CN212464759U

CN212464759U - 一种全自动棉花糖机炉头

Info

Publication number: CN212464759U
Application number: CN202021005647.0U
Authority: CN
Inventors: 张强
Original assignee: Guangzhou Meierle Electronic Entertainment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Meierle Electronic Entertainment Co ltd
Priority date: 2020-06-04
Filing date: 2020-06-04
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2030-06-04

Abstract

本实用新型提供一种全自动棉花糖机炉头，包括固定底板、驱动机构、加热机构以及炉头机构；驱动机构和加热机构均安装于固定底板，炉头机构与驱动机构机械连接，加热机构位于炉头机构的下方。加热机构包括第一安装架以及加热组件；第一安装架安装于固定底板，加热组件安装于第一安装架。加热组件包括电磁加热线圈、支撑架以及散热罩；支撑架安装于第一安装架，电磁加热线圈安装于支撑架，散热罩罩设在支撑架的外周。固定底板上还安装有接线柱，接线柱与电磁加热线圈电性连接。本实用新型的全自动棉花糖机炉头加热时间短、温升速度快、能效率高。

Description

一种全自动棉花糖机炉头

技术领域

本实用新型涉及棉花糖机技术领域，尤其涉及一种全自动棉花糖机炉头。

背景技术

现有的棉花糖机炉头普遍采用煤气和电阻丝，其加热效率低，温升速度慢，而且温度控制不精确，导致温度太高导致糖烧焦，温度低出丝率低。此外，现有的棉花糖机炉头一般通过手工加糖，加糖量不一致导致糖的浪费，而且加糖时糖甩出容易造成烫伤，使用安全系数低。

发明内容

本实用新型提供一种加热时间短、温升速度快、能效率高，全自动送糖，使用安全系数高，且送糖均匀，出丝量多的全自动棉花糖机炉头。

本实用新型采用的技术方案为：一种全自动棉花糖机炉头，其包括：固定底板、驱动机构、加热机构以及炉头机构；所述驱动机构和所述加热机构均安装于所述固定底板，所述炉头机构与所述驱动机构机械连接，所述加热机构位于所述炉头机构的下方，用以加热所述炉头机构；

所述加热机构包括第一安装架以及加热组件；所述第一安装架安装于所述固定底板，所述加热组件安装于所述第一安装架；所述第一安装架包括线圈固定板以及多根第一固定光轴；多根所述第一固定光轴安装于所述固定底板的上表面，所述线圈固定板安装于多根所述第一固定光轴；

所述加热组件包括电磁加热线圈、支撑架以及散热罩；所述支撑架安装于所述线圈固定板，所述电磁加热线圈安装于所述支撑架，所述散热罩罩设在所述支撑架的外周；所述固定底板上还安装有接线柱，所述接线柱通过导线与所述电磁加热线圈电性连接。

进一步地，所述散热罩的内部还安装有隔热板，所述隔热板位于所述电磁加热线圈的上方。

进一步地，所述散热罩上还安装有散热吹风接口，所述散热吹风接口连通所述散热罩的内部。

进一步地，所述驱动机构包括电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带以及主轴；所述电机安装于所述固定底板，所述主轴穿设于所述固定底板，且所述主轴向上穿过所述加热机构；所述炉头机构安装于所述主轴的顶部；所述第一同步轮安装于所述电机的输出轴，所述第二同步轮安装于所述主轴，所述同步带套设在所述第一同步轮和所述第二同步轮上。

进一步地，所述炉头机构包括炉头底以及与所述炉头底配合的炉头盖；所述炉头底安装于所述主轴的上端，且所述炉头底内设有炉头固定板，所述炉头固定板上安装有炉头检测温度探头，所述炉头检测温度探头紧贴所述主轴设置；所述炉头底内还安装有底部加热铁板，所述炉头固定板安装于所述底部加热铁板。

进一步地，所述主轴的顶部安装有炉头风扇，所述炉头风扇收容在所述炉头底内；所述炉头盖内设有送糖反冲板，且所述炉头盖开设有压纹出丝口。

进一步地，所述主轴的下端通过可拆式碳刷环固定架安装有碳刷接触环，所述主轴的下端还安装有碳刷安装板，所述碳刷安装板上通过螺丝安装有碳刷支架；通过所述主轴旋转带动所述可拆式碳刷环固定架以及所述碳刷接触环旋转，使得所述碳刷接触环与所述碳刷支架接触，导通所述炉头检测温度探头。

进一步地，所述主轴向上穿过所述线圈固定板，且所述主轴上安装有上轴承架和下轴承架；所述上轴承架位于所述线圈固定板以及所述第二同步轮之间，所述下轴承架位于所述固定底板以及所述碳刷接触环之间；且所述上轴承架和所述下轴承架均为精密轴承架。

进一步地，所述固定底板上还安装有排污机构；所述排污机构包括第二安装架、清洗接污水盒以及排污水管；所述第二安装架包括多根第二固定光轴以及排污安装板；多根所述第二固定光轴安装于所述固定底板的下表面，所述排污安装板安装于多根所述第二固定光轴；所述清洗接污水盒安装于所述排污安装板上，位于所述主轴的下方；所述排污水管与所述清洗接污水盒连通。

进一步地，所述排污安装板通过固定环安装有上糖管；所述炉头底连接有送糖管，所述上糖管的上端与所述送糖管连通，将糖输送入所述炉头机构内。

相较于现有技术，本实用新型的全自动棉花糖机炉头通过设置电磁加热线圈对炉头机构进行加热，使得全自动棉花糖机炉头具有节能的优点，而且加热时间短，温升速度快，能效率高，温度控制精确，有效避免糖烧焦，提高出丝率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型全自动棉花糖机炉头的示意图；

图2：本实用新型全自动棉花糖机炉头的内部结构示意图；

图3：本实用新型全自动棉花糖机炉头的另一内部结构示意图；

图4：本实用新型全自动棉花糖机炉头的底部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的全自动棉花糖机炉头包括固定底板1、驱动机构、加热机构以及炉头机构；其中，驱动机构和加热机构均安装于固定底板1，炉头机构与驱动机构机械连接，加热机构位于炉头机构的下方，用以加热炉头机构。

驱动机构包括电机2、第一同步轮3、第二同步轮4、同步带5以及主轴6；其中，电机2安装于固定底板1，主轴6穿设于固定底板1，且主轴6向上穿过加热机构，炉头机构安装于主轴6的顶部。第一同步轮3安装于电机2的输出轴，第二同步轮4安装于主轴6，同步带5套设在第一同步轮3和第二同步轮4上。通过电机2驱动第一同步轮3旋转，同步带5传动，第二同步轮4旋转，从而带动主轴6旋转，进而带动炉头机构旋转。

炉头机构包括炉头底7以及与炉头底7配合的炉头盖8；其中，炉头底7安装于主轴6的上端，且炉头底7内设有炉头固定板9，炉头固定板9上安装有炉头检测温度探头10，且炉头检测温度探头10紧贴主轴6设置。进一步，炉头底7内还安装有底部加热铁板36，炉头固定板9安装于底部加热铁板36。主轴6的顶部安装有炉头风扇11，且炉头风扇11收容在炉头底7内，用以为炉头机构进行散热。

炉头盖8内设有送糖反冲板12，且炉头盖8开设有压纹出丝口13。此外，主轴6的下端通过可拆式碳刷环固定架14安装有碳刷接触环15，且主轴6的下端还安装有碳刷安装板16，碳刷安装板16上通过螺丝安装有碳刷支架17。通过主轴6旋转带动可拆式碳刷环固定架14以及碳刷接触环15旋转，使得碳刷接触环15与碳刷支架17接触，从而导通炉头检测温度探头10。

如图2至图4所示，加热机构包括第一安装架以及加热组件；其中，第一安装架安装于固定底板1，加热组件安装于第一安装架。具体的，第一安装架包括线圈固定板18以及多根第一固定光轴19；其中，多根第一固定光轴19安装于固定底板1的上表面，线圈固定板18安装于多根第一固定光轴19。主轴6向上穿过线圈固定板18，且主轴6上安装有上轴承架20和下轴承架21；其中，上轴承架20位于线圈固定板18以及第二同步轮4之间，下轴承架21位于固定底板1以及碳刷接触环15之间；且上轴承架20和下轴承架21均为精密轴承架。

加热组件包括电磁加热线圈22、支撑架23以及散热罩24；其中，支撑架23安装于线圈固定板18，电磁加热线圈22安装于支撑架23，散热罩24罩设在支撑架23的外周。进一步，散热罩24的内部还安装有隔热板25，且隔热板25位于电磁加热线圈22的上方。此外，散热罩24上还安装有散热吹风接口26，且散热吹风接口26连通散热罩24的内部。

进一步，固定底板1上还安装有接线柱27，接线柱27通过导线与电磁加热线圈22电性连接。固定底板1的四个角落均安装有减震垫28，在全自动棉花糖机炉头工作时起到很好的缓冲作用。

此外，固定底板1上还安装有排污机构；排污机构包括第二安装架、清洗接污水盒29以及排污水管30；其中，第二安装架包括多根第二固定光轴31以及排污安装板32；多根第二固定光轴31安装于固定底板1的下表面，排污安装板32安装于多根第二固定光轴31。清洗接污水盒29安装于排污安装板32上，位于主轴6的下方；排污水管30与清洗接污水盒29连通，将污水向外排出。

除此外，排污安装板32通过固定环33安装有上糖管34；炉头底7连接有送糖管35，上糖管34的上端与送糖管35连通，将糖输送入炉头机构内。上糖管34还连接有冲水管37。

综上，本实用新型的全自动棉花糖机炉头具有以下优点：

1、通过设置电磁加热线圈22对炉头机构进行加热，使得全自动棉花糖机炉头具有节能的优点，而且加热时间短，温升速度快，能效率高，温度控制精确，有效避免糖烧焦，提高出丝率。

2、通过在炉头底7设置送糖管35，并设置上糖管34与送糖管35连通，将糖输送入炉头机构内，无需手工进行加糖，有效避免糖浪费，避免加糖时糖甩出烫伤，使用安全系数高；而且每次送糖量均匀，出丝量多。

3、通过在炉头底7设置炉头检测温度探头10，并在炉头盖8设置压纹出丝口13，使得全自动棉花糖机炉头可以根据天气湿度和温度，自动选择调整炉头机构内的适合温度和湿度，保证出丝率以及出丝干燥度。

4、通过设置排污机构，每次做完糖自动清洗后，将清洗后的污水进行自动排出，有效保证每次做出的棉花糖干净卫生。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动棉花糖机炉头，其特征在于，包括：固定底板、驱动机构、加热机构以及炉头机构；所述驱动机构和所述加热机构均安装于所述固定底板，所述炉头机构与所述驱动机构机械连接，所述加热机构位于所述炉头机构的下方，用以加热所述炉头机构；

2.如权利要求1所述的全自动棉花糖机炉头，其特征在于：所述散热罩的内部还安装有隔热板，所述隔热板位于所述电磁加热线圈的上方。

3.如权利要求1所述的全自动棉花糖机炉头，其特征在于：所述散热罩上还安装有散热吹风接口，所述散热吹风接口连通所述散热罩的内部。

4.如权利要求1所述的全自动棉花糖机炉头，其特征在于：所述驱动机构包括电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带以及主轴；所述电机安装于所述固定底板，所述主轴穿设于所述固定底板，且所述主轴向上穿过所述加热机构；所述炉头机构安装于所述主轴的顶部；所述第一同步轮安装于所述电机的输出轴，所述第二同步轮安装于所述主轴，所述同步带套设在所述第一同步轮和所述第二同步轮上。

5.如权利要求4所述的全自动棉花糖机炉头，其特征在于：所述炉头机构包括炉头底以及与所述炉头底配合的炉头盖；所述炉头底安装于所述主轴的上端，且所述炉头底内设有炉头固定板，所述炉头固定板上安装有炉头检测温度探头，所述炉头检测温度探头紧贴所述主轴设置；所述炉头底内还安装有底部加热铁板，所述炉头固定板安装于所述底部加热铁板。

6.如权利要求5所述的全自动棉花糖机炉头，其特征在于：所述主轴的顶部安装有炉头风扇，所述炉头风扇收容在所述炉头底内；所述炉头盖内设有送糖反冲板，且所述炉头盖开设有压纹出丝口。

7.如权利要求5所述的全自动棉花糖机炉头，其特征在于：所述主轴的下端通过可拆式碳刷环固定架安装有碳刷接触环，所述主轴的下端还安装有碳刷安装板，所述碳刷安装板上通过螺丝安装有碳刷支架；通过所述主轴旋转带动所述可拆式碳刷环固定架以及所述碳刷接触环旋转，使得所述碳刷接触环与所述碳刷支架接触，导通所述炉头检测温度探头。

8.如权利要求7所述的全自动棉花糖机炉头，其特征在于：所述主轴向上穿过所述线圈固定板，且所述主轴上安装有上轴承架和下轴承架；所述上轴承架位于所述线圈固定板以及所述第二同步轮之间，所述下轴承架位于所述固定底板以及所述碳刷接触环之间；且所述上轴承架和所述下轴承架均为精密轴承架。

9.如权利要求5所述的全自动棉花糖机炉头，其特征在于：所述固定底板上还安装有排污机构；所述排污机构包括第二安装架、清洗接污水盒以及排污水管；所述第二安装架包括多根第二固定光轴以及排污安装板；多根所述第二固定光轴安装于所述固定底板的下表面，所述排污安装板安装于多根所述第二固定光轴；所述清洗接污水盒安装于所述排污安装板上，位于所述主轴的下方；所述排污水管与所述清洗接污水盒连通。

10.如权利要求9所述的全自动棉花糖机炉头，其特征在于：所述排污安装板通过固定环安装有上糖管；所述炉头底连接有送糖管，所述上糖管的上端与所述送糖管连通，将糖输送入所述炉头机构内。