CN212471623U - 一种纸板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板加工技术领域，且公开了一种纸板加工装置，切割台的内部左壁面固定安装有电机,切割台的内部左壁面固定安装有固定杆,固定杆的右壁面固定安装有托板,托板的内圆壁面固定安装有套柱,套柱的内圆壁面相互靠近的一侧位置均固定安装有弹簧，两个弹簧之间设置有抵杆,电动伸缩杆一带动刀片向下移动以切割放置在金属网上的纸板，切割纸板时产生的碎屑落至金属网表面，切割台内部的电机与外界供电设备相连，电机的轴转动带动凸盘转动，凸盘的左壁面下端位置与电机相连，凸盘转动时会带动与凸盘相接触的抵杆做升降运动以对金属网进行来回的敲击，从而将金属网表面的碎屑击落至切割台内部进行收集。

Description

一种纸板加工装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种纸板加工装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

在瓦楞纸板加工的过程中需要使用切割刀片纸板进行裁剪以获得不同尺寸大小的纸板，一般在裁剪纸板的过程中会产生大量碎屑，通常碎屑会堆积在切割台上，一般清理碎屑的方法是在切割后人工用毛刷将切割台表面的碎屑清理掉，但在这种方法会因为部分碎屑较小从而导致人工清理时十分麻烦的问题，为此需要一种纸板加工装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸板加工装置，具备便于清理，收料便利等优点，解决了人工在切割后用毛刷清理碎屑时，由于部分碎屑较小从而导致人工清理时十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板加工装置，包括切割台，所述切割台为矩形中空结构，切割台的上壁面前端位置固定安装有支撑板,支撑板为L形结构，支撑板的下壁面固定安装有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的下壁面固定安装有刀片,切割台的上壁面左端位置开设有开口，开口内部设置有金属网,切割台的上壁面右端位置开设有废料槽,废料槽的内部左壁面前后两端位置均开设有固定槽,固定槽为圆形槽，固定槽的内部左壁面固定安装有电动伸缩杆二,电动伸缩杆二的右壁面固定安装有推板,推板的下壁面与废料槽上壁面相接触，切割台的右壁面靠近上端位置固定安装有收料盒,收料盒为矩形中空结构，收料盒的上壁面开设有开口，收料盒位于废料槽的下侧，切割台的后壁面左端位置开设有取料槽,取料槽为矩形通孔，切割台的后壁面开设有固定孔,固定孔为圆形螺纹孔，固定孔有四个且每两个固定孔为一组，两组固定孔分别位于取料槽的上下两侧位置，切割台的后壁面设置有盖板,盖板为矩形结构，盖板的后壁面开设有连接孔,连接孔为圆形螺纹通孔，连接孔有四个，连接孔的位置与固定孔的位置相互对应，连接孔的内部设置有螺栓,切割台的内部左壁面固定安装有电机,电机的轴的右壁面设置有凸盘,切割台的内部左壁面固定安装有固定杆,固定杆为矩形结构，固定杆位于电机的上侧，固定杆的右壁面固定安装有托板,托板为半圆形结构，托板的内圆壁面固定安装有套柱,套柱为圆柱形中空结构，套柱的上下两侧壁面均开设有开口，套柱的内圆壁面相互靠近的一侧位置均固定安装有弹簧，两个弹簧之间设置有抵杆。

优选的，所述金属网的位置与刀片的位置相互对应。

优选的，所述废料槽为矩形槽，废料槽一直延伸到切割台的右壁面。

优选的，所述抵杆为圆锥形结构，抵杆的外圆壁面与两个弹簧相互靠近的一侧壁面固定安装在一起，抵杆连通了套柱的内部且一直延伸到套柱的上下两侧，抵杆的底部与凸盘的外圆壁面相互接触。

优选的，所述凸盘为圆柱形结构，电机的轴的右壁面与凸盘的左壁面靠近下端固定安装在一起。

优选的，所述螺栓一直延伸到固定孔的内部且与固定孔螺纹连接在一起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸板加工装置，具备以下有益效果：

1、该纸板加工装置，通过在切割时，切割纸板时产生的碎屑落至金属网表面，切割台内部的电机与外界供电设备相连，电机的轴转动带动凸盘转动，凸盘的左壁面下端位置与电机相连，凸盘转动时会带动与凸盘相接触的抵杆做升降运动以对金属网进行来回的敲击，从而将金属网表面的碎屑击落至切割台内部进行收集以避免人工清理十分麻烦的问题。

2、该纸板加工装置，通过电动伸缩杆一带动刀片向下移动以切割放置在金属网上的纸板，切割纸板后多余的废料落至废料槽上，电动伸缩杆二带动推板向右移动以推动废料槽上的废料落至收料盒中，从而便于收集废料。

3、该纸板加工装置，通过在切割台后壁面开设有开口，盖板通过螺栓与切割台相互连接，当切割台内部收集的碎屑达到一定数量时，拆卸盖板以便于清理切割台内部收集的碎屑。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为图1中A的局部示意图；

图3为本实用新型结构中切割台的内部结构示意图；

图4为图3中B的局部示意图。

图中：1切割台、2支撑板、3电动伸缩杆一、4刀片、5金属网、6收料盒、7废料槽、8固定槽、9电动伸缩杆二、10推板、11固定孔、12盖板、13连接孔、14螺栓、15电机、16凸盘、17固定杆、18托板、19套柱、20弹簧、21抵杆、22取料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种纸板加工装置，包括切割台1，切割台1为矩形中空结构，切割台1的上壁面前端位置固定安装有支撑板2,支撑板2为L形结构，支撑板2的下壁面固定安装有电动伸缩杆一3,电动伸缩杆一3为现有结构，在此不做赘述，电动伸缩杆一3的下壁面固定安装有刀片4,切割台1的上壁面左端位置开设有开口，开口内部设置有金属网5,金属网5的位置与刀片4的位置相互对应，切割台1的上壁面右端位置开设有废料槽7,废料槽7为矩形槽，废料槽7一直延伸到切割台1的右壁面，废料槽7的内部左壁面前后两端位置均开设有固定槽8,固定槽8为圆形槽，固定槽8的内部左壁面固定安装有电动伸缩杆二9,电动伸缩杆二9为现有结构，在此不做赘述，电动伸缩杆二9的右壁面固定安装有推板10,推板10的下壁面与废料槽7上壁面相接触，切割台1的右壁面靠近上端位置固定安装有收料盒6,收料盒6为矩形中空结构，收料盒6的上壁面开设有开口，收料盒6位于废料槽7的下侧，切割台1的后壁面左端位置开设有取料槽22,取料槽22为矩形通孔，切割台1的后壁面开设有固定孔11,固定孔11为圆形螺纹孔，固定孔11有四个且每两个固定孔11为一组，两组固定孔11分别位于取料槽22的上下两侧位置，切割台1的后壁面设置有盖板12,盖板12为矩形结构，盖板12的后壁面开设有连接孔13,连接孔13为圆形螺纹通孔，连接孔13有四个，连接孔13的位置与固定孔11的位置相互对应，连接孔13的内部设置有螺栓14,螺栓14的外圆壁面开设有外螺纹，螺栓14一直延伸到固定孔11的内部且与固定孔11螺纹连接在一起，切割台1的内部左壁面固定安装有电机15,电机15为现有结构，在此不做赘述，电机15的轴的右壁面设置有凸盘16,凸盘16为圆柱形结构，电机15的轴的右壁面与凸盘16的左壁面靠近下端固定安装在一起，切割台1的内部左壁面固定安装有固定杆17,固定杆17为矩形结构，固定杆17位于电机15的上侧，固定杆17的右壁面固定安装有托板18,托板18为半圆形结构，托板18的内圆壁面固定安装有套柱19,套柱19为圆柱形中空结构，套柱19的上下两侧壁面均开设有开口，套柱19的内圆壁面相互靠近的一侧位置均固定安装有弹簧20，两个弹簧20之间设置有抵杆21,抵杆21为圆锥形结构，抵杆21的外圆壁面与两个弹簧20相互靠近的一侧壁面固定安装在一起，抵杆21连通了套柱19的内部且一直延伸到套柱19的上下两侧，抵杆21的底部与凸盘16的外圆壁面相互接触。

在使用时，电动伸缩杆一3带动刀片4向下移动以切割放置在金属网5上的纸板，切割纸板后多余的废料落至废料槽7上，电动伸缩杆二9带动推板10向右移动以推动废料槽7上的废料落至收料盒6中，切割纸板时产生的碎屑落至金属网5表面，切割台1内部的电机15与外界供电设备相连，电机15的轴转动带动凸盘16转动，凸盘16的左壁面下端位置与电机15相连，凸盘16转动时会带动与凸盘16相接触的抵杆21做升降运动以对金属网5进行来回的敲击，从而将金属网5表面的碎屑击落至切割台1内部进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸板加工装置，包括切割台(1)，所述切割台(1)的上壁面前端位置固定安装有支撑板(2),支撑板(2)的下壁面固定安装有电动伸缩杆一(3),电动伸缩杆一(3)的下壁面固定安装有刀片(4),切割台(1)的上壁面左端位置开设有开口，开口内部设置有金属网(5),切割台(1)的上壁面右端位置开设有废料槽(7)，废料槽(7)的内部左壁面前后两端位置均开设有固定槽(8),固定槽(8)的内部左壁面固定安装有电动伸缩杆二(9),电动伸缩杆二(9)的右壁面固定安装有推板(10),切割台(1)的右壁面靠近上端位置固定安装有收料盒(6)，切割台(1)的后壁面左端位置开设有取料槽(22),切割台(1)的后壁面开设有固定孔(11),切割台(1)的后壁面设置有盖板(12),盖板(12)的后壁面开设有连接孔(13),连接孔(13)的内部设置有螺栓(14),其特征在于：所述切割台(1)的内部左壁面固定安装有电机(15),电机(15)的轴的右壁面设置有凸盘(16),切割台(1)的内部左壁面固定安装有固定杆(17),固定杆(17)位于电机(15)的上侧，固定杆(17)的右壁面固定安装有托板(18),托板(18)的内圆壁面固定安装有套柱(19),套柱(19)的内圆壁面相互靠近的一侧位置均固定安装有弹簧(20)，两个弹簧(20)之间设置有抵杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板加工装置，其特征在于：所述抵杆(21)为圆锥形结构，抵杆(21)的外圆壁面与两个弹簧(20)相互靠近的一侧壁面固定安装在一起，抵杆(21)连通了套柱(19)的内部且一直延伸到套柱(19)的上下两侧，抵杆(21)的底部与凸盘(16)的外圆壁面相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种纸板加工装置，其特征在于：所述废料槽(7)为矩形槽，废料槽(7)一直延伸到切割台(1)的右壁面。

4.根据权利要求1所述的一种纸板加工装置，其特征在于：所述螺栓(14)一直延伸到固定孔(11)的内部且与固定孔(11)螺纹连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种纸板加工装置，其特征在于：所述凸盘(16)为圆柱形结构，电机(15)的轴的右壁面与凸盘(16)的左壁面靠近下端固定安装在一起。

6.根据权利要求1所述的一种纸板加工装置，其特征在于：所述收料盒(6)为矩形中空结构，收料盒(6)位于废料槽(7)的下侧。

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