CN212457448U - 新型贯通式真空玻璃管连接结构 - Google Patents

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张书伟
张艳春
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Abstract

本实用新型公开了一种新型贯通式真空玻璃管连接结构,其采用一个固定底座,在固定底座上均布设置有若干长条固定孔,对应长条固定孔其内部插装固定有一个固定环组件,所述的固定环组件通过两个扣合插接的对接卡件组成,在以上结构设置的基础上,在固定环组件内部还设置有一个密封圈,通过密封圈实现相邻两根真空玻璃管的对接连接。本实用新型结构设计简单新颖,其制作成本低,使用方便,可减少占地面积,方便组装施工,是一种理想的新型贯通式真空玻璃管连接结构。

Description

新型贯通式真空玻璃管连接结构
技术领域
本实用新型属于太阳能吸热真空管技术领域,具体涉及一种新型贯通式真空玻璃管连接结构。
背景技术
本申请人为增加太阳能吸热管的吸热效率,在现有太阳能吸热管的基础上设计了几款新型贯通式真空管,其具体结构如申请号为201922060778.2的改进型真空集热管以及申请号为201920814707.4的新型贯通式真空玻璃管,其在吸热效率以及保温效果上有了很大的提升。
以上所述的真空集热管通过组合后可实现串联高功率空气加热式集热器的成型,此种集热器在实际使用时,需通过联箱将左右相邻的真空集热管连接后实现高功率空气集热,目前所遇到的问题是:1.通过联箱实现相邻真空集热管连接时,其连接效率较慢;2.现有的联箱为箱式结构设计,其结构复杂,制作成本高;3.此类联箱体积较大,在安装固定时占地面积较大。
针对现有技术的弊端以及目前实际真空太阳能吸热管在串联连接时的需求,作为本行业技术人员,如何通过技术改进,设计一款新型贯通式真空玻璃管连接结构,能够解决目前遇到的技术问题是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种新型贯通式真空玻璃管连接结构,其通过采用新颖的结构设计,可实现相邻贯通式真空玻璃管的快速连接,并且此种连接结构制作成本低,保温效果好。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下方案:一种新型贯通式真空玻璃管连接结构,其包括一个固定底座,固定底座上部卡固有一个固定环组件,所述的固定环组件由上下两个弧状结构设置的对接卡件组成;位于下部的对接卡件的底部设置有至少两个插入凸起以及两个弹性凸起,两个插入凸起对应固定底座上的长条固定孔设置,其插入至长条固定孔后通过两个弹性凸起实现在长条固定孔底部卡固;
上下设置的两个对接卡件在连接时,其一边为铰接设置或者为卡固连接,另一边通过挂钩结构实现连接。
所述的两个对接卡件连接后,其内壁上贴合设置有密封圈,所述的密封圈内径处设置有一个环状凸起;密封圈左右两端内径与真空玻璃管匹配设置,真空玻璃管插入后呈内外密封状态。
位于下部的对接卡件上,其竖向设置有两个插入凸起,其中一个插入凸起上设置有底部水平延伸边,另一个插入凸起上设置有上部水平延伸边,当插入凸起插入至固定底座内的长条固定孔后,通过上部水平延伸边和底部水平延伸边在固定底座顶面和底面上实现竖向限位。
所述的两个弹性凸起分别设置在其中一个插入凸起的左右两端。
所述的固定底座为条状型材,其通过裁切成段后使用。
所述的密封圈为塑料或者橡胶材质。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过以上设置,其采用一个固定底座,在固定底座上均布设置有若干长条固定孔,对应长条固定孔其内部插装固定有一个固定环组件,所述的固定环组件通过两个扣合插接的对接卡件组成,在以上结构设置的基础上,在固定环组件内部还设置有一个密封圈,通过密封圈实现相邻两根真空玻璃管的对接连接。
本实用新型结构设计简单新颖,其制作成本低,使用方便,可减少占地面积,方便组装施工,是一种理想的新型贯通式真空玻璃管连接结构。
附图说明
图1为本实用新型立体使用结构示意图;
图2为固定底座与固定环组件连接结构示意图;
图3为本实用新型立体结构示意图Ⅰ;
图4为本实用新型立体结构示意图Ⅱ;
图5为本实用新型侧视结构示意图Ⅰ;
图6为本实用新型侧视结构示意图Ⅱ;
附图中,1、固定底座,11、卡固长条固定孔,12、定位长条固定孔,2、固定环组件,21、上对接卡件,211、定位卡槽,212,锁紧挂钩,22、下对接卡件,221、插入凸起,222、底部水平延伸边,223、弹性凸起,224、上部水平延伸边,225、底部挂钩,226、定位凸起,3、密封圈,31、环状凸起,4、真空玻璃管,5、铰接轴。
具体实施方式
实施例1:
参看附图示,一种新型贯通式真空玻璃管连接结构,其包括一个固定底座1,所述的固定底座1为条状型材,其通过裁切成段后使用;固定底座1的上部卡固有一个固定环组件2,本实用新型的设计重点在于:所述的固定环组件2由上下两个弧状结构设置的对接卡件组成,分别为上对接卡件21和下对接卡件22,所述的下对接卡件22的底部设置有至少两个插入凸起221以及两个弹性凸起223,两个插入凸起221分别对应固定底座1上的长条固定孔设置,所述的两个弹性凸起223设置在其中一个插入凸起221的左右两侧,当两个插入凸起221插入至长条固定孔后通过两个弹性凸起223实现在长条固定孔底部卡固,所述的两个长条固定孔长度设置不同,其中用一个配合弹性凸起223设计,其长度较长且实现卡固为卡固长条固定孔11,另一个为定位长条固定孔12仅用于插入凸起221竖向插入后的定位。
以上所述的固定环组件2在使用时,如1所示,两个对接卡件在连接时,其一边为卡固连接,实现卡固连接的结构是:在下对接卡件22上分别设置底部挂钩225以及定位凸起226,通过在上对接卡件21上配合设置锁紧挂钩212和定位卡槽211,通过此种结构设置,将定位凸起226与定位卡槽211插接配合后,放入真空玻璃管4后将底部挂钩225与锁紧挂钩212锁紧实现对真空玻璃管的包覆固定。
进一步的,为实现进一步的密封,本实用新型还在两个对接卡件连接后,在其内壁上贴合设置有一个密封圈3,所述的密封圈3为塑料或者橡胶材质;所述的密封圈3内径处设置有一个环状凸起31,所述的环状凸起31优先设置在密封圈的中心处,密封圈3左右两端内径与真空玻璃管4匹配设置,真空玻璃管4插入后呈内外密封状态,同时环状凸起31可实现左右相邻两个真空玻璃管4的间隔,防止能量散失。
再进一步的,在下对接卡件22上,其竖向设置有两个插入凸起221,其中一个插入凸起221上设置有底部水平延伸边222,另一个插入凸起221上设置有上部水平延伸边224,当插入凸起221插入至固定底座1内的长条固定孔后,通过上部水平延伸边224和底部水平延伸边222相互配合实现在固定底座1顶面和底面上的限位。
实施例2,在以上结构设置的基础上,如图6所示,所述的固定环组件2上的下对接卡件22和上对接卡件21通过铰接轴5固定至一体,其另一侧分别设置锁紧挂钩212与底部挂钩225,通过锁紧挂钩212与底部挂钩225扣合实现真空玻璃管4的固定。
本实用新型通过以上设置,本实用新型制作成本低,使用方便,可减少占地面积,方便组装施工,是一种理想的新型贯通式真空玻璃管连接结构。
以上所述仅是本实用新型的实施方式及有益效果,应当指出,对于本领域术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型贯通式真空玻璃管连接结构,其包括一个固定底座,其特征在于:固定底座上部卡固有一个固定环组件,所述的固定环组件由上下两个弧状结构设置的对接卡件组成;位于下部的对接卡件的底部设置有至少两个插入凸起以及两个弹性凸起,两个插入凸起对应固定底座上的长条固定孔设置,其插入至长条固定孔后通过两个弹性凸起实现在长条固定孔底部卡固;
上下设置的两个对接卡件在连接时,其一边为铰接设置或者为卡固连接,另一边通过挂钩结构实现连接。
2.如权利要求1所述的新型贯通式真空玻璃管连接结构,其特征在于:所述的两个对接卡件连接后,其内壁上贴合设置有密封圈,所述的密封圈内径处设置有一个环状凸起;密封圈左右两端内径与真空玻璃管匹配设置,真空玻璃管插入后呈内外密封状态。
3.如权利要求1所述的新型贯通式真空玻璃管连接结构,其特征在于:位于下部的对接卡件上,其竖向设置有两个插入凸起,其中一个插入凸起上设置有底部水平延伸边,另一个插入凸起上设置有上部水平延伸边,当插入凸起插入至固定底座内的长条固定孔后,通过上部水平延伸边和底部水平延伸边在固定底座顶面和底面上实现竖向限位。
4.如权利要求1所述的新型贯通式真空玻璃管连接结构,其特征在于:所述的两个弹性凸起分别设置在其中一个插入凸起的左右两端。
5.如权利要求1所述的新型贯通式真空玻璃管连接结构,其特征在于:所述的固定底座为条状型材,其通过裁切成段后使用。
6.如权利要求2所述的新型贯通式真空玻璃管连接结构,其特征在于:所述的密封圈为塑料或者橡胶材质。
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