CN212455614U - 多功能组合管道阀 - Google Patents

Abstract

一种多功能组合管道阀，其包括多边形阀体及位于阀体两端面的阀盖，在阀体上设有多个管孔，各管孔中装有弹性软管，在两个阀盖上设有管接头，各软管与对应的管接头相连接，两个阀盖内部设有流道，两个阀盖上设有与流道连通的液体进出口，阀体上设有压块孔，压块孔内装有可移动的压块，每个压块孔上各连接有一个气缸，通过打开或关闭某个气缸可控制某个压块向内或向外移动，压块向内移动到位时压死所述软管而阻断液体向液体进出口的流动，压块向外移动到位时松开弹性软管而使液体向液体进出口流动。本实用新型通过对弹性软管的施压或松开实现阀的开启或关闭，加工方便，成本低廉，易于控制，可处理多种不同的流体。

Description

多功能组合管道阀

【技术领域】

本实用新型涉及流体控制用阀门，特别是涉及一种阀体内的流体通道为弹性软管，通过对弹性软管的施压或松开实现阀的开启或关闭，加工方便，成本低廉，易于控制，可处理多种不同的流体的多功能组合管道阀。

【背景技术】

隔膜阀是用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。隔膜阀主要用于启闭作用，其构造主要包括由阀体、启闭构件和阀盖三部分。阀座在阀体上，阀杆带动阀门的启闭件(阀瓣)做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭。启闭机构由阀瓣、阀杆和手轮组成。阀杆用梯形螺纹旋拧在阀盖上，手轮和阀瓣固定在阀杆的上下两端，转动手轮，阀杆可升起或降落，以带动阀瓣靠近或离开阀座来关闭和开启。传统的隔膜阀由于是通过阀瓣与阀座的接触或离开实现关闭和开启，因此对各部件的加工精度要求非常高，只有达到所要求的精度，才能保证阀瓣与阀座的良好接触，如果精度达不到要求将导致流体泄漏，压力降低，液体的流动或停止失效等，而要提高加工精度必须采用精密仪器和设备，因而直接提高了产品成和价格。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种将弹性软管作为阀体内的流体通道，通过对弹性软管的施压或松开实现阀的开启或关闭，加工方便，成本低廉，易于控制，可处理多种不同的流体的多功能组合管道阀。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能组合管道阀，该多功能组合管道阀包括多边形的阀体及位于阀体两端面的阀盖，在所述阀体上设有从一侧贯通至另一侧的多个管孔，在每个管孔中各装有一个弹性软管，在两个阀盖上与所述多个管孔对应的位置分别设有多个管接头，所述各软管与对应的管接头相连接，两个阀盖内部设有与所述管接头连通的流道，两个阀盖侧面或正面设有多个与所述流道连通的液体进出口，在阀体上与所述两端面相垂直的部分或全部多边形外侧面上分别设有一个与所述管孔相连通的压块孔，每个压块孔内各装有一个可移动的压块，每个压块孔上各连接有一个与气源连接的气缸，通过打开或关闭某个气缸可控制某个压块向内或向外移动，压块向内移动到位时压死所述软管而阻断液体向液体进出口的流动，压块向外移动到位时松开弹性软管而使液体向液体进出口流动。

所述阀体为多边形块状体，其包括两个相平行的端面和与之垂直的多边形侧面，所述压块孔垂直地设置在几个或全部的多边形侧面上，在每个压块孔的内壁上设有供所述压块滑动的导槽。

所述压块包括与所述阀体上的导槽相对应的滑块部，凸出于所述滑块部之上的受压部及凸出于所述滑块部之下的施压部。

所述施压部呈波浪形或弧形。

所述阀盖与所述阀体的端面形状相对应，其用螺钉连接于阀体的两端面，所述管接头设置在与阀体的相对侧，该管接头的外表面呈弧形，所述流道包括与管孔及液体进出口连通的单流道及多个管孔相互连通并与液体进出口连通的多流道。

所述多个气缸通过与阀体的多边形侧面的各个面形状相应的连接板用螺钉连接到阀体的多个压块孔外侧。

该多功能组合管道阀可处理多种不同种类的流体。

当处理某种流体时，开启其中一个或几个气缸，关闭其余气缸，可使一种或几种流体经阀体内的软管、阀盖内的流道及液体进出口流出。

该多功能组合管道阀的开启或关闭由PLC控制的先导电磁阀控制。

本实用新型的贡献在于，其有效解决了传统隔膜阀须通过加工精度实现阀的功能，生产成本及价格高昂等问题。本实用新型彻底改变了传统隔膜阀通过阀瓣与阀座的配合实现关闭和开启的构造。本实用新型将弹性软管作为阀体内的流体通道，通过对弹性软管的施压或松开即可实现阀的开启或关闭，因而不依赖于产品的加工精度，而只要保证弹性软管的弹性、强度、使用寿命等即可，因而大大降低了产品的加工要求，并可大幅度降低生产成本。本实用新型的多管道、多流道、多流体进出口结构使其可实现多进一出的多种组合，本实用新型可按预定程序进行多种组合，如若干进出口进流体，一个进出口出流体等，因而易于控制。本实用新型可处理多种不同种类的流体。较现有技术，本实用新型由于便于加工，生产成本低廉，流体进出方式可灵活组合等优势而大大增强了市场竞争力。

【附图说明】

图1是本实用新型的实施例1结构示意图，其中，图1A为立体示意图，图1B为部件分解立体示意图，图1C为流道设置图，图1D为流体控制原理图。

图2是本实用新型的实施例2结构示意图，其中，图2A为立体示意图，图2B为部件分解立体示意图，图2C为流道设置图，图2D为另一流道设置图，图2E流体控制原理图。

图3是本实用新型的实施例3结构示意图，其中，图3A为立体示意图，图3B为部件分解立体示意图，图3C为流道设置图，图3D为流体控制原理图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明，对本实用新型不构成任何限制。

参阅图1A、图1B，图2A、图2B及图3A、图3B，本实用新型的多功能组合管道阀包括阀体10、阀盖20、弹性软管30、压块40及气缸50。下面结合实施例及附图对本实用新型作更详细描述。

实施例1

给出了

路进液，1路出液的多功能组合管道阀的实施例。

如

所示，该多功能组合管道阀包括阀体10和阀盖20，所述阀体10为不锈钢制成的多边形块状体，其包括两个相平行的端面10A和与之垂直的多边形侧面10B。在所述阀体10上设有从一侧贯通至另一侧的多个管孔11，用于装设弹性软管30，管孔的多少根据实际需要确定。在每个管孔11中各装有一个弹性软管30，该弹性软管30为阀体中的流体通道，其由硅胶材料制成，其应选择高强度、高弹性、高耐磨性和韧性的硅胶材料。本实施例中，阀体10的多边形侧面10B为八个面构成的八个侧平面。在其中的几个或全部侧平面上各设有一个与所述管孔11相连通的压块孔12。本实施例中，在轴对称的四个侧平面上分别设有四个压块孔12，所述压块孔12与所在平面相垂直。在每个压块孔12的内壁上设有供所述压块滑动的横截面为矩形的导槽121。在每个压块孔12内各装有一个压块40，该压块40可在导槽121内移动而压死或松开弹性软管30。该压块40为扁平块状体，其设有滑块部41，该滑块部41与所述阀体上的导槽121相对应。滑块部41上部设有向上凸出的受压部42，气缸的压力作用在该部位。滑块部41下部设有向下凸出的施压部43，该施压部43可以是波浪形，也可以是弧形，本实施例中该施压部43为波浪形，其用于对弹性软管30施压。所述的每个压块孔12上各连接有一个与气源连接的气缸50，所述多个气缸50通过连接板51用螺钉连接到阀体的多个压块孔12外侧，所述连接板51与阀体的多边形侧面10B的各个面形状相应。该气缸50可选用市售产品。通过打开或关闭某个气缸50可控制某个压块40向内或向外移动，压块40向内移动到位时压死所述软管30而阻断液体向液体进出口23的流动，压块40向外移动到位时松开弹性软管30而使液体向液体进出口流动。在阀体两端面10A上用螺钉连接有阀盖20，该阀盖20是与所述阀体10的端面形状相对应的多边形板状体，在与阀体10相对侧的阀盖20上装有多个管接头21，该管接头21的外表面呈弧形，所述阀体10内的各软管30的两端分别与对应的管接头21相连接。两个阀盖20侧面或正面设有多个与所述流道连通的液体进出口23，在两个阀盖20内部设有与所述管接头连通的流道22，该流道22可以有多种组合，其可以是图1C中所示的将管接头21与液体进出口23连通的单流道，也可以是图1C中所示的将两个管孔11相互连通并与液体进出口23连通的多流道，单流道或多流道根据所处理的流体进行选择。

根据流道和液体进出口23的多种组合，本实用新型的多功能组合管道阀可处理多种不同种类的流体。例如，当处理某种流体时，开启其中一个或几个气缸50，同时关闭其余气缸50，则可使一种或几种流体经阀体10内的软管30、阀盖20内的流道22及液体进出口23流出。该多功能组合管道阀的开启或关闭由PLC控制的先导电磁阀(图中未示出)控制，所述先导电磁阀分别与各气缸50及PLC相连接，由PLC控制各气缸50按程序运行。

本实用新型的工作原理如图1C、图1D所示，图1D中，该多功能组合管道阀有A、B、C、D四个液体进出口，图1C中，所述阀盖内有两个流道22相连通并与液体进出口A相连通，另一个流道22则直接与液体进出口D相连通。当通过气缸50关闭液体进出口A与D之间的软管30时，液体进出口B、C之间的管路连通，由液体进出口A进入的流体经B、C之间的管路流出。如选择关闭液体进出口B、C，则流体直接经液体进出口D流出。

实施例2

给出了多路进液，1路出液的多功能组合管道阀的实施例。

本实施例2的阀体、阀盖的基本结构同实施例1，所不同的是，如图2E，其设有A～E的多个液体进出口和与之对应的多个流道，如图2C，所述阀盖内有四个流道22相互连通并与液体进出口E相连通，当然，液体进出口还可更多。如图2D，四个流道22分别与四个液体进出口相连通，并与液体进出口E相连通。其可实现一路进液、多路出液或多路进液、一路出液。例如，可由液体进出口E进液，而由液体进出口A～D出液。还可由液体进出口A～D进液，液体进出口E出液。

实施例3

给出了桥式排列的多功能组合管道阀的实施例。本实施例中，多个弹性软管30在阀体10内呈桥式排列，其中，相邻的两个弹性软管30连接到同一液体进出口，形成桥式结构，通过A～D四个液体进出口可实现流体进出的多种组合。

本实施例3的阀体、阀盖的基本结构同实施例1，所不同的是，多个弹性软管30在阀体10内呈桥式排列，如图3C，所述阀盖内有四个流道22中每两个相互连通并分别与液体进出口B、D相连通，且B、D液体进出口之间由管路连通。如图3D、图3B，位于两组流道中的一个流道通过一U形管24与两组流道相连通，形成桥式结构。此实施例中，流体由液体进出口A进入，由液体进出口C流出，其可有多种组合，例如，当关闭AD、DC之间的软管30时，流体可经A、B、D、C通路流出。当关闭AB、BC之间的软管30时，流体可经A、D、B、C通路流出。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种多功能组合管道阀，其特征在于，该组合管道阀包括多边形的阀体(10)及位于阀体两端面的阀盖(20)，在所述阀体(10)上设有从一侧贯通至另一侧的多个管孔(11)，在每个管孔(11)中各装有一个弹性软管(30)，在两个阀盖(20)上与所述多个管孔(11)对应的位置分别设有多个管接头(21)，所述各软管(30)与对应的管接头(21)相连接，两个阀盖(20)内部设有与所述管接头连通的流道(22)，两个阀盖(20)侧面或正面设有多个与所述流道连通的液体进出口(23)，在阀体(10)上与所述两端面相垂直的部分或全部多边形外侧面上分别设有一个与所述管孔(11)相连通的压块孔(12)，每个压块孔(12)内各装有一个可移动的压块(40)，每个压块孔(12)上各连接有一个与气源连接的气缸(50)，通过打开或关闭某个气缸(50)可控制某个压块(40)向内或向外移动，压块(40)向内移动到位时压死所述软管(30)而阻断液体向液体进出口(23)的流动，压块(40)向外移动到位时松开弹性软管(30)而使液体向液体进出口流动。

2.如权利要求1所述的多功能组合管道阀，其特征在于，所述阀体(10)为多边形块状体，其包括两个相平行的端面(10A)和与之垂直的多边形侧面(10B)，所述压块孔(12)垂直地设置在几个或全部的多边形侧面(10B)上，在每个压块孔(12)的内壁上设有供所述压块滑动的导槽(121)。

3.如权利要求1所述的多功能组合管道阀，其特征在于，所述压块(40)包括与所述阀体上的导槽(121)相对应的滑块部(41)，凸出于所述滑块部之上的受压部(42)及凸出于所述滑块部之下的施压部(43)。

4.如权利要求3所述的多功能组合管道阀，其特征在于，所述施压部(43)呈波浪形或弧形。

5.如权利要求1所述的多功能组合管道阀，其特征在于，所述阀盖(20)与所述阀体(10)的端面形状相对应，其用螺钉连接于阀体的两端面(10A)，所述管接头(21)设置在与阀体(10)的相对侧，该管接头(21)的外表面呈弧形，所述流道(22)包括与管孔(11)及液体进出口(23)连通的单流道及多个管孔(11)相互连通并与液体进出口(23)连通的多流道。

6.如权利要求1所述的多功能组合管道阀，其特征在于，所述多个气缸(50)通过与阀体的多边形侧面(10B)的各个面形状相应的连接板(51)用螺钉连接到阀体的多个压块孔(12)外侧。

7.如权利要求1所述的多功能组合管道阀，其特征在于，该多功能组合管道阀可处理多种不同种类的流体。

8.如权利要求7所述的多功能组合管道阀，其特征在于，当处理某种流体时，开启其中一个或几个气缸(50)，关闭其余气缸(50)，可使一种或几种流体经阀体(10)内的软管(30)、阀盖(20)内的流道(22)及液体进出口(23)流出。

9.如权利要求7所述的多功能组合管道阀，其特征在于，该多功能组合管道阀的开启或关闭由PLC控制的先导电磁阀控制。

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