CN212467715U

CN212467715U - 有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置

Info

Publication number: CN212467715U
Application number: CN202021142646.0U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Tianjin Neuiger Biotechnology Co ltd
Current assignee: Tianjin Neuiger Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-06-18
Filing date: 2020-06-18
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2030-06-18

Abstract

本实用新型提供了一种有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，包括通过管道依次连接的生物处理单元、光催化单元、等离子单元、活性炭吸附单元，所述生物处理单元包括生物降解塔，所述生物降解塔中部设有填料层，所述光催化单元包括光催化室，所述光催化室的顶部和底部均设有若干紫外灯，所述光催化室的内部中心设有催化剂板所述等离子单元包括离子仓，所述离子仓的进口设置有鼓风机，所述离子仓内设有离子发生器，所述活性炭吸附单元包括吸附室，所述吸附室内间隔设有多个活性炭吸附板。本实用新型可对恶臭气体进行充分降解，避免恶臭气体直接排放造成的大气污染。

Description

有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置

技术领域

本实用新型属于环保领域，尤其是涉及一种有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置。

背景技术

污泥作为污水处理的衍生品，其排放量逐年提升。目前，污泥经调理、水解、固液分离后可得到有机钙蛋白固体基料和蛋白液体，其中有机钙蛋白固体基料可经发酵制成有机肥，实现污泥的资源化利用。但是有机钙蛋白固体基料制备有机肥过程中会产生大量的恶臭气体，这些恶臭气体如果不经处理直接排放到大气中，会对大气造成严重的污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，以对恶臭气体进行处理，避免恶臭气体对大气总成严重的污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，包括通过管道依次连接的生物处理单元、光催化单元、等离子单元、活性炭吸附单元，所述生物处理单元包括生物降解塔，所述生物降解塔中部设有填料层，所述生物降解塔的下部连接有进气管，所述生物降解塔内于所述填料层的上方设有雾化喷头，所述生物降解塔的一侧设有喷淋管，所述喷淋管一端连向雾化喷头，所述喷淋管另一端连向生物降解塔的底部，所述喷淋管上安装有循环泵，所述光催化单元包括光催化室，所述光催化室的顶部和底部均设有若干紫外灯，所述光催化室的内部中心设有催化剂板，所述催化剂板的上表面和下表面涂覆有光催化剂，所述等离子单元包括离子仓，所述离子仓的进口设置有鼓风机，所述离子仓内设有离子发生器，所述活性炭吸附单元包括吸附室，所述吸附室的一侧设有进气口，所述吸附室与进气口相对的一侧设有出气口，所述吸附室内于进气口与出气口之间间隔设有多个活性炭吸附板。

进一步的，所述生物降解塔的外部设置有储液罐，所述储液罐内储存有营养液，所述储液罐通过管道连向所述循环泵，所述储液罐的顶部设有补液管，所述储液罐与所述循环泵之间管道上、所述补液管上均安装有阀门。

进一步的，所述生物降解塔的底部设有液位检测仪。

进一步的，所述进气管一端连接有负压风机，所述进气管另一端插入所述生物降解塔并连接有气体均布器。

进一步的，所述催化剂板呈波浪状，所述催化剂板的前后两端固定于光催化室的侧壁上。

进一步的，所述离子仓的出口连接有反应管道，所述反应管道为曲线形结构，反应管道的出口与吸附室的进气口连接。

进一步的，所述活性炭吸附板为抽屉式活性炭吸附板。

相对于现有技术，本实用新型所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，设置有生物处理单元、光催化单元、等离子单元、活性炭吸附单元，通过上述单元可对恶臭气体进行充分降解，避免恶臭气体直接排放造成的大气污染；

(2)本实用新型所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，所述生物降解塔的外部设置有储液罐，通过储液罐向生物降解塔内补充营养液，提供微生物生长所需养分；

(3)本实用新型所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，所述催化剂板呈波浪状，尽可能的增大光催化的面积，提高光催化效率；

(4)本实用新型所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，反应管道为曲线形结构，延长了离子与气体中的臭气因子的反应时间，使得净化更充分；

(5)本实用新型所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，所述活性炭吸附板为抽屉式活性炭吸附板，方便抽出进行更换或者检修。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、生物处理单元；11、生物降解塔；111、进气管；112、气体均布器；113、负压风机；12、填料层；13、雾化喷头；14、喷淋管；15、循环泵；17、液位检测仪；2、光催化单元；21、催化室；22、紫外灯；23、催化剂板；3、等离子单元；31、离子仓；32、鼓风机；33、离子发生器；34、反应管道；4、活性炭吸附单元；41、吸附室；42、活性炭吸附板；5、储液罐；51、补液管；52、阀门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，如图1所示，包括通过管道依次连接的生物处理单元1、光催化单元2、等离子单元3、活性炭吸附单元4。

所述生物处理单元1包括生物降解塔11，所述生物降解塔11中部设有填料层12，所述填料层12，所述填料层12上附着有可降解恶臭气体的微生物。所述生物降解塔11的下部连接有进气管111，所述进气管111一端连接有负压风机113，所述进气管111另一端插入所述生物降解塔11并连接有气体均布器112，通过气体均布器112使进气均匀。

所述生物降解塔11的外部设置有储液罐5，所述储液罐5内储存有营养液。所述储液罐5通过管道连向所述循环泵15，所述储液罐5的顶部设有补液管51，所述储液罐5与所述循环泵15之间的管道上、所述补液管51上均安装有阀门52。所述生物降解塔11的底部设有液位检测仪17，以实时检测生物降解塔11底部的营养液液位，当营养液液位较低时，打开所述储液罐5与所述循环泵15之间管道上的阀门52，通过喷淋管14反应管道向生物降解塔11内补充营养液。

所述生物降解塔11内于所述填料层12的上方设有雾化喷头13，所述生物降解塔11的一侧设有喷淋管14，所述喷淋管14一端连向雾化喷头13，所述喷淋管14另一端连向生物降解塔11的底部，通过喷淋管14将生物降解塔11底部的营养液喷淋到填料层12上，给微生物生长提供养分。所述喷淋管14上安装有循环泵15，循环泵15提供营养液循环的动力。

所述光催化单元2包括光催化室21，所述光催化室21的顶部和底部均设有若干紫外灯22，所述光催化室21的内部中心设有催化剂板23，所述催化剂板23的前后两端固定于光催化室21的侧壁上。所述催化剂板23呈波浪状，尽可能的增大光催化的面积，提高光催化效率。所述催化剂板23的上表面和下表面涂覆有光催化剂，所述光催化剂为直径为3-4反应管道mm的纳米TiO₂球，紫外灯22发出的紫外线激活纳米TiO₂，产生游离电子及电子空穴，生成极强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物。

所述等离子单元3包括离子仓31，所述离子仓31的进口设置有鼓风机32，所述离子仓31内设有离子发生器33，所述离子仓31的出口连接有反应管道34，所述反应管道34为曲线形结构，反应管道34的出口与吸附室41的进气口连接。离子发生器33电离产生离子，离子与气体中的臭气因子反应，反应管道34为曲线形结构，延长了离子与气体中的臭气因子的反应时间，使得反应更充分。

所述活性炭吸附单元4包括吸附室41，所述吸附室41的底部设有进气口，所述吸附室41的顶部设有出气口。所述吸附室41内于进气口与出气口之间间隔设有三个活性炭吸附板42，所述活性炭吸附板42为抽屉式活性炭吸附板，方便抽出进行更换或者检修。活性炭吸附板42能将少部分未被降解的臭味因子完全吸附，确保排出的气体干净、无异味。

本实用新型的工作过程：

首先，恶臭气体经进气管111进入生物降解塔11内，经气体均布器112分布均匀后向上流动到填料层12，经填料层12上微生物降解除去部分臭气因子。然后，气体进入光催化室21，紫外灯22发出的紫外线激活纳米TiO₂，产生游离电子及电子空穴，生成极强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物。再然后，气体经鼓风机32进入离子仓31，离子仓31内的离子发生器33电离产生离子，离子与气体进入反应管道34中反应，由于反应管道34为曲线形结构，便于延长离子与气体中的臭气因子的反应时间，使反应更充分。最后，气体经吸附室41内的三个活性炭吸附板42吸附少量未反应的臭味因子后排出，完成整个净化过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的生物处理单元、光催化单元、等离子单元、活性炭吸附单元，所述生物处理单元包括生物降解塔，所述生物降解塔中部设有填料层，所述生物降解塔的下部连接有进气管，所述生物降解塔内于所述填料层的上方设有雾化喷头，所述生物降解塔的一侧设有喷淋管，所述喷淋管一端连向雾化喷头，所述喷淋管另一端连向生物降解塔的底部，所述喷淋管上安装有循环泵，所述光催化单元包括光催化室，所述光催化室的顶部和底部均设有若干紫外灯，所述光催化室的内部中心设有催化剂板，所述催化剂板的上表面和下表面涂覆有光催化剂，所述等离子单元包括离子仓，所述离子仓的进口设置有鼓风机，所述离子仓内设有离子发生器，所述活性炭吸附单元包括吸附室，所述吸附室的一侧设有进气口，所述吸附室与进气口相对的一侧设有出气口，所述吸附室内于进气口与出气口之间间隔设有多个活性炭吸附板。

2.根据权利要求1所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，其特征在于：所述生物降解塔的外部设置有储液罐，所述储液罐内储存有营养液，所述储液罐通过管道连向所述循环泵，所述储液罐的顶部设有补液管，所述储液罐与所述循环泵之间管道上、所述补液管上均安装有阀门。

3.根据权利要求2所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，其特征在于：所述生物降解塔的底部设有液位检测仪。

4.根据权利要求1所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，其特征在于：所述进气管一端连接有负压风机，所述进气管另一端插入所述生物降解塔并连接有气体均布器。

5.根据权利要求1所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，其特征在于：所述催化剂板呈波浪状，所述催化剂板的前后两端固定于光催化室的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，其特征在于：所述离子仓的出口连接有反应管道，所述反应管道为曲线形结构，反应管道的出口与吸附室的进气口连接。

7.根据权利要求1所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，其特征在于：所述活性炭吸附板为抽屉式活性炭吸附板。