CN212451235U - 一种有机肥翻抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥生产加工技术领域，尤其为一种有机肥翻抛机，包括支撑机架，所述支撑机架的顶部焊接支撑台，且支撑台的顶部螺钉固定连接有操作仓，所述支撑机架的两侧位置均安装有滚动轮，且支撑机架的底部正下方位置固定有翻转轴，本实用新型中，通过设置的液压杆、铰接连轴、侧挡板、弹簧、凸块、衔接块和套接框，结合在衔接块和套接框的连接配合下，启动后的液压杆在携带凸块发生向下抽动动作的同时，受到凸块同步挤压作用力后的侧挡板将会在克服弹簧的回弹作用力后，通过铰接连轴实现往复翻转的动作，此时侧挡板将会这一往复动作实现对侧端肥料的往复推料操作，可有效地提高整个翻抛机的工作效率。

Description

一种有机肥翻抛机

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产加工技术领域，具体为一种有机肥翻抛机。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，能够促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，在对有机肥进行生产工艺时，通常需要借助翻抛机，来对有机肥进行翻抛处理。

市面上的翻抛机在有机肥实现翻抛处理，部分肥料因机械侧端产生的夹缝，在发生侧端堆积的同时，也降低整个翻抛操作时的工作效率，并且在通过喷淋的方式实现对粘附残料的清除操作时，部分肥料在发生飞射动作后，极其容易堵塞喷淋通道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥翻抛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥翻抛机，包括支撑机架，所述支撑机架的顶部焊接支撑台，且支撑台的顶部螺钉固定连接有操作仓，所述支撑机架的两侧位置均安装有滚动轮，且支撑机架的底部正下方位置固定有翻转轴，所述支撑台的一侧正前方安置有驱动电机，且驱动电机通过螺钉和支撑机架的顶部固定连接，所述翻转轴的外端契合套接有粉碎刀盘，且粉碎刀盘的两侧均安装有翻料爪，所述支撑机架的底部固定有喷淋头，且喷淋头的底部紧贴有左顶板，所述左顶板的两侧均焊接有滑动柱，所述支撑机架的底部两侧均设置有侧挡板，且侧挡板的顶部一侧安置有衔接块，所述衔接块通过焊接和支撑机架固定连接，且衔接块通过铰接连轴和侧挡板活动连接，所述侧挡板的顶部另一侧插接有液压杆，且液压杆的中下端位置通过一体成型设置有凸块，所述液压杆的顶部位置密封连接有液压缸，且液压缸的外端契合包裹有套接框，所述套接框通过螺钉和支撑机架固定连接，所述驱动电机的一侧安置有水泵，且水泵的一侧接通有输出管道，所述水泵的另一侧接通有水箱，所述左顶板的一侧安置有右顶板，且右顶板和左顶板的连接处固定有磁力板，所述侧挡板的一端焊接有短杆，且短杆的外端套接有弹簧，所述弹簧的一端和支撑机架的一侧面焊接固定。

优选的，所述支撑机架的外形呈倒立“凹”字结构设置于支撑台的底部，且支撑机架通过传动轴体和滚动轮活动连接。

优选的，所述翻转轴通过传动皮带和驱动电机的输出端相连接，且翻转轴的外端设置有呈等距结构分布设置的粉碎刀盘，所述粉碎刀盘和翻料爪之间相邻设置，且翻料爪通过螺栓组件和翻转轴固定连接。

优选的，所述喷淋头的内部通过连接管道和输出管道的内部相互接通，且输出管道通过水泵和水箱密封连接，所述水箱的底部和支撑机架底部之间螺钉固定，所述喷淋头的底部和左顶板的顶部之间相互贴合，且左顶板通过磁力板和右顶板磁性连接，所述右顶板、左顶板均通过滑动柱和支撑机架滑动连接。

优选的，所述侧挡板沿着支撑机架的竖向中轴线为对称轴对称设置，且侧挡板通过铰接连轴和衔接块的连接构成活动结构，所述侧挡板和短杆之间相互垂直，且侧挡板的外壁和弹簧的另一端固定连接，所述侧挡板通过短杆和弹簧的连接构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的液压杆、铰接连轴、侧挡板、弹簧、凸块、衔接块和套接框，结合在衔接块和套接框的连接配合下，启动后的液压杆在携带凸块发生向下抽动动作的同时，受到凸块同步挤压作用力后的侧挡板将会在克服弹簧的回弹作用力后，通过铰接连轴实现往复翻转的动作，此时侧挡板将会这一往复动作实现对侧端肥料的往复推料操作，可有效地提高整个翻抛机的工作效率；

2、本实用新型中，通过设置的滑动柱、磁力板、左顶板和右顶板，当清洁操作完成后，在滑动柱的连接配合下，受到牵引作用后的左顶板和右顶板实现同向滑动靠拢，直至通过磁力板得到磁性连接后，该装置借助由左顶板和右顶板组后的长板结构，来对翻抛过程中肥料的飞射起到直接隔离的作用，可有效地后期肥料因飞射，堆积堵塞喷淋管路的内部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右顶板结构示意图；

图3为本实用新型侧挡板俯视结构示意图。

图中：1-支撑机架、2-支撑台、3-操作仓、4-滚动轮、5-翻转轴、6-驱动电机、7-粉碎刀盘、8-翻料爪、9-喷淋头、10-左顶板、11-滑动柱、12-侧挡板、13-衔接块、14-铰接连轴、15-液压杆、16-凸块、17-液压缸、18-套接框、19-水泵、20-水箱、21-输出管道、22-右顶板、23-磁力板、24-短杆、25-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种有机肥翻抛机，包括支撑机架1，支撑机架1的顶部焊接支撑台2，且支撑台2的顶部螺钉固定连接有操作仓3，支撑机架1的两侧位置均安装有滚动轮4，且支撑机架1的底部正下方位置固定有翻转轴5，支撑台2的一侧正前方安置有驱动电机6，且驱动电机6通过螺钉和支撑机架1的顶部固定连接，翻转轴5的外端契合套接有粉碎刀盘7，且粉碎刀盘7的两侧均安装有翻料爪8，支撑机架1的底部固定有喷淋头9，且喷淋头9的底部紧贴有左顶板10，左顶板10的两侧均焊接有滑动柱11，支撑机架1的底部两侧均设置有侧挡板12，且侧挡板12的顶部一侧安置有衔接块13，衔接块13通过焊接和支撑机架1固定连接，且衔接块13通过铰接连轴14和侧挡板12活动连接，侧挡板12的顶部另一侧插接有液压杆15，且液压杆15的中下端位置通过一体成型设置有凸块16，液压杆15的顶部位置密封连接有液压缸17，且液压缸17的外端契合包裹有套接框18，套接框18通过螺钉和支撑机架1固定连接，驱动电机6的一侧安置有水泵19，且水泵19的一侧接通有输出管道21，水泵19的另一侧接通有水箱20，左顶板10的一侧安置有右顶板22，且右顶板22和左顶板10的连接处固定有磁力板23，侧挡板12的一端焊接有短杆24，且短杆24的外端套接有弹簧25，弹簧25的一端和支撑机架1的一侧面焊接固定。

支撑机架1的外形呈倒立“凹”字结构设置于支撑台2的底部，且支撑机架1通过传动轴体和滚动轮4活动连接，当该装置借助驱动马达对滚动轮4的传动，使得整个装置实现边行走边翻抛的操作时，支撑机架1外形呈倒立“凹”字结构的设置，在便于多项组件的固定连接的同时，也对后期肥料在翻抛过程中产生的飞射现象起到一定的遮挡作用；翻转轴5通过传动皮带和驱动电机6的输出端相连接，且翻转轴5的外端设置有呈等距结构分布设置的粉碎刀盘7，粉碎刀盘7和翻料爪8之间相邻设置，且翻料爪8通过螺栓组件和翻转轴5固定连接，当该装置通过滚动轮4实现行走且整个装置被调整到工作状态，受控启动后的驱动电机6将会在相互连接的设置下，通过传动皮带来携带翻料爪8、粉碎刀盘7及翻料爪8进行旋转转动，该装置借助转动过程中翻抛机构对肥料产生的粉碎力及翻转力，来实现对肥料的翻抛处理，且该项结构涉及到的翻抛机的工作原理为现有技术；喷淋头9的内部通过连接管道和输出管道21的内部相互接通，且输出管道21通过水泵19和水箱20密封连接，水箱20的底部和支撑机架1底部之间螺钉固定，喷淋头9的底部和左顶板10的顶部之间相互贴合，且左顶板10通过磁力板23和右顶板22磁性连接，右顶板22、左顶板10均通过滑动柱11和支撑机架1滑动连接，结合在不使用该装置时，启动后的水泵19抽取水箱20内部的液体，在送入输出管道21的内部后，该装置通过喷淋头9来将液体快速带出，从而实现整个残料清除操作，当清洁操作完成后，该装置以滑动柱11为滑动构件，同时牵引着左顶板10和右顶板22通过滑动柱11实现同向滑动靠拢，直至左顶板10和右顶板22之间在通过磁力板23得到磁性连接后，该装置借助由左顶板10和右顶板22组后的长板结构，来对翻抛过程中肥料的飞射起到直接隔离的作用，该项结构在使得整个装置具有一组合隔离结构的同时，通过及时从喷淋构件的出液端进行隔离防护，可有效地后期肥料因飞射，堆积堵塞喷淋管路的内部；侧挡板12沿着支撑机架1的竖向中轴线为对称轴对称设置，且侧挡板12通过铰接连轴14和衔接块13的连接构成活动结构，侧挡板12和短杆24之间相互垂直，且侧挡板12的外壁和弹簧25的另一端固定连接，侧挡板12通过短杆24和弹簧25的连接构成弹性结构，当该翻抛机对肥料进行翻抛操作时，在衔接块13和套接框18的连接配合下，启动后的液压杆15在携带凸块16发生向下抽动动作的同时，受到凸块16同步挤压作用力后的侧挡板12将会在克服弹簧25的回弹作用力后，将会通过铰接连轴14实现往复翻转的动作，此时侧挡板12将会这一往复动作实现对侧端肥料的往复推料操作，该项结构在使得整个装置具有一往复推料结构的同时，通过在翻抛过程中，从侧端进行往复式的推料操作，可有效地提高整个翻抛机的工作效率。

工作流程：当该装置通过滚动轮4实现行走且整个装置被调整到工作状态，受控启动后的驱动电机6将会在相互连接的设置下，通过传动皮带来携带翻料爪8、粉碎刀盘7及翻料爪8进行旋转转动，该装置借助转动过程中翻抛机构对肥料产生的粉碎力及翻转力，来实现对肥料的翻抛处理，结合启动后的水泵19抽取水箱20内部的液体，在送入输出管道21的内部后，该装置通过喷淋头9来将液体快速带出，从而实现整个残料清除操作，当清洁操作完成后，受牵引后的左顶板10和右顶板22将会通过滑动柱11实现同向滑动靠拢，直至左顶板10和右顶板22之间在通过磁力板23得到磁性连接后，该装置借助由左顶板10和右顶板22组后的长板结构，来对翻抛过程中肥料的飞射起到直接隔离的作用，当该翻抛机对肥料进行翻抛操作时，启动后的液压杆15在携带凸块16发生向下抽动动作的同时，受到凸块16同步挤压作用力后的侧挡板12将会在克服弹簧25的回弹作用力后，将会通过铰接连轴14实现往复翻转的动作，此时侧挡板12将会这一往复动作实现对侧端肥料的往复推料操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有机肥翻抛机，包括支撑机架（1），其特征在于：所述支撑机架（1）的顶部焊接支撑台（2），且支撑台（2）的顶部螺钉固定连接有操作仓（3），所述支撑机架（1）的两侧位置均安装有滚动轮（4），且支撑机架（1）的底部正下方位置固定有翻转轴（5），所述支撑台（2）的一侧正前方安置有驱动电机（6），且驱动电机（6）通过螺钉和支撑机架（1）的顶部固定连接，所述翻转轴（5）的外端契合套接有粉碎刀盘（7），且粉碎刀盘（7）的两侧均安装有翻料爪（8），所述支撑机架（1）的底部固定有喷淋头（9），且喷淋头（9）的底部紧贴有左顶板（10），所述左顶板（10）的两侧均焊接有滑动柱（11），所述支撑机架（1）的底部两侧均设置有侧挡板（12），且侧挡板（12）的顶部一侧安置有衔接块（13），所述衔接块（13）通过焊接和支撑机架（1）固定连接，且衔接块（13）通过铰接连轴（14）和侧挡板（12）活动连接，所述侧挡板（12）的顶部另一侧插接有液压杆（15），且液压杆（15）的中下端位置通过一体成型设置有凸块（16），所述液压杆（15）的顶部位置密封连接有液压缸（17），且液压缸（17）的外端契合包裹有套接框（18），所述套接框（18）通过螺钉和支撑机架（1）固定连接，所述驱动电机（6）的一侧安置有水泵（19），且水泵（19）的一侧接通有输出管道（21），所述水泵（19）的另一侧接通有水箱（20），所述左顶板（10）的一侧安置有右顶板（22），且右顶板（22）和左顶板（10）的连接处固定有磁力板（23），所述侧挡板（12）的一端焊接有短杆（24），且短杆（24）的外端套接有弹簧（25），所述弹簧（25）的一端和支撑机架（1）的一侧面焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：所述支撑机架（1）的外形呈倒立“凹”字结构设置于支撑台（2）的底部，且支撑机架（1）通过传动轴体和滚动轮（4）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：所述翻转轴（5）通过传动皮带和驱动电机（6）的输出端相连接，且翻转轴（5）的外端设置有呈等距结构分布设置的粉碎刀盘（7），所述粉碎刀盘（7）和翻料爪（8）之间相邻设置，且翻料爪（8）通过螺栓组件和翻转轴（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：所述喷淋头（9）的内部通过连接管道和输出管道（21）的内部相互接通，且输出管道（21）通过水泵（19）和水箱（20）密封连接，所述水箱（20）的底部和支撑机架（1）底部之间螺钉固定，所述喷淋头（9）的底部和左顶板（10）的顶部之间相互贴合，且左顶板（10）通过磁力板（23）和右顶板（22）磁性连接，所述右顶板（22）、左顶板（10）均通过滑动柱（11）和支撑机架（1）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：所述侧挡板（12）沿着支撑机架（1）的竖向中轴线为对称轴对称设置，且侧挡板（12）通过铰接连轴（14）和衔接块（13）的连接构成活动结构，所述侧挡板（12）和短杆（24）之间相互垂直，且侧挡板（12）的外壁和弹簧（25）的另一端固定连接，所述侧挡板（12）通过短杆（24）和弹簧（25）的连接构成弹性结构。

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