CN212469809U - 一种机械制造用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用钻孔装置,属于机械制造技术领域。一种机械制造用钻孔装置,包括固定底板,所述固定底板上表面的左右两端均固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有顶板,所述顶板上表面的中部开设有固定孔,所述固定孔的内部固定连接有固定块,所述固定块的下表面固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有电机;本实用新型工作人员通过给顶板施加向下的力,使钻头与待钻材料接触,进而达到对器械材料进行钻孔的目的,在向下压的过程中,因为套管和插杆的存在使得本装置在钻孔时的偏差较小,进而使得本装置的钻孔质量较高。

Description

一种机械制造用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种机械制造用钻孔装置。
背景技术
机械制造是指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。而在一般的机械制造工作中都会用到钻孔装置,钻孔装置是指用钻头在实体材料上加工出孔的装置。
目前市场上常见的钻孔装置大多都是一些比较大型的设备,例如数控机床等,造价高、不便于使用,且在钻孔的过程中存在稳定性不佳导致影响钻孔质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中造价高、不便于使用,且在钻孔的过程中存在稳定性不佳导致影响钻孔质量的问题,而提出的一种机械制造用钻孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械制造用钻孔装置,包括固定底板,所述固定底板上表面的左右两端均固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有顶板,所述顶板上表面的中部开设有固定孔,所述固定孔的内部固定连接有固定块,所述固定块的下表面固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有钻头。
优选的,所述顶板下表面的左右两侧均固定连接有套管,所述套管的内部插接有插杆。
优选的,所述套管和插杆的外部均设置有弹簧,所述插杆远离套管的一端与固定底板的上表面固定连接。
优选的,所述固定底板的下表面固定连接有万向轮,所述支撑板的一侧固定连接有推杆。
优选的,所述万向轮的数量为四个,且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在固定底板下表面的左右两侧。
优选的,所述固定底板的上表面固定连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有固定框。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械制造用钻孔装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置滑轨、滑块、顶板、固定块、连接板、钻头和电机,在对器械的材料进行钻孔时,通过将材料放置到固定框上,启动电机,电机能够带动钻头进行旋转,工作人员通过给顶板施加向下的力,使钻头与待钻材料接触,进而达到对器械材料进行钻孔的目的,且通过设置推杆和万向轮,工作人员在对本装置进行搬运时,通过推动推杆能够带动万向轮移动,从而使得工作人员省事省力,且本装置各个结构在市场上现有的造价较低,从而使得本装置的成本较低,通过设置套管、插杆和弹簧,在向下压的过程中,因为套管和插杆的存在使得本装置在钻孔时的偏差较小,进而使得本装置的钻孔质量较高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型工作人员通过给顶板施加向下的力,使钻头与待钻材料接触,进而达到对器械材料进行钻孔的目的,在向下压的过程中,因为套管和插杆的存在使得本装置在钻孔时的偏差较小,进而使得本装置的钻孔质量较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的万向轮结构示意图;
图3为本实用新型的固定框结构示意图;
图中:1、固定底板;2、支撑板;3、滑轨;4、滑块;5、顶板;6、固定块;7、连接板;8、钻头;9、套管;10、插杆;11、弹簧;12、万向轮;13、推杆;14、竖板;15、固定框;16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种机械制造用钻孔装置,包括固定底板1,固定底板1的上表面固定连接有竖板14,竖板14的一侧固定连接有固定框15,固定底板1的下表面固定连接有万向轮12,且通过设置推杆13和万向轮12,工作人员在对本装置进行搬运时,通过推动推杆13能够带动万向轮12移动,从而使得工作人员省事省力,万向轮12的数量为四个,且四个万向轮12以矩形阵列的形式固定连接在固定底板1下表面的左右两侧,支撑板2的一侧固定连接有推杆13,固定底板1上表面的左右两端均固定连接有支撑板2,且本装置各个结构在市场上现有的造价较低,从而使得本装置的成本较低,支撑板2的一侧固定连接有滑轨3,滑轨3的内部滑动连接有滑块4,滑块4的一侧固定连接有顶板5,顶板5下表面的左右两侧均固定连接有套管9,套管9的内部插接有插杆10,套管9和插杆10的外部均设置有弹簧11,通过设置套管9、插杆10和弹簧11,在向下压的过程中,因为套管9和插杆10的存在使得本装置在钻孔时的偏差较小,进而使得本装置的钻孔质量较高,插杆10远离套管9的一端与固定底板1的上表面固定连接,顶板5上表面的中部开设有固定孔,固定孔的内部固定连接有固定块6,固定块6的下表面固定连接有连接板7,连接板7的下表面固定连接有电机16,通过设置滑轨3、滑块4、顶板5、固定块6、连接板7、钻头8和电机16,在对器械的材料进行钻孔时,通过将材料放置到固定框15上,启动电机16,电机16能够带动钻头8进行旋转,工作人员通过给顶板5施加向下的力,使钻头8与待钻材料接触,进而达到对器械材料进行钻孔的目的,电机16的输出端固定连接有钻头8。
本实用新型中,通过设置滑轨3、滑块4、顶板5、固定块6、连接板7、钻头8和电机16,在对器械的材料进行钻孔时,通过将材料放置到固定框15上,启动电机16,电机16能够带动钻头8进行旋转,工作人员通过给顶板5施加向下的力,使钻头8与待钻材料接触,进而达到对器械材料进行钻孔的目的,且通过设置推杆13和万向轮12,工作人员在对本装置进行搬运时,通过推动推杆13能够带动万向轮12移动,从而使得工作人员省事省力,且本装置各个结构在市场上现有的造价较低,从而使得本装置的成本较低,通过设置套管9、插杆10和弹簧11,在向下压的过程中,因为套管9和插杆10的存在使得本装置在钻孔时的偏差较小,进而使得本装置的钻孔质量较高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械制造用钻孔装置,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)上表面的左右两端均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的内部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的一侧固定连接有顶板(5),所述顶板(5)上表面的中部开设有固定孔,所述固定孔的内部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的下表面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的下表面固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有钻头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔装置,其特征在于,所述顶板(5)下表面的左右两侧均固定连接有套管(9),所述套管(9)的内部插接有插杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用钻孔装置,其特征在于,所述套管(9)和插杆(10)的外部均设置有弹簧(11),所述插杆(10)远离套管(9)的一端与固定底板(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔装置,其特征在于,所述固定底板(1)的下表面固定连接有万向轮(12),所述支撑板(2)的一侧固定连接有推杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造用钻孔装置,其特征在于,所述万向轮(12)的数量为四个,且四个所述万向轮(12)以矩形阵列的形式固定连接在固定底板(1)下表面的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔装置,其特征在于,所述固定底板(1)的上表面固定连接有竖板(14),所述竖板(14)的一侧固定连接有固定框(15)。
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