CN212459670U - 一种具有动力的供水管道水质检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有动力的供水管道水质检测系统，包括：支路管道；盒体和安装于盒体内的水质传感器；水流分区稳定机构，包括设于盒体内的挡件、挡体及隔离块，挡件上有开口；动力装置包括管壳、球阀和水泵，管壳包含第一壳部和第二壳部。本实用新型的技术方案是通过在支路管道上设置动力装置，动力装置包括管壳，管壳包含第一壳部及第二壳部；及通过设于盒体内的挡件，挡件上贯穿形成的开口，设置在挡件上的挡体，以及设置于挡件靠近水质传感器一侧表面上的隔离块，基于第一壳部与第二壳部呈一体成型，不仅提高支路管道上的密封性，还提高装配作业人员的效率；隔离块、挡件及挡体共同作用下，对靠近水质传感器感应端的水体起稳流隔离作用。

Description

一种具有动力的供水管道水质检测系统

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，特别是涉及一种具有动力的供水管道水质检测系统。

背景技术

饮用水的安全问题关系到千家万户，保障饮水安全刻不容缓，供水管网的管道敷设漫长且复杂，饮用水需要经过长距离、长时间的输送才能到达用户，而输送过程中由于各种物理、化学、微生物等作用，饮用水极易被污染，水质恶化，所以在供水管网关键点上对水质进行实时监控及预警是非常必要的，然而大型的水质离线检测站由于价格昂贵，较难广泛应用于管网各个点，水质在线检测在这个时候应运而生。

在相关技术中，大多数供水管道采用支路水质在线检测装置，各个水质传感器均放置于同一个测量腔中，水流进入测量腔时，水流不稳定，浊度、余氯或pH等不同类型的水质传感器对水的流场有不同的要求，这使得位于同一个测量腔中的各水质传感器难以同时处于最佳工作状态，进而影响各水质传感器的测量精度；同时在相关技术的供水管道支路上，水质在线检测装置利用动力装置将水引入支路进行测量，然而有些需要对动力装置进行现场组装，不仅影响支路上的密封性，还降低作业人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有动力的供水管道水质检测系统，该具有动力的供水管道水质检测系统，能提高支路管道上的密封性，便于安装，同时能对水流进行分流，使水流变平稳，提高水质传感器的测量精度，具有较好的适用性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有动力的供水管道水质检测系统，包括：支路管道，包括与主管道连通设置的第一管段以及第二管段；盒体和水质传感器，所述盒体的第一进水口与所述第一管段连通设置，所述盒体的出水口与所述第二管段的一端连通设置，所述水质传感器安装于所述盒体内；水流分区稳定机构，设置于所述盒体内，且其位于靠近所述第一管段的一侧，包括设置于所述盒体内的挡件，置于所述挡件上的挡体，以及设置于所述挡件靠近所述水质传感器的一侧表面上的隔离块，所述挡件上贯穿形成有开口，所述开口一端朝向所述盒体上的第一进水口，所述开口另一端朝向所述水质传感器，所述挡体位于所述开口内，或者位于所述开口任一侧，或者位于所述开口两侧；动力装置，所述动力装置包括管壳、球阀和水泵，所述管壳包含有间隔设置的第一壳部和第二壳部，所述球阀安装于所述第一壳部内，所述水泵安装于所述第二壳部内。

优选地，所述第一壳部与所述第二管段远离所述盒体的一端连通设置，所述第二壳部与所述主管道相连通，所述动力装置还包括设置于所述第一管段上的减压阀，所述减压阀位于所述盒体远离所述球阀的一侧。

优选地，所述管壳还包括设置于所述第一壳部与所述第二壳部之间的第三壳部，所述动力装置还包括安装于所述第三壳部上的压力传感器。

优选地，所述球阀包括设置于所述第一壳部内的阀杆，以及固接于所述阀杆一端的球体。

优选地，所述球阀还包括设于所述第一壳部上的第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述阀杆远离所述球体的一端固接。

优选地，所述第二壳部内形成有与所述第一壳部连通的腔室，所述水泵包括设置在所述腔室内的叶轮。

优选地，所述水泵还包括设置于所述第二壳部上且与所述叶轮固接的第二驱动机构。

优选地，所述挡体为一个或多个片体。

优选地，所述挡体为多个所述片体，所述开口呈孔状，且所述片体位于所述开口内，所述片体呈圆周布设于所述开口的中心轴线上。

优选地，所述开口设为呈间隔设置的多个，所述挡体设为与所述开口一一对应的多个。

优选地，所述隔离块设为一个或呈间隔设置的多个，所述隔离块位于相邻两个所述水质传感器之间。

优选地，所述挡件为挡板，所述挡板靠近所述盒体内壁的至少一个端面上设置有第一限位件，所述盒体设置有与所述第一限位部对应卡接配合的第二限位件；所述第一限位件为限位块组，所述第二限位件为卡件组，或所述第二限位件为限位块组，所述第一限位件为卡件组。

优选地，所述限位块组包括一个或多个限位块，所述卡件组包括一对或多对竖板，各对所述竖板对应配合形成卡设各所述限位块的各卡口。

优选地，所述第一限位件设置有两个，两个所述第一限位件一一对应设置于所述挡板的两个端面上，各所述限位块对应卡设于各所述卡口内。

优选地，所述盒体的第一进水口沿所述盒体高度方向上的设置位置高于所述盒体的出水口。

优选地，所述第一管段包括设置于所述支路管道的第二进水口上且与所述主管道连通的弯管，所述弯管远离所述主管道的一端与所述减压阀固接，所述具有动力的供水管道水质检测系统还包括于所述弯管上安装的液位传感器。

优选地，所述第一管段还包括连接设置于所述减压阀远离所述弯管一端的接管，所述接管远离所述减压阀的一端与所述盒体的第一进水口连通，所述具有动力的供水管道水质检测系统还包括设置于所述接管内壁上的滤网。

优选地，所述接管与所述减压阀通过螺母固定连接。

优选地，所述盒体包括用于安装所述水质传感器的盖体，以及套设于所述水质传感器外且与所述盖体上表面固接的罩壳。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

上述技术方案中所提供的一种具有动力的供水管道水质检测系统，是通过在支路管道上设置动力装置，动力装置包括管壳，管壳包含用于安装球阀的第一壳部以及安装水泵的第二壳部；以及通过设置在盒体内的水流分区稳定机构，盒体内设置挡件，挡件上贯穿形成的开口，开口一端朝向盒体的进水口，另一端朝向水质传感器，设置在挡件上的挡体，以及设置于挡件靠近水质传感器一侧表面上的隔离块，从而基于第一壳部与第二壳部呈一体成型，无需对第一壳部以及第二壳部进行安装，不仅提高了支路管道上的密封性，还提高了装配作业人员的效率；挡体将开口分割成若干份，挡体对进水口进入盒体内的水流进行分流，同时挡体对水流也起到阻挡的作用，使得水流量在穿过经分割后的开口时水流变平稳，隔离块用于间隔设置水质传感器，使水质传感器在对应的水流流场内，能够使水质传感器处于更好的工作状态，在隔离块、挡件以及挡体共同作用下，对靠近水质传感器感应端的水体起隔离作用，大大提高了水质传感器的测量精度，具有较好的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种具有动力的供水管道水质检测系统的示意图。

图2为图1所示的剖面示意图。

图3为图2所示A处的局部放大示意图。

图4为图2所示B处的局部放大示意图。

图5为图2所示C处的局部放大示意图。

图6为图1所示球阀的示意图。

图7为本实用新型实施例中一种具有动力的供水管道水质检测系统部分组件的剖视图。

图8为图7所示D处的局部放大示意图。

图9为图7所示挡件及隔离块的示意图。

图10为图7所示部分组件的示意图。

图11为图10所示E处的局部放大示意图。

附图符号说明：

1、支路管道；11、第一管段；111、弯管；112、接管；1121、螺母；12、第二管段；13、第二进水口；2、盒体；21、盖体；211、排气阀；22、罩壳； 23、第一进水口；24、出水口；3、水质传感器；4、水流分区稳定机构； 41、挡件；411、开口；42、挡体；43、隔离块；5、动力装置；51、管壳； 511、第一壳部；512、第二壳部；5121、腔室；513、第三壳部；52、球阀； 521、阀杆；522、球体；523、第一驱动机构；53、水泵；531、叶轮；532、第二驱动机构；54、减压阀；55、压力传感器；6、限位块组；7、卡件组；71、竖板；711、卡口；8、液位传感器；9、滤网；100、主管道。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行更为详细的描述，需要说明的是，下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。

请参阅图1-图11，本实用新型实施例中提供了一种具有动力的供水管道水质检测系统，包括：支路管道1、盒体2、水质传感器3、水流分区稳定机构4、动力装置5、液位传感器8以及滤网9。

在其中一实施例中，所述支路管道1包括与主管道100连通设置的第一管段11和第二管段12；所述盒体2和所述水质传感器3，所述盒体2的第一进水口23与所述第一管段11连通设置，所述盒体2的出水口24与所述第二管段12的一端连通设置，所述水质传感器3安装于所述盒体2内；所述水流分区稳定机构4设置于所述盒体2内，且其位于靠近所述第一管段11 的一侧，包括设置于所述盒体2内的挡件41，置于所述挡件41上的挡体42，以及呈一体成型于所述挡件41靠近所述水质传感器3的一侧表面上的隔离块43，所述挡件41上贯穿形成有开口411，所述开口411一端朝向所述盒体2上的第一进水口23，所述开口411另一端朝向所述水质传感器3，所述挡体42位于所述开口411内；所述动力装置5，所述动力装置5包括管壳 51、球阀52和水泵53，所述管壳51包含有间隔设置的第一壳部511和第二壳部512，所述球阀52安装于所述第一壳部511内，所述水泵53安装于所述第二壳部512内。在其他实施例中，所述开口411也能设置成其他形式，例如开口411呈歪斜状、扭曲状等贯穿设置在所述挡件41上。

可以理解的是，当所述盒体2内需要引入新水时，启动所述水泵53，打开球阀52，利用所述水泵53作为引水动力，将所述主管道100内的水通至第一管段11内，由第一管段11通过第一进水口23通入盒体2内，所述挡体42将所述开口411分割成若干份，所述挡体42对所述第一进水口23进入所述盒体2内的水进行分流，同时由于所述挡体42对水流也起到阻挡的作用，与不设置所述挡体42的开口411相比，在相同时间内穿过所述开口 411的水流流速降低、水流量减少，经所述挡体42的缓冲，使得水流在穿过经分割后的所述开口411时，水流变平稳，大大提高了所述水质传感器3的测量精度，所述隔离块43位于所述挡件41不设置所述开口411的位置上，所述隔离块43呈一体设置于所述挡件41上，无需进行组装，提高作业效率，同时使结构更加稳固。

所述隔离块43用于间隔设置各所述水质传感器3，使所述水质传感器3 在对应的水流流场内，能够使所述水质传感器3处于更好的工作状态，提高所述水质传感器3的测量精度，在所述隔离块43、挡件41以及挡体42共同作用下，对靠近所述水质传感器3感应端的水体起隔离作用，进一步，水流穿过所述开口411对所述水质传感器3的感应端起冲刷清洗的作用，防止水中的有机物、无机物以及微生物等附着在所述水质传感器3的感应端，影响所述水质传感器3的测量精度。

所述第一壳部511与所述第二壳部512呈一体成型，无需对所述第一壳部511以及所述第二壳部512进行安装，不仅提高了支路管道1上的密封性，还给装配作业人员带来便利。

其中，所述盒体2的第一进水口23沿所述盒体2高度方向上的设置位置高于所述盒体2的出水口24，可以理解的，使得所述盒体2内的水更容易从所述出水口24循环排出，当换新水时，使得盒体2内旧水能够排净，防止旧水的存在影响水质传感器3实时测量值。

在其中一实施例中，与上一实施例的区别在于，本实施例中所述挡体42 位于所述开口411任一侧，可以理解的，所述第一进水口23进入所述盒体2 内的水流被所述挡体42分流，本实施例具有与上一实施例相同的技术效果。

在其中一实施例中，与上一实施例的区别在于，所述挡体42位于所述开口411两侧，具有与上一实施例相同的技术效果。

另外，所述第一壳部511与所述第二管段12远离所述盒体2的一端连通设置，所述第二壳部512与所述主管道100相连通，所述动力装置5还包括设置于所述第一管段11上的减压阀54，所述减压阀54位于所述盒体2远离所述球阀52的一侧，所述管壳51还包括设置于所述第一壳部511与所述第二壳部512之间的第三壳部513，所述动力装置5还包括安装于所述第三壳部513上的压力传感器55。

可以理解的是，从盒体2的出水口24流出的水进入第二管段12，再由第二管段12通入第一壳部511内，第一壳部511内的水流入第三壳部513，进而通入第二壳部512内，再由第二壳部512排出至主管道100内，当所述球阀52与水泵53关闭时，在所述支路管道1上所述球阀52与所述减压阀 54之间形成密闭空间，由于所述减压阀54的作用，使得所述盒体2内保持 0.1MPa，经过一段时间以后，所述水泵53进出水口两端的压力逐渐趋向于主管道100内的压力，此时打开水泵53，由于球阀52关闭，水泵53进水口一侧的压力将小于水泵53出水口一侧的压力，当所述压力传感器55检测到水泵53进水口压力减小至0.1MPa时，打开所述球阀52，即保证所述盒体2中的压力在水流静止和流动的时候始终维持在0.1MPa，利用所述水泵53作为引水动力，同时通过所述减压阀54、所述球阀52以及所述压力传感器55的共同作用，使所述盒体2中维持0.1MPa的压力。

其中，所述球阀52包括设置于所述第一壳部511内的阀杆521，以及固接于所述阀杆521一端的球体522，可以理解的，当需要启闭所述球体522 的通道时，所述阀杆521在外力作用下绕其轴线旋转，由于所述球体522 固接于所述阀杆521一端，从而使所述阀杆521带着所述球体522转动，若所述球体522的通道与所述支路管道1平行设置，则水流可以通过，球阀 52处于打开状态，若所述球体522的通道与所述支路管道1垂直设置，则截断水流，球阀52处于关闭状态。

作为优选的实施方式，所述球阀52还包括设于所述第一壳部511上的第一驱动机构523，所述第一驱动机构523与所述阀杆521远离所述球体 522的一端固接，可以理解的，如图6所示，所述第一驱动机构523为现有的电机，当需要启闭所述球体522的通道时，打开所述第一驱动机构523，所述第一驱动机构523工作带着所述阀杆521旋转，从而使所述阀杆521 带着所述球体522转动，设置所述第一驱动机构523，节省人力的输出，提高作业效率。在其他实施例中，所述第一驱动机构523可以设置成其他形式，例如气动执行器或作业人员手动旋转所述阀杆521。

其中，所述第二壳部512内形成有与所述第一壳部511连通的腔室5121，所述水泵53包括设置在所述腔室5121内的叶轮531，可以理解的，所述叶轮531在外力作用下旋转，所述叶轮531将所述腔室5121内的水以及空气一同吸入，水以及空气在所述叶轮531内完全混合，所述叶轮531旋转过程中，使得所述水泵53内形成负压，将所述主管道100上的水吸入所述支路管道1内，利用所述水泵53作为将水引入支路管道1的动力。

作为优选的实施方式，所述水泵53还包括设置于所述第二壳部512上且与所述叶轮531固接的第二驱动机构532，可以理解的，所述第二驱动机构532为现有的电机，当需要打开所述水泵53时，启动所述第二驱动机构 532，所述第二驱动机构532带着所述叶轮531旋转，设置所述第二驱动机构532，节省人力的输出，提高作业效率。

所述挡体42为一个或多个片体，可以理解的，所述片体将进入所述盒体2内的水分流，根据所述片体的数量将水流分为若干支流，所述片体对水流也起到阻挡的作用，使得水流在穿过所述开口411时变平稳。

作为优选的实施方式，为了达到更佳的水流稳定效果，所述挡体42为多个所述片体，所述开口411呈孔状，且所述片体位于所述开口411内，所述片体呈圆周布设于所述开口411的中心轴线上，可以理解的，如图9所示，所述片体将所述开口411分为若干等份，从而将穿过所述开口411的水流分为若干支流，每个支流均匀穿过所述开口411，使经过所述开口411的水流更加平稳。

其中，所述开口411设为呈间隔设置的多个，所述挡体42设为与所述开口411一一对应的多个，可以理解的，当所述水质传感器3设置为多个时，所述开口411设置在与所述水质传感器3对应的位置，所述开口411沿所述挡件41高度方向上设置的位置，据所述水质传感器3安装的位置确定，所述挡体42对应设置于所述开口411内，水流穿过所述开口411时，对应位置设置的所述水质传感器3的感应端被冲刷清洗，防止水中的有机物、无机物以及微生物等附着在所述水质传感器3的感应端，影响所述水质传感器3 的测量精度。

其中，所述隔离块43设为一个或呈间隔设置的多个，所述隔离块43 位于相邻两个所述水质传感器3之间，可以理解的，当所述水质传感器3设为两个时，所述隔离块43设置为一个；当所述水质传感器3设为多个，所述隔离块43设置为多个；所述水质传感器3设置在所述盒体2内经过稳流后的一侧，且所述隔离块43用于间隔设置各所述水质传感器3，各所述水质传感器3在不同的水流流场内，使得各所述水质传感器3同时处于较好的工作状态，提高所述水质传感器3的测量精度。

在其中一实施例中，所述挡件41为挡板，所述挡板靠近所述盒体2内壁的两个端面上均设置有第一限位件，所述盒体2设置有与所述第一限位部对应卡接配合的第二限位件；所述第一限位件为限位块组6，所述第二限位件为卡件组7，或所述第二限位件为限位块组6，所述第一限位件为卡件组7，可以理解的，所述第一限位件与所述第二限位件卡接配合后，使得所述挡板固定设置在所述盒体2内壁上，所述挡板将所述盒体2内的腔体分割为两个，一个腔体靠近所述第一进水口23，另一个腔体靠近出水口24。在其他实施例中，所述挡板一个端面上设置有第一限位件，所述盒体2上对应设置有一个第二限位件。

在其中一实施例中，与上一实施例的区别在于，本实施例中所述第二限位件为限位块组6，所述第一限位件为卡件组7，具有与上一个实施例相同的技术效果。

其中，为了实现所述限位块组6与所述卡件组7的具体卡接配合，如图 8所示，所述限位块组6包括一个或多个限位块，所述卡件组7包括一对或多对竖板71，各对所述竖板71对应配合形成卡设各所述限位块的各卡口711，可以理解的，当所述限位块组6包括一个限位块时，所述卡件组7包括一对竖板71，所述竖板71对应配合形成卡设所述限位块的卡口711；当所述限位块组6包括多个限位块时，所述卡件组7包括多对竖板71，各对所述竖板 71对应配合形成卡设各所述限位块的卡口711；所述限位块卡接固定于所述卡口711内，使得所述挡板固定设置在所述盒体2内壁上。

另外，所述第一管段11包括设置于所述支路管道1的第二进水口13上且与所述主管道100连通的弯管111，所述弯管111远离所述主管道100的一端与所述减压阀54固接，所述液位传感器8安装于所述弯管111上，其中，所述第一管段11还包括连接设置于所述减压阀54远离所述弯管111一端的接管112，所述接管112远离所述减压阀54的一端与所述盒体2的第一进水口23连通，所述滤网9设置于所述接管112内壁上。

可以理解的是，当所述盒体2内需要引入新水时，启动所述水泵53，打开球阀52，利用所述水泵53作为引水动力，将所述主管道100内的水通过第二进水口13进入弯管111内，再由弯管111经过减压阀54的作用，将水通入接管112内，经过接管112滤网9的过滤，接管112内的水通过所述第一进水口23通入盒体2内。

将所述液位传感器8设置在靠近所述第二进水口13的弯管111内，用于检测所述主管道100内的水是否满管，以确认是否需要打开所述水泵53，设置所述滤网9，用以将水中含有较大的颗粒物或其他杂物去除，避免含有杂物的水进入盒体2内，损坏所述水质传感器3，从而影响水质测量工作的正常进行。

其中，所述接管112与所述减压阀54通过螺母1121固定连接，可以理解的，所述螺母1121为现有的接管112螺母1121，起到连接固定所述减压阀 54与所述接管112的作用，同时提高所述第一管段11的密封性。

其中，所述盒体2包括用于安装所述水质传感器3的盖体21，以及套设于所述水质传感器3外且与所述盖体21上表面固接的罩壳22，可以理解的，所述罩壳22通过螺栓件固定设置在所述盖体21上，所述罩壳22与所述盖体21之间形成密闭空间，用以保护所述水质传感，使得所述水质传感器3 能够正常测量，所述盖体21上还设置有排气阀211，排出支路管道1内的空气，避免气泡影响水质检测工作。

所述水质传感器3例如，浊度传感器、余氯传感器以及pH传感器，浊度传感器、余氯传感器以及pH传感器的信号线、电源线均连至转接电路板 (未画出)上，由转接电路板的电性连接至航空插头(未画出)上，通过外部供电并向数据监控仪(未画出)传输数据，航空插头一端连接所述水质传感器3，另一端连接数据监控仪，天线(未画出)通过线路连接所述数据监控仪，将数据传至平台，所述数据监控仪连接各传感器、航空插头、球阀52 及水泵53，所述数据监控仪内设置有单片机及供电电源，为所述具有动力的供水管道水质检测系统供电，同时还能收发信号，读取水质传感器3测量的数据，所述数据监控仪固定设置在墙体或所述盖体21上。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (19)

1.一种具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，包括：

支路管道(1)，包括与主管道(100)连通设置的第一管段(11)以及第二管段(12)；

盒体(2)和水质传感器(3)，所述盒体(2)的第一进水口(23)与所述第一管段(11)连通设置，所述盒体(2)的出水口(24)与所述第二管段(12)的一端连通设置，所述水质传感器(3)安装于所述盒体(2)内；

水流分区稳定机构(4)，设置于所述盒体(2)内，且其位于靠近所述第一管段(11)的一侧，包括设置于所述盒体(2)内的挡件(41)，置于所述挡件(41)上的挡体(42)，以及设置于所述挡件(41)靠近所述水质传感器(3)的一侧表面上的隔离块(43)，所述挡件(41)上贯穿形成有开口(411)，所述开口(411)一端朝向所述盒体(2)上的第一进水口(23)，所述开口(411)另一端朝向所述水质传感器(3)，所述挡体(42)位于所述开口(411)内，或者位于所述开口(411)任一侧，或者位于所述开口(411)两侧；

动力装置(5)，设置于所述支路管道(1)上，所述动力装置(5)包括管壳(51)、球阀(52)和水泵(53)，所述管壳(51)包含有间隔设置的第一壳部(511)和第二壳部(512)，所述球阀(52)安装于所述第一壳部(511)内，所述水泵(53)安装于所述第二壳部(512)内。

2.如权利要求1所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述第一壳部(511)与所述第二管段(12)远离所述盒体(2)的一端连通设置，所述第二壳部(512)与所述主管道(100)相连通，所述动力装置(5)还包括设置于所述第一管段(11)上的减压阀(54)，所述减压阀(54)位于所述盒体(2)远离所述球阀(52)的一侧。

3.如权利要求2所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述管壳(51)还包括设置于所述第一壳部(511)与所述第二壳部(512)之间的第三壳部(513)，所述动力装置(5)还包括安装于所述第三壳部(513)上的压力传感器(55)。

4.如权利要求1所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述球阀(52)包括设置于所述第一壳部(511)内的阀杆(521)，以及固接于所述阀杆(521)一端的球体(522)。

5.如权利要求4所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述球阀(52)还包括设于所述第一壳部(511)上的第一驱动机构(523)，所述第一驱动机构(523)与所述阀杆(521)远离所述球体(522)的一端固接。

6.如权利要求1所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述第二壳部(512)内形成有与所述第一壳部(511)连通的腔室(5121)，所述水泵(53)包括设置在所述腔室(5121)内的叶轮(531)。

7.如权利要求6所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述水泵(53)还包括设置于所述第二壳部(512)上且与所述叶轮(531)固接的第二驱动机构(532)。

8.如权利要求1所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述挡体(42)为一个或多个片体。

9.如权利要求8所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述挡体(42)为多个所述片体，所述开口(411)呈孔状，且所述片体位于所述开口(411)内，所述片体呈圆周布设于所述开口(411)的中心轴线上。

10.如权利要求1或8或9任一项所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述开口(411)设为呈间隔设置的多个，所述挡体(42)设为与所述开口(411)一一对应的多个。

11.如权利要求1所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述隔离块(43)设为一个或呈间隔设置的多个，所述隔离块(43)位于相邻两个所述水质传感器(3)之间。

12.如权利要求1所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述挡件(41)为挡板，所述挡板靠近所述盒体(2)内壁的至少一个端面上设置有第一限位件，所述盒体(2)设置有与所述第一限位部对应卡接配合的第二限位件；所述第一限位件为限位块组(6)，所述第二限位件为卡件组(7)，或所述第二限位件为限位块组(6)，所述第一限位件为卡件组(7)。

13.如权利要求12所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述限位块组(6)包括一个或多个限位块，所述卡件组(7)包括一对或多对竖板(71)，各对所述竖板(71)对应配合形成卡设各所述限位块的各卡口(711)。

14.如权利要求13所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述第一限位件设置有两个，两个所述第一限位件一一对应设置于所述挡板的两个端面上，各所述限位块对应卡设于各所述卡口(711)内。

15.如权利要求1所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述盒体(2)的第一进水口(23)沿所述盒体(2)高度方向上的设置位置高于所述盒体(2)的出水口(24)。

16.如权利要求2所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述第一管段(11)包括设置于所述支路管道(1)的第二进水口(13)上且与所述主管道(100)连通的弯管(111)，所述弯管(111)远离所述主管道(100)的一端与所述减压阀(54)固接，所述具有动力的供水管道水质检测系统还包括于所述弯管(111)上安装的液位传感器(8)。

17.如权利要求16所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述第一管段(11)还包括连接设置于所述减压阀(54)远离所述弯管(111)一端的接管(112)，所述接管(112)远离所述减压阀(54)的一端与所述盒体(2)的第一进水口(23)连通，所述具有动力的供水管道水质检测系统还包括设置于所述接管(112)内壁上的滤网(9)。

18.如权利要求17所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述接管(112)与所述减压阀(54)通过螺母(1121)固定连接。

19.如权利要求1所述的具有动力的供水管道水质检测系统，其特征在于，所述盒体(2)包括用于安装所述水质传感器(3)的盖体(21)，以及套设于所述水质传感器(3)外且与所述盖体(21)上表面固接的罩壳(22)。

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