴24,两个转轴延伸至开口20内,U形板21上固定连接有旋转轴13,两个转轴24上均转动连接有切片14,两个切片14均与旋转轴13转动连接,通过设置动力机构与剪切机构,实现在切带过程中减少等待时间,在切刀接触到带时切刀就开始闭合,大大增加了切带效率。
放置机构包括固定连接在安装板6上的支撑柱,支撑柱上转动连接有槽型齿轮15,槽型齿轮15上固定连接有放置盘,转动机构包括固定连接在安装板6上的第二电机16,第二电机的输出轴上固定连接有转盘17,转盘17上固定连接有弧形板18,弧形板18的弧边与槽型齿轮15相贴合,转盘17上固定连接有圆柱19,圆柱19的直径与槽型齿轮15槽内壁宽度相等,通过设置放置机构与转动机构,实现对产品的转向,使产品旋转90度,对于纵横交错的封装带可以快速的切断,大大节约了切带的时间。
本实用新型使用时,首先将需要切带的产品放到放置盘上,调整气缸7伸缩端的高度,使安装板6升高,使产品的封装带高度与切片14的高度在同一水平线上,然后打开第一电机2,第一电机2转动,使螺纹杆4转动,从而滑块3滑动,滑块3运动带动推杆8运动,使第二储气筒10内的气体被抽到导气管23内,然后进入到第一储气筒22中,此时T形杆11上升,使两个转轴24在开口20内上升,由于旋转轴固定在U形框9上,所以两个切片14开始闭合,当切片14触碰到封装带时开始完全闭合,从而切断封装带,然后第一电机2反转,使两个切片14张开,弹簧12压缩,然后打开第二电机16,第二电机16转动带动转盘17转动,使圆柱19与弧形板18转动,从而带动槽型齿轮15转90度,完成产品的转向,再进行另一个方向上的切带。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拆包机的切带装置,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框上端面固定连接有第一电机(2),所述安装框(1)上端面固定连接有支撑块,所述第一电机(2)输出轴上固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)左端与支撑块转动连接,所述螺纹杆(4)上螺纹连接有滑块(3),所述安装框(1)上端贯穿滑块(3),所述滑块(3)与安装框(1)的边滑动连接,所述滑块(3)下端面设有用于切带的剪切机构,所述安装框(1)侧壁上设有用于剪切机构运作的动力机构,所述安装框(1)的左右内壁上均设有滑槽(5),两个所述滑槽(5)之间滑动连接有安装板(6),所述安装框(1)的内底部对称设置有两个气缸(7),两个所述气缸(7)的伸缩端与安装板(6)下端面固定连接,所述安装板(6)上设有用于放置待拆品的放置机构,所述安装板(6)上设有用于放置机构转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种拆包机的切带装置,其特征在于,所述动力机构包括固定连接在安装框(1)侧壁上的第一储气筒(22),所述第一储气筒(22)内贯穿设有推杆(8),所述推杆(8)的左端与滑块(3)固定连接,所述推杆(8)与第一储气筒(22)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种拆包机的切带装置,其特征在于,所述剪切机构包括固定连接在滑块(3)下端面上的U形框(9),所述U形框(9)内壁固定连接有第二储气筒(10),所述第二储气筒(10)与第一储气筒(22)通过导气管(23)密封连接,所述第二储气筒(10)内滑动连接有T形杆(11),所述T形杆(11)贯穿第二储气筒(10),所述T形杆(11)与第二储气筒(10)的下端面通过弹簧(12)弹性连接,所述T形杆(11)末端设有U形板(21),所述U形框(9)上设有开口(20),所述U形板(21)上对称设置有两个转轴(24),两个所述转轴延伸至开口(20)内,所述U形板(21)上固定连接有旋转轴(13),两个所述转轴(24)上均转动连接有切片(14),两个所述切片(14)均与旋转轴(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拆包机的切带装置,其特征在于,所述放置机构包括固定连接在安装板(6)上的支撑柱,所述支撑柱上转动连接有槽型齿轮(15),所述槽型齿轮(15)上固定连接有放置盘。
5.根据权利要求4所述的一种拆包机的切带装置,其特征在于,所述转动机构包括固定连接在安装板(6)上的第二电机(16),所述第二电机的输出轴上固定连接有转盘(17),所述转盘(17)上固定连接有弧形板(18),所述弧形板(18)的弧边与槽型齿轮(15)相贴合,所述转盘(17)上固定连接有圆柱(19),所述圆柱(19)的直径与槽型齿轮(15)槽内壁宽度相等。
6.根据权利要求3所述的一种拆包机的切带装置,其特征在于,所述第二储气筒(10)的长度小于第一储气筒(22)长度,所述第一储气筒(22)的宽度小于第二储气筒(10)的宽度,所述推杆(8)末端设有密封圈,所述T形杆(11)上端面设有密封片。
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