CN212445046U - 一种用于断路器铜排组件的安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于断路器铜排组件的安装工装，包括工作台，工作台上设有断路器母线铜排限位槽和螺钉定位孔，断路器母线铜排限位槽与T字形组件的竖直部对应设置，螺钉定位孔与断路器铜排组件的铜排螺钉孔对应设置。能够一次将多个螺钉和平垫放置在螺钉定位孔中，从而在组装断路器铜排组件时批量将螺钉穿入组件的螺钉孔中，避免依次寻找组件的安装孔位，能够有效提高安装效率；螺钉定位孔能够限定安装螺钉的尺寸和方向，有效的控制了混装其他型号的螺钉的风险；工作台下方设有升降支腿，能够根据环境及操作者的需要对工作台高度进行调节；能够避免扳手夹紧力矩不同引起的螺母紧固受力不同，螺母紧固受力一致。

Description

一种用于断路器铜排组件的安装工装

技术领域

本实用新型属于风电设备技术领域，特别是涉及一种用于断路器铜排组件的安装工装。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器是风电设备的重要组成部件之一，在故障情况下断路器能够尽可能快速地中断发电机与机侧整流器之间的电连接，以保护风力发电机组中其它设备。如图1所示，断路器铜排组件包括第一断路器柜下端铜排1、第二断路器柜下端铜排2和两个外接铜排3，组装时将两个外接铜排的竖直部贴紧使两个外接铜排形成T字形组件，T字形组件的上方放置第一断路器柜下端铜排和第二断路器柜下端铜排，T字形组件、第一断路器柜下端铜排和第二断路器柜下端铜排之间通过多组螺钉、平垫、弹垫和螺母连接，现有技术中组装时，需要手动依次将螺钉组装完成，操作过程中工人需要一侧使用电动螺丝批，一侧使用扳手，一个个依次拧紧，人员动作重复、效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于断路器铜排组件的安装工装，能够有效提高断路器铜排组件的安装效率。

一种用于断路器铜排组件的安装工装，包括工作台，所述工作台上设有断路器母线铜排限位槽和螺钉定位孔，所述断路器母线铜排限位槽与T字形组件的竖直部对应设置，所述螺钉定位孔与所述断路器铜排组件的铜排螺钉孔对应设置。

以上技术方案优选的，所述工作台上还设有竖直的断路器母线铜排支架，所述断路器母线铜排支架用于支撑第一断路器柜下端铜排的后侧面。

以上技术方案优选的，所述断路器母线铜排支架与所述第一断路器柜下端铜排的后侧面支撑的面上设有绝缘保护垫。

以上技术方案优选的，所述工作台的上表面设有绝缘保护垫。

以上技术方案优选的，所述螺钉定位孔包括由上至下依次设置的大孔和小孔，所述大孔为圆孔，所述小孔为内六角孔，所述小孔的尺寸与待安装螺钉的螺帽尺寸相同。

以上技术方案优选的，所述工作台的下方设有多个升降支腿。

以上技术方案优选的，所述升降支腿包括套筒和调节杆，所述套筒的上端与所述工作台的下表面连接，所述套筒上设有多个竖直分布的调节孔，所述调节杆的上端伸入所述套筒内，所述调节杆上设有安装孔，固定销伸入所述安装孔内与所述调节孔选择性连接。

以上技术方案优选的，所述工作台的下方设有滚轮。

以上技术方案优选的，所述工作台的下方设有物料架。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于断路器铜排组件的安装工装，能够一次将多个螺钉和平垫放置在螺钉定位孔中，从而在组装断路器铜排组件时批量将螺钉穿入组件的螺钉孔中，避免依次寻找组件的安装孔位，能够有效提高安装效率；螺钉定位孔能够限定安装螺钉的尺寸和方向，有效的控制了混装其他型号的螺钉的风险；工作台下方设有升降支腿，能够根据环境及操作者的需要对工作台高度进行调节；能够避免扳手夹紧力矩不同引起的螺母紧固受力不同，螺母紧固受力一致。

附图说明

图1是断路器铜排组件的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所提供的用于断路器铜排组件的安装工装的主视图；

图3是本实用新型一实施例所提供的用于断路器铜排组件的安装工装的俯视图；

图4是本实用新型一实施例所提供的用于断路器铜排组件的安装工装的使用状态图。

其中：1、第一断路器柜下端铜排；2、第二断路器柜下端铜排；3、外接铜排；4、工作台；5、断路器母线铜排限位槽；6、螺钉定位孔；7、竖直部；8、铜排螺钉孔；9、断路器母线铜排支架；10、绝缘保护垫；11、平垫；12、螺钉；13、套筒；14、调节杆；15、调节孔；16、固定销；17、弹垫；18、螺母；19、大孔；20、小孔；21、滚轮；22、物料架；23、螺帽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例提供一种用于断路器铜排组件的安装工装，其用于安装如图1所示的断路器铜排组件，断路器铜排组件包括第一断路器柜下端铜排1、第二断路器柜下端铜排2和两个外接铜排3，两个外接铜排均呈L型，组装时将两个外接铜排的较大尺寸的部分作为竖直部贴紧，使两个外接铜排形成T字形组件，两个外接铜排的竖直部组成T字形组件的竖直部7，T字形组件的上方依次放置第一断路器柜下端铜排和第二断路器柜下端铜排，T字形组件、第一断路器柜下端铜排和第二断路器柜下端铜排的水平部通过多组螺钉、平垫、弹垫和螺母连接，如图2-4所示，一种用于断路器铜排组件的安装工装包括工作台4，所述工作台4上设有断路器母线铜排限位槽5和螺钉定位孔6，所述断路器母线铜排限位槽5与T字形组件的竖直部7对应设置；所述螺钉定位孔6与所述断路器铜排组件的铜排螺钉孔8对应设置。

本实施例通过在工作台上设置断路器母线铜排限位槽5能够对T字形组件的竖直部进行限位，使断路器铜排组件在工作台上放置平整，利于安装操作；通过在工作台上设置螺钉定位孔6，使螺钉定位孔6与铜排螺钉孔8对应设置，能够一次将多个螺钉和平垫放置在螺钉定位孔中，从而在组装断路器铜排组件时批量将螺钉穿入组件的铜排螺钉孔8中，避免依次寻找组件的安装孔位，能够有效提高安装效率。

可选地，一个工作台上可以设置多组断路器母线铜排限位槽5和螺钉定位孔6，用于对多组断路器铜排组件进行安装。

进一步的，断路器母线铜排限位槽5的宽度和长度与T字形组件的竖直部7的宽度和长度相适应，以更好的对竖直部7进行限位，避免紧固螺钉时T字形组件的滑动。

可选地，所述工作台4上还设有竖直的断路器母线铜排支架9，所述断路器母线铜排支架9用于支撑第一断路器柜下端铜排的后侧面，第一断路器柜下端铜排的后侧面即断路器铜排组件不需要安装螺钉的一侧的后侧面。通过设置断路器母线铜排支架9能够对大重量的断路器铜排组件进行支撑，保持断路器铜排组件不需要安装螺钉操作的部分保持直立。可选地，多组断路器母线铜排限位槽5和螺钉定位孔6对应一个断路器母线铜排支架9使用，即断路器母线铜排支架9的长度足够支撑多组断路器铜排组件进行安装。或者一组断路器母线铜排限位槽5和螺钉定位孔6对应一个断路器母线铜排支架9设置。

可选地，所述断路器母线铜排支架9与所述第一断路器柜下端铜排的后侧面支撑的面上设有绝缘保护垫10。通过设置绝缘保护垫10能够保护断路器铜排组件与断路器母线铜排支架9接触的部分不受磕碰。

可选地，所述工作台4的上表面设有绝缘保护垫10。通过设置绝缘保护垫10能够保护断路器铜排组件与工作台表面接触的部分不受磕碰。本实施例中优选的，绝缘保护垫均选用绝缘橡胶垫。

可选地，所述螺钉定位孔6包括由上至下依次设置的大孔19和小孔20，所述大孔用于放置平垫11，所述小孔用于放置螺钉12。使用时，将螺钉的螺杆向上放入小孔内，平垫穿过螺杆放入到大孔内。可选地，小孔的形状与螺钉的螺帽23相适应，本实施例中小孔为与螺帽相适应的六边形，小孔的尺寸与螺帽外形尺寸相适应，大孔的孔径与平垫的外形尺寸相适应，使平垫与螺帽接触，大孔的孔深加上工作台上的绝缘保护垫的高度等于平垫的高度，使放置时，平垫与T字形组件的下表面接触。螺钉定位孔的小孔尺寸仅能够安装规定的螺帽尺寸的螺钉，并且安装时需要将螺帽向下放置于小孔内，因此能够限定安装螺钉的尺寸和方向，有效的控制了混装其他型号的螺钉的风险。

可选地，所述工作台4的下方设有多个升降支腿。通过设置升降支腿，工作台能够根据使用环境及操作人员的高度对工作台的高度进行调节，利于安装操作。升降支腿可以采用机械式升降、液压升降、电动升降或气压升降等结构。

可选地，所述升降支腿包括套筒13和调节杆14，所述套筒13的上端与所述工作台4的下表面连接，所述套筒13上设有多个竖直分布的调节孔15，所述调节杆14的上端伸入所述套筒13内，所述调节杆14上设有安装孔，固定销16伸入所述安装孔内与所述调节孔15选择性连接，固定销选择合适的调节孔连接从而实现工作台高度的调节。

可选地，所述工作台的下方设有滚轮21，滚轮设置在套筒之间，移动时，将升降支腿回缩至滚轮与地面接触，到达指定位置后，伸长升降支腿，使升降支腿与伸长合适的长度与地面接触。

可选地，所述工作台的下方设有物料架22，物料架上可以放置螺钉、平垫、弹垫和螺母等，物料架可以与套筒固定连接或可拆卸连接，固定连接例如焊接，可拆卸连接例如通过设置卡块卡槽卡接或通过固定销连接，本实施例中物料架与套筒为可拆卸连接。

本实施例的工作过程：将螺钉放到螺钉定位孔6的小孔里；将平垫穿过螺钉放到大孔里；依次将工作台上的大孔和小孔放满螺钉和平垫；将断路器铜排组件的T字形组件穿过螺钉定位孔的螺钉，且将T字形组件的竖直部放置在断路器母线铜排限位槽里，使两个外接铜排2穿过螺钉定位孔6内的螺钉与T字形组件的铜排螺钉孔同心；将第一断路器柜下端铜排1和第二断路器柜下端铜排2依次放置在T字形组件的上表面；使用手将平垫、弹垫和螺母依次上到螺钉上；使用调整好扭矩的电动螺丝批依次将螺钉紧固。本实施例中螺钉定位孔6的小孔能够卡紧螺帽，相较于传统的一侧使用扳手，一侧使用电动螺丝批紧固，人工利用扳手对各个螺钉可能会产生不同的力矩，引起螺母紧固受力不同，手动拧紧的铜排螺钉和螺母在柜体运输的过程中，经常会出现松动、脱落的风险；螺钉定位孔的小孔对螺帽卡紧力相同，采用调整好扭矩的电动螺丝批依次将螺钉紧固，能够使螺母紧固受力一致性好，减小了螺钉螺母松动脱落的风险。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于断路器铜排组件的安装工装，能够一次将多个螺钉和平垫放置在螺钉定位孔中，从而在组装断路器铜排组件时批量将螺钉穿入组件的螺钉孔中，避免依次寻找组件的安装孔位，能够有效提高安装效率；螺钉定位孔能够限定安装螺钉的尺寸和方向，有效的控制了混装其他型号的螺钉的风险；工作台下方设有升降支腿，能够根据环境及操作者的需要对工作台高度进行调节；能够避免扳手夹紧力矩不同引起的螺母紧固受力不同，螺母紧固受力一致。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种用于断路器铜排组件的安装工装，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有断路器母线铜排限位槽和螺钉定位孔，所述断路器母线铜排限位槽与T字形组件的竖直部对应设置，所述螺钉定位孔与所述断路器铜排组件的铜排螺钉孔对应设置。

2.根据权利要求1所述的用于断路器铜排组件的安装工装，其特征在于：所述工作台上还设有竖直的断路器母线铜排支架，所述断路器母线铜排支架用于支撑第一断路器柜下端铜排的后侧面。

3.根据权利要求2所述的用于断路器铜排组件的安装工装，其特征在于：所述断路器母线铜排支架与所述第一断路器柜下端铜排的后侧面支撑的面上设有绝缘保护垫。

4.根据权利要求1所述的用于断路器铜排组件的安装工装，其特征在于：所述工作台的上表面设有绝缘保护垫。

5.根据权利要求1所述的用于断路器铜排组件的安装工装，其特征在于：所述螺钉定位孔包括由上至下依次设置的大孔和小孔，所述大孔为圆孔，所述小孔为内六角孔，所述小孔的尺寸与待安装螺钉的螺帽尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的用于断路器铜排组件的安装工装，其特征在于：所述工作台的下方设有多个升降支腿。

7.根据权利要求6所述的用于断路器铜排组件的安装工装，其特征在于：所述升降支腿包括套筒和调节杆，所述套筒的上端与所述工作台的下表面连接，所述套筒上设有多个竖直分布的调节孔，所述调节杆的上端伸入所述套筒内，所述调节杆上设有安装孔，固定销伸入所述安装孔内与所述调节孔选择性连接。

8.根据权利要求7所述的用于断路器铜排组件的安装工装，其特征在于：所述工作台的下方设有滚轮。

9.根据权利要求1所述的用于断路器铜排组件的安装工装，其特征在于：所述工作台的下方设有物料架。

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