CN212472524U - 一种植物染色液高效提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物染色液高效提取装置，其结构包括箱体、支撑架、电源导线、控制面板、按钮、进料框、第一压辊、第一齿轮、第二压辊、第二齿轮、电机框、驱动电机、出液口和往复进料机构，本实用新型通过在箱体左侧设置了往复进料机构，通过第一电机通电工作带动绞龙转动，使绞龙带动原料上升至运料框顶部，使原料最终通过出料管排出运料框并导入进料框内进行循环榨液，简化了工作流程，为工作人员提供了便利，通过在滑轨内侧设置了隔板，当原料汁液榨取完毕后，将隔板接入滑轨并推入进料框内侧，使出料管排出的原料停留在隔板上方，方便工作人员清理旧原料。

Description

一种植物染色液高效提取装置

技术领域

本实用新型涉及提取装置技术领域，具体涉及一种植物染色液高效提取装置。

背景技术

植物染料染色主要是利用树皮、叶、根、果实、花、茎等部分色素而进行染色的方法，植物染料及其工艺环保，是健康染料，大多数植物染料与生态环境的相容性好，可生物降解，而且毒性较低，生产这些染料的原料可以再生，植物染料无毒无害，对皮肤无过敏性和致癌性，具有较好的生物可降解性和环境相容性，通常使用提取装置对植物的染色液进行提取。

现有的提取装置通常使用压辊对植物进行压榨从而取得其中的染色液，但单次进料不易将植物中的染色液全部榨出，需要工作人员将植物循环放入提取箱内进行多次榨取，使用不便，降低了工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种植物染色液高效提取装置，解决了现有的提取装置通常使用压辊对植物进行压榨从而取得其中的染色液，但单次进料不易将植物中的染色液全部榨出，需要工作人员将植物循环放入提取箱内进行多次榨取，使用不便，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种植物染色液高效提取装置，包括箱体、支撑架、电源导线、控制面板、按钮、进料框、第一压辊、第一齿轮、第二压辊、第二齿轮、电机框、驱动电机、出液口和往复进料机构，所述箱体下端前后两侧均安装有支撑架，所述往复进料机构设置于箱体左侧，所述往复进料机构包括运料框、通槽、绞龙、第一电机、出料管、滑轨、隔板、把手和导料机构，所述箱体左侧与运料框进行焊接固定，所述运料框底端右侧设置有通槽，并且通槽与箱体内部相连通，所述绞龙上下两端均通过转轴与运料框内侧进行转动连接，所述第一电机通过螺栓与出料管顶部进行锁紧固定，所述运料框顶部右侧安装有出料管，并且出料管与运料框内侧相连通，所述出料管延伸至进料框内侧，所述进料框内侧设置有滑轨，所述隔板沿滑轨内侧滑动，所述隔板右侧安装有把手，所述箱体内侧底部设置有导料机构。

进一步的，所述箱体后侧固定有电源导线，所述箱体前侧安装有控制面板，所述控制面板前端设置有按钮，所述箱体顶端中部通过电焊与进料框进行固定，所述进料框与箱体内部相连通，所述第一压辊设置于箱体内部中部前侧，所述第一压辊左右两端均通过转轴与箱体进行转动连接，所述第一压辊右端表面安装有第一齿轮，所述第二压辊设置于箱体内部中部后侧，所述第二压辊左右两端均通过转轴与箱体进行转动连接，并且第一压辊与第二压辊表面紧密贴合，所述第二压辊右端表面安装有第二齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮外表面相啮合，所述箱体右侧安装有电机框，所述驱动电机通过螺栓与电机框内侧锁紧固定，所述驱动电机输出轴延伸至箱体内侧并与第一压辊右端进行固定连接，所述箱体内侧底部设置有出液口。

进一步的，所述导料机构包括固定杆、连接杆、导料板、滤网、第二电机和凸轮，所述箱体内部右侧下端焊接有固定杆，所述连接杆一端通过转轴与固定杆转动连接，并且连接杆另一端与导料板进行转动连接，所述导料板左端延伸至通槽内侧并通过转轴与通槽进行转动连接，所述导料板中部安装有滤网，所述第二电机通过螺栓与箱体后侧右端锁紧固定，所述第二电机前端输出端延伸至箱体内侧并与凸轮进行固定连接，所述电源导线、按钮、驱动电机、第一电机和第二电机均与控制面板电连接。

进一步的，所述把手外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。

进一步的，所述隔板右侧设置有限位板，且限位板大于滑轨内径。

进一步的，所述滤网网孔呈圆形，且网孔孔径为0.5mm。

进一步的，所述运料框外表面涂有防水防氧化层，且运料框呈内部中空的圆筒状。

进一步的，所述隔板与滑轨中心线处于同一水平方向线上，且滑轨内侧光滑无毛刺。

进一步的，所述第一电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述绞龙采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种植物染色液高效提取装置，通过在箱体左侧设置了往复进料机构，通过第一电机通电工作带动绞龙转动，使绞龙带动原料上升至运料框顶部，使原料最终通过出料管排出运料框并导入进料框内进行循环榨液，简化了工作流程，为工作人员提供了便利。

优点二：本实用新型所述一种植物染色液高效提取装置，通过在箱体内侧底部设置了导料机构，当原料经过挤压后掉落至导料板顶部，汁液则经过滤网通过出液口排出箱体内，同时第二电机通电工作驱动凸轮转动，使凸轮对导料板进行传动，使导料板进行往复的摆动，从而使导料板将顶部的原料向左进行导流，原料经过导料板导流经过通槽进入运料框内侧，利于更好的将原料导入运料框内。

优点三：本实用新型所述一种植物染色液高效提取装置，通过在滑轨内侧设置了隔板，当原料汁液榨取完毕后，将隔板接入滑轨并推入进料框内侧，使出料管排出的原料停留在隔板上方，方便工作人员清理旧原料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一压辊结构示意图；

图4为本实用新型的运料框正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的导料机构正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的后视结构示意图。

图中：箱体-1、支撑架-2、电源导线-3、控制面板-4、按钮-5、进料框-6、第一压辊-7、第一齿轮-8、第二压辊-9、第二齿轮-10、电机框-11、驱动电机-12、出液口-13、往复进料机构-14、运料框-141、通槽-142、绞龙-143、第一电机-144、出料管-145、滑轨-146、隔板-147、把手-148、导料机构-149、固定杆-1491、连接杆-1492、导料板-1493、滤网-1494、第二电机-1495、凸轮-1496。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种植物染色液高效提取装置：包括箱体1、支撑架2、电源导线3、控制面板4、按钮5、进料框6、第一压辊7、第一齿轮8、第二压辊9、第二齿轮10、电机框11、驱动电机12、出液口13和往复进料机构14，箱体1下端前后两侧均安装有支撑架2，往复进料机构14设置于箱体1左侧，往复进料机构14包括运料框141、通槽142、绞龙143、第一电机144、出料管145、滑轨146、隔板147、把手148和导料机构149，箱体1左侧与运料框141进行焊接固定，运料框141底端右侧设置有通槽142，并且通槽142与箱体1内部相连通，绞龙143上下两端均通过转轴与运料框141内侧进行转动连接，第一电机144通过螺栓与出料管145顶部进行锁紧固定，运料框141顶部右侧安装有出料管145，并且出料管145与运料框141内侧相连通，出料管145延伸至进料框6内侧，进料框6内侧设置有滑轨146，隔板147沿滑轨146内侧滑动，隔板147右侧安装有把手148，箱体1内侧底部设置有导料机构149。

其中，所述箱体1后侧固定有电源导线3，所述箱体1前侧安装有控制面板4，所述控制面板4前端设置有按钮5，所述箱体1顶端中部通过电焊与进料框6进行固定，所述进料框6与箱体1内部相连通，所述第一压辊7设置于箱体1内部中部前侧，所述第一压辊7左右两端均通过转轴与箱体1进行转动连接，所述第一压辊7右端表面安装有第一齿轮8，所述第二压辊9设置于箱体1内部中部后侧，所述第二压辊9左右两端均通过转轴与箱体1进行转动连接，并且第一压辊7与第二压辊9表面紧密贴合，所述第二压辊9右端表面安装有第二齿轮10，并且第一齿轮8与第二齿轮10外表面相啮合，所述箱体1右侧安装有电机框11，所述驱动电机12通过螺栓与电机框11内侧锁紧固定，所述驱动电机12输出轴延伸至箱体1内侧并与第一压辊7右端进行固定连接，所述箱体1内侧底部设置有出液口13。

其中，所述导料机构149包括固定杆1491、连接杆1492、导料板1493、滤网1494、第二电机1495和凸轮1496，所述箱体1内部右侧下端焊接有固定杆1491，所述连接杆1492一端通过转轴与固定杆1491转动连接，并且连接杆1492另一端与导料板1493进行转动连接，所述导料板1493左端延伸至通槽142内侧并通过转轴与通槽142进行转动连接，所述导料板1493中部安装有滤网1494，所述第二电机1495通过螺栓与箱体1后侧右端锁紧固定，所述第二电机1495前端输出端延伸至箱体1内侧并与凸轮1496进行固定连接，所述电源导线3、按钮5、驱动电机12、第一电机144和第二电机1495均与控制面板4电连接。

其中，所述把手148外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路，防止使用时把手148容易滑脱。

其中，所述隔板147右侧设置有限位板，且限位板大于滑轨146内径，防止隔板147带动把手148滑入进料框6内侧不易取出。

其中，所述滤网1494网孔呈圆形，且网孔孔径为0.5mm，利于滤网1494更好的将植物中的染色液滤出。

其中，所述运料框141外表面涂有防水防氧化层，且运料框141呈内部中空的圆筒状，防止长时间的使用导致运料框141外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述隔板147与滑轨146中心线处于同一水平方向线上，且滑轨146内侧光滑无毛刺，利于隔板147更好的沿滑轨146内侧进行滑动。

其中，所述第一电机144为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述绞龙143采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的绞龙143使用的45号钢材质是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C,美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

工作原理：使用前，首先将箱体1进行水平放置，使底部的支撑架2为箱体1提供固定支撑；使用时，第一步，将电源导线3接通外部电源，为提取装置提供电源；第二步，按下控制面板4前端的按钮5，驱动电机12通电进行工作，使驱动电机12驱动第一压辊7转动，第一齿轮8随第一压辊7进行同步转动，同时第一齿轮8带动第二齿轮10转动，使第二压辊9随第二齿轮10同步转动；第三步，将植物原料放入进料框6内，原料经过进料框6进入到箱体1内侧，使第一压辊7与第二压辊9对原料进行挤压榨汁，原料经过挤压后掉落至导料板1493顶部，汁液则经过滤网1494通过出液口13排出箱体1内，同时第二电机1495通电工作驱动凸轮1496转动，使凸轮1496对导料板1493进行传动，使导料板1493进行往复的摆动，从而使导料板1493将顶部的原料向左进行导流，原料经过导料板1493导流经过通槽142进入运料框141内侧，此时第一电机144通电工作带动绞龙143转动，使绞龙143带动原料上升至运料框141顶部，使原料最终通过出料管145排出运料框141并导入进料框6内进行循环榨液，简化了工作流程，为工作人员提供了便利；当原料汁液榨取完毕后，将隔板147接入滑轨146并推入进料框6内侧，使出料管145排出的原料停留在隔板147上方，方便工作人员清理旧原料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种植物染色液高效提取装置，包括箱体（1）、支撑架（2）、电源导线（3）、控制面板（4）、按钮（5）、进料框（6）、第一压辊（7）、第一齿轮（8）、第二压辊（9）、第二齿轮（10）、电机框（11）、驱动电机（12）和出液口（13），所述箱体（1）下端前后两侧均安装有支撑架（2）；

其特征在于：还包括往复进料机构（14），所述往复进料机构（14）设置于箱体（1）左侧，所述往复进料机构（14）包括运料框（141）、通槽（142）、绞龙（143）、第一电机（144）、出料管（145）、滑轨（146）、隔板（147）、把手（148）和导料机构（149），所述箱体（1）左侧与运料框（141）进行焊接固定，所述运料框（141）底端右侧设置有通槽（142），并且通槽（142）与箱体（1）内部相连通，所述绞龙（143）上下两端均通过转轴与运料框（141）内侧进行转动连接，所述第一电机（144）通过螺栓与出料管（145）顶部进行锁紧固定，所述运料框（141）顶部右侧安装有出料管（145），并且出料管（145）与运料框（141）内侧相连通，所述出料管（145）延伸至进料框（6）内侧，所述进料框（6）内侧设置有滑轨（146），所述隔板（147）沿滑轨（146）内侧滑动，所述隔板（147）右侧安装有把手（148），所述箱体（1）内侧底部设置有导料机构（149）。

2.根据权利要求1所述的一种植物染色液高效提取装置，其特征在于：所述箱体（1）后侧固定有电源导线（3），所述箱体（1）前侧安装有控制面板（4），所述控制面板（4）前端设置有按钮（5），所述箱体（1）顶端中部通过电焊与进料框（6）进行固定，所述进料框（6）与箱体（1）内部相连通，所述第一压辊（7）设置于箱体（1）内部中部前侧，所述第一压辊（7）左右两端均通过转轴与箱体（1）进行转动连接，所述第一压辊（7）右端表面安装有第一齿轮（8），所述第二压辊（9）设置于箱体（1）内部中部后侧，所述第二压辊（9）左右两端均通过转轴与箱体（1）进行转动连接，并且第一压辊（7）与第二压辊（9）表面紧密贴合，所述第二压辊（9）右端表面安装有第二齿轮（10），并且第一齿轮（8）与第二齿轮（10）外表面相啮合，所述箱体（1）右侧安装有电机框（11），所述驱动电机（12）通过螺栓与电机框（11）内侧锁紧固定，所述驱动电机（12）输出轴延伸至箱体（1）内侧并与第一压辊（7）右端进行固定连接，所述箱体（1）内侧底部设置有出液口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种植物染色液高效提取装置，其特征在于：所述导料机构（149）包括固定杆（1491）、连接杆（1492）、导料板（1493）、滤网（1494）、第二电机（1495）和凸轮（1496），所述箱体（1）内部右侧下端焊接有固定杆（1491），所述连接杆（1492）一端通过转轴与固定杆（1491）转动连接，并且连接杆（1492）另一端与导料板（1493）进行转动连接，所述导料板（1493）左端延伸至通槽（142）内侧并通过转轴与通槽（142）进行转动连接，所述导料板（1493）中部安装有滤网（1494），所述第二电机（1495）通过螺栓与箱体（1）后侧右端锁紧固定，所述第二电机（1495）前端输出端延伸至箱体（1）内侧并与凸轮（1496）进行固定连接，所述电源导线（3）、按钮（5）、驱动电机（12）、第一电机（144）和第二电机（1495）均与控制面板（4）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种植物染色液高效提取装置，其特征在于：所述把手（148）外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种植物染色液高效提取装置，其特征在于：所述隔板（147）右侧设置有限位板，且限位板大于滑轨（146）内径。

6.根据权利要求3所述的一种植物染色液高效提取装置，其特征在于：所述滤网（1494）网孔呈圆形，且网孔孔径为0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种植物染色液高效提取装置，其特征在于：所述运料框（141）外表面涂有防水防氧化层，且运料框（141）呈内部中空的圆筒状。

8.根据权利要求1所述的一种植物染色液高效提取装置，其特征在于：所述隔板（147）与滑轨（146）中心线处于同一水平方向线上，且滑轨（146）内侧光滑无毛刺。

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