CN212460929U - 一种汽车电器实训连线检测考核装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车电器实训连线检测考核装置，包括箱体，所述箱体内设有两块安装板，两块所述安装板的内侧壁设有三组滑轨，三组所述滑轨之间设有用于放置汽车电器的放置机构，所述箱体上端设有放置板，所述箱体内对称设置有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均为齿板状，所述伸缩杆的伸缩端贯穿安装槽并与放置板的底部固定连接，两个所述安装板之间设有用于放置板升降的升降机构，所述放置板上放置有汽车电器。本实用新型结构合理，其能够适应不同身高的人需要不同高度的操作平台的要求，同时能够使线材得到整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测考核装置技术领域，尤其涉及一种汽车电器实训连线检测考核装置。
背景技术
汽车电器包括蓄电池，车灯，车窗电机，雨刮电机，暖风电机，等，随着社会的发展，汽车越来越普遍，汽车专业类的也越来越多，在学习过程中，少不了实训，所以就需要用到汽车电器实训连线检测考核装置。
现有的汽车电器实训连线检测考核装置的高度大都固定，对于个子高的长时间弯腰接线会感到腰酸背痛，所欲个子矮的接线就很麻烦，而且现有的装置中并没有对线材进行处理，导致线材混乱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车电器实训连线检测考核装置，其能够适应不同身高的人需要不同高度的操作平台的要求，同时能够使线材得到整理。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车电器实训连线检测考核装置，包括箱体，所述箱体内设有两块安装板，两块所述安装板的内侧壁设有三组滑轨，三组所述滑轨之间设有用于放置汽车电器的放置机构，所述箱体上端设有放置板，所述箱体内对称设置有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均为齿板状，所述伸缩杆的伸缩端贯穿安装槽并与放置板的底部固定连接，两个所述安装板之间设有用于放置板升降的升降机构，所述放置板上放置有汽车电器，所述汽车电器左右端均设有绕线柱，所述绕线柱上设有用于收集线材的绕线机构，所述绕线机构内设有用于夹紧导线的弹性机构。
优选地，所述放置机构包括设置在两个安装板之间的三个抽屉，三个所述抽屉的侧壁设有用于拉开抽屉的拉把，三个所述抽屉与三组滑轨滑动连接。
优选地，所述升降机构包括贯穿设置在两个安装板间的转轴，所述转轴上固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮与伸缩杆的伸缩端相啮合，所述转轴的末端贯穿箱体的侧壁并固定连接有摇把。
优选地，所述绕线机构包括固定连接在两个绕线柱上的多个绕线盘，多个所述绕线盘上设有开口，所述绕线盘左右端均设有卡扣。
优选地，所述弹性机构包括对称设置在绕线盘内的两个空腔，两个所述空腔相向设置，所述空腔内设有挡板，所述挡板与空腔内壁滑动连接，所述挡板与空腔内底部通过弹簧弹性连接，所述挡板上固定连接有推杆，两个所述推杆末端均贯穿空腔并延伸至开口内，所述推杆末端固定连接有弧形块。
优选地，两个所述弧形块相向设置，所述弧形块的形状为半圆形。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置升降机构，实现对放置板的升降，使操作平台具有灵活性，满足不同身高的人需要不同高度平台的需求，使操作者可以很舒服的进行接线。
2、通过设置绕线机构与弹性机构，实现对线材的整理，避免线材凌乱，同时也避免线材因落到地上被踩坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车电器实训连线检测考核装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种汽车电器实训连线检测考核装置的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种汽车电器实训连线检测考核装置的B处结构放大示意图。
图中：1箱体、2安装板、3滑轨、4安装槽、5放置板、6伸缩杆、7汽车电器、8绕线柱、9抽屉、10拉把、11转轴、12齿轮、13摇把、14绕线盘、15开口、16卡扣、17挡板、18弹簧、19弧形块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种汽车电器实训连线检测考核装置，包括箱体1，箱体1内设有两块安装板2，两块安装板2的内侧壁设有三组滑轨3，三组滑轨3之间设有用于放置汽车电器的放置机构，放置机构包括设置在两个安装板2之间的三个抽屉9，三个抽屉9的侧壁设有用于拉开抽屉9的拉把10，三个抽屉9与三组滑轨3滑动连接，箱体1上端设有放置板5，箱体1内对称设置有两个安装槽4，两个安装槽4内均设有伸缩杆6，两个伸缩杆6的伸缩端均为齿板状，伸缩杆6的伸缩端贯穿安装槽4并与放置板5的底部固定连接，两个安装板2之间设有用于放置板5升降的升降机构，放置板5上放置有汽车电器7，汽车电器7左右端均设有绕线柱8，绕线柱8上设有用于收集线材的绕线机构，绕线机构内设有用于夹紧导线的弹性机构。
升降机构包括贯穿设置在两个安装板2间的转轴11，转轴11上固定连接有两个齿轮12，两个齿轮12与伸缩杆6的伸缩端相啮合，转轴11的末端贯穿箱体1的侧壁并固定连接有摇把13，通过设置升降机构，实现对放置板的升降，使操作平台具有灵活性，满足不同身高的人需要不同高度平台的需求，使操作者可以很舒服的进行接线。
绕线机构包括固定连接在两个绕线柱8上的多个绕线盘14，多个绕线盘14上设有开口15，绕线盘14左右端均设有卡扣16，弹性机构包括对称设置在绕线盘14内的两个空腔，两个空腔相向设置，空腔内设有挡板17，挡板17与空腔内壁滑动连接，挡板17与空腔内底部通过弹簧18弹性连接，挡板17上固定连接有推杆，两个推杆末端均贯穿空腔并延伸至开口15内，推杆末端固定连接有弧形块19，两个弧形块19相向设置，弧形块19的形状为半圆形，通过设置绕线机构与弹性机构，实现对线材的整理，避免线材凌乱，同时也避免线材因落到地上被踩坏。
本实用新型使用时，首先拉动拉把10，拉出抽屉9，拿出汽车电器7，放置到放置板5上，然后摇动摇把13，使转轴11转动，从而带动齿轮12转动，由于齿轮12与伸缩杆6的伸缩端相啮合，所以伸缩杆6的伸缩端上升，使放置板5上升，当调整到合适位置时，停止转动摇把13，然后打开绕线盘14上的开口，取出导线进行实训，在这个过程中，导线使弧形板19运动，从而使推杆运动，使挡板17运动，从而弹簧18收到压力进行反弹将导线卡紧，从而可以将导线绕在绕线盘14上，当实训结束后，将导线一圈圈的绕在绕线盘14上，绕完后将卡扣16卡紧，防止导线回弹。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车电器实训连线检测考核装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有两块安装板(2)，两块所述安装板(2)的内侧壁设有三组滑轨(3)，三组所述滑轨(3)之间设有用于放置汽车电器的放置机构，所述箱体(1)上端设有放置板(5)，所述箱体(1)内对称设置有两个安装槽(4)，两个所述安装槽(4)内均设有伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)的伸缩端均为齿板状，所述伸缩杆(6)的伸缩端贯穿安装槽(4)并与放置板(5)的底部固定连接，两个所述安装板(2)之间设有用于放置板(5)升降的升降机构，所述放置板(5)上放置有汽车电器(7)，所述汽车电器(7)左右端均设有绕线柱(8)，所述绕线柱(8)上设有用于收集线材的绕线机构，所述绕线机构内设有用于夹紧导线的弹性机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车电器实训连线检测考核装置，其特征在于，所述放置机构包括设置在两个安装板(2)之间的三个抽屉(9)，三个所述抽屉(9)的侧壁设有用于拉开抽屉(9)的拉把(10)，三个所述抽屉(9)与三组滑轨(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车电器实训连线检测考核装置，其特征在于，所述升降机构包括贯穿设置在两个安装板(2)间的转轴(11)，所述转轴(11)上固定连接有两个齿轮(12)，两个所述齿轮(12)与伸缩杆(6)的伸缩端相啮合，所述转轴(11)的末端贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接有摇把(13)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车电器实训连线检测考核装置，其特征在于，所述绕线机构包括固定连接在两个绕线柱(8)上的多个绕线盘(14)，多个所述绕线盘(14)上设有开口(15)，所述绕线盘(14)左右端均设有卡扣(16)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车电器实训连线检测考核装置，其特征在于，所述弹性机构包括对称设置在绕线盘(14)内的两个空腔，两个所述空腔相向设置，所述空腔内设有挡板(17)，所述挡板(17)与空腔内壁滑动连接，所述挡板(17)与空腔内底部通过弹簧(18)弹性连接，所述挡板(17)上固定连接有推杆，两个所述推杆末端均贯穿空腔并延伸至开口(15)内，所述推杆末端固定连接有弧形块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车电器实训连线检测考核装置，其特征在于，两个所述弧形块(19)相向设置，所述弧形块(19)的形状为半圆形。
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