CN212443423U - 剪切运输一体式剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剪切运输一体式剪切机构,包括机架和固定传输辊道,所述机架上设置有上刀架驱动机构、上刀架和下刀架,所述上刀架驱动机构与上刀架相连,所述上刀架位于下刀架的上方;所述上刀架底部的两端固定设置有安装座,所述安装座之间设置有水平的活动辊,所述活动辊位于上刀架的下方,活动辊的高度与固定传输辊道的高度一致,且活动辊连接有驱动机构。通过在下刀架的下方安装活动辊,当切下来的板带材长度很短而不能到达固定传输辊道时,板带材会掉落在活动辊上,然后由活动辊将带材输送至固定传输辊道,确保短板带材顺利输送至下游设备。
Description
技术领域
本实用新型剪切技术领域,尤其是一种剪切运输一体式剪切机构。
背景技术
公知的:目前,冶金设备上剪机装备需要剪切各种长度的板带材,常规剪切机构如图1所示,在剪切短的板带材时,如果剪切下来的板带材太短,剪切后就直接掉落到剪机下方,而无法落到剪机后方运输设备上以继续向下游运输,给剪切下来的板带材的收集和下一步工序操作带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剪切运输一体式剪切机构,适用于剪切和运输各种长度的板带材,解决常规剪机剪切下来的板带材很短时无法向下游运输的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:剪切运输一体式剪切机构,包括机架和固定传输辊道,所述机架上设置有上刀架驱动机构、上刀架和下刀架,所述上刀架驱动机构与上刀架相连,所述上刀架位于下刀架的上方;
所述上刀架底部的两端固定设置有安装座,所述安装座之间设置有水平的活动辊,所述活动辊位于上刀架的下方,活动辊的高度与固定传输辊道的高度一致,且活动辊连接有驱动机构。
进一步地,所述安装座为轴承座,所述活动辊的端部通过轴承安装于轴承座。
进一步地,所述驱动机构为电机。
进一步地,所述上刀架的底部设置有盖板,所述盖板上设置有条形孔,所述活动辊的顶部穿过条形孔。
进一步地,所述上刀架驱动机构为液压缸。
进一步地,所述机架包括横梁和位于横梁两端的立柱,所述液压缸固定安装在横梁上,所述刀架的两端与立柱滑动配合。
进一步地,所述活动辊为两根。
本实用新型的有益效果是:通过在下刀架的下方安装活动辊,当切下来的板带材长度很短而不能到达固定传输辊道时,板带材会掉落在活动辊上,然后由活动辊将带材输送至固定传输辊道,确保短板带材顺利输送至下游设备。
附图说明
图1是现有技术的示意图;
图2是本实用新型的主视示意图;
图3是图2中x向示意图;
图4至图6是剪切下来的板带材较短时本设备的工作示意图;
图7至图9是剪切下来的板带材较长时本设备的工作示意图;
附图标记:1—机架;2—上刀架驱动机构;3—上刀架;4—安装座;5—活动辊;6—下刀架;7—板带材;8—固定传输辊道;9—驱动机构;10—盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图2、图3所示,本实用新型的剪切运输一体式剪切机构,包括机架1和固定传输辊道8,所述机架1上设置有上刀架驱动机构2、上刀架3和下刀架6,所述上刀架驱动机构2与上刀架3相连,所述上刀架3位于下刀架6的上方。固定传输辊道8用于传输剪切下来的板带材,包括多根并排设置的辊子,利用电机作为动力,带动各个辊子转动,从而将固定传输辊道8上的板带材输送至下游设备。上刀架驱动机构2用于驱动上刀架3上下移动,并提供切断板带材的动力。下刀架6和上刀架3均具有用于剪切板带材的切口,下刀架6的切口和上刀架3的切口相配合,在上刀架驱动机构2的推力下,能够把板带材切断。下刀架6固定安装在上刀架3侧下方的机架1上,使上刀架3的正下方留出用于辅助输送短板带材的空间,具体地,下刀架6、上刀架3和固定传输辊道8依次设置,且下刀架6的切口高度与固定传输辊道8的高度适配,确保切下来的长度较大的板带材能够落在固定传输辊道8上,以保证板带材的正常输送。
上刀架3底部的两端固定设置有安装座4,所述安装座4之间设置有水平的活动辊5,所述活动辊5位于上刀架3的下方,且活动辊5连接有驱动机构9。活动辊5包括两根辊子,每根辊子可转动地安装于安装座4,相邻两根辊子之间通过皮带等相连,用于支撑并输送短带材。驱动机构9用于带动活动辊5转动,实现短板带材的输送。活动辊5的高度与固定传输辊道8的高度一致,确保短板带材能够通过转动活动辊5输送至固定传输辊道8,再由固定传输辊道8输送至下游设备。
安装座4可以是厚度较大的板材,板材上设置安装通孔,优选的,所述安装座4为轴承座,轴承座可通过螺栓或者焊接的方式固定在上刀架3的底部,所述活动辊5的端部通过轴承安装于轴承座,确保活动辊5能够稳定地转动。
驱动机构9可采用液压马达等,优选的,所述驱动机构9为电机,电机通过皮带或联轴器或齿轮等与活动辊5的辊子传动端相连。
所述上刀架3的底部设置有盖板10,所述盖板10上设置有条形孔,所述活动辊5的顶部穿过条形孔。活动辊5的相邻两根辊子之间具有一定的间距,为了防止板带材过短而落入辊子之间的间隙中,设置了盖板10,盖板10可通过螺钉安装于安装座4或者上刀架3,盖板10水平设置,将每根活动辊5辊子两侧的空间覆盖,避免了板带材掉落到辊子之间的间隙中,同时活动辊5的顶部伸出至盖板10的上方,不影响对带材的输送。
上刀架驱动机构2可采用电机带动的丝杆螺母副等机构,优选的,所述上刀架驱动机构2为液压缸,液压缸能够提供较大的剪切力,保证快速高效地将带材切断。
所述机架1包括横梁和位于横梁两端的立柱,所述液压缸固定安装在横梁上,所述上刀架3的两端与立柱滑动配合,具体地,可以在立柱的侧壁设置竖直的滑槽,上刀架3的两端位于滑槽中并与滑槽滑动配合,起到导向的作用,保证上刀架3稳定地上下运动。
所述活动辊5为两根,也可以是3根等,根据实际情况调整活动辊5的辊子数量即可。
本设备的工作过程为:
将板带材7输送至上刀架3与下刀架6之间,如图4和图7所示,上刀架驱动机构2推动上刀架3向下移动,由于活动辊5是固定安装在上刀架3的底部,活动辊5到上刀架3的距离是恒定的,活动辊5随着上刀架3同步移动,直到上刀架3将板带材7切断。当剪切下来的板带材7长度较短,无法直接到达固定传输辊道8时,短的板带材7会落在活动辊5上,如图5所示,然后上刀架驱动机构2带动上刀架3向上复位,活动辊5随着上刀架3同步复位后,活动辊5的高度与固定传输辊道8的高度一致,如图6所示,启动驱动机构9,即可将短的板带材7输送至固定传输辊道8。当剪切下来的板带材7长度较长,可以直接到达固定传输辊道8时,如图8和图9所示,长的板带材直接落在固定传输辊道8上,可直接由固定传输辊道8输送至下游设备。当剪切下的板带材7的一半位于固定传输辊道8,一半位于活动辊5上时,可同时启动驱动机构9和固定传输辊道8,对板带材7进行输送。
综上,本申请的剪切机构可对长度很小的带材7进行辅助输送,防止短的板带材7落在上刀架3下方的空间中而清理不便,有利于提高剪切机的工作效率,也有利于短的板带材运输到下游设备对其进一步工序操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.剪切运输一体式剪切机构,包括机架(1)和固定传输辊道(8),所述机架(1)上设置有上刀架驱动机构(2)、上刀架(3)和下刀架(6),所述上刀架驱动机构(2)与上刀架(3)相连,所述上刀架(3)位于下刀架(6)的上方;其特征在于:
所述上刀架(3)底部的两端固定设置有安装座(4),所述安装座(4)之间设置有水平的活动辊(5),所述活动辊(5)位于上刀架(3)的下方,活动辊(5)的高度与固定传输辊道(8)的高度一致,且活动辊(5)连接有驱动机构(9)。
2.如权利要求1所述的剪切运输一体式剪切机构,其特征在于:所述安装座(4)为轴承座,所述活动辊(5)的端部通过轴承安装于轴承座。
3.如权利要求1所述的剪切运输一体式剪切机构,其特征在于:所述驱动机构(9)为电机。
4.如权利要求1所述的剪切运输一体式剪切机构,其特征在于:所述上刀架(3)的底部设置有盖板(10),所述盖板(10)上设置有条形孔,所述活动辊(5)的顶部穿过条形孔。
5.如权利要求1所述的剪切运输一体式剪切机构,其特征在于:所述上刀架驱动机构(2)为液压缸。
6.如权利要求5所述的剪切运输一体式剪切机构,其特征在于:所述机架(1)包括横梁和位于横梁两端的立柱,所述液压缸固定安装在横梁上,所述上刀架(3)的两端与立柱滑动配合。
7.如权利要求1所述的剪切运输一体式剪切机构,其特征在于:所述活动辊(5)为两根。
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021178999.6U patent/CN212443423U/zh active Active
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