CN212453033U - 一种lng加气站积液池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LNG加气站积液池装置，以解决防护堤和管沟积水难排出的问题。该装置包括管沟积液池单元、防护堤积液池单元、进排水管路单元以及控制单元。管沟积液池单元包括管沟积液池、第一液位计、第一可燃气体探测器；防护堤积液池单元包括防护堤积液池、第二液位计、第二可燃气体探测器、水泵；进排水管路单元包括主进水管路、第一进水支管路及其上的第一阀门、第二进水支管路及其上的第二阀门、主排水管路、第一排水支管路及其上的第三阀门、第二排水支管路及其上的第四阀门；第一液位计、第一可燃气体探测器、第二液位计、第二可燃气体探测器通过控制单元共同联锁控制水泵的启停以及第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门的启闭。

Description

一种LNG加气站积液池装置

技术领域

本实用新型涉及一种LNG加气站积液池装置。

背景技术

液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分为甲烷，是通过将天然气压缩、冷却至其凝点(-161.5℃)而成，其输送管道在投入运行后，运行温度通常保持在-162℃。

LNG加气站的防护堤和LNG管道管沟积水难以排出，会带来一定的运行风险。

一方面，防护堤为露天敞开式设计，雨雪天气易造成防护堤内积水，而防护堤以内范围为易燃易爆低温场所，液化天然气运行温度为-162℃，遇到常温(20℃)水会瞬间吸热气化，产生气化白色云团，造成运行安全风险，因此需及时排出防护堤内积水。

另一方面，裸露的LNG管道存在一定的安全隐患：1、人体触碰管道，造成冻伤；2、管道结冰，对后期维修造成困难；3、LNG冷能流失，温度升高，气化率增加，造成管道内压力升高。因此，在LNG管道投运前都会对其进行保冷处理。目前市场上使用的保冷材料多采用福乐斯，该保冷材料一旦浸水就会失效，由于其价格昂贵，更换成本较高，所以防止LNG管道管沟积水就显得尤为重要。传统的LNG管道管沟主体采用钢筋绑扎，C30混凝土一次性浇筑而成，管沟内壁上涂抹有20mm厚的防水砂浆。但在南方地区依然存在进水的问题：1、南方地区降雨较多，雨水会从预留放散口、管沟检查井等流入管沟，还可能从管沟顶部渗入；2、南方地区地下水位较高，管沟四周及底部可能渗入地下水。管沟进水后，难以排出，积水将造成LNG管道保冷材料的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的LNG加气站的防护堤和LNG管道管沟积水难以排出，会带来一定运行风险的问题，而提供一种LNG加气站积液池装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种LNG加气站积液池装置，其特殊之处在于：

包括管沟积液池单元、防护堤积液池单元、进排水管路单元以及控制单元；

所述管沟积液池单元包括安装在管沟内地面标高最低点地面下方的管沟积液池、用于测量管沟积液池内水位高度的第一液位计、安装在所述管沟积液池上方用于探测管沟内燃气含量的第一可燃气体探测器；

所述防护堤积液池单元包括安装在防护堤内地面标高最低点地面下方的防护堤积液池、用于测量防护堤积液池内水位高度的第二液位计、安装在所述防护堤积液池上方用于探测防护堤内燃气含量的第二可燃气体探测器、设置于防护堤积液池内的水泵；

所述进排水管路单元包括主进水管路、第一进水支管路、第二进水支管路、主排水管路、第一排水支管路、第二排水支管路；

所述主进水管路一端与水泵的进水口连接，另一端分别与第一进水支管路和第二进水支管路一端连接；所述第一进水支管路另一端位于管沟积液池内；所述第二进水支管路另一端位于防护堤积液池内；

所述主排水管路一端与水泵的排水口连接，另一端分别与第一排水支管路和第二排水支管路一端连接；所述第一排水支管路另一端位于防护堤积液池外；所述第二排水支管路另一端位于防护堤积液池内；

所述第一进水支管路上设有第一阀门，所述第二进水支管路上设有第二阀门，所述第一排水支管路上设有第三阀门，所述第二排水支管路上设有第四阀门；所述第一液位计、第一可燃气体探测器、第二液位计、第二可燃气体探测器通过控制单元共同联锁控制水泵的启停以及第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门的启闭。

进一步地，所述控制单元包括智能控制盒和手动自动切换器；

所述智能控制盒根据第一液位计、第二液位计的测量结果以及第一可燃气体探测器、第二可燃气体探测器的探测结果自动控制水泵的启停以及第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门的启闭；

所述手动自动切换器用于切换水泵以及第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门的手动、自动控制模式。

进一步地，所述控制单元还包括与智能控制盒连接的状态显示灯和报警器；

所述状态显示灯包括三个指示灯，分别为红灯、黄灯、绿灯；

所述红灯亮表示管沟或防护堤内有燃气泄漏，所述黄灯亮表示管沟积液池或防护堤积液池内水位高，所述绿灯亮表示管沟积液池和防护堤积液池内均无积水或水位低于最低排水液位；

所述报警器用于根据第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器的探测结果进行报警。

进一步地，所述第一进水支管路位于管沟积液池内一端设置有单向阀和过滤网。

进一步地，所述防护堤积液池上设置有防护格栅，所述防护格栅上设有入水孔。

进一步地，所述防护堤积液池底部设有用于安装水泵的矩形凹槽。

进一步地，所述管沟积液池、防护堤积液池、水泵、防护格栅上均设置有吊环。

进一步地，所述智能控制盒包括实时显示第一液位计和第二液位计测量结果的显示屏。

进一步地，所述管沟积液池、防护堤积液池、主进水管路、第一进水支管路、第二进水支管路、主排水管路、第一排水支管路、第二排水支管路、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为不锈钢材质。

进一步地，所述管沟积液池为长1m×宽0.3m×高0.2m的矩形结构，且壁厚为2mm，储水能力大于0.06m³；

所述防护堤积液池为长1m×宽1m×高1.3m的矩形结构，且壁厚为2mm，储水能力大于1m³。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供的一种LNG加气站积液池装置，通过在防护堤和LNG管道管沟内地面标高最低点地面下方设置防护堤积液池和管沟积液池，使积水能够沿防护堤和LNG管道管沟内地面自然坡向流入防护堤积液池和管沟积液池内，通过水泵将管沟积液池内的积水抽入防护堤积液池，再通过水泵将防护堤积液池内的积水排出，或者直接将防护堤积液池和管沟积液池内的积水同时排出。该装置便于将防护堤和LNG管道管沟内的积水及时排出，有效避免积水对LNG加气站造成的运行风险；

(2)通过进排水管路单元中各个管路、阀门与水泵的配合工作，可实现积水从管沟积液池内到防护堤积液池内、从防护堤积液池内到防护堤积液池外、从管沟积液池内到防护堤积液池外的流动，仅利用一个水泵即可完成两个积液池的排水工作，降低了运行成本；

(3)控制单元中智能控制盒可根据情况自动控制水泵的启停和四个阀门的启闭，提高了工作效率；手动自动切换器可切换控制模式，以便必要时手动控制水泵的启停和四个阀门的启闭；状态显示灯可直观显示出防护堤积液池和管沟积液池内的水位状况和燃气泄露的情况，报警器在发生燃气泄露时进行报警，提高了装置的安全性，可有效杜绝燃气爆炸事故的发生；

(4)在管沟积液池、防护堤积液池、水泵、防护格栅上均设置吊环，方便安装时以及后期维修时装置移动。

附图说明

图1是本实用新型一种LNG加气站积液池装置一个实施例的结构示意图(未示出控制单元)；

图2是本实用新型实施例中控制单元的示意图；

图中，1-管沟积液池，2-第一液位计，3-第一可燃气体探测器，4-防护堤积液池，5-第二液位计，6-第二可燃气体探测器，7-水泵，8-主进水管路，9-第一进水支管路，10-第二进水支管路，11-主排水管路，12-第一排水支管路，13-第二排水支管路，14-第一阀门，15-第二阀门，16-第三阀门，17-第四阀门，18-防护格栅，19-矩形凹槽，20-吊环，21-智能控制盒，22-手动自动切换器，23-状态显示灯，24-报警器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种LNG加气站积液池装置作进一步详细说明。需要说明的是：附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，该LNG加气站积液池装置包括管沟积液池单元、防护堤积液池单元、进排水管路单元以及控制单元。

管沟积液池单元包括安装在管沟内地面标高最低点地面下方的管沟积液池1、设置在管沟积液池1内用于测量管沟积液池1内水位高度的第一液位计2、设置在管沟积液池1上方用于探测管沟内燃气含量的第一可燃气体探测器3。

防护堤积液池单元包括安装在防护堤内地面标高最低点地面下方的防护堤积液池4、设置在防护堤积液池4内用于测量防护堤积液池4内水位高度的第二液位计5、设置在防护堤积液池4上方用于探测防护堤内燃气含量的第二可燃气体探测器6、设置在防护堤积液池4内的水泵7，防护堤积液池4上设置有防护格栅18，防护格栅18上设有入水孔，防护堤积液池4底部设置有用于安装水泵7的矩形凹槽19。

进排水管路单元包括主进水管路8、第一进水支管路9、第二进水支管路10、主排水管路11、第一排水支管路12、第二排水支管路13。

主进水管路8一端与水泵7的进水口连接，另一端分别与第一进水支管路9和第二进水支管路10一端连接，第一进水支管路9另一端位于管沟积液池1内，第二进水支管路10另一端位于防护堤积液池4内。

主排水管路11一端与水泵7的排水口连接，另一端分别与第一排水支管路12和第二排水支管路13一端连接，第一排水支管路12另一端位于防护堤积液池4外，第二排水支管路13另一端位于防护堤积液池4内。

第一进水支管路9上设有第一阀门14，第二进水支管路10上设有第二阀门15，第一排水支管路12上设有第三阀门16，第二排水支管路13上设有第四阀门17。为防止第一进水支管路9内积水倒流以及管路堵塞，在第一进水支管路9位于管沟积液池1内一端设置单向阀和过滤网。

第一液位计2、第一可燃气体探测器3、第二液位计5、第二可燃气体探测器6通过控制单元共同联锁控制水泵7的启停以及第一阀门14、第二阀门15、第三阀门16、第四阀门17的启闭。目前能够实现连锁控制的电气控制系统较多，本实用新型中，控制单元采用现有的智能控制盒21，将其分别与第一液位计2、第一可燃气体探测器3、第二液位计5、第二可燃气体探测器6以及水泵7、第一阀门14、第二阀门15、第三阀门16、第四阀门17连接，智能控制盒21上设置有能够实时显示第一液位计2和第二液位计5测量结果的显示屏，直接显示管沟积液池1和防护堤积液池4内的水位值。

当管沟积液池1和/或防护堤积液池4内的积水达到设定的高液位时，即可通过智能控制盒21控制水泵7以及各个阀门配合及时将积水排出，但实际应用中，为降低运行成本，当仅有管沟积液池1内的积水达到设定的高液位时，先利用水泵7将积水抽入防护堤积液池4，待防护堤积液池4内的积水达到设定的高液位时，再利用水泵7将积水排出。

具体工作过程如下：智能控制盒21根据第一液位计2和第二液位计5的测量结果判断管沟积液池1和防护堤积液池4内的水位是否达到设定的高液位或低液位，若仅有管沟积液池1内的水位达到高液位，则控制水泵7开启，同时控制第一阀门14和第四阀门17打开，管沟积液池1内的积水依次通过第一进水支管路9、主进水管路8、水泵7、主排水管路11、第二排水支管路13进入防护堤积液池4内，当管沟积液池1内的水位降至低液位时，控制水泵7停止工作，同时控制第一阀门14和第四阀门17关闭；若仅有防护堤积液池4内的水位达到高液位，则控制水泵7开启，同时控制第二阀门15和第三阀门16打开，防护堤积液池4内的积水依次通过第二进水支管路10、主进水管路8、水泵7、主排水管路11、第一排水支管路12排出至防护堤积液池4外，当防护堤积液池4内的水位降至低液位时，控制水泵7停止工作，同时控制第二阀门15和第三阀门16关闭；若管沟积液池1和防护堤积液池4内的水位均达到高液位，则控制水泵7开启，同时控制第一阀门14、第二阀门15、第三阀门16打开，管沟积液池1和防护堤积液池4内的积水同时排出至防护堤积液池4外，当管沟积液池1或防护堤积液池4内的水位降至低液位时，控制对应的第一阀门14或第二阀门15关闭，当两个积液池内的水位均降至低液位时，控制水泵7停止工作，同时控制剩余的阀门关闭。

此外，智能控制盒21根据第一可燃气体探测器3和第二可燃气体探测器6的探测结果判断管沟和防护堤内是否有燃气泄露，若发生燃气泄露，则控制水泵7停止工作，防止电源启动时产生静电引发爆炸事故。

控制单元还包括用于切换控制模式的手动自动切换器22，以便必要时切换至手动控制模式，手动控制水泵的启停和四个阀门的启闭。

为使管沟积液池1和防护堤积液池4内的水位状况和燃气泄露的情况能够更加直观地显示和预警，控制单元还设置有状态显示灯23和报警器24，其均与智能控制盒21连接，智能控制盒21根据情况控制状态显示灯23和报警器24工作。状态显示灯23包括三个指示灯，分别为红灯、黄灯、绿灯。管沟或防护堤内有燃气泄漏时，则红灯亮且报警器24进行报警；管沟积液池1或防护堤积液池4内水位高，即达到设定的高液位，则黄灯亮；管沟积液池1和防护堤积液池4内均无积水或水位低于最低排水液位，即低于设定的低液位，则绿灯亮。

为方便安装时以及后期维修时装置移动，在管沟积液池1、防护堤积液池4、水泵7、防护格栅18上均设置吊环20。

管沟积液池1、防护堤积液池4、主进水管路8、第一进水支管路9、第二进水支管路10、主排水管路11、第一排水支管路12、第二排水支管路13、第一阀门14、第二阀门15、第三阀门16、第四阀门17均为不锈钢材质，可延长装置使用寿命。

管沟积液池1为长1m×宽0.3m×高0.2m的矩形结构，且壁厚为2mm，储水能力大于0.06m³；防护堤积液池4为长1m×宽1m×高1.3m的矩形结构，且壁厚为2mm，储水能力大于1m³，即可满足实际应用需求。

Claims (10)

1.一种LNG加气站积液池装置，其特征在于：

包括管沟积液池单元、防护堤积液池单元、进排水管路单元、控制单元；

所述管沟积液池单元包括安装在管沟内地面标高最低点地面下方的管沟积液池(1)、用于测量管沟积液池(1)内水位高度的第一液位计(2)、安装在所述管沟积液池(1)上方用于探测管沟内燃气含量的第一可燃气体探测器(3)；

所述防护堤积液池单元包括安装在防护堤内地面标高最低点地面下方的防护堤积液池(4)、用于测量防护堤积液池(4)内水位高度的第二液位计(5)、安装在所述防护堤积液池(4)上方用于探测防护堤内燃气含量的第二可燃气体探测器(6)、设置于防护堤积液池(4)内的水泵(7)；

所述进排水管路单元包括主进水管路(8)、第一进水支管路(9)、第二进水支管路(10)、主排水管路(11)、第一排水支管路(12)、第二排水支管路(13)；

所述主进水管路(8)一端与水泵(7)的进水口连接，另一端分别与第一进水支管路(9)和第二进水支管路(10)一端连接；所述第一进水支管路(9)另一端位于管沟积液池(1)内；所述第二进水支管路(10)另一端位于防护堤积液池(4)内；

所述主排水管路(11)一端与水泵(7)的排水口连接，另一端分别与第一排水支管路(12)和第二排水支管路(13)一端连接；所述第一排水支管路(12)另一端位于防护堤积液池(4)外；所述第二排水支管路(13)另一端位于防护堤积液池(4)内；

所述第一进水支管路(9)上设有第一阀门(14)，所述第二进水支管路(10)上设有第二阀门(15)，所述第一排水支管路(12)上设有第三阀门(16)，所述第二排水支管路(13)上设有第四阀门(17)；所述第一液位计(2)、第一可燃气体探测器(3)、第二液位计(5)、第二可燃气体探测器(6)通过控制单元共同联锁控制水泵(7)的启停以及第一阀门(14)、第二阀门(15)、第三阀门(16)、第四阀门(17)的启闭。

2.根据权利要求1所述的LNG加气站积液池装置，其特征在于：

所述控制单元包括智能控制盒(21)和手动自动切换器(22)；

所述智能控制盒(21)根据第一液位计(2)、第二液位计(5)的测量结果以及第一可燃气体探测器(3)、第二可燃气体探测器(6)的探测结果自动控制水泵(7)的启停以及第一阀门(14)、第二阀门(15)、第三阀门(16)、第四阀门(17)的启闭；

所述手动自动切换器(22)用于切换水泵(7)以及第一阀门(14)、第二阀门(15)、第三阀门(16)、第四阀门(17)的手动、自动控制模式。

3.根据权利要求2所述的LNG加气站积液池装置，其特征在于：

所述控制单元还包括与智能控制盒(21)连接的状态显示灯(23)和报警器(24)；

所述状态显示灯(23)包括三个指示灯，分别为红灯、黄灯、绿灯；

所述红灯亮表示管沟或防护堤内有燃气泄漏，所述黄灯亮表示管沟积液池(1)或防护堤积液池(4)内水位高，所述绿灯亮表示管沟积液池(1)和防护堤积液池(4)内均无积水或水位低于最低排水液位；

所述报警器(24)用于根据第一可燃气体探测器(3)和第二可燃气体探测器(6)的探测结果进行报警。

4.根据权利要求3所述的LNG加气站积液池装置，其特征在于：

所述第一进水支管路(9)位于管沟积液池(1)内一端设置有单向阀和过滤网。

5.根据权利要求4所述的LNG加气站积液池装置，其特征在于：

所述防护堤积液池(4)上设置有防护格栅(18)，所述防护格栅(18)上设有入水孔。

6.根据权利要求5所述的LNG加气站积液池装置，其特征在于：

所述防护堤积液池(4)底部设有用于安装水泵(7)的矩形凹槽(19)。

7.根据权利要求6所述的LNG加气站积液池装置，其特征在于：

所述管沟积液池(1)、防护堤积液池(4)、水泵(7)、防护格栅(18)上均设置有吊环(20)。

8.根据权利要求7所述的LNG加气站积液池装置，其特征在于：

所述智能控制盒(21)包括实时显示第一液位计(2)和第二液位计(5)测量结果的显示屏。

9.根据权利要求1至8任一所述的LNG加气站积液池装置，其特征在于：

所述管沟积液池(1)、防护堤积液池(4)、主进水管路(8)、第一进水支管路(9)、第二进水支管路(10)、主排水管路(11)、第一排水支管路(12)、第二排水支管路(13)、第一阀门(14)、第二阀门(15)、第三阀门(16)、第四阀门(17)均为不锈钢材质。

10.根据权利要求9所述的LNG加气站积液池装置，其特征在于：

所述管沟积液池(1)为长1m×宽0.3m×高0.2m的矩形结构，且壁厚为2mm，储水能力大于0.06m³；

所述防护堤积液池(4)为长1m×宽1m×高1.3m的矩形结构，且壁厚为2mm，储水能力大于1m³。

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