CN212468644U - 一种自清洁喷房系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁喷房系统，主要包括框架、侧管道、中管道、外壳、电机和风轮，所述框架内部嵌设固定安装有隔热层，框架左右内壁嵌设安装有左右对称的侧管道，侧管道靠近框架内部空间的一侧设置有开口，侧管道位于开口处压接安装有侧盖板，所述侧管道采用一体式折角管道，侧管道下部顶端侧壁压接安装有底板，框架底端中部嵌设固定安装有开口向上的中管道，中管道顶端嵌设安装有中盖板，中管道后部竖直处开口位置通过螺栓压接安装有检修板。本实用新型采用组合式的管道，卡接和压接的装配方式，方便后期的清洁和清理，且采用合理的内部结构布置，所有的过风部位均可以拆解清洁，保证设备的正常进行，方便后期的维护。

Description

一种自清洁喷房系统

技术领域

本实用新型涉及一种喷房系统，具体是一种自清洁喷房系统。

背景技术

喷漆是通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法，通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜。具有保护、美观、标示的作用，主要用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，喷漆过程一般在密闭空间进行。

现有的喷漆房在进行喷漆时，漆粉下沉聚集，采用人工清洗时，因为管道的口小，且管道内部更无法直接清洗，清理非常不方便，且在喷漆处理时，多采用负压吸引的方式进行过滤除废，所以为保证后期可以彻底清洗风道，需要合理安排风道的位置关系。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁喷房系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自清洁喷房系统，主要包括框架、侧管道、中管道、外壳、电机和风轮，所述框架内部嵌设固定安装有隔热层，所述框架左右内壁嵌设安装有左右对称的侧管道，侧管道靠近框架内部空间的一侧设置有开口，所述侧管道位于开口处压接安装有侧盖板，所述侧管道采用一体式折角管道，所述侧管道下部顶端侧壁压接安装有底板，所述框架底端中部嵌设固定安装有开口向上的中管道，中管道顶端嵌设安装有中盖板，所述中管道后部竖直处开口位置通过螺栓压接安装有检修板，所述中管道后侧外壁固定安装有隔板，隔板中部开设有圆孔，所述中管道后侧壁开设有与隔板配合的通孔，所述隔板后侧壁固定安装有风轮壳，风轮壳后侧中部转动安装有转轴，转轴前端固定安装有风轮，所述风轮的中心与隔板中部的圆孔圆形同轴，所述风轮壳后端中部固定安装有电机，电机的电机周固定连接转轴，所述风轮壳顶端固定安装有出风管，出风管后部固定安装有外壳，所述出风管后端位于外壳内部旋接安装有旋接头，旋接头后端固定安装有滤袋，所述外壳后侧通过螺栓压接安装有盖板，所述外壳顶端开设有出风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧管道之间前后等距排列，所述中管道左右侧壁开设有与侧管道配合的通风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧盖板中部和底板中部固定嵌设安装有网孔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧管道靠近框架内部空间的一侧边缘处外壁固定安装有等距排列的卡柱，所述侧盖板和底板边缘处开设有与卡柱配合的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，采用组合式的管道，卡接和压接的装配方式，方便后期的清洁和清理，且采用合理的内部结构布置，所有的过风部位均可以拆解清洁，保证设备的正常进行，方便后期的维护。

附图说明

图1为自清洁喷房系统的结构示意图；

图2为自清洁喷房系统中框架、外壳、电机、中管道、中盖板、侧管道和侧盖板之间的左视示意图；

图3为自清洁喷房系统中外壳、检修板、中管道、中盖板、侧管道、底板和侧盖板之间的位置关系示意图；

图4为自清洁喷房系统中外壳、滤袋、旋接头、盖板和出风管之间的剖视示意图；

图5为自清洁喷房系统中侧管道和侧盖板之间的连接结构示意图；

图中：框架1、侧管道2、侧盖板3、底板4、中管道5、检修板6、外壳7、电机8、出风管9、中盖板10、通风口11、隔板12、风轮13、风轮壳14、盖板15、旋接头16、滤袋17、隔热层18、转轴19、出风口20、卡柱21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种自清洁喷房系统，主要包括框架1、侧管道2、中管道5、外壳7、电机8和风轮13，所述框架1内部嵌设固定安装有隔热层18，所述框架1左右内壁嵌设安装有左右对称的侧管道2，侧管道2靠近框架1内部空间的一侧设置有开口，所述侧管道2位于开口处压接安装有侧盖板3，所述侧管道2采用一体式折角管道，所述侧管道2下部顶端侧壁压接安装有底板4，所述框架1底端中部嵌设固定安装有开口向上的中管道5，中管道5顶端嵌设安装有中盖板10，所述中管道5后部竖直处开口位置通过螺栓压接安装有检修板6，所述中管道5后侧外壁固定安装有隔板12，隔板12中部开设有圆孔，所述中管道5后侧壁开设有与隔板12配合的通孔，所述隔板12后侧壁固定安装有风轮壳14，风轮壳14后侧中部转动安装有转轴19，转轴19前端固定安装有风轮13，所述风轮13的中心与隔板12中部的圆孔圆形同轴，所述风轮壳14后端中部固定安装有电机8，电机8的电机周固定连接转轴19，所述风轮壳14顶端固定安装有出风管9，出风管9后部固定安装有外壳7，所述出风管9后端位于外壳7内部旋接安装有旋接头16，旋接头16后端固定安装有滤袋17，所述外壳7后侧通过螺栓压接安装有盖板15，所述外壳1顶端开设有出风口20。

所述侧管道2之间前后等距排列，所述中管道5左右侧壁开设有与侧管道2配合的通风口11。

所述侧盖板3中部和底板4中部固定嵌设安装有网孔板。

所述侧管道2靠近框架1内部空间的一侧边缘处外壁固定安装有等距排列的卡柱21，所述侧盖板3和底板4边缘处开设有与卡柱21配合的通孔。

所述电机8通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种自清洁喷房系统，使用时，采用截面为U型的侧管道2和中管道5，配合侧盖板3、中盖板10和底板4形成风道，在进行喷漆时，通过电机带动风轮进行转动，通过离心效应，将框架1内部的空气抽出到滤袋中，使得框架1内部形成负压，对内部漂浮的漆粉进行自清洁过滤，且在进行清洁时，长时间的使用会造成侧管道2、风轮壳14和中管道5内部集尘，而侧盖板3和底板4采用卡接的方式装配在侧管道2的开口处，可以快捷取下，进行U型的侧管道2内壁清洗，而中管道5上的中盖板10直接嵌设压接，可以直接抬起，相比闭合式的管道，清洁更加方便，且风轮壳14可以从框架1中拔出，进行风轮13和风轮壳14内壁的清洁，且采用滤袋进行过滤，旋接装配式的滤袋，可以快捷的更换清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自清洁喷房系统，主要包括框架(1)、侧管道(2)、中管道(5)、外壳(7)、电机(8)和风轮(13)，其特征在于，所述框架(1)内部嵌设固定安装有隔热层(18)，所述框架(1)左右内壁嵌设安装有左右对称的侧管道(2)，侧管道(2)靠近框架(1)内部空间的一侧设置有开口，所述侧管道(2)位于开口处压接安装有侧盖板(3)，所述侧管道(2)采用一体式折角管道，所述侧管道(2)下部顶端侧壁压接安装有底板(4)，所述框架(1)底端中部嵌设固定安装有开口向上的中管道(5)，中管道(5)顶端嵌设安装有中盖板(10)，所述中管道(5)后部竖直处开口位置通过螺栓压接安装有检修板(6)，所述中管道(5)后侧外壁固定安装有隔板(12)，隔板(12)中部开设有圆孔，所述中管道(5)后侧壁开设有与隔板(12)配合的通孔，所述隔板(12)后侧壁固定安装有风轮壳(14)，风轮壳(14)后侧中部转动安装有转轴(19)，转轴(19)前端固定安装有风轮(13)，所述风轮(13)的中心与隔板(12)中部的圆孔圆形同轴，所述风轮壳(14)后端中部固定安装有电机(8)，电机(8)的电机周固定连接转轴(19)，所述风轮壳(14)顶端固定安装有出风管(9)，出风管(9)后部固定安装有外壳(7)，所述出风管(9)后端位于外壳(7)内部旋接安装有旋接头(16)，旋接头(16)后端固定安装有滤袋(17)，所述外壳(7)后侧通过螺栓压接安装有盖板(15)，所述外壳(7)顶端开设有出风口(20)。

2.根据权利要求1所述的自清洁喷房系统，其特征在于，所述侧管道(2)之间前后等距排列，所述中管道(5)左右侧壁开设有与侧管道(2)配合的通风口(11)。

3.根据权利要求1所述的自清洁喷房系统，其特征在于，所述侧盖板(3)中部和底板(4)中部固定嵌设安装有网孔板。

4.根据权利要求1所述的自清洁喷房系统，其特征在于，所述侧管道(2)靠近框架(1)内部空间的一侧边缘处外壁固定安装有等距排列的卡柱(21)，所述侧盖板(3)和底板(4)边缘处开设有与卡柱(21)配合的通孔。

5.根据权利要求1所述的自清洁喷房系统，其特征在于，所述电机(8)通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

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