CN212464307U - 一种电动捆扎机及一种可充电电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电动捆扎机及一种可充电电池包，包括：安装外壳，内设有捆扎机本体；可充电电源，可拆卸的连接于所述安装外壳；其中，所述可充电电源连接于所述安装外壳时，所述可充电电源电连接至所述捆扎机本体并为其供能。本实用新型实施例实现了用电动捆扎机替代人工对藤蔓的捆扎，有效解决了人工对藤蔓捆扎作业的困难大的问题。

Description

一种电动捆扎机及一种可充电电池包

技术领域

本实用新型涉及捆扎设备技术领域，尤其涉及一种电动捆扎机和一种可充电电池包。

背景技术

在对于藤蔓植物的生长，需要将其固定在一物体上助其生长，否则其会伏在土地表面生长,遇到大风大雨时，植物容易因雨水冲刷而连根拔起，对植物造成伤害。人们在种植藤蔓植物时，通常将一支杆插入土中或将一根绑在植物架上的绳子悬挂下来，再利用绳子将藤蔓捆绑在杆上或悬挂下来的绳子上，借由人工紧绑绳子的方式进行固定藤蔓的作业。

所以，总结来看，目前通常采用的方法是：对藤蔓等植物的捆扎由人工进行直接操作。一方面，由此存在的问题是人工进行捆扎的困难大；另一方面，其捆扎动作因工人的熟练度不同而导致捆扎的效果也因人而异，尤其是在大面积种植藤蔓等农业场地，由此导致了捆扎效率低下的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例提供一种电动捆扎机和一种可充电电池包，实现了用电动捆扎机替代人工对藤蔓进行捆扎，降低了捆扎难度，有效提高了捆扎效率。

一方面，本实用新型实施例提供的一种电动捆扎机，包括：安装外壳，内设有捆扎机本体；可充电电源，可拆卸的连接于所述安装外壳；其中，所述可充电电源连接于所述安装外壳时，所述可充电电源电连接至所述捆扎机本体并为其供能。所述捆扎机本体包括驱动部、传动部、捆扎部以及捆扎钉进给部；相应的，所述安装外壳包括驱动部安装部、捆扎部安装部以及捆扎工作部；其中，所述驱动部设于所述驱动部安装部，所述传动部和所述捆扎部设于所述捆扎部安装部，所述捆扎钉进给部设于所述捆扎工作部；所述捆扎工作部设有滑轨，所述驱动部安装部设有外凸于所述安装外壳的接电端；所述可充电电源设有与所述滑轨匹配的滑块以及与所述接电端匹配的供电凹槽。

本实施例中，实现了电动捆扎机自带可充电电源，解决了因场地因素问题无法外接电源进行工作的问题。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑轨上还设有凸起于所述安装外壳的限位块，所述可充电电源的所述滑块上设有与其相匹配的限位凹槽；所述捆扎工作部还设有连接所述限位块的操作件，所述操作件通过第一弹性件控制所述限位块凸起于所述滑轨或隐藏于所述滑轨。

本实施例中，解决了可充电电源与安装外壳之间安装不稳定的问题，提高了两者之间的稳定安装。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机电连接至所述接电端；所述传动部，设有与所述驱动电机传动连接的第一传动件和与所述第一传动件传动连接的第二传动件；所述捆扎部，包括两个交叉轴连接的捆扎件，所述两个捆扎件的一端分别与所述第一传动件和所述第二传动件传动连接，而所述两个捆扎件的另一端形成捆扎空腔；其中，所述驱动电机可通过所述传动部带动所述捆扎部动作，以使所述捆扎空腔张开或闭合。

本实施例中，实现了对目标物的精准捆扎效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述捆扎空腔包括由所述两个捆扎件的所述另一端的端部形成的捆扎钳口；所述两个捆扎件还分别设有挤压件，所述两个挤压件分别伸入所述捆扎空腔。

本实施例中，进一步的提高了对所述目标物的捆扎效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述两个捆扎件的所述另一端还分别设有捆扎钉容纳槽。

本实施例中，节省了在对所述目标物进行捆扎过程时，人工放置捆扎钉的步骤。

在本实用新型的一个实施例中，所述捆扎钉进给部，设于所述两个捆扎件分别设有所述捆扎钉容纳槽的一侧；包括：捆扎钉安装件，对应所述捆扎钉容纳槽；活动限制件，设于所述捆扎钉安装件远离所述捆扎钉容纳槽的一侧；第二弹性件，连接所述活动限制件和所述捆扎部之间。

本实施例中，实现了由所述捆扎钉进给部自动对所述捆扎钉进给的效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述捆扎工作部包括：捆扎工作空间，所述捆扎钉进给部设于所述捆扎工作空间内；其中，所述捆扎工作空间还开有捆扎钳口。

本实施例中，可实现使所述捆扎钳口更大程度的张开的效果，有利对直径偏大的藤蔓进行捆扎。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动部安装部和所述捆扎工作空间互相平行设置，所述传动部安装部设于二者之间；所述驱动部安装部和所述捆扎工作空间之间设有握持空腔，所述安装外壳设有所述驱动部安装部的部分为握持区域。所述握持区域设有开关按键，所述开关按键连接所述驱动部以控制所述驱动部动作。

本实施例中，通过所述开关按键连接所述驱动部以控制所述驱动部动作，实现了控制所述电动捆扎机的启动或者停止的效果。

另一方面，本实用新型实施例提供的一种可充电电池包，包括：所述可充电电池包可作为如上述任意一种实施例所述的电动捆扎机的可充电电源；所述可充电电池包包括：电源安装壳，内设有安装空间；多个互相串联的可充电电池，安装于所述安装空间；充电电路板，电连接所述多个可充电电池，安装于所述安装空间，电连接有相对的两个插接端；第二供电凹槽，开设于所述电源安装壳体，暴露所述两个插接端；第二滑块，设于所述电源安装壳，且设有第二限位凹槽。

本实施例中，一方面提高了成功供电的可能性，另一方面，能够使和与之配合连接的用电器之间方便拆卸，精准安装，稳定配合的效果。

综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)代替人工对藤蔓进行捆扎，提高了捆扎效率；ii)能够使所述可充电电池包与配合连接的用电器之间方便拆卸，精准安装，稳定配合的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的电动捆扎机200。

图2为捆扎机本体的结构示意图。

图3为图2中驱动部220、传动部230与捆扎部240的连接结构示意图。

图4为图3中另一视角下的驱动部220、传动部230与捆扎部240的连接结构示意图。

图5为图2中驱动部220、传动部230、捆扎部240和捆扎钉进给部250的连接结构示意图。

图6为图1中安装外壳210的结构示意图。

图7为图1所示电动捆扎机200的内部结构示意。

图8为图1中安装外壳210与限位组件260的装配示意图。

图9为图8中限位组件260的爆炸图。

图10为图1中可充电电源201的结构示意图。

图11为本实用新型第二实施例提供的可充电电池包100的结构示意图。

图12为图10中可充电电池包100的爆炸示意图。

图13为图12中接插端31的结构示意图。

主要元件符号说明：

200为电动捆扎机；201为可充电电源；210为安装外壳；211为捆扎工作部；212 为驱动部安装部；213为捆扎部安装部；214为握持空腔；215为握持区域；216为滑轨；217为接电端；220为驱动部；221为驱动电机；222为主传动件；230为传动部； 231为第一传动件；232为第二传动件；240为捆扎部；241为第一捆扎件；242为第二捆扎件；243为捆扎钉安装槽；244为第一捆扎钉安装槽；245为第二捆扎钉安装槽； 246为挤压件；247为第一挤压件；248为第二挤压件；250为捆扎钉进给部；251为捆扎钉安装件；252为活动限制件；253为第一弹性件；254为弹性元件；255为杆件； 256为安装部；257为卡槽；258为捆扎钉支撑部；259为连接部；260为限位组件； 261为限位块；262操作件；263为第一弹性件；264为限位安装件。

100为可充电电池包；10为电源安装壳；11为供电凹槽；12为滑块；13为限位凹槽；20为可充电电池；30为充电电路板；31为插接端；32为第一插接部；33为第二插接部；34为显示灯；35为开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

【第一实施例】

参见图1，其为本实用新型第一实施例提供的电动捆扎机200的结构示意图，电动捆扎机200例如包括安装外壳210、可拆卸的连接于安装外壳210上的可充电电源 201和内设于安装外壳210的捆扎机本体(图中未示出)。

参见图2，所述捆扎机本体例如包括驱动部220、传动连接驱动部220的传动部230、传动连接传动部230的捆扎部240和连接捆扎部240的捆扎钉进给部250。

参见图3，驱动部220例如包括驱动电机221和设于驱动电机221的电机轴上的主传动件222。

继续参见图3，传动部230例如包括与主传动件222传动连接的第一传动件231 和与第一传动件231传动连接的第二传动件232。举例来说，主传件222顺时针转动时，带动第一传动件231朝向逆时针转动，进而使第二传动件232顺时针方向转动。

捆扎部240例如包括第一捆扎件241和交叉轴连接第一捆扎件241的第二捆扎件242。第一捆扎件241传动连接第一传动件231的一端为第一端，与所述第一端相对设置的另一端为第二端；第二捆扎件242传动连接第二传动件232的一端为第三端，与所述第三端相对设置的另一端为第四端。此外，所述第二端与所述第四端分别形成捆扎空腔。所述捆扎空腔例如包括分别由所述第二端和所述第四端的端部形成的捆扎钳口，且所述捆扎钳口暴露于安装外壳210的外部。

优选的，第一捆扎件241和第二捆扎件242上分别设有挤压件246。挤压件246 分别用于辅助第一捆扎件241与第二捆扎件242的捆扎动作。其中，设于第一捆扎件 241靠近第一传动件231的一侧的挤压件为第一挤压件247；设于第二捆扎件242远离第二传动件232的一侧的挤压件为第二挤压件248。第一挤压件247与第二挤压件248 相对设置。

参见图4，第一捆扎件241和第二捆扎件242例如包括捆扎钉容纳槽243。具体来说，捆扎钉容纳槽243例如包括设于所述第二端上的第一捆扎钉容纳槽244和设于所述第四端上的第二捆扎钉容纳槽245。此外，分别设有第一捆扎钉容纳槽244与第二捆扎钉容纳槽245的所述第二端与所述第四端的一侧分别靠近传动部230。举例来说，活动第一捆扎件241与第二捆扎件242，能够使所述捆扎钳口张开或者闭合。所述闭合程度可分两种情况，具体为：

第一种情况：活动传动部230，使与之传动连接的第一捆扎件241与第二捆扎件242各自相对设置的另一端的端部恰好重合，此时所述捆扎钳口刚好闭合。

第二种情况：延续第一种情况下，继续活动传动部230，分别使第一捆扎件241 与第二捆扎件242的所述第二端与所述第四端交叉部分重合，且挤压所述捆扎空腔。

优选的，电动捆扎机200例如还包括设于传动部230与驱动部220之间的安装面板270。驱动电机221与安装面板270配合连接，其所述电机轴穿过安装面板270相对设置的两侧；第一传动件231和第二传动件232分别轴连接于安装面板270远离驱动电机221的本体的一侧；第一捆扎件241和第二捆扎件242同样设于该侧，与主传动件222将第一传动件231和第二传动件232夹设其中。

为便于更清楚地理解本实施例，下面对本实施例的电动捆扎机200的具体捆扎动作过程进行详细描述：

预设捆扎钉于捆扎钉容纳槽243，之后启动驱动电机221，使所述电机轴沿顺时针方向转动。此时，主传动件222在所述电机轴的带动下，朝向顺时针方向转动，进而带动与之传动连接的第一传动件231沿着逆时针方向转动，同时使与之传动连接的第一捆扎件241沿着顺时针方向转动，此时，所述第二端靠近所述第四端，使所述捆扎钳口不断缩小；同时，第二传动件232在第一传动件231的带动下朝着顺时针方向转动，进而带动第二捆扎件242朝着逆时针方向转动，使所述第四端靠近所述第二端，进一步缩小所述捆扎开口，使所述困扎开口闭合，直至压缩所述捆扎工作空间，使所述捆扎钉随着所述第二端与所述第四端部分交叉重合而完成捆扎动作。

与之相对的，使所述电机轴朝向逆时针方向转动，使所述第二端与所述第四端互相远离，直至恢复初值位置。其具体过程与上述捆扎过程相同，此处不再赘述。

优选的，主传动件222、第一传动件231和第二传动件232分别为齿轮结构。第一捆扎件241的第一端设有与第一传动件231外啮合的第一齿条；第二捆扎件242的第三端设有与第二传动件232外啮合的第二齿条。采用齿轮传动，有利于捆扎动作的精度更高。当然，本实施例不仅局限于齿轮传动，还可以是带动传动等方式。

参见图5，捆扎钉进给部250例如包括对应捆扎钉容纳槽243的捆扎钉安装件251、设于捆扎钉安装件251远离捆扎钉容纳槽243的一侧的活动限位件252和连接安装面板270与活动限位件252的第二弹性件253。

继续参见图5，第二弹性件253例如包括弹性元件254和固定连接弹性元件254 的一端的杆件255。举例来说，弹性元件254为弹性卷尺，其一端固定连接于杆件255 的杆身，另一端连接于安装面板270靠近捆扎安装件251的一侧。优选的，弹性元件 254与安装面板270的连接方式为活动连接，例如紧固件连接。

活动限位件252例如包括设有卡槽257的安装部256、与所述捆扎钉形状相同的捆扎钉支撑部258和用于连接安装部256与捆扎钉支撑部258的连接部259。其中，卡槽257与杆件255嵌式配合。

捆扎钉进给部250的工作过程具体为：预设捆扎钉组于捆扎钉安装件251上，在第二弹性件253的弹性作用下，使活动限位件252靠近捆扎部230的一侧，进而使所述捆扎钉组中的一个捆扎钉安装于捆扎钉安装槽243内。当捆扎部230实现一个捆扎动作后，所述捆扎钉捆扎于所述目标物上，在第二弹性件253的弹性作用下，继续推动活动限位件252将剩余的捆扎钉组向着靠近捆扎230的一侧滑动，再使其中的一个捆扎钉位于捆扎钉安装槽243内，就可以实现捆扎部240对下一个目标物的捆扎。

参见图6-图7，安装外壳210例如包括内设有捆扎工作空间且用于安装捆扎钉进给部250的捆扎工作部211、与所述捆扎工作空间互相平行设置的驱动部安装部212、设于驱动部安装部212与捆扎工作部211之间的捆扎部安装部213、设于驱动部安装部212与所述捆扎工作空间之间的握持空腔214和驱动部安装部212中用于握持的部位为握持区域215。捆扎部安装部213用于安装传动部230与捆扎部240，其中，捆扎部安装部213靠近驱动部安装部212的部分用于安装传动部230，远离驱动部安装部 212的部分用于安装捆扎部240；捆扎工作部211设有滑轨216；驱动部安装部212远离捆扎部安装部213的一侧设有外凸于安装外壳210表面的接电端217。

其中，捆扎工作部211内设有与连接部259滑动连接的轨道218。使活动限位件 252能够沿着轨道218的长度方向实现靠近或者远离捆扎部230的运动。

优选的，握持区域215设有开关按键280，用于连接驱动部220以控制驱动部220 进行工作。

参见图8-图9，进一步的，电动捆扎机200例如还包括设于安装外壳210上的限位组件260。限位组件260可将可充电电源201限位在安装外壳210上。限位组件260 例如包括可伸缩的设于滑轨216上的限位块261、连接限位块261的操作件262、设于安装外壳210上的限位安装件264和卡设于限位安装件264的空间内的第一弹性件263。其中，第一弹性件263的一端连接限位安装件264，相对的另一端连接操作件262。

参见图10，可充电电源201例如包括与滑轨216匹配的滑块12和与接电端217 匹配连接的供电凹槽11。其中，滑块12还设有与限位块261配合的限位凹槽13。

向安装外壳210上安装可充电电源201的具体操作过程如下：向操作件262施加挤压第一弹性件263的力，使限位块261隐藏于所述空间内，将可充电电源201的滑块12沿着滑轨216的长度方向设于安装外壳210上，直至其供电凹槽11与接电端217 配合连接；再释放所述压力，使限位块261凸起于滑轨216上，与限位凹槽13配合连接，进而实现对可充电电源201的限位作用。

【第二实施例】

参见图11-图12，其为本实用新型第二实施例提供的一种可充电电池包100 的结构示意图。可充电电池包100可作为如上述第一实施例所述的电动捆扎机200 的可充电电源201。可充电电池包100例如包括内设有安装空间的电源安装壳10、供电凹槽11设于电源安装壳10的一侧、内设于所述安装空间的多个互相串联的可充电电池20、内设于所述安装空间且电连接多个可充电电池20的充电电路板 30和电连接充电电路板30的两个插接端31。其中，两个插接端31暴露于供电凹槽11。

继续参见图12，电源安装壳10例如包括滑块12、设于滑块12上的限位凹槽 13。举例来说，可充电电池包100与设有与滑块12配合连接的滑轨的用电器连接时，其连接过程例如将可充电电池包100设于所述滑轨上，使滑块12与所述滑轨配合连接，推动可充电电池包100滑至供电凹槽11与所述用电器的与之配合连接的部位为止，此时两个插接端31与所述用电器的接电端连接，实现对所述用电器的供电。

进一步的，限位凹槽13能够使可充电电池100安装于所述用电器时，与所述用电器的限位件配合连接，使二者连接更加稳定，从而使可充电电池100不易从所述用电器的安装位上脱落。

优选的，充电电路板30例如还设有多个显示灯34和开关35。多个显示灯34 用于显示可充电电池包100的电源情况。举例来说，每一个显示灯34都代表可充电电池包100的相同电量，当可充电电池包100处于满电量时，多个显示灯34都亮着，当其累计下降的的电量大于一个显示灯34代表的电量时，此时熄灭一个显示灯34；再累计下降的电量大于两个显示灯34代表的电量时，此时再熄灭一个显示灯34，直至全部的显示灯熄灭。

参见图13，优选的，每一个插接件31例如包括用于配合连接所述用电器的第一插接部32和连接第一插接部32的第二插接部33。其中，第一插接部32与第二插接部33成一定角度连接。举例来说，当第一插接部32用于连接所述用电器时，由于受挤压的作用，使其与所述用电器接触面相对更大，接触点更紧，防止长期插接过程中，插接点松动造成接触不良。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电动捆扎机，其特征在于，包括：

安装外壳，内设有捆扎机本体；

可充电电源，可拆卸的连接于所述安装外壳；

其中，所述可充电电源连接于所述安装外壳时，所述可充电电源电连接至所述捆扎机本体并为其供能；

所述捆扎机本体包括驱动部、传动部、捆扎部以及捆扎钉进给部；相应的，所述安装外壳包括驱动部安装部、捆扎部安装部以及捆扎工作部；

其中，所述驱动部设于所述驱动部安装部，所述传动部和所述捆扎部设于所述捆扎部安装部，所述捆扎钉进给部设于所述捆扎工作部；

所述捆扎工作部设有滑轨，所述驱动部安装部设有外凸于所述安装外壳的接电端；

所述可充电电源设有与所述滑轨匹配的滑块以及与所述接电端匹配的供电凹槽。

2.根据权利要求1所述的电动捆扎机，其特征在于，所述滑轨上还设有凸起于所述安装外壳的限位块，所述可充电电源的所述滑块上设有与其相匹配的限位凹槽；

所述捆扎工作部还设有连接所述限位块的操作件，所述操作件通过第一弹性件控制所述限位块凸起于所述滑轨或隐藏于所述滑轨。

3.根据权利要求1所述的电动捆扎机，其特征在于，

所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机电连接至所述接电端；

所述传动部，设有与所述驱动电机传动连接的第一传动件和与所述第一传动件传动连接的第二传动件；

所述捆扎部，包括两个交叉轴连接的捆扎件，所述两个捆扎件的一端分别与所述第一传动件和所述第二传动件传动连接，而所述两个捆扎件的另一端形成捆扎空腔；

其中，所述驱动电机可通过所述传动部带动所述捆扎部动作，以使所述捆扎空腔张开或闭合。

4.根据权利要求3所述的电动捆扎机，其特征在于，所述捆扎空腔包括由所述两个捆扎件的所述另一端的端部形成的捆扎钳口；

所述两个捆扎件还分别设有挤压件，所述两个挤压件分别伸入所述捆扎空腔。

5.根据权利要求3所述的电动捆扎机，其特征在于，

所述两个捆扎件的所述另一端还分别设有捆扎钉容纳槽。

6.根据权利要求5所述的电动捆扎机，其特征在于所述捆扎钉进给部，设于所述两个捆扎件分别设有所述捆扎钉容纳槽的一侧；包括：

捆扎钉安装件，对应所述捆扎钉容纳槽；

活动限制件，设于所述捆扎钉安装件远离所述捆扎钉容纳槽的一侧；

第二弹性件，连接所述活动限制件和所述捆扎部之间。

7.根据权利要求6所述的电动捆扎机，其特征在于，所述捆扎工作部包括：

捆扎工作空间，所述捆扎钉进给部设于所述捆扎工作空间内；其中，所述捆扎工作空间还开有捆扎钳口。

8.根据权利要求7所述的电动捆扎机，其特征在于，

所述驱动部安装部和所述捆扎工作空间互相平行设置，所述捆扎部安装部设于二者之间；

所述驱动部安装部和所述捆扎工作空间之间设有握持空腔，所述安装外壳设有所述驱动部安装部的部分为握持区域；

所述握持区域设有开关按键，所述开关按键连接所述驱动部以控制所述驱动部动作。

9.一种可充电电池包，其特征在于，所述可充电电池包可作为权利要求1-8任意一项所述的电动捆扎机的可充电电源；所述可充电电池包包括：

电源安装壳，内设有安装空间；

多个互相串联的可充电电池，安装于所述安装空间；

充电电路板，电连接所述多个可充电电池，安装于所述安装空间，电连接有相对的两个插接端；

供电凹槽，开设于所述电源安装壳体，暴露所述两个插接端；

滑块，设于所述电源安装壳，且设有限位凹槽。

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