CN212445824U - 一种钢化玻璃加工用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用开孔装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁通过螺栓分别连接有第一支撑板和固定板，且固定板的顶部外壁设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端外壁设置有压板，且压板和第一支撑板的一侧外壁均粘接有防护垫，所述第一支撑板的顶部外壁放置有玻璃本体，所述箱体的顶部外壁设置有安装板，且安装板的顶部外壁设置有第二支撑板。本实用新型中人们将玻璃本体放置于第一支撑板上后启动第一泵体，第一泵体将储液箱内的切削液抽入箱体内直至切削液淹没过玻璃本体的表面，从而可以大大降低钻孔过程中产生的噪音，同时箱体内的切削液还可以对钻头进行冷却降温，有效的延长了钻头的使用寿命。

Description

一种钢化玻璃加工用开孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用开孔装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在钢化玻璃的生产过程中，为了使其便于工作人员后续的安装，需要对其钢化玻璃进行开孔工作。传统的钻孔装置在进行钻孔时，容易产生较大的噪音，工作人员长期处于此环境中，容易对工作人员的身体造成伤害。因此，亟需一种钢化玻璃加工用开孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃加工用开孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃加工用开孔装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁通过螺栓分别连接有第一支撑板和固定板，且固定板的顶部外壁设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端外壁设置有压板，且压板和第一支撑板的一侧外壁均粘接有防护垫，所述第一支撑板的顶部外壁放置有玻璃本体，所述箱体的顶部外壁设置有安装板，且安装板的顶部外壁设置有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧外壁设置有顶板，且顶板的底部外壁设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端外壁设置有第一保护壳，且第一保护壳的顶部内壁设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁设置有钻头。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的一侧外壁设置有储液箱，且储液箱的顶部外壁插接有进液管，进液管的一侧外壁设置有第一泵体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的底部外壁插接有回液管，且回液管的一侧外壁设置有第二泵体，回液管的一端延伸至储液箱内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的底部外壁开有开口，且开口内插接有排污管，箱体的两侧内壁均设置有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二支撑板的一侧外壁设置有第二保护壳，且第二保护壳的一侧内壁设置有第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二电机输出轴的一端外壁焊接螺纹丝杠，且螺纹丝杠的圆周外壁套接有螺纹套筒，第二电动推杆的一端通过螺栓与螺纹套筒相连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二支撑板的一侧外壁设置有限位杆，且限位杆的圆周外壁套接有滑筒，滑筒的一侧外壁与螺纹套筒形成固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的储液箱、进液管和第一支撑板，人们将玻璃本体放置于第一支撑板上后启动第一泵体，第一泵体将储液箱内的切削液抽入箱体内直至切削液淹没过玻璃本体的表面，从而可以大大降低钻孔过程中产生的噪音，同时箱体内的切削液还可以对钻头进行冷却降温，有效的延长了钻头的使用寿命；

2.通过设置的第一电机、第二电机、螺纹丝杠和钻头，工作人员启动第一电机，第一电机带动钻头转动可以完成对玻璃的开孔工作，同时人们可以启动第二电机，第二电机带动螺纹丝杠转动可以带动钻头进行横向移动，满足了人们对玻璃不同位置的开孔需求；

3.通过设置的过滤网、回液管和第二泵体，通过过滤网可以对将切削液与玻璃碎渣相分离，同时人们可以通过启动第二泵体将箱体内的切削液再次抽入至储液箱内，能够对切削液进行循环使用，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为实施例1提出的一种钢化玻璃加工用开孔装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种钢化玻璃加工用开孔装置的整体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种钢化玻璃加工用开孔装置的螺纹丝杠结构示意图。

图中：1箱体、2过滤网、3第一支撑板、4固定板、5第一电动推杆、6第二电机、7螺纹丝杠、8第二电动推杆、9螺纹套筒、10第二支撑板、11进液管、12第一泵体、13储液箱、14第二泵体、15回液管、16排污管、17玻璃本体、18第一电机、19钻头、20顶板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种钢化玻璃加工用开孔装置，包括箱体1，箱体1的两侧内壁通过螺栓分别连接有第一支撑板3和固定板4，且固定板4的顶部外壁通过螺栓连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的一端外壁通过螺栓连接有压板，且压板和第一支撑板3的一侧外壁均粘接有防护垫，第一支撑板3的顶部外壁放置有玻璃本体17，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓连接有第二支撑板10，第二支撑板10的一侧外壁通过螺栓连接有顶板20，且顶板20的底部外壁通过螺栓连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的一端外壁通过螺栓连接有第一保护壳，且第一保护壳的顶部内壁通过螺栓连接有第一电机18，第一电机18输出轴的一端外壁设置有钻头19。

其中，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有储液箱13，且储液箱13的顶部外壁插接有进液管11，进液管11的一侧外壁通过螺栓连接有第一泵体12，箱体1的底部外壁插接有回液管15，且回液管15的一侧外壁通过螺栓连接有第二泵体14，回液管15的一端延伸至储液箱13内部，箱体1的底部外壁开有开口，且开口内插接有排污管16，箱体1的两侧内壁均通过螺栓连接有过滤网2，第二支撑板10的一侧外壁通过螺栓连接有第二保护壳，且第二保护壳的一侧内壁通过螺栓连接有第二电机6。

工作原理：使用时，人们将玻璃本体17放置于第一支撑板3上，随后确定第一电动推杆5，第一电动推杆5带动压板下移将玻璃本体17进固定，随后启动第一泵体12，第一泵体12将储液箱13内的切削液抽入箱体1内直至切削液淹没过玻璃本体17的表面，从而可以大大降低钻孔过程中产生的噪音，同时箱体1内的切削液还可以对钻头19进行冷却降温，有效的延长了钻头19的使用寿命，工作人员启动第一电机18，第一电机18带动钻头19转动可以完成对玻璃的开孔工作，通过箱体1内部的过滤网2可以对将切削液与玻璃碎渣相分离，同时人们可以通过启动第二泵体14将箱体1内的切削液再次抽入至储液箱13内，能够对切削液进行循环使用，避免了资源的浪费。

实施例2

参照图3，一种钢化玻璃加工用开孔装置，本实施例相较于实施例1，第二电机6输出轴的一端外壁焊接螺纹丝杠7，且螺纹丝杠7的圆周外壁套接有螺纹套筒9，第二电动推杆8的一端通过螺栓与螺纹套筒9相连接，第二支撑板10的一侧外壁焊接有限位杆，且限位杆的圆周外壁套接有滑筒，滑筒的一侧外壁与螺纹套筒9形成固定连接。

工作原理：使用时，人们将玻璃本体17放置于第一支撑板3上，随后确定第一电动推杆5，第一电动推杆5带动压板下移将玻璃本体17进固定，随后启动第一泵体12，第一泵体12将储液箱13内的切削液抽入箱体1内直至切削液淹没过玻璃本体17的表面，从而可以大大降低钻孔过程中产生的噪音，同时箱体1内的切削液还可以对钻头19进行冷却降温，有效的延长了钻头19的使用寿命，工作人员启动第一电机18，第一电机18带动钻头19转动可以完成对玻璃的开孔工作，同时人们可以启动第二电机6，第二电机6带动螺纹丝杠7转动可以带动钻头19进行横向移动，满足了人们对玻璃不同位置的开孔需求，通过箱体1内部的过滤网2可以对将切削液与玻璃碎渣相分离，同时人们可以通过启动第二泵体14将箱体1内的切削液再次抽入至储液箱13内，能够对切削液进行循环使用，避免了资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃加工用开孔装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁通过螺栓分别连接有第一支撑板（3）和固定板（4），且固定板（4）的顶部外壁设置有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的一端外壁设置有压板，且压板和第一支撑板（3）的一侧外壁均粘接有防护垫，所述第一支撑板（3）的顶部外壁放置有玻璃本体（17），所述箱体（1）的顶部外壁设置有安装板，且安装板的顶部外壁设置有第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）的一侧外壁设置有顶板（20），且顶板（20）的底部外壁设置有第二电动推杆（8），所述第二电动推杆（8）的一端外壁设置有第一保护壳，且第一保护壳的顶部内壁设置有第一电机（18），所述第一电机（18）输出轴的一端外壁设置有钻头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用开孔装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁设置有储液箱（13），且储液箱（13）的顶部外壁插接有进液管（11），进液管（11）的一侧外壁设置有第一泵体（12）。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用开孔装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部外壁插接有回液管（15），且回液管（15）的一侧外壁设置有第二泵体（14），回液管（15）的一端延伸至储液箱（13）内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用开孔装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部外壁开有开口，且开口内插接有排污管（16），箱体（1）的两侧内壁均设置有过滤网（2）。

5.根据权利要求2或3所述的一种钢化玻璃加工用开孔装置，其特征在于，所述第二支撑板（10）的一侧外壁设置有第二保护壳，且第二保护壳的一侧内壁设置有第二电机（6）。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工用开孔装置，其特征在于，所述第二电机（6）输出轴的一端外壁焊接螺纹丝杠（7），且螺纹丝杠（7）的圆周外壁套接有螺纹套筒（9），第二电动推杆（8）的一端通过螺栓与螺纹套筒（9）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃加工用开孔装置，其特征在于，所述第二支撑板（10）的一侧外壁设置有限位杆，且限位杆的圆周外壁套接有滑筒，滑筒的一侧外壁与螺纹套筒（9）形成固定连接。

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