CN212458740U - 一种锯片应力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯片检测技术领域，具体为一种锯片应力检测装置。包括框架、复位结构、支撑板、旋转结构和固定结构，所述支撑板顶端的一侧固定连接有框架，所述支撑板顶端的中心位置处设置有旋转结构，所述旋转结构包括驱动电机、支撑杆、放置盘以及滑动槽，所述驱动电机的顶端固定连接有放置盘，所述放置盘底端的两侧均固定连接有支撑杆，所述滑动槽设置在支撑板顶端的内部，所述框架一侧的底端设置有复位结构，所述框架顶端的一侧设置有固定结构。本实用新型的便携式锯片应力检测装置不仅实现了便于旋转，实现了具有复位的效果，而且实现了具有定位的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片检测技术领域，具体为一种锯片应力检测装置。
背景技术
锯片在制作的过程中，需要经过一系列步骤即可完成锯片的制作，其中最重要的步骤则是对锯片进行应力检测，而通过应力检测可得知锯片是否合格标准，然而在锯片进行应力检测时，常常需要使用到相应的应力检测装置，目前的应力检测装置在使用时，仍然存在有一定的不足点。
传统的此类锯片应力检测装置，在使用时由于需要人工手动对锯片进行旋转检测，而在人工对锯片旋转的过程中，锯片可能会对人员造有一定危险，因此降低了该应力检测装置的实用性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锯片应力检测装置，以解决现有技术中需要手动对锯片进行旋转检测且不便进行旋转的问题。
本实用新型的一个技术方案是：
一种锯片应力检测装置，包括框架、复位结构、支撑板、旋转结构和固定结构，所述支撑板顶端的一侧固定连接有框架，所述支撑板顶端的中心位置处设置有旋转结构，所述旋转结构包括驱动电机、支撑杆、放置盘以及滑动槽，所述驱动电机的顶端固定连接有放置盘，所述放置盘底端的两侧均固定连接有支撑杆，所述滑动槽设置在支撑板顶端的内部，且滑动槽与支撑杆构成卡合滑动结构，所述框架一侧的底端设置有复位结构，所述框架顶端的一侧设置有固定结构。
本实用新型的一个或多个技术方案的优点是：
(1)通过设置旋转结构，在驱动电机做功下可带动放置盘进行旋转，并且在放置盘旋转的同时带动锯片进行旋转，同时放置盘在支撑杆与滑动槽的配合下能够进行稳定旋转的效果，从而实现了该应力检测装置便于旋转，因此可提高该应力检测装置的工作效率；
(2)通过设置有复位结构，当检测完成后，检测头可通过复位弹簧的作用将顶板向下拉动，同时由安装块带动检测头向下移动，从而实现了该应力检测装置具有复位的效果；
(3)通过设置固定结构，通过旋转手柄则带动夹板下移，并且使得夹板的底端卡至在放置盘顶端的筒柱中，此时则通过第一支杆的作用可避免夹板出现偏移现象，从而实现了该应力检测装置具有定位的功能。
附图说明
图1为锯片应力检测装置正视结构示意图；
图2为复位结构放大示意图；
图3为图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为图1中B处局部剖面放大结构示意图。
图中：1、框架；2、复位结构；201、安装杆；202、第二支杆；203、固定架；204、顶板；205、复位弹簧；3、支撑板；4、旋转结构；401、驱动电机；402、支撑杆；403、放置盘；404、滑动槽；405、筒柱；5、固定结构；501、夹板；502、第一支杆；503、手柄；504、固定柱；6、安装块；7、检测头；8、把手；9、第一齿轮；10、螺纹杆；11、第二齿轮；12、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锯片应力检测装置，包括框架1、复位结构2、支撑板3、旋转结构4和固定结构5，所述支撑板3顶端的一侧固定连接有框架1，所述支撑板3顶端的中心位置处设置有旋转结构4，所述旋转结构4包括驱动电机401、支撑杆402、放置盘403、滑动槽404以及筒柱405，所述驱动电机401的顶端固定连接有放置盘403，所述放置盘403底端的两侧均固定连接有支撑杆402，所述滑动槽404设置在支撑板3顶端的内部，且滑动槽404与支撑杆402构成卡合滑动结构，所述框架1一侧的底端设置有复位结构2，所述框架1顶端的一侧设置有固定结构5。
进一步地，所述复位结构2的顶端固定连接有安装块6，所述安装块6的顶端设置有检测头7；优选的，所述检测头7的型号为JY-HK21B；检测头7与驱动电机401的输入端均与控制面板的输出端连接。
进一步地，所述框架1底端的一侧贯穿有把手8，且把手8的一端固定连接有第一齿轮9，所述框架1底端的一侧固定连接有横板12，且横板12的顶端固定连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11的内部贯穿有螺纹杆10。
更进一步地，所述复位结构2包括安装杆201、第二支杆202、固定架203、顶板204以及复位弹簧205，所述固定架203的一侧与框架1的一侧固定连接，所述固定架203的底端贯穿有安装杆201，所述安装杆201顶端的两侧均固定连接有第二支杆202，所述安装杆201的顶端设置有顶板204，且顶板204底端的两侧均设置有复位弹簧205。
更进一步地，所述支撑杆402的外径小于滑动槽404的外径。
更进一步地，所述固定结构5包括夹板501、第一支杆502、手柄503以及固定柱504，所述夹板501顶端的两侧均固定连接有第一支杆502，且第一支杆502的一端贯穿于框架1的顶端，所述夹板501顶端的中心位置处设置有手柄503。
更进一步地，所述夹板501底端的中心位置处固定连接有固定柱504，且固定柱504与放置盘403顶端的筒柱405相卡接。
更进一步地，所述第二齿轮11的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆10与第二齿轮11构成螺纹连接结构。
更进一步地，所述驱动电机401的型号为Y90S-2。
具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过手动旋转手柄503，而手柄503在第一支杆502的配合下则带动夹板501下移，并且使得夹板501的底端卡至在放置盘403顶端的筒柱405中，因此通过第一支杆502的作用可避免夹板501出现偏移现象，从而实现了该应力检测装置具有定位的功能。
具体地，如图1和图3所示，将锯片放置于固定柱504和筒柱405之间，在驱动电机401做功下可带动放置盘403进行旋转，并且在放置盘403旋转的同时带动放置盘403在支撑杆402旋转，而支撑杆402在滑动槽404的配合下能够带动锯片稳定的进行旋转，从而实现了该应力检测装置便于旋转，因此可提高了该应力检测装置的工作效率。
具体地，如图2所示，当检测完成后，在复位弹簧205的拉力下，可将顶板204向下拉动，并且通过第二支杆202的配合使得检测头7向下移动，从而实现了该应力检测装置具有复位的效果。
工作原理：在使用时，该应力检测装置采用外接电源，首先将锯片放入到放置盘403的上方，并且与放置盘403顶端的筒柱405之间进行卡合，然后通过旋转手柄503使得夹板501在第一支杆502的配合下进行平稳下移，并且使得固定柱504与筒柱405进行卡合，因此可将锯片进行固定。
然后，转动把手8带动第一齿轮9进行旋转，并且带动第二齿轮11旋转，此时使得螺纹杆10上升，而通过螺纹杆10的上升将安装杆201顶起，并且带动检测头7向锯片进行移动，在放置盘403不断的带动锯片进行旋转，可使得检测头7对旋转锯片进行检测。
最后在检测完成时，停止驱动电机401，通过反向旋转把手8，而此时检测头7在复位弹簧205的作用下向下进行移动，然后反向旋转手柄503带动夹板501向上移动，此时可将已检测后的锯片取出，最终完成该装置的使用过程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种锯片应力检测装置，其特征在于，包括框架、复位结构、支撑板、旋转结构和固定结构，所述支撑板顶端的一侧固定连接有框架，所述支撑板顶端的中心位置处设置有旋转结构，所述旋转结构包括驱动电机、支撑杆、放置盘以及滑动槽，所述驱动电机的顶端固定连接有放置盘，所述放置盘底端的两侧均固定连接有支撑杆，所述滑动槽设置在支撑板顶端的内部，且滑动槽与支撑杆构成卡合滑动结构，所述框架一侧的底端设置有复位结构，所述框架顶端的一侧设置有固定结构。
2.如权利要求1所述的一种锯片应力检测装置，其特征在于，所述支撑杆的外径小于滑动槽的外径。
3.如权利要求1所述的一种锯片应力检测装置，其特征在于，所述框架底端的一侧贯穿有把手，且把手的一端固定连接有第一齿轮，所述框架底端的一侧固定连接有横板，且横板的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿有螺纹杆。
4.如权利要求1所述的一种锯片应力检测装置，其特征在于，所述复位结构的顶端固定连接有安装块，所述安装块的顶端设置有检测头。
5.如权利要求4所述的一种锯片应力检测装置，其特征在于，所述检测头与驱动电机的输入端均与控制面板的输出端连接。
6.如权利要求1所述的一种锯片应力检测装置，其特征在于，所述复位结构包括安装杆、第二支杆、固定架、顶板以及复位弹簧，所述固定架的一侧与框架的一侧固定连接，所述固定架的底端贯穿有安装杆，所述安装杆顶端的两侧均固定连接有第二支杆。
7.如权利要求6所述的一种锯片应力检测装置，其特征在于，所述安装杆的顶端设置有顶板，且顶板底端的两侧均设置有复位弹簧。
8.如权利要求1所述的一种锯片应力检测装置，其特征在于，所述固定结构包括夹板、第一支杆、手柄以及固定柱，所述夹板顶端的两侧均固定连接有第一支杆，且第一支杆的一端贯穿于框架的顶端，所述夹板顶端的中心位置处设置有手柄。
9.如权利要求8所述的一种锯片应力检测装置，其特征在于，所述夹板底端的中心位置处固定连接有固定柱，且固定柱与放置盘顶端的筒柱相卡接。
10.如权利要求3所述的一种锯片应力检测装置，其特征在于，所述第二齿轮的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆与第二齿轮构成螺纹连接结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021176375.0U CN212458740U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种锯片应力检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021176375.0U CN212458740U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种锯片应力检测装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN212458740U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069594A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-20 | 博深股份有限公司 | 一种自动上下料的金刚石锯片应力检测装置和检测方法 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021176375.0U patent/CN212458740U/zh active Active
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| CN115069594B (zh) * | 2022-05-31 | 2024-01-26 | 博深股份有限公司 | 一种自动上下料的金刚石锯片应力检测装置和检测方法 |
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