CN212440562U - 一种榨油机烟气排放系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种榨油机烟气排放系统，包括主排烟管道，与所述主排烟管道支路连接的若干风机，每个所述风机均与一个旋风除尘器相连，所述旋风除尘器的另一端连接有副排烟管道，所述副排烟管道上支路连接有若干的榨油机，所述副排烟管道上设置有过滤网窗。本实用新型的榨油机烟气排放系统中采用了旋风除尘器对榨油机产生的烟气进行处理，且在副排烟管道上设置有过滤网窗，能够实现对车间烟气和榨油机产生烟气的处理，而一台旋风除尘器可以管理多台榨油机产生的烟气，充分利用了旋风除尘器的除烟尘性能，系统整体结构可以更加紧凑，占用空间更小。

Description

一种榨油机烟气排放系统

技术领域

本实用新型涉及粮油加工技术领域，尤其涉及一种榨油机烟气排放系统。

背景技术

榨油设备用于各种植物油的压榨生产，几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨，如花生、大豆、油葵、菜籽、核桃、棉籽、芝麻等。目前榨油机具有压榨功能，主要利用压力在常温下将油料挤压榨油，然而榨油的过程中，容易产生油烟。

现有技术榨油机榨油过程中会产生一些废烟气，但是现有的榨油机油烟管道，通常只是简单的设置过滤网进行过滤，这种烟气过滤方式，用于只有少量榨油设备的系统时，能够起到一定的烟气过滤效果，但是当榨油设备较多时，烟气过滤效果则不佳，极大的影响榨油的生产环境及工人健康。

因此，现有技术还有待于改进。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种榨油机烟气排放系统，旨在解决现有榨油机油烟处理系统不适用于多榨油设备的生产环境，极大地影响工人健康的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种榨油机烟气排放系统，其中，包括主排烟管道，与所述主排烟管道支路连接的若干风机，每个所述风机均与一个旋风除尘器相连，所述旋风除尘器的另一端连接有副排烟管道，所述副排烟管道上支路连接有若干的榨油机，所述副排烟管道上设置有过滤网窗。

所述的榨油机烟气排放系统，其中，所述榨油机通过第一支路管道与所述副排烟管道相连，所述第一支路管道上设置有风量调节阀。

所述的榨油机烟气排放系统，其中，所述风量调节阀包括阀体，以及转动连接在所述阀体内的转页。

所述的榨油机烟气排放系统，其中，所述阀体为内部镂空的圆柱形阀体，所述转页为圆形转页，所述转页通过转轴与所述阀体相连。

所述的榨油机烟气排放系统，其中，所述阀体靠近所述榨油机的一端设置有不锈钢滤网。

所述的榨油机烟气排放系统，其中，所述风量调节阀的两端均通过卡箍与所述第一支路管道相连。

所述的榨油机烟气排放系统，其中，所述榨油机通过入料管道连接有料斗，所述料斗的底部设置有用于控制物料进入所述入料管道的螺旋铰道。

所述的榨油机烟气排放系统，其中，所述入料管道上连接有用于检查所述入料管道是否堵塞的斜向管道。

所述的榨油机烟气排放系统，其中，所述第一支路管道用于与所述副排烟管道相连的一端为弧形。

所述的榨油机烟气排放系统，其中，所述风机设置有3个。

有益效果：本实用新型提供的一种榨油机烟气排放系统，包括主排烟管道，与所述主排烟管道支路连接的若干风机，每个所述风机均与一个旋风除尘器相连，所述旋风除尘器的另一端连接有副排烟管道，所述副排烟管道上支路连接有若干的榨油机，所述副排烟管道上设置有过滤网窗。本实用新型的榨油机烟气排放系统中采用了旋风除尘器对榨油机产生的烟气进行处理，且在副排烟管道上设置有过滤网窗，能够实现对车间烟气和榨油机产生烟气的处理，而一台旋风除尘器可以管理多台榨油机产生的烟气，充分利用了旋风除尘器的除烟尘性能，系统整体结构可以更加紧凑，占用空间更小。

附图说明

图1为本实用新型的一种榨油机烟气排放系统的示意图；

图2为本实用新型一种榨油机的管路连接结构示意图；

图3为本实用新型一种风量调节阀的上侧斜视图；

图4为本实用新型一种风量调节阀的下侧斜视图；

图5为本实用新型第一支路管道和副排烟管道的连接结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种榨油机烟气排放系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供一种榨油机烟气排放系统，包括主排烟管道10(出口于室外环境相连)，与所述主排烟管道10支路连接的若干风机20(用于排风)，每个所述风机20均与一个旋风除尘器30相连(风机20和旋风除尘器30具体设置在车间三楼，风机20和旋风除尘器30就近安装)，所述旋风除尘器30的另一端连接有副排烟管道40，所述副排烟管道40上支路连接有若干的榨油机50(榨油机50设置在车间二楼)，所述副排烟管道40上设置有过滤网窗60(作用是将副排烟管道外(车间内)的空气吸入副排烟管道内，副排烟管道内形成负压，空气只能从副排烟管道外通过过滤网窗吸入副排烟管道内)。

参见图1和图2，在一种具体的实施方式中，所述榨油机50通过第一支路管道70与所述副排烟管道40相连，所述第一支路管道70上设置有风量调节阀80。每个榨油机的出风口均装有风量调节阀，可以调节出风量大小，这样就可以根据实际产生油烟的状况选择风量调节阀的开合角度，开合角度小，风机吸风量小，这样可以节省风机电能。

参见图3，在一种具体的实施方式中，所述风量调节阀80包括阀体90，以及转动连接在所述阀体90内的转页100。阀体的截面形状与第一支路管道的截面形状适配，比如第一支路管道的截面形状为圆形时，则阀体的截面形状也为圆形，第一支路管道的截面形状为方形时，阀体的截面形状也为方形，从而方便实现阀体与第一支路管道的连接。

参见图3，在一种具体的实施方式中，所述阀体90为内部镂空的圆柱形阀体(两端为开口设计)，所述转页100为圆形转页(转页的直径略小于阀体的内径，以方便转页旋转)，所述转页100通过转轴110与所述阀体90相连。转轴的两端贯穿圆柱形阀体设置，转轴的一端一体成型有转动把手，从而便于外部对转页的旋转控制。

参见图4，在一种具体的实施方式中，所述阀体90靠近所述榨油机50的一端设置有不锈钢滤网120。不锈钢滤网120的作用是对榨油机50产生的烟气进行初次过滤，阻挡掉大部分的烟气颗粒，从而降低后续管道发生堵塞的可能，不锈钢滤网120的形状与阀体90的端口形状相同，不锈钢滤网120和阀体90焊接连接或一体成型，不锈钢滤网120上设置有过滤网孔，过滤网孔的形状可以是多边形也可以是圆形，在一种情况下，过滤网孔的形状为菱形，这种形状的过滤网孔不容易全部被堵塞，便于烟气的排出。

在一种具体的实施方式中，所述风量调节阀的两端均通过卡箍与所述第一支路管道相连。当阀体为圆柱形时，卡箍为圆形卡箍，卡箍具体包括两个半圆形的箍片，以及用于连接两箍片的螺栓，风量调节阀的两端为卡箍连接，这样便于风量调节阀堵塞后的拆卸清洗。

参见图2，在一种具体的实施方式中，所述榨油机50通过入料管道130连接有料斗140，所述料斗140的底部设置有用于控制物料进入所述入料管道130的螺旋铰道。螺旋铰道(螺旋输送机)的作用除了控制物料进入入料管道之外，还能起到一定的搅拌物料的作用，为了便于进料，料斗整体可以为锥形料斗。

参见图2，在一种具体的实施方式中，所述入料管道130上连接有用于检查所述入料管道130是否堵塞的斜向管道150。具体来说，斜向管道斜插入入料管道设置，整体结构为类Y型，当观察到入料管道堵塞时，可以通过棍棒插入斜向管道内将堵塞清理开。

参见图5，在一种具体的实施方式中，所述第一支路管道70用于与所述副排烟管道40相连的一端为弧形。第一支路管道的一端为弧形，这样做的好处是，烟气中沉积在管道连接位置的颗粒能够在重力的作用下滑落到管道内，避免管道连接拐角处发生堵塞，不易清理，且第一支路管道的直径为变直径，即第一支路管道与副排气管道接合前对直径进行加粗设置，这样既能保证管内的风速，又防止物料沉积堵塞管口。

在一种具体的实施方式中，所述风机设置有3个。当然的风机的设置数量根据实际的生产需要进行选择。

综上所述，本实用新型提供的一种榨油机烟气排放系统，包括主排烟管道，与所述主排烟管道支路连接的若干风机，每个所述风机均与一个旋风除尘器相连，所述旋风除尘器的另一端连接有副排烟管道，所述副排烟管道上支路连接有若干的榨油机，所述副排烟管道上设置有过滤网窗。本实用新型的榨油机烟气排放系统中采用了旋风除尘器对榨油机产生的烟气进行处理，且在副排烟管道上设置有过滤网窗，能够实现对车间烟气和榨油机产生烟气的处理，而一台旋风除尘器可以管理多台榨油机产生的烟气，充分利用了旋风除尘器的除烟尘性能，系统整体结构可以更加紧凑，占用空间更小。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种榨油机烟气排放系统，其特征在于，包括主排烟管道，与所述主排烟管道支路连接的若干风机，每个所述风机均与一个旋风除尘器相连，所述旋风除尘器的另一端连接有副排烟管道，所述副排烟管道上支路连接有若干的榨油机，所述副排烟管道上设置有过滤网窗。

2.根据权利要求1所述的榨油机烟气排放系统，其特征在于，所述榨油机通过第一支路管道与所述副排烟管道相连，所述第一支路管道上设置有风量调节阀。

3.根据权利要求2所述的榨油机烟气排放系统，其特征在于，所述风量调节阀包括阀体，以及转动连接在所述阀体内的转页。

4.根据权利要求3所述的榨油机烟气排放系统，其特征在于，所述阀体为内部镂空的圆柱形阀体，所述转页为圆形转页，所述转页通过转轴与所述阀体相连。

5.根据权利要求3或4所述的榨油机烟气排放系统，其特征在于，所述阀体靠近所述榨油机的一端设置有不锈钢滤网。

6.根据权利要求2所述的榨油机烟气排放系统，其特征在于，所述风量调节阀的两端均通过卡箍与所述第一支路管道相连。

7.根据权利要求1所述的榨油机烟气排放系统，其特征在于，所述榨油机通过入料管道连接有料斗，所述料斗的底部设置有用于控制物料进入所述入料管道的螺旋铰道。

8.根据权利要求7所述的榨油机烟气排放系统，其特征在于，所述入料管道上连接有用于检查所述入料管道是否堵塞的斜向管道。

9.根据权利要求2所述的榨油机烟气排放系统，其特征在于，所述第一支路管道用于与所述副排烟管道相连的一端为弧形。

10.根据权利要求1所述的榨油机烟气排放系统，其特征在于，所述风机设置有3个。

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