CN212472481U - 口罩机辊轴安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种口罩机辊轴安装结构，属于机械技术领域。本实用新型包括机架和两座体，座体和机架滑动连接以使座体能相对于机架上下滑动，辊轴两端分别与两座体转动连接，座体上侧和下侧分别设有上弹簧和下弹簧，机架包括块体，上弹簧位于块体和座体之间，块体上螺接有用于调节上弹簧伸缩量的调节丝杠，调节丝杠侧壁上贯穿设有条形孔，条形孔长度沿调节丝杠轴向延伸，条形孔包括正对设置的两接触壁，且两接触壁沿调节丝杠径向分布，块体两侧均贯穿设有螺纹孔，螺纹孔轴向和两接触壁分布方向垂直，其中一个螺纹孔内螺接有定位杆，定位杆一端穿过条形孔并螺接在另一个螺纹孔内，两接触壁均与定位杆相抵。本实用新型可避免误操作调节丝杠。

Description

口罩机辊轴安装结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种口罩机，特别是一种口罩机辊轴安装结构。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。

现有的平板口罩机一般包括布料放卷机构、折叠机构、鼻梁条切断运输机构、熔接剪切机构和耳带熔接机构这五部份，且在熔接剪切机构和耳带熔接机构中会应用到不同的辊轴。在使用时，为避免布料在高速运行时产生一定量的拉伸变形及震动，现有做法是设计辊轴可上下浮动，并通过处于上侧和下侧的弹簧以定位辊轴，且弹簧通过调节丝杠控制伸缩量。

在实际工况中，会出现人为不小心误碰调节丝杠，导致调节丝杠出现上下移动，影响熔接剪切正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可避免误操作调节丝杠的口罩机辊轴安装结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：口罩机辊轴安装结构，包括机架和两座体，座体和机架滑动连接以使座体能相对于机架上下滑动，辊轴两端分别与两座体转动连接，座体的上侧和下侧分别设有上弹簧和下弹簧，机架包括块体，上弹簧位于块体和座体之间，且块体上螺接有用于调节上弹簧伸缩量的调节丝杠，其特征在于，调节丝杠的侧壁上贯穿设有条形孔，且条形孔长度沿调节丝杠的轴向延伸，条形孔包括正对设置的两接触壁，且两接触壁沿调节丝杠的径向分布，块体的两侧均贯穿设有螺纹孔，且螺纹孔的轴向和两接触壁的分布方向垂直，其中一个螺纹孔内螺接有定位杆，定位杆一端穿过条形孔并螺接在另一个螺纹孔内，且两接触壁均与定位杆相抵。

通过穿设在条形孔内并夹于两接触壁之间的定位杆以限制调节丝杠转动，从而有效避免调节丝杠在误操作情况下移动，继而有效避免后续重新调试所带来的麻烦。

在上述的口罩机辊轴安装结构中，定位杆的其中一个端面上开设有多边形孔，以便于旋转定位杆，使调节螺杆处于锁定或自由状态。

在上述的口罩机辊轴安装结构中，所述的座体的顶壁上设有圆孔，调节丝杠的下端外侧壁为与圆孔匹配的圆周面，调节丝杠下端插接在圆孔内，且上弹簧套设在调节丝杠外。在圆周面和圆孔配合下，对座体移动起进一步导向作用，来提高工作稳定性。

在上述的口罩机辊轴安装结构中，所述的调节丝杠的外壁上一体成型有压环，压环位于块体和弹簧之间，且弹簧两端分别与压环和座体相抵。

在上述的口罩机辊轴安装结构中，所述的调节丝杠的上端穿过块体，且调节丝杠的上端固连有手轮。

在上述的口罩机辊轴安装结构中，远离多边形孔的这一螺纹孔的孔口通过与块体固连的堵头封堵。

与现有技术相比，本口罩机辊轴安装结构通过穿设在条形孔内并夹于两接触壁之间的定位杆以限制调节丝杠转动，从而有效避免调节丝杠在误操作情况下移动，继而有效避免后续重新调试所带来的麻烦。

附图说明

图1是本安装结构的示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是块体和调节丝杠的连接结构示意图。

图中，1、机架；1a、块体；1a1、螺纹孔；2、座体；3、上弹簧；4、下弹簧；5、调节丝杠；5a、条形孔；5a1、接触壁；6、手轮；7、压环；8、堵头；9、定位杆；10、辊轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本口罩机辊轴安装结构包括机架1和两座体2，座体2和机架1滑动连接以使座体2能相对于机架1上下滑动。辊轴10两端分别与两座体2转动连接。在本实施例中，机架1上设有用于形状和尺寸均与座体2匹配的容置腔，容置腔有两个，两座体2分别位于两容置腔内，且座体2外壁和容置腔腔壁接触配合实现滑动连接。辊轴10两端均通过轴承分别与两座体2转动连接。

其中，如图1和图2所示，座体2的上侧和下侧分别设有上弹簧3和下弹簧4。其中，下弹簧4的两端分别与座体2底壁和容置腔底壁相抵；机架1包括块体1a，上弹簧3位于块体1a和座体2之间，块体1a上具有沿竖直方向贯穿的丝杠螺纹孔，且丝杠螺纹孔内螺接有用于调节上弹簧3伸缩量的调节丝杠5。具体来说，调节丝杠5的上端和下端均伸出丝杠螺纹孔，调节丝杠5的上端固连有手轮6，座体2的顶壁上设有圆孔，调节丝杠5的下端外侧壁为与圆孔匹配的圆周面，调节丝杠5下端插接在圆孔内，且上弹簧3套设在调节丝杠5外，以对座体2移动起进一步导向作用，来提高工作稳定性。调节丝杠5的外壁上一体成型有压环7，压环7位于块体1a和弹簧之间，且弹簧两端分别与压环7和座体2相抵。

如图1和图3所示，调节丝杠5的侧壁上贯穿设有条形孔5a，且条形孔5a长度沿调节丝杠5的轴向延伸。条形孔5a包括正对设置的两接触壁5a1，且两接触壁5a1沿调节丝杠5的径向分布。块体1a的两侧均贯穿设有螺纹孔1a1，且螺纹孔1a1的轴向和两接触壁5a1的分布方向垂直。其中一个螺纹孔1a1内螺接有定位杆9，定位杆9一端穿过条形孔5a并螺接在另一个螺纹孔1a1内，且两接触壁5a1均与定位杆9相抵。通过穿设在条形孔5a内并夹于两接触壁5a1之间的定位杆9以限制调节丝杠5转动，从而有效避免调节丝杠5在误操作情况下移动，继而有效避免后续重新调试所带来的麻烦。

进一步说明，定位杆9的其中一个端面上开设有多边形孔，以便于旋转定位杆9，使调节螺杆处于锁定或自由状态。远离多边形孔的这一螺纹孔1a1的孔口通过与块体1a固连的堵头8封堵。其中，堵头8可以通过焊接或粘结方式与块体1a固连。

实际使用时，由于上弹簧3和下弹簧4的压缩量调节存在一定范围，因此设计一个条形孔5a和一个定位杆9完全可以满足限制调节丝杠5的要求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.口罩机辊轴安装结构，包括机架(1)和两座体(2)，座体(2)和机架(1)滑动连接以使座体(2)能相对于机架(1)上下滑动，辊轴(10)两端分别与两座体(2)转动连接，座体(2)的上侧和下侧分别设有上弹簧(3)和下弹簧(4)，机架(1)包括块体(1a)，上弹簧(3)位于块体(1a)和座体(2)之间，且块体(1a)上螺接有用于调节上弹簧(3)伸缩量的调节丝杠(5)，其特征在于，调节丝杠(5)的侧壁上贯穿设有条形孔(5a)，且条形孔(5a)长度沿调节丝杠(5)的轴向延伸，条形孔(5a)包括正对设置的两接触壁(5a1)，且两接触壁(5a1)沿调节丝杠(5)的径向分布，块体(1a)的两侧均贯穿设有螺纹孔(1a1)，且螺纹孔(1a1)的轴向和两接触壁(5a1)的分布方向垂直，其中一个螺纹孔(1a1)内螺接有定位杆(9)，定位杆(9)一端穿过条形孔(5a)并螺接在另一个螺纹孔(1a1)内，且两接触壁(5a1)均与定位杆(9)相抵。

2.根据权利要求1所述的口罩机辊轴安装结构，其特征在于，定位杆(9)的其中一个端面上开设有多边形孔。

3.根据权利要求1或2所述的口罩机辊轴安装结构，其特征在于，所述的座体(2)的顶壁上设有圆孔，调节丝杠(5)的下端外侧壁为与圆孔匹配的圆周面，调节丝杠(5)下端插接在圆孔内，且上弹簧(3)套设在调节丝杠(5)外。

4.根据权利要求3所述的口罩机辊轴安装结构，其特征在于，所述的调节丝杠(5)外壁上一体成型有压环(7)，压环(7)位于块体(1a)和弹簧之间，且弹簧两端分别与压环(7)和座体(2)相抵。

5.根据权利要求4所述的口罩机辊轴安装结构，其特征在于，所述的调节丝杠(5)的上端穿过块体(1a)，且调节丝杠(5)的上端固连有手轮(6)。

6.根据权利要求1所述的口罩机辊轴安装结构，其特征在于，远离多边形孔的这一螺纹孔(1a1)的孔口通过与块体(1a)固连的堵头(8)封堵。

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