CN212443854U - 一种铝模板焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝模板技术领域，尤其是一种铝模板焊接设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括排烟管和过滤网板，所述排烟管的一端固定安装有放置槽，且放置槽一侧的内壁上开设有第一小孔，第一小孔与排烟管相连通，所述过滤网板的一侧分别固定安装有两个插杆，且插杆的一侧沿竖直方向开设有第二小孔，所述放置槽的内部分别开设有两个空腔，且两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有第三小孔，本实用新型解决了现有技术中存在过滤网板不易于拆卸下来清洗的缺点，使得人们可以通过简单的操作就能将过滤网板进行拆卸，取代了原来螺栓的固定方式，使得过滤网板的拆卸清洗更轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种铝模板焊接设备。
背景技术
由于铝模板具有重复使用次数多，平均使用成本低，施工方便、效率高，稳定性好、承载力高等优点，因此铝模板被建筑生产广泛的使用，建筑铝模板在生产的过程中，需要对铝模板进行焊接，拼接成建筑需要的形状，因此会用到一种铝模板的焊接设备。
申请号为CN201821843487.X的专利公开了一种铝模板焊接设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部中央外壁开设有水平设置的第一凹槽，所述第一凹槽的底部两侧外壁均设置有第二凹槽，且两个第二凹槽两端的内壁均通过轴承连接有同一个转动轴，两个所述转动轴的圆周外壁均套接有滚柱，所述第一凹槽的底部中央外壁通过螺栓连接有两个相邻设置的第二支撑板。本实用新型提出的一种铝模板焊接设备，通过设置有支撑箱体，并在支撑箱体的内部设置有抽风机，在对两个铝模板进行焊接的过程中，可以通过抽风机抽走焊接过程中产生的烟气，避免烟气浓聚在一起而对工作人员造成危害，实现了便捷有效的排烟效果，提高了工作人员使用的安全性。
但是该专利涉及的一种铝模板焊接设备的过滤网板使通过螺栓固定安装在排烟管上，不易于将过滤网板拆卸下来清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在过滤网板不易于拆卸下来清洗的缺点，而提出的一种铝模板焊接设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝模板焊接设备，包括排烟管和过滤网板，所述排烟管的一端固定安装有放置槽，且放置槽一侧的内壁上开设有第一小孔，第一小孔与排烟管相连通，所述过滤网板的一侧分别固定安装有两个插杆，且插杆的一侧沿竖直方向开设有第二小孔，所述放置槽的内部分别开设有两个空腔，且两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有第三小孔，所述第三小孔内活动安装有竖杆，且竖杆的两端均延伸至第三小孔外，竖杆与第二小孔相适配，两个空腔相互靠近的一侧内壁上分别固定安装有两个加固杆，且加固杆的一侧转动安装有卡杆，所述竖杆的一侧转动安装有连接杆的一端，且连接杆的另一端转动安装在卡杆上，两个空腔相互远离的一侧内壁上均开设有线孔，所述卡杆的一侧固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿线孔，延伸至放置槽外，并固定安装有拉环，两个空腔相互远离的一侧内壁上均滑动安装有卡扣，所述空腔靠近卡扣一侧的内壁上开设有L型孔。
优选的，所述放置槽一侧的内壁上分别开设有两个长凹槽，且长凹槽与插杆相适配。
优选的，两个卡杆相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在空腔的内壁上。
优选的，两个空腔相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块的一侧，滑块的另一侧固定安装在卡扣上。
优选的，所述滑槽远离拉环一侧的内壁上固定连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在滑块上。
优选的，所述卡扣的一侧固定安装有L型杆的一端，且L型杆的另一端贯穿L型孔，并延伸至放置槽外，L型杆与拉环相适配。
本实用新型中，所述一种铝模板焊接设备通过拉动两个拉环，此时两个卡杆就会在绳子的拉动下转动，进而卡杆通过连接杆带动竖杆从第二小孔内移出，然后将两个拉环分别套在两个L型杆上，此时L型杆就会带动卡扣移动到与卡杆相互卡合的位置，此时便能对过滤网板进行拆卸清洗；再次对过滤网板进行安装时，只需将拉环从L型杆上取下，此时卡扣会在第二弹簧的作用下复位，进而卡杆也转动复位，带着竖杆再次插入第二小孔内，实现对过滤网板的安装；
本实用新型解决了现有技术中存在过滤网板不易于拆卸下来清洗的缺点，使得人们可以通过简单的操作就能将过滤网板进行拆卸，取代了原来螺栓的固定方式，使得过滤网板的拆卸清洗更轻松。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝模板焊接设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝模板焊接设备的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝模板焊接设备的A1部分结构示意图。
图中：1排烟管、2过滤网板、3放置槽、4第一小孔、5插杆、6第二小孔、7长凹槽、8第三小孔、9竖杆、10空腔、11加固杆、12卡杆、13连接杆、14第一弹簧、15线孔、16拉环、17卡扣、18滑槽、19滑块、20第二弹簧、21 L型孔、22 L型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种铝模板焊接设备，包括排烟管1和过滤网板2，排烟管1的一端固定安装有放置槽3，且放置槽3一侧的内壁上开设有第一小孔4，第一小孔4与排烟管1相连通，过滤网板2的一侧分别固定安装有两个插杆5，且插杆5的一侧沿竖直方向开设有第二小孔6，放置槽3的内部分别开设有两个空腔10，且两个空腔10相互靠近的一侧内壁上均开设有第三小孔8，第三小孔8内活动安装有竖杆9，且竖杆9的两端均延伸至第三小孔8外，竖杆9与第二小孔6相适配，两个空腔10相互靠近的一侧内壁上分别固定安装有两个加固杆11，且加固杆11的一侧转动安装有卡杆12，竖杆9的一侧转动安装有连接杆13的一端，且连接杆13的另一端转动安装在卡杆12上，两个空腔10相互远离的一侧内壁上均开设有线孔15，卡杆12的一侧固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿线孔15，延伸至放置槽3外，并固定安装有拉环16，两个空腔10相互远离的一侧内壁上均滑动安装有卡扣17，空腔10靠近卡扣17一侧的内壁上开设有L型孔21。
本实用新型中，放置槽3一侧的内壁上分别开设有两个长凹槽7，且长凹槽7与插杆5相适配。
本实用新型中，两个卡杆12相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧14的一端，且第一弹簧14的另一端固定连接在空腔10的内壁上，第一弹簧14是为了使卡杆12转动复位。
本实用新型中，两个空腔10相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽18，且滑槽18内滑动安装有滑块19的一侧，滑块19的另一侧固定安装在卡扣17上，滑槽18和滑块19相互配合是为了使卡扣17更好地滑动。
本实用新型中，滑槽18远离拉环16一侧的内壁上固定连接有第二弹簧20的一端，且第二弹簧20的另一端固定连接在滑块19上，第二弹簧20是为了使卡扣17自动复位，进而与卡杆12卡合分离。
本实用新型中，卡扣17的一侧固定安装有L型杆22的一端，且L型杆22的另一端贯穿L型孔21，并延伸至放置槽3外，L型杆22与拉环16相适配。
实施例二
参照图1-3，一种铝模板焊接设备，包括排烟管1和过滤网板2，排烟管1的一端固定安装有放置槽3，且放置槽3一侧的内壁上开设有第一小孔4，第一小孔4与排烟管1相连通，过滤网板2的一侧分别固定安装有两个插杆5，且插杆5的一侧沿竖直方向开设有第二小孔6，放置槽3的内部分别开设有两个空腔10，且两个空腔10相互靠近的一侧内壁上均开设有第三小孔8，第三小孔8内活动安装有竖杆9，且竖杆9的两端均延伸至第三小孔8外，竖杆9与第二小孔6相适配，两个空腔10相互靠近的一侧内壁上分别固定安装有两个加固杆11，且加固杆11的一侧转动安装有卡杆12，竖杆9的一侧转动安装有连接杆13的一端，且连接杆13的另一端转动安装在卡杆12上，两个空腔10相互远离的一侧内壁上均开设有线孔15，卡杆12的一侧固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿线孔15，延伸至放置槽3外，并固定安装有拉环16，两个空腔10相互远离的一侧内壁上均滑动安装有卡扣17，空腔10靠近卡扣17一侧的内壁上开设有L型孔21。
本实用新型中，放置槽3一侧的内壁上分别开设有两个长凹槽7，且长凹槽7与插杆5相适配。
本实用新型中，两个卡杆12相互靠近的一侧均固定焊接有第一弹簧14的一端，且第一弹簧14的另一端固定焊接在空腔10的内壁上。
本实用新型中，两个空腔10相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽18，且滑槽18内滑动安装有滑块19的一侧，滑块19的另一侧固定焊接在卡扣17上。
本实用新型中，滑槽18远离拉环16一侧的内壁上固定焊接有第二弹簧20的一端，且第二弹簧20的另一端固定焊接在滑块19上。
本实用新型中，卡扣17的一侧固定安装有L型杆22的一端，且L型杆22的另一端贯穿L型孔21，并延伸至放置槽3外，L型杆22与拉环16相适配。
本实用新型中，通过拉动两个拉环16，此时两个卡杆12就会在绳子的拉动下转动，进而卡杆12通过连接杆13带动竖杆9从第二小孔6内移出，然后将两个拉环16分别套在两个L型杆22上，此时L型杆22就会带动卡扣17移动到与卡杆12相互卡合的位置，此时便能对过滤网板2进行拆卸清洗；再次对过滤网板2进行安装时，只需将拉环16从L型杆22上取下，此时卡扣17会在第二弹簧20的作用下复位，进而卡杆12也转动复位，带着竖杆9再次插入第二小孔6内，实现对过滤网板2的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝模板焊接设备，包括排烟管(1)和过滤网板(2)，其特征在于，所述排烟管(1)的一端固定安装有放置槽(3)，且放置槽(3)一侧的内壁上开设有第一小孔(4)，第一小孔(4)与排烟管(1)相连通，所述过滤网板(2)的一侧分别固定安装有两个插杆(5)，且插杆(5)的一侧沿竖直方向开设有第二小孔(6)，所述放置槽(3)的内部分别开设有两个空腔(10)，且两个空腔(10)相互靠近的一侧内壁上均开设有第三小孔(8)，所述第三小孔(8)内活动安装有竖杆(9)，且竖杆(9)的两端均延伸至第三小孔(8)外，竖杆(9)与第二小孔(6)相适配，两个空腔(10)相互靠近的一侧内壁上分别固定安装有两个加固杆(11)，且加固杆(11)的一侧转动安装有卡杆(12)，所述竖杆(9)的一侧转动安装有连接杆(13)的一端，且连接杆(13)的另一端转动安装在卡杆(12)上，两个空腔(10)相互远离的一侧内壁上均开设有线孔(15)，所述卡杆(12)的一侧固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿线孔(15)，延伸至放置槽(3)外，并固定安装有拉环(16)，两个空腔(10)相互远离的一侧内壁上均滑动安装有卡扣(17)，所述空腔(10)靠近卡扣(17)一侧的内壁上开设有L型孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接设备，其特征在于，所述放置槽(3)一侧的内壁上分别开设有两个长凹槽(7)，且长凹槽(7)与插杆(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接设备，其特征在于，两个卡杆(12)相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧(14)的一端，且第一弹簧(14)的另一端固定连接在空腔(10)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接设备，其特征在于，两个空腔(10)相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽(18)，且滑槽(18)内滑动安装有滑块(19)的一侧，滑块(19)的另一侧固定安装在卡扣(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板焊接设备，其特征在于，所述滑槽(18)远离拉环(16)一侧的内壁上固定连接有第二弹簧(20)的一端，且第二弹簧(20)的另一端固定连接在滑块(19)上。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接设备，其特征在于，所述卡扣(17)的一侧固定安装有L型杆(22)的一端，且L型杆(22)的另一端贯穿L型孔(21)，并延伸至放置槽(3)外，L型杆(22)与拉环(16)相适配。
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- 2020-06-28 CN CN202021212835.0U patent/CN212443854U/zh active Active
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