CN212445401U - 用于石墨烯散热膜生产线的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨烯散热膜制备技术领域，公开了一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，包括机架、托盘、导向辊、上切刀、下切刀、主动辊以及从动辊，托盘倾斜的设置在机架的前端部，导向辊分别可转动的设置在机架的后端部，主动辊和从动辊分别可转动的设置在机架的后端部，且从动辊的两端分别可沿竖直方向上下滑动的设置在主动辊的上方，主动辊的一端设有一同步带轮，下切刀设置在机架的前端部的下方，上切刀可上下滑动的设置在下切刀的上方，且上切刀的下端部与下切刀的上端部的外侧壁之间可滑动抵接设置。本实用新型的技术方案能够将石墨烯散热膜快速的切断，提高了效率，降低了劳动强度，且操作简单，使用方便，实用性强。

Description

用于石墨烯散热膜生产线的模切装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯散热膜制备技术领域，特别涉及一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置。

背景技术

石墨烯散热膜是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，平面内具有150-1500W/m.K范围内的超高导热性能，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。

柔性石墨烯散热膜需要按照不同的长度进行切割成条，方可应用于各种使用场合。然而，目前对石墨烯散热膜的切割大多采用人工操作，效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，旨在解决现有的对石墨烯散热膜的切割采用人工操作，效率低，劳动强度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，包括机架、托盘、导向辊、上切刀、下切刀、主动辊以及从动辊，所述托盘倾斜的设置在所述机架的前端部，所述导向辊分别可转动的设置在所述机架的后端部，所述主动辊和从动辊分别可转动的设置在所述机架的后端部，且所述从动辊的两端分别可沿竖直方向上下滑动的设置在所述主动辊的上方，所述主动辊的一端设有一同步带轮，所述下切刀设置在所述机架的前端部的下方，所述上切刀可上下滑动的设置在所述下切刀的上方，且所述上切刀的下端部与所述下切刀的上端部的外侧壁之间可滑动抵接设置。

进一步地，还包括第一驱动轴、支撑座、凸轮、驱动臂、上刀架以及下刀架，所述机架的上端部的两侧分别凹设有一沿竖直方向延伸的第一滑槽，所述上刀架的两端分别可滑动的嵌设于所述第一滑槽内设置，所述上切刀和下切刀分别通过螺钉可拆卸的设置在所述上刀架和下刀架上，所述下刀架平行的设置在所述上刀架的下方，所述支撑座分别平行的设置在所述机架的下端部，所述第一驱动轴可转动的设置在所述支撑座上，所述凸轮分别设置在所述第一驱动轴的两端，所述驱动臂的下端部分别凹设有一第一通孔，所述凸轮分别可转动设置在所述第一通孔内，所述驱动臂的上端部分别通过一短轴与所述上刀架的两端可转动连接，所述第一驱动轴的一端设有一同步带轮。

进一步地，还包括压杆、连接板、滑杆以及第一弹簧，所述连接板的一端分别设置在所述上刀架的上端壁上，所述滑杆分别可上下滑动的穿设于所述连接板的另一端设置，所述滑杆的下端部分别与所述压杆固定连接，所述第一弹簧分别可拆卸的套设于所述滑杆上设置，且所述第一弹簧的两端分别与所述压杆和连接板抵接，所述压杆可与所述下刀架的上端壁抵接设置。

进一步地，还包括第二驱动轴、滑块以及手柄，所述机架的两侧分别相对的凹设有一沿竖直方向延伸的第二滑槽，所述滑块分别滑动的设置在所述第二滑槽内，所述从动辊的两端分别与所述滑块可转动连接，并随所述滑块上下滑动设置，所述滑块的上端部分别凹设有一第二通孔，所述第二驱动轴的两端分别凹设有一半圆形凹槽，所述第二驱动轴的两端分别可转动的设置在所述机架上，且所述半圆形凹槽可分别沿所述第二通孔的内周壁滑动设置。

进一步地，还包括第二弹簧，所述第二弹簧分别设置在所述滑块的上端部，且所述第二弹簧的两端分别与所述第二滑槽的上端部和滑块的上端部抵接。

进一步地，所述第二驱动轴的一端设有一转动手柄。

进一步地，还包括压块，所述压块均呈圆柱体形结构设置，且所述压块分别可滑动的设置在所述从动辊上。

进一步地，所述上切刀的下端缘与水平方向呈倾斜设置。

进一步地，还包括限位板，所述限位板分别滑动的设置在所述导向辊的两端。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过托盘倾斜的设置在机架的前端部，导向辊分别可转动的设置在机架的后端部，主动辊和从动辊分别可转动的设置在机架的后端部，且从动辊的两端分别可沿竖直方向上下滑动的设置在主动辊的上方，主动辊的一端设有一同步带轮，下切刀设置在机架的前端部的下方，上切刀可上下滑动的设置在下切刀的上方，且上切刀的下端部与下切刀的上端部的外侧壁之间可滑动抵接设置，石墨烯散热膜通过导向辊传送至主动辊和从动辊之间，经过主动辊和从动辊的夹持向前推送，通过第一驱动轴带动上切刀上下往复运动，实现将石墨烯散热膜快速的切断，提高了效率，降低了劳动强度，且操作简单，使用方便，实用性强，

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置的另一部分结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型一实施例的一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置的部分分解结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置的第二驱动轴的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置。

如图1至图6所示，在本实用新型一实施例中，该用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，包括机架101、托盘102、导向辊103、上切刀104、下切刀105、主动辊106以及从动辊107，所述托盘102倾斜的设置在所述机架101 的前端部，所述导向辊103分别可转动的设置在所述机架101的后端部，所述主动辊106和从动辊107分别可转动的设置在所述机架的后端部，且所述从动辊107的两端分别可沿竖直方向上下滑动的设置在所述主动辊106的上方，所述主动辊106的一端设有一同步带轮1061，所述下切刀105设置在所述机架101的前端部的下方，所述上切刀104可上下滑动的设置在所述下切刀105的上方，且所述上切刀104的下端部与所述下切刀105的上端部的外侧壁之间可滑动抵接设置。

具体地，还包括第一驱动轴108、支撑座109、凸轮110、驱动臂111、上刀架112以及下刀架113，所述机架101的上端部的两侧分别凹设有一沿竖直方向延伸的第一滑槽1011，所述上刀架113的两端分别可滑动的嵌设于所述第一滑槽1011内设置，所述上切刀104和下切刀105分别通过螺钉可拆卸的设置在所述上刀架112和下刀架113上，所述下刀架113平行的设置在所述上刀架112的下方，所述支撑座109分别平行的设置在所述机架101的下端部，所述第一驱动轴108可转动的设置在所述支撑座109上，所述凸轮110 分别设置在所述第一驱动轴108的两端，所述驱动臂111的下端部分别凹设有一第一通孔1111，所述凸轮110分别可转动设置在所述第一通孔1111内，所述驱动臂111的上端部分别通过一短轴1112与所述上刀架112的两端可转动连接，所述第一驱动轴108的一端设有一同步带轮1081。

具体地，还包括压杆114、连接板115、滑杆116以及第一弹簧117，所述连接板115的一端分别设置在所述上刀架112的上端壁上，所述滑杆116 分别可上下滑动的穿设于所述连接板115的另一端设置，所述滑杆116的下端部分别与所述压杆1114固定连接，所述第一弹簧117分别可拆卸的套设于所述滑杆116上设置，且所述第一弹簧117的两端分别与所述压杆114和连接板115抵接，所述压杆114可与所述下刀架113的上端壁抵接设置。

具体地，还包括第二驱动轴118、滑块119以及手柄120，所述机架101 的两侧分别相对的凹设有一沿竖直方向延伸的第二滑槽1012，所述滑块119 分别滑动的设置在所述第二滑槽1012内，所述从动辊107的两端分别与所述滑块119可转动连接，并随所述滑块119上下滑动设置，所述滑块119的上端部分别凹设有一第二通孔1191，所述第二驱动轴118的两端分别凹设有一半圆形凹槽1082，所述第二驱动轴118的两端分别可转动的设置在所述机架 101上，且所述半圆形凹槽1182可分别沿所述第二通孔1191的内周壁滑动设置。

具体地，还包括第二弹簧121，所述第二弹簧121分别设置在所述滑块 119的上端部，且所述第二弹簧121的两端分别与所述第二滑槽1012的上端部和滑块119的上端部抵接。

具体地，所述第二驱动轴118的一端设有一转动手柄1181，便于转动第二驱动轴，从而使从动辊向下压紧或向上松开。

具体地，还包括压块122，所述压块122均呈圆柱体形结构设置，且所述压块122分别可滑动的设置在所述从动辊107上。

具体地，所述上切刀104的下端缘与水平方向呈倾斜设置，有效提高了切割效率。

具体地，还包括限位板123，所述限位板123分别滑动的设置在所述导向辊103的两端，提高了切割精度。

具体地，本实用新型通过托盘倾斜的设置在机架的前端部，导向辊分别可转动的设置在机架的后端部，主动辊和从动辊分别可转动的设置在机架的后端部，且从动辊的两端分别可沿竖直方向上下滑动的设置在主动辊的上方，主动辊的一端设有一同步带轮，下切刀设置在机架的前端部的下方，上切刀可上下滑动的设置在下切刀的上方，且上切刀的下端部与下切刀的上端部的外侧壁之间可滑动抵接设置，石墨烯散热膜通过导向辊传送至主动辊和从动辊之间，经过主动辊和从动辊的夹持向前推送，通过第一驱动轴带动上切刀上下往复运动，实现将石墨烯散热膜快速的切断，提高了效率，降低了劳动强度，且操作简单，使用方便，实用性强，

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，其特征在于，包括机架、托盘、导向辊、上切刀、下切刀、主动辊以及从动辊，所述托盘倾斜的设置在所述机架的前端部，所述导向辊分别可转动的设置在所述机架的后端部，所述主动辊和从动辊分别可转动的设置在所述机架的后端部，且所述从动辊的两端分别可沿竖直方向上下滑动的设置在所述主动辊的上方，所述主动辊的一端设有一同步带轮，所述下切刀设置在所述机架的前端部的下方，所述上切刀可上下滑动的设置在所述下切刀的上方，且所述上切刀的下端部与所述下切刀的上端部的外侧壁之间可滑动抵接设置。

2.根据权利要求1所述的用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，其特征在于，还包括第一驱动轴、支撑座、凸轮、驱动臂、上刀架以及下刀架，所述机架的上端部的两侧分别凹设有一沿竖直方向延伸的第一滑槽，所述上刀架的两端分别可滑动的嵌设于所述第一滑槽内设置，所述上切刀和下切刀分别通过螺钉可拆卸的设置在所述上刀架和下刀架上，所述下刀架平行的设置在所述上刀架的下方，所述支撑座分别平行的设置在所述机架的下端部，所述第一驱动轴可转动的设置在所述支撑座上，所述凸轮分别设置在所述第一驱动轴的两端，所述驱动臂的下端部分别凹设有一第一通孔，所述凸轮分别可转动设置在所述第一通孔内，所述驱动臂的上端部分别通过一短轴与所述上刀架的两端可转动连接，所述第一驱动轴的一端设有一同步带轮。

3.根据权利要求2所述的用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，其特征在于，还包括压杆、连接板、滑杆以及第一弹簧，所述连接板的一端分别设置在所述上刀架的上端壁上，所述滑杆分别可上下滑动的穿设于所述连接板的另一端设置，所述滑杆的下端部分别与所述压杆固定连接，所述第一弹簧分别可拆卸的套设于所述滑杆上设置，且所述第一弹簧的两端分别与所述压杆和连接板抵接，所述压杆可与所述下刀架的上端壁抵接设置。

4.根据权利要求1所述的用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，其特征在于，还包括第二驱动轴、滑块以及手柄，所述机架的两侧分别相对的凹设有一沿竖直方向延伸的第二滑槽，所述滑块分别滑动的设置在所述第二滑槽内，所述从动辊的两端分别与所述滑块可转动连接，并随所述滑块上下滑动设置，所述滑块的上端部分别凹设有一第二通孔，所述第二驱动轴的两端分别凹设有一半圆形凹槽，所述第二驱动轴的两端分别可转动的设置在所述机架上，且所述半圆形凹槽可分别沿所述第二通孔的内周壁滑动设置。

5.根据权利要求4所述的用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，其特征在于，还包括第二弹簧，所述第二弹簧分别设置在所述滑块的上端部，且所述第二弹簧的两端分别与所述第二滑槽的上端部和滑块的上端部抵接。

6.根据权利要求4所述的用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，其特征在于，所述第二驱动轴的一端设有一转动手柄。

7.根据权利要求1所述的用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，其特征在于，还包括压块，所述压块均呈圆柱体形结构设置，且所述压块分别可滑动的设置在所述从动辊上。

8.根据权利要求1所述的用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，其特征在于，所述上切刀的下端缘与水平方向呈倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的用于石墨烯散热膜生产线的模切装置，其特征在于，还包括限位板，所述限位板分别滑动的设置在所述导向辊的两端。

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