CN209956666U - 一种油库油品泄漏防护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油库油品泄漏防护系统，包括可燃气体检测器、PLC系统、第一电动执行机构、第一电动阀门、第二电动执行机构和第二电动阀门，可燃气体检测器、第一电动执行机构和第二电动执行机构分别与PLC系统电连接；可燃气体检测器包括设置于油库防火堤内油罐底部进出油管线的第一检测器、设置于油罐底部切水器的第二检测器和设置于油库防火堤内集水坑的第三检测器；第一电动阀门设置于防火堤外连接集水坑的排水管上，第二电动阀门设置于防火堤外的排油管，排油管与排水管连通，排油管与排水管的连通点位于防火堤外第一电动阀门与集水坑之间的排水管上。本实用新型防止油库内油罐油品泄漏流出油库入海入河等自然环境造成环境污染事故。

Description

一种油库油品泄漏防护系统

技术领域

本实用新型属于油库泄油防护技术领域，特别是一种油库油品泄漏防护系统。

背景技术

沿海或沿河油库罐区会设置有防火堤和外排水管阀门，罐区内雨水（含罐顶中央排水）汇集至罐组防火堤内集水坑后外排。通常集水坑内设置有截油排水阀，根据介质密度不同起到拦截泄漏原油、排放雨水作用。截油排水阀为机械式结构，连接处容易锈蚀或卡阻，浮子容易锈蚀等，产生故障，造成阀门动作不了或关闭不严，失去截油排水作用。如若油罐油品泄漏，则会通过集水坑流出防火堤，造成对自然环境的污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的油库油品泄漏防护系统，通过可燃气体检测器检测油库防火堤内是否有油品泄漏，如果油品泄漏，会产生可燃气体，则由PLC（可编程逻辑控制器）系统控制第一电动执行机构关闭第一电动阀门，将泄漏油品控制在防火堤内，若泄漏油品或者含油污水量大，控制第二电动执行机构打开第二电动阀门，使泄漏油品或者含油污水进入溢油池，防止油库油品泄漏入海入河等自然环境造成环境污染事故，解决了现有技术截油排水阀容易出现故障，或全开卡阻或关闭不严，失去截油排水作用的技术问题。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括可燃气体检测器、PLC系统、第一电动执行机构、第一电动阀门、第二电动执行机构和第二电动阀门，所述可燃气体检测器、第一电动执行机构和第二电动执行机构分别与PLC系统电连接；所述可燃气体检测器包括设置于油库防火堤内油罐底部进出油管线的第一检测器、设置于油罐底部切水器的第二检测器和设置于油库防火堤内集水坑的第三检测器；所述第一电动阀门设置于防火堤外连接集水坑的排水管上，用于控制油库防火堤内的雨水外排，所述第二电动阀门设置于防火堤外的排油管，用于控制泄漏的油品或含油污水进入溢油池，所述排油管与排水管连通，所述排油管与排水管的连通点位于第一电动阀门与集水坑之间的排水管上；所述第一检测器、第二检测器和第三检测器均用于检测可燃气体的浓度，并分别将可燃气体的浓度转变成与可燃气体百分浓度成正比的模拟量信号，还分别将所述模拟量信号传送至PLC系统，所述PLC系统用于接收模拟量信号，并在所述PLC系统内部将所述模拟量信号与设定值进行对比，若第一检测器或者第二检测器中任一个检测器产生的模拟量信号高于设定值即触发报警，并控制第一电动执行机构关闭第一电动阀门，防止泄漏的油品流出防火堤。若第一或第二检测器触发报警，PLC系统控制第一电动执行机构关闭第一电动阀门后，此时若第三模拟量信号高于设定值即触发报警，并控制第二电动执行机构打开第二电动阀门，说明泄漏油品较多，已流入集水坑，开启进入溢油池的阀门，让泄漏油品通过集油管流入溢油池。所述PLC系统还用于在泄漏现场恢复正常、所述报警信号消除时控制第二电动执行机构关闭第二电动阀门，并控制第一电动执行机构打开第一电动阀门。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理的优点，通过可燃气体检测器检测油库防火堤内是否有油品泄漏产生可燃气体，如果检测到可燃气体，则由PLC（可编程逻辑控制器）系统控制第一电动执行机构关闭第一电动阀门，控制第二电动执行机构打开第二电动阀门，防止油品泄漏入海入河等自然环境造成环境污染事故，解决了现有技术截油排水阀容易出现故障，或全开卡阻或关闭不严，失去截油排水作用的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。图中，1、第三检测器；2、第一电动执行机构；3、第一电动阀门；4、集水坑；5、进出油罐管线；6、第一检测器；7、切水器；8、第二检测器；9、防火堤；10、排水管；11、油罐；12、第二电动执行机构；13、第二电动阀门；14、溢油池；15、排油管；16、泵；17、含油污水处理池。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型包括可燃气体检测器、PLC系统、第一电动执行机构2、第一电动阀门3、第二电动执行机构12和第二电动阀门13，所述可燃气体检测器、第一电动执行机构2和第二电动执行机构12分别与PLC系统电连接；

所述可燃气体检测器包括设置于油库内油罐11底部进出油管线5的第一检测器6、设置于油罐11底部切水器的第二检测器8和设置于油库集水坑4的第三检测器1；

所述第一电动阀门3设置于防火堤9外连接集水坑4的排水管10上，用于控制油库防火堤9内的雨水外排，所述第二电动阀门13设置于防火堤9外的排油管15，用于控制泄漏的油品或含油污水进入溢油池14，所述排油管15与排水管10连通，所述排油管15与排水管10的连通点位于第一电动阀门3与集水坑4之间的排水管10上；

所述第一检测器6、第二检测器8和第三检测器1均用于检测可燃气体的浓度，并分别将可燃气体的浓度转变成与可燃气体百分浓度成正比的模拟量信号，还分别将所述模拟量信号传送至PLC系统，所述PLC系统用于接收所述模拟量信号，并在所述PLC系统内部将所述模拟量信号与设定值进行对比，若第一检测器6或第二检测器8产生的模拟量信号高于设定值即触发报警，并控制第一电动执行机构2关闭第一电动阀门3，若第三检测器1产生的模拟量信号高于设定值即触发报警，并控制第二电动执行机构12打开第二电动阀门13，所述PLC系统还用于在泄漏现场恢复正常、所述报警信号消除时控制第一电动执行机构2打开第一电动阀门3，并控制第二电动执行机构12关闭第二电动阀门13。

如图2所示，油库设有防火堤9，防火堤9内设有油罐11和集水坑4，第一电动阀门3和第二电动阀门13均设置于防火堤9外。排水管10、排油管15和溢油池14的具体位置如图2所示。集水坑4用于汇集油库防火堤9内雨水，打开第一电动阀门3后，集水坑4内的水可以通过排水管10排出，具体可以是通过排水管10排入海或河内等自然环境中；打开第二电动阀门13后，油罐11泄漏汇集至防火堤9集水坑4内的油品或含油污水可以通过排油管15流向溢油池14临时储存。溢油池14容积较大，能容纳一个满油罐11的油品。初始状态时，第一电动阀门3是打开状态，用于排出集水坑4内的水，尤其是雨季期间防火堤9内存在大量雨水需要排出。第二电动阀门13是关闭状态，防止集水坑4内的水进入溢油池14。

本实用新型中，可燃气体检测器可以采用General Monitors公司的ModelIR2100-Ⅱ型检测器，也可以采用郑州尼德利商贸有限公司的烃类气体含量探测器CRNDL-1，还可以采用上海科萨电子有限公司的KB-501型气体探测器。PLC系统包括控制器和信号输入输出单元，PLC系统的型号可以是AB Control logix系列的Control logix5000 PLC，也可以是AB COMPACT Logix系列和西门子plc400系列。第一电动执行机构2和第二电动执行机构12可以选用美国利米托克（Limitorque）公司生产的MX-05、MX-10、MX-20、MX-40系列电动执行机构。第一电动阀门3和第二电动阀门13可以选用四川乘风公司生产的闸阀。第一电动阀门3和第一电动执行机构2的位置或连接结构关系采用现有技术。

本实施例中，PLC系统选用AB Control logix系列的Control logix5000 PLC系统。所述第一检测器6、第二检测器8和第三检测器1均用于检测可燃气体的浓度，并分别将可燃气体的浓度转变成与可燃气体百分浓度成正比的模拟量信号，还分别将模拟量信号通过 PLC系统的CONTROL LOGIX 8 POINT ANALOG INPUT单元（8位模拟量输入单元），具体型号是1756-IF8，传送至PLC系统，所述PLC系统用于接收模拟量信号并在所述PLC系统内部将所述模拟量信号与设定值进行对比，若第一检测器6或第二检测器8产生的模拟量信号高于设定值即触发报警，并通过PLC系统的CONTROL LOGIX 16 POINT DIGITAL OUTPUT单元（16位数字输出单元），具体型号是1756-OB16D，下发控制信号给第一电动执行机构2，第一电动执行机构2本身带有电机，通过380V交流电驱动，驱动控制第一电动执行机构2关闭第一电动阀门3，防止泄漏至集水坑4的油品通过排水管10排入海或河内；若第三检测器1产生的模拟量信号高于设定值即可触发报警，并通过PLC系统的CONTROL LOGIX 16 POINT DIGITALOUTPUT单元（16位数字输出单元），下发控制信号给第二电动执行机构12，并控制第二电动执行机构12打开第二电动阀门13，便于泄漏至集水坑4的油品或含油污水通过排油管15进入溢油池14内临时储存；所述PLC系统还用于在泄漏现场恢复正常、所述报警信号消除时控制第一电动执行机构2打开第一电动阀门3，便于排水管10正常排水，并控制第二电动执行机构12关闭第二电动阀门13，防止集水坑4内的水进入溢油池14。

本系统选用高灵敏度的可燃气体检测器，且布置在油罐底部进出油管线5和油罐底部切水器7较易发生泄漏的位置，一旦发生油品泄漏将第一检测器6或者第二检测器8能第一时间监测到，则通过PLC系统报警并控制第一电动执行机构2打开第一电动阀门3，从而提高了本系统检测油品泄漏的准确性和响应速度。

本实用新型具有结构合理的优点，通过可燃气体检测器检测油库防火堤9内是否有油品泄漏产生可燃气体，如果检测有可燃气体，则由PLC（可编程逻辑控制器）系统控制第一电动执行机构2关闭第一电动阀门3，控制第二电动执行机构12打开第二电动阀门13，防止油品泄漏入海入河等自然环境造成环境污染事故，解决了现有技术截油排水阀容易出现故障，或全开卡阻动作不了或关闭不严，失去截油排水作用的技术问题。

如图2所示，油库防火堤9内设有两个油罐11和五个可燃气体探测器，五个可燃气体探测器分布于油罐11底部进出油管线5、油罐底部切水器7和油库集水坑4，PLC系统检测到设置于油罐11部底部进出油管线5、油罐底部切水器7的可燃气体检测器检测到可燃气体浓度达到设定值后，可判定油罐11发生了油品泄漏，此时PLC系统利用1756-OB16D下发控制信号，就能控制第一电动执行机构2关闭第一电动阀门3，即关闭进入排水管10网的阀门，将泄漏油品控制在防火堤9内。泄漏的油品能汇集至集水坑4内的原因是防火堤9内集水坑4不在油罐11下方，离油罐11有一定距离，地势在防火堤9内相对较低。若位于油库集水坑4的可燃气体检测器检测到可燃气体浓度也达到设定值，说明油品泄漏较多，防火堤9内已积存了较多油品，此时PLC系统控制第二电动执行机构12打开第二电动阀门13，即打开防火堤9外进入溢油池14的第二电动阀门13，让泄漏的油品通过排油管15进入溢油池14进行暂时储存，防止泄漏油品在防火堤9中溢出或流入自然环境。油库内油罐11的数量根据实际需要设置。如图2所示，所述油库油品泄漏防护系统还包括泵16、含油污水处理池17和含油污水处理装置，泵16是位于溢油池14内的潜水泵。溢油池14与含油污水处理池17通过管道连通，所述泵16用于将溢油池14内的油品或者含油污水泵入含油污水处理池17利用含油污水处理装置进行处理成符合环保要求的水质。

本实用新型主要是针对截油排水阀机械浮子故障率高的缺点，提供一种油库油品泄漏防护系统，一旦油罐11油品泄漏进入防火堤9内，在还未流出防火堤9进入自然环境前，第一检测器6或第二检测器8即可检测到可燃气体，并将可燃气体的浓度转变成与可燃气体百分浓度成正比的模拟量信号，还将所述模拟量信号传送至PLC系统，所述PLC系统用于接收所述模拟量信号，并在所述PLC系统内部将所述模拟量信号与设定值进行对比，若高于设定值即触发报警，控制第一电动执行机构2联锁关闭第一电动阀门3，且在油库防火堤9内地势最低汇集雨水的集水坑4处也布置有第三检测器1，一旦泄漏油品较多，或者防火堤内含油污水量较大，流入集水坑4，第三检测器1检测到可燃气体传至PLC系统即可控制第二电动执行机构12开启第二电动阀门13，控制泄漏油品或者含油污水进入溢油池14，确保泄漏油品不会外排入海入河等污染环境。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (1)

1.一种油库油品泄漏防护系统，其特征在于，包括可燃气体检测器、PLC系统、第一电动执行机构、第一电动阀门、第二电动执行机构和第二电动阀门，所述可燃气体检测器、第一电动执行机构和第二电动执行机构分别与PLC系统电连接；所述可燃气体检测器包括设置于油库防火堤内油罐底部进出油管线的第一检测器、设置于油罐底部切水器的第二检测器和设置于油库防火堤内集水坑的第三检测器；所述第一电动阀门设置于防火堤外连接集水坑的排水管上，用于控制油库防火堤内的雨水外排，所述第二电动阀门设置于防火堤外的排油管，用于控制泄漏的油品或含油污水进入溢油池，所述排油管与排水管连通，所述排油管与排水管的连通点位于防火堤外第一电动阀门与集水坑之间的排水管上；所述第一检测器、第二检测器和第三检测器均用于检测可燃气体的浓度，并分别将可燃气体的浓度转变成与可燃气体百分浓度成正比的模拟量信号，还分别将所述模拟量信号传送至PLC系统，所述PLC系统用于接收模拟量信号，并在所述PLC系统内部将所述模拟量信号与设定值进行对比。

Images