CN212472793U - 一种印刷机烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机烘干设备，采用一体式外侧风道，节省原料、降低人力物力的同时，减少了烘箱外部结构的复杂性，设计成2进2出回风系统，对比以往的1进2出，单位时间内的风量增加；在回风系统中，增加小烘箱设计，形成U形穿膜路线，减少烘箱体积的同时，增加膜的烘干长度，能够适应更快速的印刷；大量内烘箱框架采用插接结构，并通过插块的形式进行固定，可以在内烘箱侧板，依据设计要求，进行内部结构衬板的角度调整，让膜的路线可以根据实际的使用情况进行调整，实验证明，在满足印刷高速的情况下，U形穿膜路线在高速印刷的情况下提供最好的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体是一种印刷机烘干设备。
背景技术
现有大型印刷机的烘干设备，大多采用较厚的钢板进行外侧风道的组装，且进出风道分开，结构复杂，形状奇特，在钣金加工过程中，消耗大量的人力物力，同时在回风过程中，膜速在350m/min左右的情况下，因大多回风系统均为1进2出，穿膜路线只能进行抛物线形式，所以没办法提供有效的烘干效果，并且在烘箱的打开过程中，大多采用正面打开，因烘箱整体较重，必须通过气缸等动力件提供动力，在安装、调试以及维修过程中，均会浪费大量人力物力。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供种印刷机烘干设备，解决了外侧风道的结构复杂，所用钣金较厚的情况，解决了在膜速在350m/min左右的情况下的烘干，采用全新2进2出回风管道，让整体结构优化。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种印刷机烘干设备，包括内烘箱和外烘箱；
所述内烘箱主要由侧面支撑板、顶部支撑板、底部支撑板通过插接的形式组成外部框架，衬板和立板安装在框架内，过辊通过法兰连接在内烘箱的侧面支撑板上联动传送膜，所述过辊的安装位置使膜形成U形的穿膜路线；
外烘箱与内烘箱外部框架连接形成闭合空间，包括大烘箱和小烘箱，大烘箱和小烘箱内有风道，风道外安装风嘴，从风嘴吹出的风要对应内烘箱的穿膜路线，大烘箱和小烘箱外烘箱上分别设有进风口和回风口，立板镂空设计也形成回风口。
进一步地，内烘箱外侧的钣金上有可插入槽钢的插槽用于整体吊装。
进一步地，所述大烘箱和小烘箱的进风口和回风口都连接到一体式外侧风道。
进一步地，外烘箱与内烘箱通过铰链连接方式连接。
进一步地，外烘箱和内烘箱的顶部安装限位滑槽进行角度限位。
进一步地，所述穿膜路线为U形穿膜路线或者抛物线穿膜路线
进一步地，外烘箱的下部通过轴承安装座安装深沟球轴承，在外烘箱闭合过程中，使轴承可以滚动到内烘箱上的滚子支撑块上。
本实用新型的有益效果为：采用一体式外侧风道，节省原料、降低人力物力的同时，减少了烘箱外部结构的复杂性，设计成2进2出回风系统，对比以往的1进2出，单位时间内的风量增加；在回风系统中，增加小烘箱设计，形成U形穿膜路线，减少烘箱体积的同时，增加膜的烘干长度，能够适应更快速的印刷；大量内烘箱框架采用插接结构，并通过插块的形式进行固定，可以在内烘箱侧板，依据设计要求，进行内部结构衬板的角度调整，让膜的路线可以根据实际的使用情况进行调整，实验证明，在满足印刷高速的情况下， U形穿膜路线在高速印刷的情况下提供最好的烘干效果。
附图说明
图1是印刷机烘干设备的总装图一。
图2是印刷机烘干设备的总装图二。
图3是内烘箱框架结构。
图4是内烘箱外框。
图5是内烘箱内框。
图6是外烘箱总装图。
图7是外烘箱风道及门板结构。
图8是穿膜路线图。
图9是侧板回风系统简化图。
图10是限位滑槽结构图。
图11是深沟球轴承结构图。
图12是滚子支撑块结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解释说明。
如图所示，一种印刷机烘干设备，包括内烘箱20和外烘箱21；
所述内烘箱主要由侧面支撑板1、顶部支撑板2、底部支撑板3通过插接的形式组成外部框架，衬板4和立板5安装在框架内，过辊6通过法兰连接在内烘箱的侧面支撑板上联动传送膜，所述过辊的安装位置使膜形成U形的穿膜路线；实验证明，U型穿膜路线在高速印刷的情况下提供最好的烘干效果。
外烘箱与内烘箱外部框架连接形成闭合空间，包括大烘箱7和小烘箱8，大烘箱7和小烘箱8内有风道9，风道9外安装风嘴10，从风嘴吹出的风要对应内烘箱的穿膜路线，大烘箱7和小烘箱8外烘箱上分别设有进风口11和回风口12，立板镂空设计也形成回风口12。内烘箱外侧的钣金上有可插入槽钢14的插槽13用于整体吊装。所述大烘箱7和小烘箱8的进风口和回风口都连接到一体式外侧风道19，形成2进2出结构。外烘箱与内烘箱通过铰链连接方式连接，使大、小外烘箱与内烘箱连接，可以通过手动的形式打开，获得更大的操作空间，节省气缸，能够最大限度的减小人力物力的浪费。外烘箱和内烘箱的顶部安装限位滑槽15进行角度限位。同时为防止外烘箱因为自重，在长期使用过程中会产生滑落或者倾斜，外烘箱的下部通过轴承安装座16安装深沟球轴承17，在外烘箱闭合过程中，使轴承可以滚动到内烘箱上的滚子支撑块18上，从而防止外烘箱的掉落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种印刷机烘干设备，其特征在于，包括内烘箱和外烘箱；
所述内烘箱主要由侧面支撑板、顶部支撑板、底部支撑板通过插接的形式组成外部框架，衬板和立板安装在框架内，过辊通过法兰连接在内烘箱的侧面支撑板上联动传送膜，所述过辊的安装位置使膜形成U形的穿膜路线；
外烘箱与内烘箱外部框架连接形成闭合空间，包括大烘箱和小烘箱，大烘箱和小烘箱内有风道，风道外安装风嘴，从风嘴吹出的风要对应内烘箱的穿膜路线，大烘箱和小烘箱外烘箱上分别设有进风口和回风口，立板镂空设计也形成回风口。
2.根据权利要求1所述的印刷机烘干设备，其特征在于，内烘箱外侧的钣金上有可插入槽钢的插槽用于整体吊装。
3.根据权利要求1所述的印刷机烘干设备，其特征在于，所述大烘箱和小烘箱的进风口和回风口都连接到一体式外侧风道。
4.根据权利要求1所述的印刷机烘干设备，其特征在于，外烘箱与内烘箱通过铰链连接方式连接。
5.根据权利要求1所述的印刷机烘干设备，其特征在于，外烘箱和内烘箱的顶部安装限位滑槽进行角度限位。
6.根据权利要求1所述的印刷机烘干设备，其特征在于，外烘箱的下部通过轴承安装座安装深沟球轴承，在外烘箱闭合过程中，使轴承可以滚动到内烘箱上的滚子支撑块上。
7.根据权利要求1所述的印刷机烘干设备，其特征在于，所述穿膜路线为U形穿膜路线或者抛物线穿膜路线。
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|---|---|---|---|
| CN202021220436.9U CN212472793U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种印刷机烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212472793U true CN212472793U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74412822
Family Applications (1)
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| CN202021220436.9U Active CN212472793U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种印刷机烘干设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021220436.9U patent/CN212472793U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
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