CN212467566U - 一种低氮环保脱氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种低氮环保脱氮装置，属于废气处理设备技术领域，包括壳体、灰尘滤除组件和氮氧化物监测组件，所述氮氧化物监测组件包括有设置在右通道的监控部件和设置在壳体内部的喷淋净化部件，喷淋净化部件包括有积液漏斗、四个导流板和若干个喷淋管道，每个所述喷淋管道上均设有若干个雾化喷嘴，积液漏斗与壳体的内部连通，积液漏斗的底部设有与其连通的排液管道。本实用新型的有益效果是通过氮氧化物监测组件能够对净化后废气中的氮氧化物进行监测，来避免存在废气中的氮氧化物去除不彻底的情况，并且通过灰尘滤除组件使灰尘过滤网进行震动，来避免灰尘杂质对灰尘过滤网造成堵塞而影响灰尘过滤网的正常作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体讲是一种低氮环保脱氮装置。
背景技术
随着我国对于环保要求的不断提升，许多重工业工厂排放的废气都必须进行排放前处理的工序，当处理达标之后才可以进行排放，NOx(氮氧化物)是大气污染物中的重要一种，是造成酸雨和光化学烟雾的主要污染物之一。大气中的NOx主要来自于工业生产中烟气的排放，其中尤以煤、石油等石化燃料的燃烧过程和矿石的焙烧、冶炼过程为主。
传统的环保脱氮装置结构较为简单，无法对废气中的氮氧化物含量进行监控，使存在废气中的氮氧化物去除不彻底的情况；且废气中的灰尘杂质会对过滤网的网孔造成堵塞，影响了过滤网的正常使用，需要工作者手动对过滤网的网孔进行疏通，为工作者带来了较大麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低氮环保脱氮装置，以解决现有技术中存在废气中的氮氧化物去除不彻底的情况以及无法自动对过滤网的网孔进行疏通的问题。
本实用新型的技术方案是：一种低氮环保脱氮装置，包括壳体、灰尘滤除组件和氮氧化物监测组件，所述壳体的左右两侧分别设有左通道和右通道，所述左通道和右通道均与壳体的内部连通，所述氮氧化物监测组件包括有设置在右通道的监控部件和设置在壳体内部的喷淋净化部件，所述喷淋净化部件包括有积液漏斗、四个交错设置在壳体内部的导流板和若干个设置在壳体内部的喷淋管道，每个所述喷淋管道上均设有若干个与其内部连通并且喷淋端朝上设置的雾化喷嘴，每个所述喷淋管道的进液端均延伸至壳体外，所述积液漏斗与壳体的内部连通，所述积液漏斗的底部设有与其连通的排液管道，所述排液管道上设有通断阀。
进一步的，所述监控部件包括有设置在右通道上的回流管道和排气管道，所述排气管道和回流管道均与右通道连通，所述排气管道上设有第一单向阀，所述回流管道上设有第二单向阀，所述回流管道与壳体的左侧连通，所述回流管道和排气管道内均安装有排风扇。
进一步的，所述监控部件还包括有氮氧化物传感器和与氮氧化物传感器电性连接的控制器，所述氮氧化物传感器的检测端设置在右通道的内部，所述第一单向阀和第二单向阀均与控制器电性连接。
进一步的，所述灰尘滤除组件包括有灰尘过滤网和竖直设置在壳体顶部的震动气缸，所述灰尘过滤网水平设置在位于中间两个所述导流板之间，所述震动气缸的输出端朝下设置，所述震动气缸的输出端上设有位于壳体内的震动板。
进一步的，所述灰尘过滤网的四个拐角处均设有震动部件，每个所述震动部件均包括有上安装座、滑杆和下安装座，所述上安装座和下安装座均安装在壳体的内壁上，所述灰尘过滤网能够滑动的设置在滑杆上，所述滑杆上套设有上震动弹簧和下震动弹簧，所述上震动弹簧的两端分别连接于上安装座和灰尘过滤网的顶部，所述下震动弹簧的两端分别连接于下安装座和灰尘过滤网的底部。
进一步的，所述左通道的内部设有安装框和进风扇，所述安装框内设有初级过滤网，所述左通道的顶部设有供安装框滑动的通槽，所述左通道的内壁设有与安装框卡接配合的卡接槽，所述左通道的顶部设有与通槽插接配合的密封条。
本实用新型通过改进在此提供一种低氮环保脱氮装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一，本实用新型设有氮氧化物监测组件，通过氮氧化物监测组件能够对净化后废气中的氮氧化物进行监测，当废气中的氮氧化物不达标时可再次回流至壳体左侧，使喷淋净化部件对废气进行二次净化，进而避免存在废气中的氮氧化物去除不彻底的情况。
其二，本实用新型设有灰尘滤除组件，废气在通过壳体并进入至右通道的过程中，灰尘过滤网能够对废气中的灰尘进行拦截，并且在震动气缸的作用下使灰尘过滤网进行震动，来避免灰尘杂质对灰尘过滤网造成堵塞而影响灰尘过滤网的正常作用，进而无需人工对灰尘过滤网的网孔进行疏通；滑杆用于对灰尘过滤网的移动进行导向，来避免灰尘过滤网在震动的过程中发生较大偏移，在灰尘过滤网的上下两侧分别设有上震动弹簧和下震动弹簧，以便灰尘过滤网能够上下进行震动，同时避免震动板过于对灰尘过滤网进行敲击而使灰尘过滤网发生损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A-A线处剖视图；
图4为本实用新型的局部剖视示意图；
图5为图4中B处放大图。
附图标记说明：
壳体1，灰尘滤除组件2，灰尘过滤网21，震动气缸22，震动板23，震动部件24，上安装座241，滑杆242，下安装座25，上震动弹簧26，下震动弹簧27，氮氧化物监测组件3，左通道31，安装框32，进风扇33，初级过滤网34，卡接槽341，密封条35，右通道36，回流管道37，第二单向阀371，排气管道38，第一单向阀381，排风扇39，监控部件4，氮氧化物传感器41，喷淋净化部件5，积液漏斗51，排液管道52，通断阀53，导流板54，喷淋管道55，雾化喷嘴56。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种低氮环保脱氮装置，如图1-图5所示，包括包括壳体1、灰尘滤除组件2和氮氧化物监测组件3，所述壳体1的左右两侧分别设有左通道31和右通道36，所述左通道31和右通道36均与壳体1的内部连通，所述氮氧化物监测组件3包括有设置在右通道36的监控部件4和设置在壳体1内部的喷淋净化部件5，所述喷淋净化部件5包括有积液漏斗51、四个交错设置在壳体1内部的导流板54和若干个设置在壳体1内部的喷淋管道55，每个所述喷淋管道55上均设有若干个与其内部连通并且喷淋端朝上设置的雾化喷嘴56，每个所述喷淋管道55的进液端均延伸至壳体1外，所述积液漏斗51与壳体1的内部连通，所述积液漏斗51的底部设有与其连通的排液管道52，所述排液管道52上设有通断阀53；在灰尘滤除组件2的作用下能够对通过的废气中的灰尘进行拦截，并且在震动气缸22的作用下使灰尘过滤网21进行震动，来避免灰尘杂质对灰尘过滤网21造成堵塞而影响灰尘过滤网21的正常作用，通过氮氧化物监测组件3能够对净化后废气中的氮氧化物进行监测，当废气中的氮氧化物不达标时可再次回流至壳体1左侧，使喷淋净化部件5对废气进行二次净化，进而避免存在废气中的氮氧化物去除不彻底的情况；导流板54用于延长废气流动路径，使废气被喷淋净化的更加彻底，工作者通过打开通断阀53即可对积液漏斗51内的液体进行处理，工作者通过向喷淋管道55内输送净化液，使净化液能够在雾化喷嘴56的作用下以雾化状态喷出，设置有若干个喷淋管道55以提高净化液的喷淋范围；雾化喷嘴56的喷淋端朝上设置，以便于对灰尘过滤网21进行冲洗。
具体的，所述监控部件4包括有设置在右通道36上的回流管道37和排气管道38，所述排气管道38和回流管道37均与右通道36连通，所述排气管道38上设有第一单向阀381，所述回流管道37上设有第二单向阀371，所述回流管道37与壳体1的左侧连通，所述回流管道37和排气管道38内均安装有排风扇39；氮氧化物传感器41能够对废气中的氮氧化物进行检测，并且对控制器发生电信号，当氮氧化物的含量不达标时，控制器将打开第二单向阀371，使废气能够通过回流管道37排入至壳体1左侧，使喷淋净化部件5对废气进行二次净化，当氮氧化物的含量达标时，控制器将打开第一单向阀381，使废气能够通过排气管道38排出至下一工序，来达到对废气中氮氧化物进行监控的目的，回流管道37中的排风扇39用于使废气通过回流管道37进入至壳体1左侧，排气管道38的排风扇39用于使废气通过排气管道38排出至下一工序。
具体的，所述监控部件4还包括有氮氧化物传感器41和与氮氧化物传感器41电性连接的控制器，所述氮氧化物传感器41的检测端设置在右通道36的内部，所述第一单向阀381和第二单向阀371均与控制器电性连接；氮氧化物传感器41型号采用AT63M/MW56-AVL400，控制器采用单片机AT98C52，氮氧化物传感器41能够对废气中的氮氧化物进行检测，并且对控制器发生电信号，当氮氧化物的含量不达标时，控制器将打开第二单向阀371，当氮氧化物的含量达标时，控制器将打开第一单向阀381。
具体的，所述灰尘滤除组件2包括有灰尘过滤网21和竖直设置在壳体1顶部的震动气缸22，所述灰尘过滤网21水平设置在位于中间两个所述导流板54之间，所述震动气缸22的输出端朝下设置，所述震动气缸22的输出端上设有位于壳体1内的震动板23；废气在通过壳体1并进入至右通道36的过程中，灰尘过滤网21能够对废气中的灰尘进行拦截，并且在震动气缸22的作用下使灰尘过滤网21进行震动，来避免灰尘杂质对灰尘过滤网21造成堵塞而影响灰尘过滤网21的正常作用，具体的，是由震动气缸22工作来使震动板23向下移动，使震动板23能够对灰尘过滤网21的顶部进行敲击，在上震动弹簧26和下震动弹簧27的作用下能够使灰尘过滤网21发生震动，来避免灰尘对灰尘过滤网21的网孔造成堵塞；雾化喷嘴56的喷淋端朝上设置，以便于对灰尘过滤网21进行冲洗，进而有效避免灰尘粘附在灰尘过滤网21的下表面。
具体的，所述灰尘过滤网21的四个拐角处均设有震动部件24，每个所述震动部件24均包括有上安装座241、滑杆242和下安装座25，所述上安装座241和下安装座25均安装在壳体1的内壁上，所述灰尘过滤网21能够滑动的设置在滑杆242上，所述滑杆242上套设有上震动弹簧26和下震动弹簧27，所述上震动弹簧26的两端分别连接于上安装座241和灰尘过滤网21的顶部，所述下震动弹簧27的两端分别连接于下安装座25和灰尘过滤网21的底部；震动板23能够对灰尘过滤网21的顶部进行敲击，在上震动弹簧26和下震动弹簧27的作用下能够使灰尘过滤网21发生震动，来避免灰尘对灰尘过滤网21的网孔造成堵塞，滑杆242用于对灰尘过滤网21的移动进行导向，来避免灰尘过滤网21在震动的过程中发生较大偏移，上安装座241用于对上震动弹簧26进行安装，下安装座25用于对下震动弹簧27进行安装；在灰尘过滤网21的上下两侧分别设有上震动弹簧26和下震动弹簧27，以便灰尘过滤网21能够上下进行震动，同时避免震动板23过于对灰尘过滤网21进行敲击而使灰尘过滤网21发生损伤。
具体的，所述左通道31的内部设有安装框32和进风扇33，所述安装框32内设有初级过滤网34，所述左通道31的顶部设有供安装框32滑动的通槽，所述左通道31的内壁设有与安装框32卡接配合的卡接槽341，所述左通道31的顶部设有与通槽插接配合的密封条35；密封条35用于对通槽进行封闭，工作者可手动打开密封条35来对安装框32进行取出，以便于工作者对初级过滤网34进行清理，安装框32与卡接槽341卡接配合来完成对安装框32的安装，初级过滤网34能够对废气中的大颗粒杂质进行过滤。
本实用新型的工作原理：在进风扇33的作用下，废气能够通过左通道31进行入至壳体1，喷淋净化部件5能够对废气进行喷淋净化，工作者通过向喷淋管道55内输送净化液，使净化液能够在雾化喷嘴56的作用下以雾化状态喷出，废气在通过壳体1并进入至右通道36的过程中，灰尘过滤网21能够对废气中的灰尘进行拦截，并且在震动气缸22的作用下使灰尘过滤网21进行震动，来避免灰尘对灰尘过滤网21造成堵塞而影响灰尘过滤网21的正常作用，具体的，是由震动气缸22工作来使震动板23向下移动，使震动板23能够对灰尘过滤网21的顶部进行敲击，在上震动弹簧26和下震动弹簧27的作用下能够使灰尘过滤网21发生震动，来避免灰尘杂质对灰尘过滤网21的网孔造成堵塞；
通过氮氧化物监测组件3能够对净化后废气中的氮氧化物进行监测，当废气中的氮氧化物不达标时可再次回流至壳体1左侧，使喷淋净化部件5对废气进行二次净化，进而避免存在废气中的氮氧化物去除不彻底的情况。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种低氮环保脱氮装置，其特征在于：包括壳体(1)、灰尘滤除组件(2)和氮氧化物监测组件(3)，所述壳体(1)的左右两侧分别设有左通道(31)和右通道(36)，所述左通道(31)和右通道(36)均与壳体(1)的内部连通，所述氮氧化物监测组件(3)包括有设置在右通道(36)的监控部件(4)和设置在壳体(1)内部的喷淋净化部件(5)，所述喷淋净化部件(5)包括有积液漏斗(51)、四个交错设置在壳体(1)内部的导流板(54)和若干个设置在壳体(1)内部的喷淋管道(55)，每个所述喷淋管道(55)上均设有若干个与其内部连通并且喷淋端朝上设置的雾化喷嘴(56)，每个所述喷淋管道(55)的进液端均延伸至壳体(1)外，所述积液漏斗(51)与壳体(1)的内部连通，所述积液漏斗(51)的底部设有与其连通的排液管道(52)，所述排液管道(52)上设有通断阀(53)。
2.根据权利要求1所述的低氮环保脱氮装置，其特征在于：所述监控部件(4)包括有设置在右通道(36)上的回流管道(37)和排气管道(38)，所述排气管道(38)和回流管道(37)均与右通道(36)连通，所述排气管道(38)上设有第一单向阀(381)，所述回流管道(37)上设有第二单向阀(371)，所述回流管道(37)与壳体(1)的左侧连通，所述回流管道(37)和排气管道(38)内均安装有排风扇(39)。
3.根据权利要求2所述的低氮环保脱氮装置，其特征在于：所述监控部件(4)还包括有氮氧化物传感器(41)和与氮氧化物传感器(41)电性连接的控制器，所述氮氧化物传感器(41)的检测端设置在右通道(36)的内部，所述第一单向阀(381)和第二单向阀(371)均与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的低氮环保脱氮装置，其特征在于：所述灰尘滤除组件(2)包括有灰尘过滤网(21)和竖直设置在壳体(1)顶部的震动气缸(22)，所述灰尘过滤网(21)水平设置在位于中间两个所述导流板(54)之间，所述震动气缸(22)的输出端朝下设置，所述震动气缸(22)的输出端上设有位于壳体(1)内的震动板(23)。
5.根据权利要求4所述的低氮环保脱氮装置，其特征在于：所述灰尘过滤网(21)的四个拐角处均设有震动部件(24)，每个所述震动部件(24)均包括有上安装座(241)、滑杆(242)和下安装座(25)，所述上安装座(241)和下安装座(25)均安装在壳体(1)的内壁上，所述灰尘过滤网(21)能够滑动的设置在滑杆(242)上，所述滑杆(242)上套设有上震动弹簧(26)和下震动弹簧(27)，所述上震动弹簧(26)的两端分别连接于上安装座(241)和灰尘过滤网(21)的顶部，所述下震动弹簧(27)的两端分别连接于下安装座(25)和灰尘过滤网(21)的底部。
6.根据权利要求1所述的低氮环保脱氮装置，其特征在于：所述左通道(31)的内部设有安装框(32)和进风扇(33)，所述安装框(32)内设有初级过滤网(34)，所述左通道(31)的顶部设有供安装框(32)滑动的通槽，所述左通道(31)的内壁设有与安装框(32)卡接配合的卡接槽(341)，所述左通道(31)的顶部设有与通槽插接配合的密封条(35)。
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