CN220871155U - 一种真空集热管的玻璃金属封接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空集热管的玻璃金属封接结构，包括外玻璃管，所述外玻璃管内壁连接有内玻璃管，所述内玻璃管与外玻璃管之间连接有真空本体。该真空集热管的玻璃金属封接结构，通过设置的支撑环、安装槽、密封套、垫块、金属端盖和安装螺栓的相互配合，可以将支撑环固定在外玻璃管上端，随后通过垫块将金属端盖套设于支撑环外侧，通过安装螺栓可对金属端盖进行固定，固定效果好，同时通过密封套能够提高支撑环与金属端盖的密封性能，更好的对集热管一端进行金属封接；通过设置的固定槽和安装螺栓的相互配合，安装螺栓固定于固定槽内部，可避免安装螺栓凸出在金属端盖外侧，避免工作人员手被螺栓头划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空集热管的玻璃金属封接结构领域，特别涉及一种真空集热管的玻璃金属封接结构。
背景技术
真空管集热器是一种在平板型集热器基础上发展起来的新型太阳能集热装置，其吸热体与玻璃管之间的夹层保持高真空度，构成这种集热器的核心部件是真空管，它主要由内部的吸热体和外层的玻璃管所组成，可有效地抑制真空管内空气的传导和对流热损失;再由于选择性吸收涂层具有低的红外发射率，可明显地降低吸热板的辐射热损失，真空管集热器主要分为全玻璃真空管集热器和热管真空管集热器，还详细介绍了真空管集热器的发展现状、以及其核心部件真空管的分类，这些都使真空管集热器可以最大限度地利用太阳能，即使在高工作温度和低环境温度的条件下仍具有优良的热性能。
金属封接式真空太阳集热管是利用玻璃一金属封接在真空状态下的热管，并通过热管传递热量的管状太阳能集热器件。
现有的真空集热管在与金属端盖连接时通常是通过焊接的方式进行连接，但目前焊接较为麻烦，同时不便于对集热管内部进行检修或更换的情况，导致真空集热管与金属端盖连接效果不好。
因此，提出一种真空集热管的玻璃金属封接结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种真空集热管的玻璃金属封接结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种真空集热管的玻璃金属封接结构，包括外玻璃管，所述外玻璃管内壁连接有内玻璃管，所述内玻璃管与外玻璃管之间连接有真空本体，所述内玻璃管与外玻璃管之间下部连接有连接支架，所述外玻璃管上端固定连接有支撑环，所述支撑环下端对应外玻璃管处开设有安装槽，所述外玻璃管位于安装槽内壁，所述支撑环外侧套设有密封套，所述密封套上端连接有垫块，所述垫块上端连接有金属端盖，所述金属端盖外侧上部均匀开设于固定槽，所述多个固定槽内壁通过安装螺栓与支撑环连接，所述金属端盖上端连接有连接组件。
优选的，所述连接组件包括连接块，所述连接块上端连接有U型管，所述U型管下端依次贯穿连接块与金属端盖并延伸至金属端盖内部。
优选的，所述连接块与金属端盖上端对应U型管处均开设有连接孔，所述U型管外侧上部分别位于两个连接孔内部。
优选的，所述外玻璃管上端的形状呈圆弧状结构设置。
优选的，所述安装槽的形状与外玻璃管上端的形状相适配。
优选的，所述密封套为橡胶材质所制。
优选的，所述垫块的横截面形状呈圆弧状设置，所述垫块中部呈空心状。
优选的，所述安装槽下端横截面形状呈弧形状设置。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空集热管的玻璃金属封接结构，具备以下有益效果：
1.该真空集热管的玻璃金属封接结构，通过设置的支撑环、安装槽、密封套、垫块、金属端盖和安装螺栓的相互配合，可以将支撑环固定在外玻璃管上端，随后通过垫块将金属端盖套设于支撑环外侧，通过安装螺栓可对金属端盖进行固定，固定效果好，同时通过密封套能够提高支撑环与金属端盖的密封性能，更好的对集热管一端进行金属封接。
2.该真空集热管的玻璃金属封接结构，通过设置的固定槽和安装螺栓的相互配合，安装螺栓固定于固定槽内部，可避免安装螺栓凸出在金属端盖外侧，避免工作人员手被螺栓头划伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型图2的A的放大结构示意图；
图4是本实用新型垫块的安装结构示意图。
图中：1、外玻璃管；2、内玻璃管；3、真空本体；4、连接支架；5、支撑环；6、安装槽；7、密封套；8、垫块；9、金属端盖；10、固定槽；11、安装螺栓；12、连接块；13、U型管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种真空集热管的玻璃金属封接结构，包括外玻璃管1，外玻璃管1内壁连接有内玻璃管2，内玻璃管2与外玻璃管1之间连接有真空本体3，内玻璃管2与外玻璃管1之间下部连接有连接支架4，外玻璃管1上端固定连接有支撑环5，对外玻璃管1上端进行支撑，支撑环5下端对应外玻璃管1处开设有安装槽6，便于对支撑环5进行安装外玻璃管1位于安装槽6内壁，支撑环5外侧套设有密封套7，提高支撑环5与金属端盖9的密封性能，密封套7上端连接有垫块8，垫块8上端连接有金属端盖9，金属端盖9外侧上部均匀开设于固定槽10，多个固定槽10内壁通过安装螺栓11与支撑环5连接，便于对金属端盖9进行安装，金属端盖9上端连接有连接组件，连接组件包括连接块12，连接块12上端连接有U型管13，U型管13下端依次贯穿连接块12与金属端盖9并延伸至金属端盖9内部，连接块12与金属端盖9上端对应U型管13处均开设有连接孔，更好的对U型管13进行安装，U型管13外侧上部分别位于两个连接孔内部，外玻璃管1上端的形状呈圆弧状结构设置，安装槽6的形状与外玻璃管1上端的形状相适配，密封套7为橡胶材质所制，垫块8的横截面形状呈圆弧状设置，便于对金属端盖9进行支撑，垫块8中部呈空心状，安装槽6下端横截面形状呈弧形状设置。
需要说明的是，本实用新型为一种真空集热管的玻璃金属封接结构，使用时，通过将支撑环5与外玻璃管1进行安装，随后将垫块8固定于支撑环5上端，通过将金属端盖9放置于垫块8上端，通过安装螺栓11对金属端盖9与支撑环5进行安装，使得能够的更好的对金属端进行固定安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种真空集热管的玻璃金属封接结构，包括外玻璃管（1），其特征在于：所述外玻璃管（1）内壁连接有内玻璃管（2），所述内玻璃管（2）与外玻璃管（1）之间连接有真空本体（3），所述内玻璃管（2）与外玻璃管（1）之间下部连接有连接支架（4），所述外玻璃管（1）上端固定连接有支撑环（5），所述支撑环（5）下端对应外玻璃管（1）处开设有安装槽（6），所述外玻璃管（1）位于安装槽（6）内壁，所述支撑环（5）外侧套设有密封套（7），所述密封套（7）上端连接有垫块（8），所述垫块（8）上端连接有金属端盖（9），所述金属端盖（9）外侧上部均匀开设于固定槽（10），所述多个固定槽（10）内壁通过安装螺栓（11）与支撑环（5）连接，所述金属端盖（9）上端连接有连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种真空集热管的玻璃金属封接结构，其特征在于：所述连接组件包括连接块（12），所述连接块（12）上端连接有U型管（13），所述U型管（13）下端依次贯穿连接块（12）与金属端盖（9）并延伸至金属端盖（9）内部。
3.根据权利要求2所述的一种真空集热管的玻璃金属封接结构，其特征在于：所述连接块（12）与金属端盖（9）上端对应U型管（13）处均开设有连接孔，所述U型管（13）外侧上部分别位于两个连接孔内部。
4.根据权利要求1所述的一种真空集热管的玻璃金属封接结构，其特征在于：所述外玻璃管（1）上端的形状呈圆弧状结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种真空集热管的玻璃金属封接结构，其特征在于：所述安装槽（6）的形状与外玻璃管（1）上端的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种真空集热管的玻璃金属封接结构，其特征在于：所述密封套（7）为橡胶材质所制。
7.根据权利要求1所述的一种真空集热管的玻璃金属封接结构，其特征在于：所述垫块（8）的横截面形状呈圆弧状设置，所述垫块（8）中部呈空心状。
8.根据权利要求1所述的一种真空集热管的玻璃金属封接结构，其特征在于：所述安装槽（6）下端横截面形状呈弧形状设置。
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