CN212454286U - 一种包覆层防腐抽油杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包覆层防腐抽油杆，包括保护管，所述保护管包括保护外管与保护内管，所述保护外管与保护内管通过第一衔接块相卡合连接，所述保护外管内壁贴覆有耐高温防腐包覆层，所述保护内管内壁通过第二衔接块连接有限位环，且所述第二衔接块呈环形阵列设置于限位环外壁，所述限位环内壁卡合有对应尺寸的抽油杆段，所述抽油杆段与保护内管之间卡合有对应尺寸的环形卡块，所述保护内管内壁环形挖设有第二衔接槽，且相邻的两个所述第二衔接块与第二衔接槽为一组，并为卡合连接，便于安装与拆卸，同时避免了某一处零件损坏，需要整体更换的情况，避免磕碰，提高了抽油杆段的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包覆层防腐抽油杆，属于抽油井设备技术领域。
背景技术
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为7.6或8米，材质一般是高碳钢表面镀硬铬，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油，目前的油井长度一般在两千米左右，市面上出现的抽油杆一般都是通过抽油杆段之间的螺纹配合相互连接的，螺纹配合的连接方式在使用时由于抽油杆对油田井壁的碰撞容易产生损坏，导致滑丝脱落，严重影响设备使用寿命，此外，抽油杆浸泡在井液中工作，井液中含有腐蚀性介质，对抽油杆产生腐蚀，造成抽油杆柱的使用寿命短，油井生产周期短，经济效益差，同时，不便于拆卸、组装与更换，为此，提供一种包覆层防腐抽油杆。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种包覆层防腐抽油杆，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种包覆层防腐抽油杆，包括保护管，所述保护管包括保护外管与保护内管，所述保护外管与保护内管通过第一衔接块相卡合连接，且所述第一衔接块呈环形设置于保护内管外壁，所述保护外管内壁贴覆有耐高温防腐包覆层，所述保护内管内壁通过第二衔接块连接有限位环，且所述第二衔接块呈环形阵列设置于限位环外壁，所述限位环内壁卡合有对应尺寸的抽油杆段，所述抽油杆段与保护内管之间卡合有对应尺寸的环形卡块。
进一步而言，所述保护外管内壁环形挖设有第一衔接槽，且相邻的两个所述第一衔接块与第一衔接槽为一组，并为卡合连接。
进一步而言，所述保护内管与抽油杆段之间形成空腔，并由相对应尺寸的环形卡块卡合。
进一步而言，所述保护内管内壁环形挖设有第二衔接槽，且相邻的两个所述第二衔接块与第二衔接槽为一组，并为卡合连接。
进一步而言，尺寸从大到小依次为保护外管、保护内管、限位环与抽油杆段。
本实用新型有益效果：
1、通过设置的第一衔接块与第一衔接槽，两者相卡合，以此连接保护外管与保护内管，并通过第二衔接块与第二衔接槽相卡合，并让限位环卡合至保护内管，以此连接抽油杆段，同时抽油杆段与保护内管之间有相对应尺寸的环形卡块相卡合，便于安装与拆卸，同时避免了某一处零件损坏，需要整体更换的情况。
2、通过设置的保护外管与保护内管，一方面保护外管内壁贴覆的耐高温防腐包覆层，很好的在抽油杆段工作时，提供耐高温与耐腐蚀的功效，一方面保护抽油杆段在工作时，避免磕碰，提高了抽油杆段的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种包覆层防腐抽油杆内视图；
图2是本实用新型一种包覆层防腐抽油杆拆分图；
图3是本实用新型一种包覆层防腐抽油杆保护管卡合示意图；
图4是本实用新型一种包覆层防腐抽油杆部分卡合示意图；
图中标号：1、保护管；2、保护外管；3、保护内管；4、第一衔接块；5、耐高温防腐包覆层；6、第二衔接块；7、限位环；8、抽油杆段；9、环形卡块；10、第一衔接槽；11、第二衔接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图4所示，一种包覆层防腐抽油杆，包括保护管1，所述保护管1包括保护外管2与保护内管3，所述保护外管2与保护内管3通过第一衔接块4相卡合连接，且所述第一衔接块4呈环形设置于保护内管3外壁，所述保护外管2内壁环形挖设有第一衔接槽10，且相邻的两个所述第一衔接块4与第一衔接槽10为一组，并为卡合连接，所述保护外管2内壁贴覆有耐高温防腐包覆层5，所述保护内管3内壁通过第二衔接块6连接有限位环7，且所述第二衔接块6呈环形阵列设置于限位环7外壁，所述保护内管3内壁环形挖设有第二衔接槽11，且相邻的两个所述第二衔接块6与第二衔接槽11为一组，并为卡合连接，所述限位环7内壁卡合有对应尺寸的抽油杆段8，所述抽油杆段8与保护内管3之间卡合有对应尺寸的环形卡块9，且所述保护内管3与抽油杆段8之间形成空腔，并由相对应尺寸的环形卡块9卡合，尺寸从大到小依次为保护外管2、保护内管3、限位环7与抽油杆段8。
本实用新型的工作原理：在使用时，第一衔接块4与第一衔接槽10相卡合，以此连接保护外管2与保护内管3，并通过第二衔接块6与第二衔接槽11相卡合，并让限位环7卡合至保护内管3内壁，以此连接抽油杆段8，同时抽油杆段8与保护内管3端口之间有相对应尺寸的环形卡块9相卡合，贴覆的耐高温防腐包覆层5，很好的在抽油杆段8工作时，提供耐高温与耐腐蚀的功效。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种包覆层防腐抽油杆，包括保护管(1)，其特征在于：所述保护管(1)包括保护外管(2)与保护内管(3)，所述保护外管(2)与保护内管(3)通过第一衔接块(4)相卡合连接，且所述第一衔接块(4)呈环形设置于保护内管(3)外壁，所述保护外管(2)内壁贴覆有耐高温防腐包覆层(5)，所述保护内管(3)内壁通过第二衔接块(6)连接有限位环(7)，且所述第二衔接块(6)呈环形阵列设置于限位环(7)外壁，所述限位环(7)内壁卡合有对应尺寸的抽油杆段(8)，所述抽油杆段(8)与保护内管(3)之间卡合有对应尺寸的环形卡块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种包覆层防腐抽油杆，其特征在于：所述保护外管(2)内壁环形挖设有第一衔接槽(10)，且相邻的两个所述第一衔接块(4)与第一衔接槽(10)为一组，并为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种包覆层防腐抽油杆，其特征在于：所述保护内管(3)与抽油杆段(8)之间形成空腔，并由相对应尺寸的环形卡块(9)卡合。
4.根据权利要求1所述的一种包覆层防腐抽油杆，其特征在于：所述保护内管(3)内壁环形挖设有第二衔接槽(11)，且相邻的两个所述第二衔接块(6)与第二衔接槽(11)为一组，并为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种包覆层防腐抽油杆，其特征在于：尺寸从大到小依次为保护外管(2)、保护内管(3)、限位环(7)与抽油杆段(8)。
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