CN212456767U - 全密封气压平衡灯具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全密封气压平衡灯具,包括灯具本体以及弹性气囊,所述灯具本体内设有第一密闭腔体,所述弹性气囊内设有第二密闭腔体,所述第一密闭腔体与第二密闭腔体连通,所述灯具本体上还设有气压控制件,所述气压控制件与第一密闭腔体连接。使用该灯具能有效实现灯具内外气压差平衡,且缩短装机时间,提高了生产、维护的工作效率。

Description

全密封气压平衡灯具
技术领域
本实用新型属于灯具技术领域,具体涉及一种全密封气压平衡灯具。
背景技术
密封灯具在高湿度高腐蚀环境下,为了防止灯体外的气态水和酸碱气体流入灯体内,需保灯具整体密封,密封灯具亮灯发热后,灯具内部气体热涨冷缩造成的气压差问题,会影响灯内元器件的使用寿命,也会使密封灯具的密封性被破坏的风险大大提高,导致灯具内部腐蚀损坏灯具。
为了防护灯内元器件,开发了一种能解决灯体内外气压差平衡问题的灯具,该灯具内设有可收缩膨胀的气囊,使灯具内部不会因气体热胀冷缩导致高气压差,导致灯具密封性被破坏的风险。但该灯具在生产或维护完成并进行灯具密封时,需先排出气囊内的空气,操作较为繁琐,降低了生产、维护的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全密封气压平衡灯具,使用该灯具能有效实现灯具内外气压差平衡,且缩短装机时间,提高了生产、维护的工作效率。
其技术方案如下:
全密封气压平衡灯具,包括灯具本体以及弹性气囊,所述灯具本体内设有第一密闭腔体,所述弹性气囊内设有第二密闭腔体,所述第一密闭腔体与第二密闭腔体连通,所述灯具本体上还设有气压控制件,所述气压控制件与第一密闭腔体连接。
第一密闭腔体与第二密闭腔体连通,当灯具亮灯发热后,弹性气囊的第二密闭腔体内部气体膨胀气压升高,当气压超过气压控制件的开启气压值时,弹性气囊内部空气能通过气压控制件排出灯外,保证了灯具内部处于低气压安全状态,能有效实现灯具内外气压差平衡;通过以上设置,在生产或维护完成并进行灯具密封时,不需进行排出弹性气囊内空气这一工序,大大缩短装机时间,提高了生产、维护的工作效率。
在其中一个实施例中,所述气压控制件为单向阀,所述单向阀具有进气端以及出气端,所述进气端与第一密闭腔体连接,所述出气端延伸至灯具本体外。单向阀具有气流单向流通的特性,当灯具本体内部空气升温压力升高时,气压达到单向阀开启泄露气压值,空气将会通过单向阀的进气端流向排气端,并将空气排出灯具本体外,反之,气压低于单向阀开启泄露气压值,空气不排出,灯体内部气压维持于低压状态;同时单向阀具有单向流通的特性,外部空气无法进入灯具本体内,保证了灯具密封防护的可靠性。
在其中一个实施例中,所述灯具本体包括底箱、灯体以及连接管,所述灯体安装于底箱上,所述灯体内设有第三密闭腔体,所述底箱内设有第四密闭腔体,所述连接管的一端与第三密闭腔体连通,另一端与第四密闭腔体连通,并形成所述第一密闭腔体,所述单向阀安装于底箱上,所述进气端与第四密闭腔体连接。通过连接管连通底箱的第四密闭腔体与灯体的第三密闭腔体,使灯具的内部密封性能更好,提高灯体内部元器件不被灯体外环境腐蚀的完全性;通过将单向阀安装于底箱上,且进气端与与第四密闭腔体连接,外部空气无法进入底箱,保证了灯体密封防护的可靠性。
在其中一个实施例中,所述底箱的侧壁上开有与第四密闭腔体连通的排气安装孔,所述排气安装孔的内壁上设有螺纹,所述单向阀的进气端上设有与排气安装孔适配的螺纹,所述进气端与排气安装孔螺纹连接。通过将单向阀与底箱螺纹连接,便于安装与拆卸单向阀。
在其中一个实施例中,所述单向阀与排气安装孔之间设有密封圈,所述密封圈套于单向阀的进气端上,且所述密封圈抵紧底箱的侧壁。通过设置密封圈,提高单向阀进气端与排气安装孔之间的气密性,防止外部空气进入底箱,同时起到防水的效果,保证了底箱密封防护的可靠性。
在其中一个实施例中,所述灯具本体还包括U型臂,所述灯体通过U型臂安装于底箱上,所述U型臂包括第一支撑臂以及第二支撑臂,所述连接管安装于第一支撑臂内。将连接管安装于第一支撑臂内,避免连接管直接暴露在灯具本体外,提高灯具本体的美观程度。
在其中一个实施例中,所述连接管为硅胶管,所述连接管的一端与灯体连接,另一端与底箱连接。硅橡胶是一种新型的高分子弹性材料,有极好的耐高温和耐低温性能,有良好的稳定性,具有极佳的回弹性和永久变形小的性能,具有耐油耐腐蚀性能。
在其中一个实施例中,所述灯具本体还包括设于灯体内的第一元器件、设于底箱内第二元器件、电路连接线,所述电路连接线的一端与第一元器件电性连接,所述电路连接线的另一端穿过所述连接管与第二元器件电性连接。电路连接线穿过气管内两端分别与第一元器件、第二元器件电性连接,连接管保护电路连接线不容易被腐蚀。
在其中一个实施例中,所述弹性气囊安装于第二支撑臂内,所述弹性气囊与第二支撑臂的内壁之间设有间隔。将弹性气囊安装于第二支撑臂内,避免弹性气囊直接暴露在灯具本体外,提高灯具本体的美观程度;通过弹性气囊与第二支撑臂的内壁之间设有间隔,在灯具工作时,为弹性气囊的膨胀预留足够的活动空间,防止第二支撑臂内空间限制弹性气囊膨胀而导致爆炸,提高了灯具的安全性。
在其中一个实施例中,所述第一支撑臂具有第一连接部,所述第一支撑臂通过第一连接部与灯体转动连接,所述第二支撑臂具有第二连接部,所述第二支撑臂通过第二连接部与灯体转动连接,所述第一连接部与第二连接部对称设置。通过以上设置,便于灯体转动以方便调节灯体的投射方向,另外,第一连接部与第二连接部对称设置,防止灯体转动时不平衡,影响投射效果。
本实用新型所提供的全密封气压平衡灯具,当灯具内气压超过气压控制件的开启气压值时,内部空气能通过气压控制件排出灯外,保证了灯具内部处于低气压安全状态,能有效实现灯具内外气压差平衡;且在生产或维护完成并进行灯具密封时,不需进行排出弹性气囊内空气这一工序,大大缩短装机时间,提高了生产、维护的工作效率。
附图说明
此处的附图,示出了本实用新型所述技术方案的具体实例,并与具体实施方式构成说明书的一部分,用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。
除非特别说明或另有定义,不同附图中,相同的附图标记代表相同或相似的技术特征,对于相同或相似的技术特征,也可能会采用不同的附图标记进行表示。
图1是本实用新型实施例全密封气压平衡灯具的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例全密封气压平衡灯具的结构分解图。
图3是本实用新型实施例全密封气压平衡灯具的结构透视图。
图4是本实用新型实施例全密封气压平衡灯具的第一密闭腔体与第二密闭腔体连通状态示意图。
图5是本实用新型实施例全密封气压平衡灯具的单向阀的气体流通方向示意图。
图6是本实用新型实施例全密封气压平衡灯具的底箱结构示意图。
图7是本实用新型实施例全密封气压平衡灯具的灯具内空气流向外界的状态示意图。
附图标记说明:
10、弹性气囊;11、第二密闭腔体;20、单向阀;21、进气端;22、出气端;30、灯体;31、第三密闭腔体;40、底箱;41、第四密闭腔体;42、排气安装孔;50、连接管;60、密封圈;70、U型臂;71、第一支撑臂;711、第一连接部;72、第二支撑臂;721、第二连接部。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型的技术方案以现实的场景的情况下,本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分,不代表具体的数量或顺序。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是,当元件被认为“固定于”另一个元件,它可以是直接固定在另一个元件上,也可以是存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件,也可以是同时存在居中元件;当一个元件被认为是“安装在”另一个元件,它可以是直接安装在另一个元件,也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件,它可以是直接设在另一个元件,也可以是同时存在居中元件。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容,该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的,也可以是相似的。
毫无疑义,与本实用新型的目的相违背,或者明显矛盾的技术内容或技术特征,应被排除在外。
如图1至图7所示,全密封气压平衡灯具,包括灯具本体以及弹性气囊10,所述灯具本体内部中空形成第一密闭腔体,所述弹性气囊10内部中空形成第二密闭腔体11,所述第一密闭腔体与第二密闭腔体11连通,所述灯具本体上还安装有气压控制件,其中,气压控制件为单向阀20,如图5所示,所述单向阀20具有进气端21以及出气端22,在本实施例中,所述进气端21与第一密闭腔体连接,所述出气端22延伸至灯具本体外。需要说明的是,由于第一密闭腔体与第二密闭腔体11连通,所以单向阀20的进气端21与第一密闭腔体或第二密闭腔体11连接均可。
灯具在未工作时,灯具内气体未受热膨胀,气囊已是正常的鼓起状态,第一密闭腔体与第二密闭腔体11连通,当灯具亮灯发热后,弹性气囊10的第二密闭腔体11内部气体膨胀气压升高,弹性气囊10膨胀发生形变,气体从单向阀20的进气端21进入,当气压超过单向阀20的开启气压值时,克服阀体内部弹簧力以及摩擦力使单向阀20阀口开启,弹性气囊10内部空气能通过单向阀20的出气端22排出灯外,保证了灯具内部处于低气压安全状态,能有效实现灯具内外气压差平衡,避免弹性气囊10存入多余气体导致灯具气压过大破坏灯具气密性结构,有利于灯具长期保持高密封防护性能;在生产或维护完成并进行灯具密封时,不需进行排出弹性气囊10内空气这一工序,弹性气囊10可保持正常的鼓起状态,大大缩短装机时间,提高了生产、维护的工作效率;单向阀20具有气流单向流通的特性,当灯具本体内部空气升温压力升高时,气压达到单向阀20开启泄露气压值0.005MPa,空气将会通过单向阀20的进气端21流向排气端,并将空气排出灯具本体外,反之,气压低于单向阀20开启泄露气压值,空气不排出,灯体30内部气压维持于低压状态;同时单向阀20具有单向流通的特性,单向阀20的进气端21向出气端22的方向为气体的流动方向,外部空气无法进入灯具本体内,保证了灯具密封防护的可靠性。
其中,如图2与图6所示,所述灯具本体包括底箱40、灯体30以及连接管50,所述灯体30安装于底箱40上,所述灯体30内部中空形成第三密闭腔体31,所述底箱40内部中空形成第四密闭腔体41,所述连接管50的一端与第三密闭腔体31连通,另一端与第四密闭腔体41连通,并形成所述第一密闭腔体,所述单向阀20安装于底箱40上,所述进气端21与第四密闭腔体41连接。通过连接管50连通底箱40的第四密闭腔体41与灯体30的第三密闭腔体31,使灯具的内部密封性能更好,提高灯体30内部元器件不被灯体30外环境腐蚀的完全性;通过将单向阀20安装于底箱40上,且进气端21与与第四密闭腔体41连接,外部空气无法进入底箱40,保证了灯体30密封防护的可靠性。需要说明的是,以上仅为本实例中的优选实施方式,单向阀20可根据实际需要安装于灯具本体上其它可与灯具本体内部密闭腔体或弹性气囊10连通的位置。
如图6所示,所述底箱40的侧壁上开有与第四密闭腔体41连通的排气安装孔42,所述排气安装孔42的内壁上设有螺纹,所述单向阀20的进气端21上设有与排气安装孔42适配的螺纹,所述进气端21与排气安装孔42螺纹连接。通过将单向阀20与底箱40螺纹连接,便于安装与拆卸更换单向阀20。
所述单向阀20与排气安装孔42之间设有密封圈60,所述密封圈60套于单向阀20的进气端21上,且所述密封圈60抵紧底箱40的侧壁。通过设置密封圈60,提高单向阀20进气端21与排气安装孔42之间的气密性,防止外部空气进入底箱40,同时起到防水的效果,保证了底箱40密封防护的可靠性。
如图1至图3所示,所述灯具本体还包括U型臂70,所述灯体30通过U型臂70安装于底箱40上,所述U型臂70包括第一支撑臂71以及第二支撑臂72,所述连接管50安装于第一支撑臂71内;所述连接管50为硅胶管,所述连接管50的一端与灯体30连接,另一端与底箱40连接;所述灯具本体还包括设于灯体30内的第一元器件(图中未示出)、设于底箱40内第二元器件(图中未示出)、电路连接线(图中未示出),所述电路连接线的一端与第一元器件电性连接,所述电路连接线的另一端穿过所述连接管50与第二元器件电性连接。将连接管50安装于第一支撑臂71内,避免连接管50直接暴露在灯具本体外,提高灯具本体的美观程度;硅橡胶是一种新型的高分子弹性材料,有极好的耐高温和耐低温性能,有良好的稳定性,具有极佳的回弹性和永久变形小的性能,具有耐油耐腐蚀性能;连接管50保护电路连接线不容易被腐蚀。
所述弹性气囊10安装于第二支撑臂72内,所述弹性气囊10与第二支撑臂72的内壁之间设有间隔。将弹性气囊10安装于第二支撑臂72内,避免弹性气囊10直接暴露在灯具本体外,提高灯具本体的美观程度;通过弹性气囊10与第二支撑臂72的内壁之间设有间隔,在灯具工作时,为弹性气囊10的膨胀预留足够的活动空间,防止第二支撑臂72内空间限制弹性气囊10膨胀而导致爆炸,提高了灯具的安全性。
所述第一支撑臂71具有第一连接部711,所述第一支撑臂71通过第一连接部711与灯体30转动连接,所述第二支撑臂72具有第二连接部721,所述第二支撑臂72通过第二连接部721与灯体30转动连接,所述第一连接部711与第二连接部721对称设置。通过以上设置,便于灯体30转动以方便调节灯体30的投射方向,另外,第一连接部711与第二连接部721对称设置,防止灯体30转动时不平衡,影响投射效果。
本实用新型所提供的全密封气压平衡灯具,采用单向阀20与灯具内密闭腔体连接,能平衡灯具气压,避免弹性气囊10存入多余气体导致灯具气压过大破坏灯具气密性结构,有利于灯具长期保持高密封防护性能;且减少了气囊排气步骤,大大缩短装机时间,提高了工作效率;单向阀20为不锈钢材质,适应环境温度为-30℃~80℃,且具有空气单向流通,反向无法流通特性,使用于防水灯具上,符合灯具防水防腐全密封防护要求;该灯具结构安装简单,对全密封灯具的生产维护效率高,降低了成本。
以上实施例的目的,是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导,并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果,其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面,并不以此限定本实用新型的保护范围。
以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举,在此之外,还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.全密封气压平衡灯具,其特征在于,包括灯具本体以及弹性气囊,所述灯具本体内设有第一密闭腔体,所述弹性气囊内设有第二密闭腔体,所述第一密闭腔体与第二密闭腔体连通,所述灯具本体上还设有气压控制件,所述气压控制件与第一密闭腔体连接。
2.如权利要求1所述全密封气压平衡灯具,其特征在于,所述气压控制件为单向阀,所述单向阀具有进气端以及出气端,所述进气端与第一密闭腔体连接,所述出气端延伸至灯具本体外。
3.如权利要求2所述全密封气压平衡灯具,其特征在于,所述灯具本体包括底箱、灯体以及连接管,所述灯体安装于底箱上,所述灯体内设有第三密闭腔体,所述底箱内设有第四密闭腔体,所述连接管的一端与第三密闭腔体连通,另一端与第四密闭腔体连通,并形成所述第一密闭腔体,所述单向阀安装于底箱上,所述进气端与第四密闭腔体连接。
4.如权利要求3所述全密封气压平衡灯具,其特征在于,所述底箱的侧壁上开有与第四密闭腔体连通的排气安装孔,所述排气安装孔的内壁上设有螺纹,所述单向阀的进气端上设有与排气安装孔适配的螺纹,所述进气端与排气安装孔螺纹连接。
5.如权利要求4所述全密封气压平衡灯具,其特征在于,所述单向阀与排气安装孔之间设有密封圈,所述密封圈套于单向阀的进气端上,且所述密封圈抵紧底箱的侧壁。
6.如权利要求3至5任一项所述全密封气压平衡灯具,其特征在于,所述灯具本体还包括U型臂,所述灯体通过U型臂安装于底箱上,所述U型臂包括第一支撑臂以及第二支撑臂,所述连接管安装于第一支撑臂内。
7.如权利要求6所述全密封气压平衡灯具,其特征在于,所述连接管为硅胶管,所述连接管的一端与灯体连接,另一端与底箱连接。
8.如权利要求7所述全密封气压平衡灯具,其特征在于,所述灯具本体还包括设于灯体内的第一元器件、设于底箱内第二元器件、电路连接线,所述电路连接线的一端与第一元器件电性连接,所述电路连接线的另一端穿过所述连接管与第二元器件电性连接。
9.如权利要求6所述全密封气压平衡灯具,其特征在于,所述弹性气囊安装于第二支撑臂内,所述弹性气囊与第二支撑臂的内壁之间设有间隔。
10.如权利要求6所述全密封气压平衡灯具,其特征在于,所述第一支撑臂具有第一连接部,所述第一支撑臂通过第一连接部与灯体转动连接,所述第二支撑臂具有第二连接部,所述第二支撑臂通过第二连接部与灯体转动连接,所述第一连接部与第二连接部对称设置。
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