CN212451696U - 一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装,包括电镀槽,所述电镀槽的顶部设有顶盖,所述顶盖的下表面固定连接有多个支撑板,所述支撑板的底端固定连接有安装板,所述安装板的下表面固定安装有夹板,所述电镀槽的内部底部与夹板相对的位置固定连接有多个固定板,所述固定板的上表面开设有放置槽。本实用新型中,将印刷电路板通过夹板夹持住,第一电机转动顶板向下移动,从而将印刷电路板没入电镀液中,弹簧的恢复力挤压顶块,从而将电路板的底端固定住,从而可以避免电路板因电镀液流动而出现晃动的情况,第二电机转动带动搅拌杆移动,从而使得电镀液流动,从而提高电路板的电镀速度,进而提高了电镀的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,尤其涉及一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装。
背景技术
印刷电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
现有的印刷电路板电镀的工装由于需要加快在电镀时电镀液的流动,提高电镀效率,一般会在电镀槽内设置搅拌装置,但电镀液的流动张力使得印刷电路板产生晃动,最后导致电镀不均匀,镀层容易脱落,影响后续使用效果,且现有的印刷电路板电镀的工装电镀液不够时需要人工添加,添加时电镀液会溅出,从而造成事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装,包括电镀槽,所述电镀槽的顶部设有顶盖,所述顶盖的下表面固定连接有多个支撑板,所述支撑板的底端固定连接有安装板,所述安装板的下表面固定安装有夹板,所述电镀槽的内部底部与夹板相对的位置固定连接有多个固定板,所述固定板的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内壁两侧对称开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有顶块,所述顶块的另一端贯穿凹槽并延伸至放置槽的内部,所述电镀槽的底部且位于固定板之间的位置固定安装有加热板,所述顶盖的外表面两侧对称贯穿设有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆,所述电镀槽的外表面两侧设靠近第一螺纹杆的位置固定连接有横板,所述横板的上表面固定安装有第一电机,所述顶盖的外表面且关于支撑板间隔开设有开口,所述开口的内部贯穿滑动连接有搅拌杆,所述搅拌杆位于顶盖上方的一端外表面贯穿设有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆,所述电镀槽的外表面一侧靠近顶部的位置开设有溢液口,所述电镀槽的内壁一侧固定安装有液位传感器,所述电镀槽外部一侧设有储液箱,所述储液箱的外表面一侧贯穿固定连接有出液管,所述出液管的另一端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有进液管,所述进液管的另一端贯穿电镀槽并延伸至内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶块位于放置槽内部的一端形状为半圆形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶盖的上表面固定安装有多个第二电机,所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电镀槽的外表面且靠近溢液口的位置固定连接有溢液槽,所述溢液口与溢液槽相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆的顶端固定连接有限位板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该用于铝单板印刷电路板电镀的工装,通过设置的电镀槽、第一电机、第一螺纹杆、顶盖、夹板、第二电机、第二螺纹杆、搅拌杆、弹簧、顶块和加热板,将印刷电路板通过夹板夹持住,启动第一电机,第一电机转动带动第一螺纹杆转动,从而带动顶板向下移动,从而将印刷电路板没入电镀液中,印刷电路板的底端挤压顶块和弹簧,弹簧的恢复力挤压顶块,从而将电路板的底端固定住,从而可以避免电路板因电镀液流动而出现晃动的情况,启动第二电机,第二电机转动带动第二螺纹杆转动,从而带动搅拌杆移动,从而使得电镀液流动,从而提高电路板的电镀速度,进而提高了电镀的效率,加热板可以对电镀液进行加热。
2、该用于铝单板印刷电路板电镀的工装,通过设置的储液箱、出液管、水泵、进液管、和液位传感器,当电镀槽中的电镀液过低时,液位传感器感应到,此时启动水泵,水泵通过出液管将储液箱中的电镀液抽出,再通过进液管输送至电镀槽中,从而实现电镀液自动添加的效果,从而省去了人工添加,避免了事故的发生,降低了使用者的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的侧视图。
图例说明:
1、电镀槽;2、顶盖;3、支撑板;4、安装板;5、夹板;6、固定板;7、放置槽;8、凹槽;9、弹簧;10、顶块;11、加热板;12、第一螺纹杆;13、横板;14、第一电机;15、开口;16、搅拌杆;17、第二螺纹杆;18、第二电机;19、溢液口;20、溢液槽;21、液位传感器;22、储液箱;23、出液管;24、水泵;25、进液管;26、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装,包括电镀槽1,电镀槽1的顶部设有顶盖2,顶盖2的下表面固定连接有多个支撑板3,支撑板3的底端固定连接有安装板4,安装板4的下表面固定安装有夹板5,电镀槽1的内部底部与夹板5相对的位置固定连接有多个固定板6,固定板6的上表面开设有放置槽7,放置槽7的内壁两侧对称开设有凹槽8,凹槽8的内壁固定连接有弹簧9,弹簧9的另一端固定连接有顶块10,顶块10的另一端贯穿凹槽8并延伸至放置槽7的内部,电镀槽1的底部且位于固定板6之间的位置固定安装有加热板11,顶盖2的外表面两侧对称贯穿设有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆12,电镀槽1的外表面两侧设靠近第一螺纹杆12的位置固定连接有横板13,横板13的上表面固定安装有第一电机14,顶盖2的外表面且关于支撑板3间隔开设有开口15,开口15的内部贯穿滑动连接有搅拌杆16,搅拌杆16位于顶盖2上方的一端外表面贯穿设有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆17,电镀槽1的外表面一侧靠近顶部的位置开设有溢液口19,电镀槽1的内壁一侧固定安装有液位传感器21,电镀槽1外部一侧设有储液箱22,储液箱22的外表面一侧贯穿固定连接有出液管23,出液管23的另一端固定连接有水泵24,水泵24的输出端固定连接有进液管25,进液管25的另一端贯穿电镀槽1并延伸至内部。
顶块10位于放置槽7内部的一端形状为半圆形,是为了便于电路板进入两个顶块10之间,同时将电路板稳定的固定;第一电机14的输出轴与第一螺纹杆12的一端固定连接,是为了便于第一电机14转动时能够带动第一螺纹杆12进行转动,从而带动顶盖2上下移动;顶盖2的上表面固定安装有多个第二电机18,第二电机18的输出轴与第二螺纹杆17的一端固定连接,第二电机18是为了便于带动第二螺纹杆17进行转动,从而带动搅拌杆16进行移动;电镀槽1的外表面且靠近溢液口19的位置固定连接有溢液槽20,溢液口19与溢液槽20相连通,溢液槽20是为了收集溢出的电镀液,避免污染环境和造成浪费;第一螺纹杆12的顶端固定连接有限位板26,限位板26是为了限制顶盖2的移动范围,避免顶盖2出现掉落的情况。
工作原理:在使用用于铝单板印刷电路板电镀的工装时,将印刷电路板通过夹板5夹持住,启动第一电机14,第一电机14转动带动第一螺纹杆12转动,从而带动顶板向下移动,从而将印刷电路板没入电镀液中,印刷电路板的底端挤压顶块10和弹簧9,弹簧9的恢复力挤压顶块10,从而将电路板的底端固定住,从而可以避免电路板因电镀液流动而出现晃动的情况,启动第二电机18,第二电机18转动带动第二螺纹杆17转动,从而带动搅拌杆16移动,从而使得电镀液流动,从而提高电路板的电镀速度,进而提高了电镀的效率,当电镀槽1中的电镀液过低时,液位传感器21感应到,此时启动水泵24,水泵24通过出液管23将储液箱22中的电镀液抽出,再通过进液管25输送至电镀槽1中,从而实现电镀液自动添加的效果,从而省去了人工添加,避免了事故的发生,降低了使用者的工作强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装,包括电镀槽(1),其特征在于:所述电镀槽(1)的顶部设有顶盖(2),所述顶盖(2)的下表面固定连接有多个支撑板(3),所述支撑板(3)的底端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的下表面固定安装有夹板(5),所述电镀槽(1)的内部底部与夹板(5)相对的位置固定连接有多个固定板(6),所述固定板(6)的上表面开设有放置槽(7),所述放置槽(7)的内壁两侧对称开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内壁固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的另一端固定连接有顶块(10),所述顶块(10)的另一端贯穿凹槽(8)并延伸至放置槽(7)的内部,所述电镀槽(1)的底部且位于固定板(6)之间的位置固定安装有加热板(11),所述顶盖(2)的外表面两侧对称贯穿设有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆(12),所述电镀槽(1)的外表面两侧设靠近第一螺纹杆(12)的位置固定连接有横板(13),所述横板(13)的上表面固定安装有第一电机(14),所述顶盖(2)的外表面且关于支撑板(3)间隔开设有开口(15),所述开口(15)的内部贯穿滑动连接有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)位于顶盖(2)上方的一端外表面贯穿设有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆(17),所述电镀槽(1)的外表面一侧靠近顶部的位置开设有溢液口(19),所述电镀槽(1)的内壁一侧固定安装有液位传感器(21),所述电镀槽(1)外部一侧设有储液箱(22),所述储液箱(22)的外表面一侧贯穿固定连接有出液管(23),所述出液管(23)的另一端固定连接有水泵(24),所述水泵(24)的输出端固定连接有进液管(25),所述进液管(25)的另一端贯穿电镀槽(1)并延伸至内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装,其特征在于:所述顶块(10)位于放置槽(7)内部的一端形状为半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装,其特征在于:所述第一电机(14)的输出轴与第一螺纹杆(12)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装,其特征在于:所述顶盖(2)的上表面固定安装有多个第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴与第二螺纹杆(17)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装,其特征在于:所述电镀槽(1)的外表面且靠近溢液口(19)的位置固定连接有溢液槽(20),所述溢液口(19)与溢液槽(20)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝单板印刷电路板电镀的工装,其特征在于:所述第一螺纹杆(12)的顶端固定连接有限位板(26)。
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