CN212450797U - 一种用于mbbr污水处理系统的污水排放装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,属于污水处理技术领域。它解决了现有MBBR污水处理系统中并没有对排出污水有一个检测过程,容易造成污水排放标准不达标,导致环境污染的问题。本实用新型包括MBBR反应池、排水总管及控制装置,MBBR反应池设有进水管、悬浮填料、搅拌机构、曝气装置及填料过滤网板;排水总管包括出水管、第一三通、第二三通、检测室、第一排水管及储水室;检测室设有水质传感器;第一三通和第二三通之间设有第一水泵;第一排水管上设有第一电动阀门,第二三通与储水室之间设有第二电动阀门;储水室与MBBR反应池之间通过第一输水管连通,第一输水管连接有第二水泵。本实用新型具有方便维护、检测方便的优点。

Description

一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置。
背景技术
目前,污水通常指受一定污染的、来自生活和生产的废弃水。污水主要有生活污水,工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物,耗氧污染物,植物营养物,有毒污染物等。目前处理的污水各种各种,其处理设备也是各式各样。膜生物反应器技术是将生物处理工艺与膜分离技术相结合的一种新型高效污水处理工艺,应用前景十分广阔。MBBR是流动床生物膜反应器的简称,该工艺通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,主要特点为采用特殊结构的载体填料,可通过投加载体填料的方式完成处理能力和处理效果的提升;耐冲击性强,性能稳定;池体无堵塞,池体容积得到充分利用;系统灵活方便;使用寿命长的特点。
现有MBBR污水处理系统中通常只是将处理后的污水进行简单排出,并没有对排出污水有一个检测过程,容易造成污水排放标准不达标,导致环境污染的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能够检测污水水质、检测方便的用于MBBR污水处理系统的污水排放装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于 MBBR污水处理系统的污水排放装置包括MBBR反应池、与MBBR反应池连接的排水总管及控制装置,所述MBBR反应池设有进水管、悬浮填料、用于搅拌悬浮填料和污水的搅拌机构、部分设于MBBR反应池内的曝气装置及填料过滤网板;所述排水总管包括出水管、与出水管连通的第一三通、通过管道与第一三通连通的第二三通、与第一三通连通的检测室、与第二三通连通的第一排水管及通过管道与第二三通连通的储水室;所述检测室设有水质传感器;所述第一三通和第二三通之间设有第一水泵;所述第一排水管上设有第一电动阀门,所述第二三通与储水室之间设有第二电动阀门;所述储水室与MBBR反应池之间通过第一输水管连通,所述第一输水管连接有第二水泵;所述水质传感器、第一水泵、第二水泵、第一电动阀门及第二电动阀门均与控制装置通信连接。
工作原理:经过传统的MBBR工艺的前几道工艺处理后的待排放水,从进水管通入到MBBR反应池内,在MBBR反应池内经过再一次反应处理,曝气装置和搅拌机构同时运行,将悬浮填料和待排放水混合反应,过一段时间后,通过第一水泵将MBBR反应池内的清水抽出,通过填料过滤网板能够有效地将悬浮填料挡住,防止悬浮填料被吸出,造成悬浮填料损失,清水通过出水管进入到第一三通的时候,部分水会进入到检测室内,检测室内的水质传感器对清水进行检测,然后将数据发送给控制装置,控制装置根据设定的标准来判断是否可以直接排放,如果水质达到了排放要求,就打开第一电动阀门将水从第一排水管排出,如果水质不达标,则打开第二电动阀门将水输送到储水室内,然后通过第二水泵将水从储水室抽到MBBR室进行再一次MBBR反应处理,如此循环直到水质达到排放标准,然后从第一排水管排出,不仅能够检测排出水的水质,还能够循环反应,污水排放的水质标准达标率大大提高;其中储水室的作用是起到缓冲的作用,使得MBBR内的水大多数被排出后,再通入需要返工处理的水,否则会造成多余的水循环,浪费能源。
进一步的,所述储水室内设有水位传感器,所述水位传感器与控制装置通信连接。在储水池安装常见的水位传感器,然后通过水位传感器来检测储水室内的水位,当储水室内水位过多的时候直接通过第二水泵将储水室的水抽取到 MBBR室内,同时停止第一水泵,关闭第一电动阀和第二电动阀,储水室的容量至少为MBBR室的一半以上,起到防止储水室水过多的作用。
进一步的,所述储水室设有用于排水的第二排水管,所述第二排水管上设有与控制装置通信连接的第三电动阀门。水质传感器的水质检测时间和数据处理时间不一定能马上计算出来,当计算出来的水质符合排放标准的时候,控制装置通过打开第三电动阀,将水从第二排水管排出。
进一步的,所述曝气装置包括设于MBBR反应池底部的第一曝气管、设于出水管上方的第二曝气管及设于出水管下方的第三曝气管,所述第二曝气管和第三曝气管均设于填料过滤网板右侧。为了防止第一水泵工作吸取水的时候,造成悬浮填料在填料过滤网板上聚集,从而造成填料过滤网板的堵塞,使得第一水泵吸水效率变低,通过外接的鼓风机或者曝气泵对第二曝气管和第三曝气管充气,使得第二曝气管和第三曝气管对填料过滤网板吹气,从而将聚集在悬浮填料网板上的悬浮填料吹开一部分,此时再开启第一水泵继续吸水即可,等到悬浮填料再次堵塞填料过滤网板的时候,再次启动第二曝气管和第三曝气管即可,操作简单。
进一步的,所述MBBR反应池顶部设有用于添加悬浮填料的加料管。通过加料管能够非常方便地为MBBR反应池内添加悬浮填料,不使用的时候只需堵住加料管即可。
进一步的,所述第一输水管和进水管位于MBBR反应池内的一段内均设有单向阀。为了防止MBBR反应池内的水流向第一输水管和进水管,设置常见的单向阀,可以避免这种情况产生。
进一步的,所述检测室顶部设有可拆卸连接检测室的封闭盖。通过将封闭盖拆开,可以方便地对检测室内的水质传感器进行维护或者更换,使得水质传感器的安装和维护更加方便。
进一步的,所述储水室内壁顶部设有紫外线杀毒装置,所述紫外线杀毒装置与控制装置通信连接。为了避免储水室内长时间使用会产生细菌,造成水的二次污染,通过常见的紫外线杀毒装置对储水室内壁进行持续消毒操作,能够有效减少水的二次污染。
进一步的,所述第一曝气管上设有污泥清洗装置,所述污泥清洗装置包括与第一曝气管配合的刷体和设于刷体左右两侧的螺旋桨推进装置。为了防止第一曝气管被污水的污泥或者污泥堵住气孔,导致第一曝气管的曝气效果变差,通过污泥清洗装置的刷体不断对启动仪式曝气管气孔的位置进行清洗,刷体通过螺旋桨推进装置在第一曝气管上来回滑动,结构简单,操作方便。
进一步的,所述第一曝气管设有凸条,所述刷体上设有与凸条配合的滑槽。为了防止刷体被水流冲歪,刷体通过滑槽和凸条配合,紧紧地连接在第一曝气管上,使得刷体只能沿第一曝气管长度方向滑动,结构简单,运行稳定。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,具有如下有益效果:
本实用新型的污水排放装置具有以下优点:
1:通过将排出的水经过水质传感器检测过后,再由控制装置判断是否排出,不符合和排放标准的水会重新进行处理,知道符合标准为止,使得排出的水能够完全符合排放标准,污水处理效果好。
2:将水质传感器设置在单独的检测室内,方便维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一;
图2是本实用新型的结构示意图二;
图3是污泥清洗装置的结构示意图一;
图4是污泥清洗装置的结构示意图二。
图中,1、MBBR反应池;2、排水总管;3、控制装置;11、进水管;12、悬浮填料;13、搅拌机构;14、曝气装置;15、填料过滤网板;21、出水管; 22、第一三通;23、第二三通;24、检测室;25、第一排水管;26、储水室; 241、水质传感器;4、第一水泵;251、第一电动阀门;27、第二电动阀门;28、第一输水管;5、第二水泵;261、水位传感器;262、第二排水管;2621、第三电动阀门;141、第一曝气管;142、第二曝气管;143、第三曝气管;16、加料管;29、单向阀;242、封闭盖;263、紫外线杀毒装置;17、污泥清洗装置; 171、刷体;172、螺旋桨推进装置;1411、凸条;1711、滑槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示,本用于MBBR污水处理系统的污水排放装置包括用金属或者水泥制成的MBBR反应池1、与MBBR反应池1通过焊接或者水泥浇筑连通的排水总管2及现有常见的控制装置3,其中控制装置3可以是单片机或者计算机。
所述MBBR反应池1焊接固定有进水管11、装有常见的悬浮填料12、还安装有用于搅拌悬浮填料12和污水的搅拌机构13,搅拌机构13为常见的电机驱动搅拌轴,搅拌轴上设有多个搅拌叶片的结构,这里不在对其结构进行赘述。
填料过滤网板15通过常见的焊接或者螺丝固定等方式安装在MBBR反应池 1内,也就是出水管21的左侧,填料过滤网板15的网孔大小刚好能够将悬浮填料12挡住。
MBBR反应池1内还有常见的曝气装置14,曝气装置14包括焊接固定MBBR 反应池1底部的第一曝气管141、焊接固定在出水管21上方的第二曝气管142 及焊接固定在出水管21下方的第三曝气管143,三个曝气管都是通过管道安装在MBBR反应池1的侧壁上的,所述第二曝气管142和第三曝气管143安装在填料过滤网板15右侧,和出水管21位于同一侧。
所述排水总管2包括出水管21、常见的第一三通22阀、常见的第二三通 23阀、检测室24、第一排水管25及储水室26,出水管21一部分焊接在MBBR 反应室上,一部分和第一三通22通过法兰或者螺纹对接,第一三通22的其余两端分别通过螺纹对接不锈钢制成的检测室24和第二三通23,第一三通22和第二三通23之间还连接了常见的水管,第二三通23其余的两端分别通过螺纹连接第一排水管25和储水室26,第二三通23和储水室26之间还连接了一根常见的水管。
所述储水室26安装了常见可购买到的水位传感器261,所述水位传感器261 通过导线和控制装置3通信连接,无线的型号价格较高,而且容易出现信号干扰的问题,采用有线的信号比较稳定。
所述检测室24设有常见可购买到的水质传感器241,所述检测室24顶部还有通过螺纹连接或者卡接的封闭盖242,通过将封闭盖242拆开,可以方便地对检测室24内的水质传感器241进行维护或者更换。水质传感器241可以是多个传感器,并不单指一个传感器,比如有PH传感器、溶解氧传感器、COD/BOD 传感器以及电导率传感器等。
所述第一三通22和第二三通23之间的水管上连接有常见可购买到的第一水泵4,通过第一水泵4从MBBR反应池1内吸水;所述第一排水管25安装有常见的第一电动阀门251,所述第二三通23与储水室26之间的水管内安装以后常见的第二电动阀门27;所述储水室26与MBBR反应池1之间连接了第一输水管28,所述第一输水管28还连了有常见可购买到的第二水泵5。
在本实施例中,所述水质传感器241、第一水泵4、第二水泵5、第一电动阀门251及第二电动阀门27均与控制装置3通过导线连接。
具体的,所述储水室26底部侧面的位置焊接有用于排水的第二排水管262,所述第二排水管262上安装有控制装置3通过导线通信连接的常见第三电动阀门2621。
在本实施例中,第一电动阀门251、第二电动阀门27及第三电动阀门2621 均为市面上可购买的产品。
优选的,所述MBBR反应池1顶部焊接有用于添加悬浮填料12的加料管16。通过加料管16能够非常方便地为MBBR反应池1内添加悬浮填料12,不使用的时候只需堵住加料管16即可。
优选的,所述第一输水管28和进水管11焊接在MBBR反应池1内的一段内均安装有常见的单向阀29。
为了避免储水室26内长时间使用会产生细菌,造成水的二次污染,在所述储水室26内壁顶部通过螺丝安装有常见的紫外线杀毒装置263,所述紫外线杀毒装置263通过导线和控制装置3通信连接,通过常见的紫外线杀毒装置263 对储水室26内壁进行持续消毒操作,能够有效减少水的二次污染,这里的紫外线杀毒装置263为常见的大功率紫外线灯。
优选的,所述第一曝气管141上安装有污泥清洗装置17,所述污泥清洗装置17包括与第一曝气管141配合的塑料制成的刷体171和通过螺丝安装在刷体 171左右两侧的螺旋桨推进装置172,螺旋桨推进装置172为市面上常见的水下推进装置,这里不再对其结构进行赘述。
为了更加牢固地将刷体171安装在第一曝气管141上,所述第一曝气管141 焊接有凸条1411,所述刷体171上设有与凸条1411配合的滑槽1711,凸条1411 插入到滑槽1711内,使得刷体171只能沿第一曝气管141长度方向来回滑动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了MBBR反应池1、排水总管2、控制装置3、进水管 11、悬浮填料12、搅拌机构13、曝气装置14、填料过滤网板15、出水管21、第一三通22、第二三通23、检测室24、第一排水管25、储水室26、水质传感器241、第一水泵4、第一电动阀门251、第二电动阀门27、第一输水管28、第二水泵5、水位传感器261、第二排水管262、第三电动阀门2621、第一曝气管141、第二曝气管142、第三曝气管143、加料管16、单向阀29、封闭盖242、紫外线杀毒装置263、污泥清洗装置17、刷体171、螺旋桨推进装置172、凸条 1411、滑槽1711等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,包括MBBR反应池(1)、与MBBR反应池(1)连接的排水总管(2)及控制装置(3),其特征在于,所述MBBR反应池(1)设有进水管(11)、悬浮填料(12)、用于搅拌悬浮填料(12)和污水的搅拌机构(13)、部分设于MBBR反应池(1)内的曝气装置(14)及填料过滤网板(15);所述排水总管(2)包括与MBBR反应池(1)连通的出水管(21)、与出水管(21)连通的第一三通(22)、通过管道与第一三通(22)连通的第二三通(23)、与第一三通(22)连通的检测室(24)、与第二三通(23)连通的第一排水管(25)及通过管道与第二三通(23)连通的储水室(26);所述检测室(24)设有水质传感器(241);所述第一三通(22)和第二三通(23)之间设有第一水泵(4);所述第一排水管(25)上设有第一电动阀门(251),所述第二三通(23)与储水室(26)之间设有第二电动阀门(27);所述储水室(26)与MBBR反应池(1)之间通过第一输水管(28)连通,所述第一输水管(28)连接有第二水泵(5);所述水质传感器(241)、第一水泵(4)、第二水泵(5)、第一电动阀门(251)及第二电动阀门(27)均与控制装置(3)通信连接。
2.根据权利要求1所述一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,其特征在于,所述储水室(26)内设有水位传感器(261),所述水位传感器(261)与控制装置(3)通信连接。
3.根据权利要求2所述一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,其特征在于,所述储水室(26)设有用于排水的第二排水管(262),所述第二排水管(262)上设有与控制装置(3)通信连接的第三电动阀门(2621)。
4.根据权利要求1所述一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,其特征在于,所述曝气装置(14)包括设于MBBR反应池(1)底部的第一曝气管(141)、设于出水管(21)上方的第二曝气管(142)及设于出水管(21)下方的第三曝气管(143),所述第二曝气管(142)和第三曝气管(143)均设于填料过滤网板(15)右侧。
5.根据权利要求1所述一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,其特征在于,所述MBBR反应池(1)顶部设有用于添加悬浮填料(12)的加料管(16)。
6.根据权利要求3所述一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,其特征在于,所述第一输水管(28)和进水管(11)位于MBBR反应池(1)内的一段内均设有单向阀(29)。
7.根据权利要求3所述一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,其特征在于,所述检测室(24)顶部设有可拆卸连接检测室(24)的封闭盖(242)。
8.根据权利要求1所述一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,其特征在于,所述储水室(26)内壁顶部设有紫外线杀毒装置(263),所述紫外线杀毒装置(263)与控制装置(3)通信连接。
9.根据权利要求4所述一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,其特征在于,所述第一曝气管(141)上设有污泥清洗装置(17),所述污泥清洗装置(17)包括与第一曝气管(141)配合的刷体(171)和设于刷体(171)左右两侧的螺旋桨推进装置(172)。
10.根据权利要求9所述一种用于MBBR污水处理系统的污水排放装置,其特征在于,所述第一曝气管(141)设有凸条(1411),所述刷体(171)上设有与凸条(1411)配合的滑槽(1711)。
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