CN212446735U - 一种环保型印刷涂布设备烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷涂布设备烘箱领域，具体为一种环保型印刷涂布设备烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体上方固定连接有回风箱体，所述烘箱本体下方固定连接有气体处理箱，所述烘箱本体内部右上方固定连接有连接管，该环保型印刷涂布设备烘箱通过设置的回风箱体、加热箱体和气体处理箱，在加热箱体中把空气加热，被加热的空气经过使用后，通过在回风箱体中的回风管到达第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体通过热置换，把来自回风管中的热风热量传导到加热箱体，实现了对烘干热风增加了使用次数，然后第一箱体和第二箱体中含有VOC中的气体通过净化管进入到气体处理箱进行处理，达到了对涂布进行烘干产生的VOC气体进行处理的目的。

Description

一种环保型印刷涂布设备烘箱

技术领域

本实用新型涉及印刷涂布设备烘箱领域，具体为一种环保型印刷涂布设备烘箱。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。

在涂布印刷中，需要烘箱对涂布上的涂料进行烘干，烘干就需要烘箱，涂布在烘箱中烘干的过程中，涂料会产生VOC气体，产生的VOC气体直接排放到空气中，对空气造成污染，同时在烘箱中产生的烘干热风，不能循环利用，增加了烘箱能量消耗，不符合绿色环保的理念。

为解决上述问题，本申请中提出一种环保型印刷涂布设备烘箱。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种环保型印刷涂布设备烘箱，具有对涂布进行烘干产生的VOC气体进行处理和增加烘箱中烘干热风循环使用次数的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种环保型印刷涂布设备烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体上方固定连接有回风箱体，所述烘箱本体下方固定连接有气体处理箱，所述烘箱本体内部右上方固定连接有连接管，所述连接管下端位于烘箱本体内部，所述连接管上端固定连接有吸风机，所述吸风机固定连接在回风箱体内部左侧，所述吸风机左端固定连接有回风管的右端，所述回风管左端分为三叉管，所述回风管左端的后侧管固定连接在第二箱体的上方中部，所述回风管左端的前侧管固定连接在第一箱体的上方中部，所述第一箱体通过加热箱体连接有第二箱体，所述加热箱体后侧表面固定连接有第二箱体，所述加热箱体前侧面固定连接有第一箱体，所述加热箱体左上方固定连接第一鼓风机，所述加热箱体左下方固定连接有第二鼓风机，所述加热箱体右上方固定连接有上导风管，所述上导风管左端位于加热箱体内部，所述上导风管右端固定连接在连接管左侧表面，所述上导风管位于烘箱本体内部的部分固定在烘箱本体内部上表面，所述上导风管位于烘箱本体内部的部分下表面间隔均匀的连接有风刀，所述风刀内部设置的热出气管连通于上导风管，所述加热箱体右下方固定连接有下导风管，所述下导风管左端位于加热箱体内部，所述下导风管右端固定连接在烘箱本体左侧内表面，所述下导风管位于烘箱本体内部的部分固定在烘箱本体内部下表面，所述下导风管位于烘箱本体内部的部分下表面间隔均匀的连接有风刀，所述风刀内部设置的热出气管连通于下导风管，所述第一箱体和第二箱体下方均固定连接有净化管上端，所述净化管下端固定连接有气体处理箱，所述气体处理箱内部从左到右依次固定连接有冷水箱、活性炭箱和有机溶剂箱，所述净化管位于气体处理箱内部的部分依次连通有冷水箱、活性炭箱和有机溶剂箱。

优选的，所述第一鼓风机和上导风管位于同一水平高度，所述第二鼓风机和下导风管位于同一水平高度，所述第一鼓风机和上导风管之间设置的空气加热器固定在加热箱体内部上表面中部，所述第二鼓风机和下导风管之间设置的空气加热器固定在加热箱体内部下表面中部。

优选的，所述上导风管下表面固定的风刀和下导风管上表面固定的风刀位置一一对应。

优选的，所述烘箱本体内部中部设置有涂布，所述涂布穿过烘箱本体和加热箱体中部，所述涂布左端连接有收卷辊，所述涂布右端连接有夹辊。

优选的，所述回风管和净化管的结构相同。

优选的，所述加热箱体由易导热材料制成。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该环保型印刷涂布设备烘箱通过设置的回风箱体、加热箱体和气体处理箱，在加热箱体中把空气加热，被加热的空气经过使用后，通过在回风箱体中的回风管到达第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体通过热置换，把来自回风管中的热风热量传导到加热箱体，实现了对烘干热风增加了使用次数，然后第一箱体和第二箱体中含有VOC中的气体通过净化管进入到气体处理箱进行处理，达到了对涂布进行烘干产生的VOC气体进行处理的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一箱体、加热箱体和第二箱体的结构示意图；

图3为本实用新型加热箱体的结构示意图；

图4为本实用新型下导风管和风刀的结构示意图；

图5为本实用新型回风管的结构示意图。

附图标记：

1、烘箱本体；2、夹辊；3、连接管；4、吸风机；5、回风管；6、回风箱体；7、加热箱体；8、第一鼓风机；9、涂布；10、收卷辊；11、第二鼓风机；12、净化管；13、冷水箱； 14、活性炭箱；15、有机溶剂箱；16、气体处理箱；17、下导风管；18、热出气管；19、风刀；20、第一箱体；21、第二箱体；22、上导风管；23、空气加热器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1～5所示，本实用新型提出的一种环保型印刷涂布设备烘箱，包括烘箱本体1，所述烘箱本体1上方固定连接有回风箱体6，所述烘箱本体1下方固定连接有气体处理箱16，所述烘箱本体1内部右上方固定连接有连接管3，所述连接管3下端位于烘箱本体1内部，所述连接管3上端固定连接有吸风机4，所述吸风机4固定连接在回风箱体6内部左侧，所述吸风机4左端固定连接有回风管5的右端，所述回风管5左端分为三叉管，所述回风管5 左端的后侧管固定连接在第二箱体21的上方中部，所述回风管5左端的前侧管固定连接在第一箱体20的上方中部，所述第一箱体20通过加热箱体7连接有第二箱体21，所述加热箱体 7后侧表面固定连接有第二箱体21，所述加热箱体7前侧面固定连接有第一箱体20，所述加热箱体7左上方固定连接第一鼓风机8，所述加热箱体7左下方固定连接有第二鼓风机11，所述加热箱体7右上方固定连接有上导风管22，所述上导风管22左端位于加热箱体7内部，所述上导风管22右端固定连接在连接管3左侧表面，所述上导风管22位于烘箱本体1内部的部分固定在烘箱本体1内部上表面，所述上导风管22位于烘箱本体1内部的部分下表面间隔均匀的连接有风刀19，所述风刀19内部设置的热出气管18连通于上导风管22，所述加热箱体7右下方固定连接有下导风管17，所述下导风管17左端位于加热箱体7内部，所述下导风管17右端固定连接在烘箱本体1左侧内表面，所述下导风管17位于烘箱本体1内部的部分固定在烘箱本体1内部下表面，所述下导风管17位于烘箱本体1内部的部分下表面间隔均匀的连接有风刀19，所述风刀19内部设置的热出气管18连通于下导风管17，所述第一箱体20和第二箱体21下方均固定连接有净化管12上端，所述净化管12下端固定连接有气体处理箱16，所述气体处理箱16内部从左到右依次固定连接有冷水箱13、活性炭箱14和有机溶剂箱15，所述净化管12位于气体处理箱16内部的部分依次连通有冷水箱13、活性炭箱 14和有机溶剂箱15。

所述第一鼓风机8和上导风管22位于同一水平高度，所述第二鼓风机11和下导风管17 位于同一水平高度，所述第一鼓风机8和上导风管22之间设置的空气加热器23固定在加热箱体7内部上表面中部，所述第二鼓风机11和下导风管17之间设置的空气加热器23固定在加热箱体7内部下表面中部，这样设置的目的在于，使得第一鼓风机8和第二鼓风机11鼓入的空气能够快速的进入到上导风管22和下导风管17。

所述上导风管22下表面固定的风刀19和下导风管17上表面固定的风刀19位置一一对应。这样设置的目的，使得烘箱本体1中对涂布9烘干效果更好。

所述烘箱本体1内部中部设置有涂布9，所述涂布9穿过烘箱本体1和加热箱体7中部，所述涂布9左端连接有收卷辊10，所述涂布9右端连接有夹辊2，这样设置的目的使得涂布 9能够平稳的运行。

所述回风管5和净化管12的结构相同，这样设置的目的在于，使得在回风管5的热空气能够进入到第一箱体20和第二箱体21，同时使得在第一箱体20和第二箱体21中含有VOC 的气体通过净化管12进入到气体处理箱16中进行处理。

所述加热箱体7由易导热材料制成，这样设置的目的，在于使得回风管5中的热空气进入到第一箱体20和第二箱体21中，热空气的热量更容易传导到加热箱体7中。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动空气加热器23，一段时间后，启动第一鼓风机 8和第二鼓风机11，把外部空气鼓入到加热箱体7中，被加热的空气进入到上导风管22和下导风管17，在上导风管22和下导风管17中的热空气通过热出气管18进入风刀19，风刀19 把热空气吹向涂布9，对涂布进行烘干，使用过的热风被吸风机4通过连接管3吸入到回风管5中，回风管5把使用过的热空气传送到第一箱体20和第二箱体21，热空气在第一箱体20和第二箱体21把热量传导到加热箱体7中，在第一箱体20和第二箱体21中的热空气然后再通过净化管12进入到冷水箱13进行冷却，然后再依次通过活性炭箱14和有机溶剂箱 15，活性炭箱14中的活性炭把含有VOC气体的空气进行吸附，然后有机溶剂箱15中的有机溶剂利用相似相溶原理，把含有VOC气体的空气中的有机物进行处理，最终把处理过的气体排放到外界。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种环保型印刷涂布设备烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于，所述烘箱本体(1)上方固定连接有回风箱体(6)，所述烘箱本体(1)下方固定连接有气体处理箱(16)，所述烘箱本体(1)内部右上方固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)下端位于烘箱本体(1)内部，所述连接管(3)上端固定连接有吸风机(4)，所述吸风机(4)固定连接在回风箱体(6)内部左侧，所述吸风机(4)左端固定连接有回风管(5)的右端，所述回风管(5)左端分为三叉管，所述回风管(5)左端的后侧管固定连接在第二箱体(21)的上方中部，所述回风管(5)左端的前侧管固定连接在第一箱体(20)的上方中部，所述第一箱体(20)通过加热箱体(7)连接有第二箱体(21)，所述加热箱体(7)后侧表面固定连接有第二箱体(21)，所述加热箱体(7)前侧面固定连接有第一箱体(20)，所述加热箱体(7)左上方固定连接第一鼓风机(8)，所述加热箱体(7)左下方固定连接有第二鼓风机(11)，所述加热箱体(7)右上方固定连接有上导风管(22)，所述上导风管(22)左端位于加热箱体(7)内部，所述上导风管(22)右端固定连接在连接管(3)左侧表面，所述上导风管(22)位于烘箱本体(1)内部的部分固定在烘箱本体(1)内部上表面，所述上导风管(22)位于烘箱本体(1)内部的部分下表面间隔均匀的连接有风刀(19)，所述风刀(19)内部设置的热出气管(18)连通于上导风管(22)，所述加热箱体(7)右下方固定连接有下导风管(17)，所述下导风管(17)左端位于加热箱体(7)内部，所述下导风管(17)右端固定连接在烘箱本体(1)左侧内表面，所述下导风管(17)位于烘箱本体(1)内部的部分固定在烘箱本体(1)内部下表面，所述下导风管(17)位于烘箱本体(1)内部的部分下表面间隔均匀的连接有风刀(19)，所述风刀(19)内部设置的热出气管(18)连通于下导风管(17)，所述第一箱体(20)和第二箱体(21)下方均固定连接有净化管(12)上端，所述净化管(12)下端固定连接有气体处理箱(16)，所述气体处理箱(16)内部从左到右依次固定连接有冷水箱(13)、活性炭箱(14)和有机溶剂箱(15)，所述净化管(12)位于气体处理箱(16)内部的部分依次连通有冷水箱(13)、活性炭箱(14)和有机溶剂箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型印刷涂布设备烘箱，其特征在于，所述第一鼓风机(8)和上导风管(22)位于同一水平高度，所述第二鼓风机(11)和下导风管(17)位于同一水平高度，所述第一鼓风机(8)和上导风管(22)之间设置的空气加热器(23)固定在加热箱体(7)内部上表面中部，所述第二鼓风机(11)和下导风管(17)之间设置的空气加热器(23)固定在加热箱体(7)内部下表面中部。

3.根据权利要求1所述的一种环保型印刷涂布设备烘箱，其特征在于，所述上导风管(22)下表面固定的风刀(19)和下导风管(17)上表面固定的风刀(19)位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种环保型印刷涂布设备烘箱，其特征在于，所述烘箱本体(1) 内部中部设置有涂布(9)，所述涂布(9)穿过烘箱本体(1)和加热箱体(7)中部，所述涂布(9)左端连接有收卷辊(10)，所述涂布(9)右端连接有夹辊(2)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型印刷涂布设备烘箱，其特征在于，所述回风管(5)和净化管(12)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种环保型印刷涂布设备烘箱，其特征在于，所述加热箱体(7)由易导热材料制成。

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