CN212442516U - 一种餐饮垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种餐饮垃圾处理设备,属于环保设备技术领域。本餐饮垃圾处理设备,包括机体,所述机体的内部上方设置有能够将垃圾运输至机体内的输送机构和能够对输送进来的垃圾进行粉碎和脱水的垃圾处理机构,机体的内部下方设置有残渣处理机构和残液收集机构,所述的垃圾处理机构包括上部具有开口的外桶和上部具有开口的内桶,且内桶处于外桶的内部,所述外桶的底部中心设置有一能够驱动内桶发生转动的驱动机构,所述的驱动机构伸入内桶中均匀设置有若干动刀片,所述外桶的内侧面均匀固定有若干定刀片,且定刀片伸入内桶中与所述动刀片形成垃圾粉碎区域。本实用新型能够实现餐饮垃圾的粉碎以及渣液的分离。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,涉及一种垃圾处理设备,特别是一种餐饮垃圾处理设备。
背景技术
随着城市化的推进和餐饮行业的不断发展,我国城市餐饮垃圾的数量也不断增长,其主要包括淀粉、蛋白质、脂肪、植物纤维等有机物成分,具有含水率高、油脂、盐分高的特点,餐饮垃圾如果不能快速的处理容易腐烂发臭并招引蚊、蝇、鼠、蟑螂,污染环境并影响人们的生活健康,目前现有的餐饮收集处理设备大都比较简单,仅仅是使用具有收集桶的餐车对残余餐饮垃圾进行收集,并不能对餐饮垃圾进行初步的处理或者深度的处理,难以满足使用的需要。
城市餐饮垃圾的大量增加,使得垃圾处理日趋困难,目前我们所接触到的餐饮垃圾基本上都是定期让人拉走并且不经过任何处理,一旦碰到天气炎热,餐饮垃圾容易变质,产生恶臭,对周围的环境会有所影响,拉走的餐饮垃圾不能及时的处理成了一个问题。由于存在上述的问题,目前,研发人员研发出了各种餐饮垃圾处理器,现有的垃圾处理器中不能充分的使得固液分离,分离效果差,导致在运输时出现遗漏液体。
经检索,如中国专利文献公开了一种餐饮垃圾固液分离器【专利号:ZL201821406913.3;授权公告号:CN 208786602U】。这种餐饮垃圾固液分离器,包括粉碎箱和分离箱,所述粉碎箱顶端设有进料仓,所述粉碎箱顶面设有紫外消毒灯,所述粉碎箱内壁内部设有粉碎轴,所述粉碎轴外壁固定有粉碎轮,所述粉碎轮外壁固定有粉碎叶片,所述粉碎箱底端设有下料通道,所述下料通道内壁固定有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有挡料板,所述挡料板右端设有拉板,所述下料通道下端连通有所述分离箱,所述分离箱的内部设有输送绞龙,所述分离箱的下表面开设有下水孔,所述分离箱的内壁设有过滤网,所述分离箱下端固定有支撑腿和废液收集箱,所述废液收集箱底端设有废液排出口,所述废液排出口正下方设有废液回收桶;所述分离箱右端设有固体排出口,所述固体排出口下方设有固体回收桶。
但是,上述的餐饮垃圾固液分离器还存在下述不足:1、在对经过处理的垃圾进行固液分离时,残液容易从下水孔中流出,但是残渣容易堵塞下水孔,从而需要经常清洗分离箱;2、用于驱动粉碎轴的电机经长时间工作,容易发热,若不加装散热装置,容易影响电机的使用寿命。所以,对于本领域内的技术人员,还有待对现有技术中的餐饮垃圾处理器进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种餐饮垃圾处理设备,本实用新型所要解决的技术问题是如何实现餐饮垃圾的粉碎以及渣液的分离,同时实现残渣的收集和残液的收集。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种餐饮垃圾处理设备,包括机体,所述机体的内部上方设置有能够将垃圾运输至机体内的输送机构和能够对输送进来的垃圾进行粉碎和脱水的垃圾处理机构,且垃圾处理机构处于输送机构的下方,机体的内部下方设置有能够将粉碎后的垃圾进行处理的残渣处理机构和能够对分离出来的水分进行收集的残液收集机构,且残渣处理机构处于垃圾处理机构的正下方,所述的垃圾处理机构包括上部具有开口的外桶和上部具有开口的内桶,且内桶处于外桶的内部,所述外桶的底部中心设置有一能够驱动内桶发生转动的驱动机构,所述的驱动机构伸入内桶中均匀设置有若干动刀片,所述外桶的内侧面均匀固定有若干定刀片,且定刀片伸入内桶中与所述动刀片形成垃圾粉碎区域,所述外桶的底部一侧开设有出水口,所述内桶的侧面和/或底面开设有若干出水孔,所述外桶与机体之间设置有能够对外桶实现倾倒的摆动结构。
首先,在输送机构的作用下,向内桶中缓缓投入未经处理过的餐饮垃圾;接着,在垃圾处理机构的作用下,启动驱动机构,在定刀片和动刀片的共同作用下,对处于内桶中的餐饮垃圾进行粉碎;然后,在粉碎过程中,餐饮垃圾中的水分通过内桶侧面和底面上的出水孔流出,并流入到外桶中,再通过外桶上的出水口流入到残液收集机构中;最后,被粉碎过后的餐饮残渣便被储存于内桶中,待粉碎完成,在摆动结构的作用下,可以使外桶与内桶同时发生翻转,从而将处于内桶中的残渣倾倒入残渣处理机构中,这便实现了餐饮垃圾的粉碎处理,同时将处理后的渣液进行分离,避免了现有垃圾处理设备中残渣易堵塞出水孔的弊端。
所述的驱动机构包括设置在外桶底部中心的密封安装腔,所述密封安装腔的内部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴竖直向上伸入内桶中,上述的若干动刀片固定在驱动电机的输出轴上,所述的密封安装腔中设置有能够对驱动电机进行冷却的散热结构。
所述的散热结构包括开设在密封安装腔底部的进气孔和出气孔,所述的进气孔中连通有进气管,所述的出气孔中连通有出气管,所述的进气管的端部伸入密封安装腔,且进气管的端部位于密封安装腔的底部,所述的出气管的端部伸入密封安装腔,且出气管的端部位于密封安装腔的顶部。
开启驱动电机,首先在驱动电机中风扇的作用下处于外界的空气会源源不断的向进气管输入空气,当空气到达密封安装腔内时,便可以实现驱动电机的散热,最后空气由出气管排出,实现密封安装腔内空气的循环流通。由于进气管的端部位于密封安装腔的底部,出气管的端部位于密封安装腔的顶部,这样便可以使冷却驱动电机的空气能够充分作用到驱动电机上,从而提高驱动电机的散热效果。
所述的摆动结构包括对称固定在外桶侧部的两根外桶安装轴,所述的外桶安装轴上从内至外依次固定有呈扇形状的摆动板和呈扇形状的扇形齿,且摆动板的半径大于扇形齿的半径,所述的机体中固定有电机一,电机一的输出轴连接有转轴一,所述的转轴一上固定有齿轮一,且齿轮一与所述的扇形齿相啮合。
启动电机一,电机一转动带动转轴一转动,转轴一转动带动齿轮一转动,齿轮一转动带动扇形齿转动,最终带动通过外桶安装轴固定的外桶摆动,直至外桶与内桶实现完全倾倒;电机一反转带动转轴一反转,转轴一反转带动齿轮一逆向转动,齿轮一逆向转动带动扇形齿逆向转动,最终带动通过外桶安装轴固定的外桶摆动,外桶与内桶实现复位,这便实现了外桶与内桶倾倒餐饮垃圾的目的。
所述的输送机构包括喂料箱和输送带,所述的喂料箱转动设置在机体上,所述的喂料箱中通过轴承和轴承座转动设置有输送轴一和输送轴二,且输送轴一和输送轴二平行设置,所述的输送带套设在输送轴一和输送轴二上,且输送带上设置有若干扯碎齿,所述的喂料箱上位于输送带的下料端设置有撕碎轴,所述的撕碎轴上固定有若干撕碎齿;所述的输送轴一的一端固定有大齿轮一,所述的机体中固定有电机二,电机二的输出轴连接有转轴二,所述的转轴二上固定有齿轮二,且齿轮二与所述的大齿轮一相啮合。扯碎齿能够将垃圾袋等割破,撕碎轴和撕碎齿能够将割破的垃圾袋撕碎。
所述的残渣处理机构包括储渣桶,所述的储渣桶可拆卸设置在机体中,储渣桶中设置有搅拌轴,所述搅拌轴的两端均通过轴承与轴承座固定在储渣桶上,且搅拌轴的一端固定有大齿轮二,所述的机体中固定有电机三,电机三的输出轴连接有转轴三,所述的转轴三上固定有齿轮三,且齿轮三与所述的大齿轮二相啮合。
所述的残液收集机构包括储液桶,所述的储液桶可拆卸设置在机体中,储液桶的下部固定有与储液桶内腔相连通的出水管。
所述的密封安装腔包括呈圆柱状的安装筒、顶板和底板,所述的顶板固定在安装筒的上端,所述的底板固定在安装筒的下端,上述的驱动电机固定在安装筒内。驱动电机可以在外桶内的密闭安装腔内实现安装,在节省安装空间的同时,还能与餐饮垃圾处理后的残渣废液实现隔离,保证驱动电机的安全性能。
所述驱动电机的输出轴端部固定有安装盘,上述的动刀片均匀固定在安装盘上,上述的内桶固定在安装盘上。这样的设计有利于动刀片的安装,驱动电机工作时会通过输出轴带动安装盘转动,最终带动动刀片转动,同时保证动刀片工作时的安全性。
所述外桶内壁的上部固定有圆形安装架,所述的安装架上固定有均匀设置的安装块,上述的定刀片固定在安装块上。这样的设计有利于定刀片的安装,使定刀片安装稳固牢靠,同时保证定刀片与动刀片配合时的安全性。
所述的定刀片的底部向内弯曲形成钩状。这样的设计有利于增大定刀片与动刀片的粉碎区域。
所述的机架上固定有限位板,且限位板处于扇形齿的外侧,所述扇形齿的内部开设有半圆形孔,所述扇形齿靠近限位板的一侧固定有能够使扇形齿在指定角度内摆动的凸起。当凸起分别与限位板的两端相抵触时,即可限制外桶安装轴不再顺时针转动或者逆时针转动,即限制了外桶在翻转倾倒时不会再继续向下倾倒,或者限制了外桶在复位时不会再继续摆动。
所述的进气管和出气管均设置在外桶安装轴的内部。这样的设计有利于进气管与出气管的安装,同时也为进气管与出气管的安装节省了空间。
所述的外桶安装轴通过轴承和轴承座转动设置在机体上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型在定刀片和动刀片的共同作用下,可对处于内桶中的餐饮垃圾进行粉碎,在粉碎过程中,餐饮垃圾中的水分通过内桶侧面和底面上的出水孔流出,并流入到外桶中,再通过外桶上的出水口流出进入储液桶,而被粉碎过后的餐饮残渣便被储存于内桶中,待粉碎完成,在摆动结构的作用下,可以使外桶与内桶同时发生翻转,从而将处于内桶中的残渣倾倒入储渣桶,这便实现了餐饮垃圾的粉碎处理,同时将处理后的渣液进行分离,避免了现有垃圾处理设备中残渣易堵塞出水孔的弊端。
2、本实用新型在驱动电机中风扇的作用下可将处于外界的空气源源不断的向进气管输入,当空气到达密封安装腔内时,便可以实现驱动电机的冷却,最后冷却后的空气由出气管排出,实现密封安装腔内空气的循环流通;由于进气管的端部位于密封安装腔的底部,出气管的端部位于密封安装腔的顶部,这样便可以使冷却驱动电机的空气能够充分作用到驱动电机上,从而提高驱动电机的散热效果。
3、在本实用新型中,由于喂料箱转动设置在机体上的,且摆动板的半径大于扇形齿的半径,当外桶与内桶在对粉碎后的垃圾实现倾倒过程中,摆动板会拨动喂料箱向上旋转,从而防止喂料箱卡死在外桶的侧壁上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中内桶处于粉碎时的状态结构示意图;
图3是本实用新型中内桶处于倾倒时的状态结构示意图;
图4是本实用新型的正视结构示意图;
图5是本实用新型的侧视结构示意图;
图6是本实用新型中外桶的结构示意图;
图7是本实用新型中外桶的内部结构示意图;
图8是本实用新型中输送轴一的结构示意图;
图9是本实用新型中搅拌轴的结构示意图。
图中,1、机体;2、外桶;2a、出水口;3、内桶;3a、出水孔;4、密封安装腔;5、安装盘;6、动刀片;7、圆形安装架;8、定刀片;9、进气管;10、出气管;11、外桶安装轴;12、摆动板;13、扇形齿;14、限位板;15、电机一;16、转轴一;17、齿轮一;18、喂料箱;19、输送带;20、输送轴一;21、输送轴二;22、大齿轮一;23、电机二;24、转轴二;25、齿轮二;26、储渣桶;27、搅拌轴;28、大齿轮二;29、电机三;30、转轴三;31、齿轮三;32、储液桶。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-5所示,一种餐饮垃圾处理设备,包括机体1,机体1的内部上方设置有能够将垃圾运输至机体1内的输送机构和能够对输送进来的垃圾进行粉碎和脱水的垃圾处理机构,且垃圾处理机构处于输送机构的下方,机体1的内部下方设置有能够将粉碎后的垃圾进行处理的残渣处理机构和能够对分离出来的水分进行收集的残液收集机构,且残渣处理机构处于垃圾处理机构的正下方。
如图1、2、3和8所示,输送机构包括喂料箱18和输送带19,喂料箱18转动设置在机体1上,喂料箱18中通过轴承和轴承座转动设置有输送轴一20和输送轴二21,且输送轴一20和输送轴二21平行设置,输送带19套设在输送轴一20和输送轴二21上,且输送带19上设置有若干扯碎齿,喂料箱18上位于输送带19的下料端设置有撕碎轴,撕碎轴上固定有若干撕碎齿;输送轴一20的一端固定有大齿轮一22,机体1中通过螺栓螺母固定有电机二23,电机二23的输出轴通过联轴器连接有转轴二24,转轴二24上固定有齿轮二25,且齿轮二25与大齿轮一22相啮合。扯碎齿能够将垃圾袋等割破,撕碎轴和撕碎齿能够将割破的垃圾袋撕碎,从而有效提高垃圾的处理效率。
如图1、2、3、6和7所示,垃圾处理机构包括上部具有开口的外桶2和上部具有开口的内桶3,外桶2和内桶3均处于输送轴二21的正下方,且内桶3处于外桶2的内部,外桶2的底部中心设置有一能够驱动内桶3发生转动的驱动机构,驱动机构伸入内桶中均匀设置至少两把动刀片6,外桶2的内侧面均匀固定有至少两把定刀片8,且定刀片8伸入内桶3中与动刀片8形成垃圾粉碎区域,外桶2的底部一侧开设有出水口2a,内桶3的侧面和/或底面开设有若干出水孔3a,外桶2与机体1之间设置有能够对外桶2实现倾倒的摆动结构。具体来说,驱动机构包括设置在外桶2底部中心的密封安装腔4,密封安装腔4的内部固定有驱动电机,驱动电机的输出轴竖直向上伸入内桶3中,上述的至少两把动刀片8固定在驱动电机的输出轴上,密封安装腔4中设置有能够对驱动电机进行冷却的散热结构。
更具体来说,密封安装腔4包括呈圆柱状的安装筒、顶板和底板,顶板固定在安装筒的上端,底板固定在安装筒的下端,上述的驱动电机固定在安装筒内。驱动电机可以在外桶2内的密闭安装腔内实现安装,在节省安装空间的同时,还能与餐饮垃圾处理后的残渣废液实现隔离,保证驱动电机的安全性能。驱动电机的输出轴端部固定有安装盘5,动刀片6通过螺钉均匀固定在安装盘5上,内桶3通过螺钉固定在安装盘5上。这样的设计有利于动刀片6的安装,驱动电机工作时会通过输出轴带动安装盘5转动,最终带动动刀片6转动,同时保证动刀片6工作时的安全性。外桶2内壁的上部固定有圆形安装架7,安装架上固定有均匀设置的安装块,定刀片8通过螺钉固定在安装块上。这样的设计有利于定刀片8的安装,使定刀片8安装稳固牢靠,同时保证定刀片8与动刀片6配合时的安全性。定刀片8的底部向内弯曲形成钩状。这样的设计有利于增大定刀片8与动刀片6的粉碎区域。
如图1、2、3和6所示,摆动结构包括对称固定在外桶2侧部的两根外桶安装轴11,外桶安装轴11上从内至外依次固定有呈扇形状的摆动板12和呈扇形状的扇形齿13,且摆动板12的半径大于扇形齿13的半径,机体1中通过螺栓螺母固定有电机一15,电机一15的输出轴通过联轴器连接有转轴一16,转轴一16上固定有齿轮一17,且齿轮一17与扇形齿13相啮合。
具体来说,机架上固定有限位板14,且限位板14处于扇形齿13的外侧,扇形齿13的内部开设有半圆形孔,扇形齿13靠近限位板14的一侧固定有能够使扇形齿13在指定角度内摆动的凸起。当凸起分别与限位板14的两端相抵触时,即可限制外桶安装轴11不再顺时针转动或者逆时针转动,即限制了外桶2在翻转倾倒时不会再继续向下倾倒,或者限制了外桶2在复位时不会再继续摆动。
摆动结构的工作原理是这样的:启动电机一15,电机一15转动带动转轴一16转动,转轴一16转动带动齿轮一17转动,齿轮一17转动带动扇形齿13转动,最终带动通过外桶安装轴11固定的外桶2摆动,直至外桶2与内桶3实现完全倾倒;电机一15反转带动转轴一16反转,转轴一16反转带动齿轮一17逆向转动,齿轮一17逆向转动带动扇形齿13逆向转动,最终带动通过外桶安装轴11固定的外桶2摆动,外桶2与内桶3实现复位,这便实现了外桶2与内桶3倾倒餐饮垃圾的目的。
如图1、2、3和7所示,散热结构包括开设在密封安装腔4底部的进气孔和出气孔,进气孔中连通有进气管9,出气孔中连通有出气管10,进气管9的端部伸入密封安装腔4,且进气管9的端部位于密封安装腔4的底部,出气管10的端部伸入密封安装腔4,且出气管10的端部位于密封安装腔4的顶部。
具体来说,进气管9和出气管10均设置在外桶安装轴11的内部。这样的设计有利于进气管9与出气管10的安装,同时也为进气管9与出气管10的安装节省了空间。外桶安装轴11通过轴承和轴承座转动设置在机体1上。
散热结构的工作原理是这样的:开启驱动电机,首先在驱动电机中风扇的作用下处于外界的空气会源源不断的向进气管9输入空气,当空气到达密封安装腔4内时,便可以实现驱动电机的散热,最后空气由出气管10排出,实现密封安装腔4内空气的循环流通。由于进气管9的端部位于密封安装腔4的底部,出气管10的端部位于密封安装腔4的顶部,这样便可以使冷却驱动电机的空气能够充分作用到驱动电机上,从而提高驱动电机的散热效果。
垃圾处理机构的工作原理是这样的:首先,开启驱动电机,在定刀片8和动刀片6的共同作用下,对处于内桶3中的餐饮垃圾进行粉碎,同时,在进气管9和出气管10的作用下可以实现驱动电机的散热;然后,在粉碎过程中,餐饮垃圾中的水分通过内桶3侧面和底面上的出水孔3a流出,并流入到外桶2中,再通过外桶2上的出水口2a流入到残液收集机构中;最后,被粉碎过后的餐饮残渣便被储存于内桶3中,待粉碎完成,在外桶安装轴11、摆动板12、扇形齿13、限位板14、电机一15、转轴一16和齿轮一17的作用下,可以使外桶2与内桶3同时发生翻转,从而将处于内桶3中的残渣倾倒入残渣处理机构中,这便实现了餐饮垃圾的粉碎处理,同时将处理后的渣液进行分离,避免了现有垃圾处理设备中残渣易堵塞出水孔3a的弊端。
如图1、2、3和9所示,残渣处理机构包括储渣桶26,储渣桶26可拆卸设置在机体1中,储渣桶26中设置有搅拌轴27,搅拌轴27的两端均通过轴承与轴承座固定在储渣桶26上,且搅拌轴27的一端固定有大齿轮二28,机体1中通过螺栓螺母固定有电机三29,电机三29的输出轴通过联轴器连接有转轴三30,转轴三30上固定有齿轮三31,且齿轮三31与大齿轮二28相啮合。
如图1-5所示,残液收集机构包括储液桶32,储液桶32可拆卸设置在机体1中,储液桶32的下部固定有与储液桶32内腔相连通的出水管。
本餐饮垃圾处理设备的工作原理是这样的:首先,在喂料箱18、输送带19、输送轴一20、输送轴二21、大齿轮一22、电机二23、转轴二24和齿轮二25的作用下,可向内桶3中缓缓投入未经处理过的餐饮垃圾;接着,在外桶2、内桶3、驱动电机、动刀片6和定刀片8的作用下,开启驱动电机,在定刀片8和动刀片6的共同作用下,对处于内桶3中的餐饮垃圾进行粉碎,同时,在进气管9和出气管10的作用下可以实现驱动电机的冷却;然后,在粉碎过程中,餐饮垃圾中的水分通过内桶3侧面和底面上的出水孔3a流出,并流入到外桶2中,再通过外桶2上的出水口2a流入到储液桶32中;最后,被粉碎过后的餐饮残渣便被储存于内桶3中,待粉碎完成,在外桶安装轴11、摆动板12、扇形齿13、限位板14、电机一15、转轴一16和齿轮一17的作用下,可以使外桶2与内桶3同时发生翻转,从而将处于内桶3中的残渣倾倒入储渣桶26中,这便实现了餐饮垃圾的粉碎处理,同时将处理后的渣液进行分离,避免了现有垃圾处理设备中残渣易堵塞出水孔3a的弊端。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机体;2、外桶;2a、出水口;3、内桶;3a、出水孔;4、密封安装腔;5、安装盘;6、动刀片;7、圆形安装架;8、定刀片;9、进气管;10、出气管;11、外桶安装轴;12、摆动板;13、扇形齿;14、限位板;15、电机一;16、转轴一;17、齿轮一;18、喂料箱;19、输送带;20、输送轴一;21、输送轴二;22、大齿轮一;23、电机二;24、转轴二;25、齿轮二;26、储渣桶;27、搅拌轴;28、大齿轮二;29、电机三;30、转轴三;31、齿轮三;32、储液桶等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种餐饮垃圾处理设备,包括机体,其特征在于,所述机体的内部上方设置有能够将垃圾运输至机体内的输送机构和能够对输送进来的垃圾进行粉碎和脱水的垃圾处理机构,且垃圾处理机构处于输送机构的下方,机体的内部下方设置有能够将粉碎后的垃圾进行处理的残渣处理机构和能够对分离出来的水分进行收集的残液收集机构,且残渣处理机构处于垃圾处理机构的正下方,所述的垃圾处理机构包括上部具有开口的外桶和上部具有开口的内桶,且内桶处于外桶的内部,所述外桶的底部中心设置有一能够驱动内桶发生转动的驱动机构,所述的驱动机构伸入内桶中均匀设置有若干动刀片,所述外桶的内侧面均匀固定有若干定刀片,且定刀片伸入内桶中与所述动刀片形成垃圾粉碎区域,所述外桶的底部一侧开设有出水口,所述内桶的侧面和/或底面开设有若干出水孔,所述外桶与机体之间设置有能够对外桶实现倾倒的摆动结构。
2.根据权利要求1所述的一种餐饮垃圾处理设备,其特征在于,所述的驱动机构包括设置在外桶底部中心的密封安装腔,所述密封安装腔的内部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴竖直向上伸入内桶中,上述的若干动刀片固定在驱动电机的输出轴上,所述的密封安装腔中设置有能够对驱动电机进行冷却的散热结构。
3.根据权利要求2所述的一种餐饮垃圾处理设备,其特征在于,所述的散热结构包括开设在密封安装腔底部的进气孔和出气孔,所述的进气孔中连通有进气管,所述的出气孔中连通有出气管,所述的进气管的端部伸入密封安装腔,且进气管的端部位于密封安装腔的底部,所述的出气管的端部伸入密封安装腔,且出气管的端部位于密封安装腔的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种餐饮垃圾处理设备,其特征在于,所述的摆动结构包括对称固定在外桶侧部的两根外桶安装轴,所述的外桶安装轴上从内至外依次固定有呈扇形状的摆动板和呈扇形状的扇形齿,且摆动板的半径大于扇形齿的半径,所述的机体中固定有电机一,电机一的输出轴连接有转轴一,所述的转轴一上固定有齿轮一,且齿轮一与所述的扇形齿相啮合。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种餐饮垃圾处理设备,其特征在于,所述的输送机构包括喂料箱和输送带,所述的喂料箱转动设置在机体上,所述的喂料箱中通过轴承和轴承座转动设置有输送轴一和输送轴二,且输送轴一和输送轴二平行设置,所述的输送带套设在输送轴一和输送轴二上,且输送带上设置有若干扯碎齿,所述的喂料箱上位于输送带的下料端设置有撕碎轴,所述的撕碎轴上固定有若干撕碎齿;所述的输送轴一的一端固定有大齿轮一,所述的机体中固定有电机二,电机二的输出轴连接有转轴二,所述的转轴二上固定有齿轮二,且齿轮二与所述的大齿轮一相啮合。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种餐饮垃圾处理设备,其特征在于,所述的残渣处理机构包括储渣桶,所述的储渣桶可拆卸设置在机体中,储渣桶中设置有搅拌轴,所述搅拌轴的两端均通过轴承与轴承座固定在储渣桶上,且搅拌轴的一端固定有大齿轮二,所述的机体中固定有电机三,电机三的输出轴连接有转轴三,所述的转轴三上固定有齿轮三,且齿轮三与所述的大齿轮二相啮合。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种餐饮垃圾处理设备,其特征在于,所述的残液收集机构包括储液桶,所述的储液桶可拆卸设置在机体中,储液桶的下部固定有与储液桶内腔相连通的出水管。
8.根据权利要求2或3所述的一种餐饮垃圾处理设备,其特征在于,所述的密封安装腔包括呈圆柱状的安装筒、顶板和底板,所述的顶板固定在安装筒的上端,所述的底板固定在安装筒的下端,上述的驱动电机固定在安装筒内。
9.根据权利要求2或3所述的一种餐饮垃圾处理设备,其特征在于,所述驱动电机的输出轴端部固定有安装盘,上述的动刀片均匀固定在安装盘上,上述的内桶固定在安装盘上;所述外桶内壁的上部固定有圆形安装架,所述的安装架上固定有均匀设置的安装块,上述的定刀片固定在安装块上。
10.根据权利要求4所述的一种餐饮垃圾处理设备,其特征在于,所述的机体上固定有限位板,且限位板处于扇形齿的外侧,所述扇形齿的内部开设有半圆形孔,所述扇形齿靠近限位板的一侧固定有能够使扇形齿在指定角度内摆动的凸起。
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