CN212440447U - 一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，包括烟气检测组件、回收组件和烟管，烟气检测组件安装在烟管的内侧，烟气检测组件包括直轴、扇叶、感光板和光电编码器，烟管的一端安装有回收组件，回收组件包括过渡管、布袋、回收筒、隔板、活性炭吸附床、框架和调节轮。本自动烟气测试仪用废气回收处理装置，烟气与烟气检测组件接触时，可以判定烟气的流速，烟气在回收组件先经过布袋初步过滤，初步过滤后的烟气会经过活性炭吸附床进行二次吸附，其中用手拨动调节轮时，调节轮就能带动齿槽环转动，齿槽环通过转盘带动整个框架转动，框架来回摩擦布袋，这样能将布袋上积累的杂质清理下来，保证布袋的使用寿命和整体回收处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体为一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大。
烟气在排放时需要实时监测其流速和对其进行处理，使其满足排放要求。现有的技术一般为在工厂烟气排放处安装自动烟气测试仪，但是并没有配套的安装废气回收处理装置，同时现有的废气回收处理装置内部布袋没有得到很好护理，导致其存在长时间集尘的问题，影响整体使用寿命，过滤效果下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，具备实时测量烟气流速还能轻松将布袋上积累的杂质清理下来，保证布袋使用寿命的优点，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，包括烟气检测组件、回收组件和烟管，所述烟气检测组件安装在烟管的内侧，烟气检测组件包括直轴、扇叶、感光板和光电编码器，直轴的外壁上安装有扇叶，直轴还通过轴承与烟管的侧壁活动连接，直轴的一端安装有感光板，感光板和光电编码器均位于烟管的外侧，所述烟管的一端安装有回收组件，所述回收组件包括过渡管、布袋、回收筒、隔板、活性炭吸附床、框架和调节轮，过渡管的一端与烟管连通，过渡管的另一端连接回收筒，布袋和框架均位于回收筒的内侧，布袋与框架接触，所述框架内侧安装活性炭吸附床，框架的顶端与隔板活动连接，框架包括底圆框、竖直杆、转盘、横条和齿槽环，底圆框和竖直杆均与布袋接触，竖直杆的底端连接底圆框，竖直杆的顶端连接转盘，转盘与隔板活动连接，转盘的外壁固定有同轴心的齿槽环，齿槽环与调节轮接触。
优选的，所述横条的两端与底圆框固定，横条也与布袋接触。
优选的，所述感光板位于光电编码器的一侧，光电编码器的型号为1XP8001-1/1024。
优选的，所述齿槽环位于回收筒的内侧，齿槽环的外壁开设有与齿槽环相配合的槽齿。
优选的，所述活性炭吸附床位于转盘的内侧。
优选的，所述回收筒的顶端安装有排放管。
优选的，所述扇叶位于烟管的内腔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本自动烟气测试仪用废气回收处理装置，包括烟气检测组件、回收组件和烟管，烟气检测组件安装在烟管的内侧，其中烟气与烟气检测组件接触时，可以判定烟气的流速，接着烟气进入回收组件，烟气在回收组件先经过布袋初步过滤，初步过滤后的烟气会经过活性炭吸附床进行二次吸附，其中用手拨动调节轮时，调节轮就能带动齿槽环转动，齿槽环通过转盘带动整个框架转动，框架来回摩擦布袋，这样能将布袋上积累的杂质清理下来，保证布袋的使用寿命和整体回收处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构外观示意图；
图2为本实用新型的烟管结构剖面示意图；
图3为本实用新型的回收组件结构示意图；
图4为本实用新型的A-A处放大示意图；
图5为本实用新型的底圆框结构示意图。
图中：1、烟气检测组件；11、直轴；12、扇叶；13、感光板；14、光电编码器；2、回收组件；21、过渡管；22、布袋；23、回收筒；24、隔板；25、活性炭吸附床；26、框架；261、底圆框；262、竖直杆；263、转盘；264、横条；265、齿槽环；27、调节轮；3、烟管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，包括烟气检测组件1、回收组件2和烟管3，烟气检测组件1安装在烟管3的内侧，待检测的烟气进入烟管3，烟气在烟管3中快速流动，其中烟气与烟气检测组件1接触时，可以判定烟气的流速，接着烟气进入回收组件2，烟气在回收组件2经过回收，最后排放到大气中，烟气检测组件1包括直轴11、扇叶12、感光板13和光电编码器14，直轴11的外壁上安装有扇叶12，扇叶12位于烟管3的内腔中，烟气在烟管3中快速流动，其中烟气与扇叶12接触时，扇叶12和直轴11一起转动，直轴11还通过轴承与烟管3的侧壁活动连接，直轴11的一端安装有感光板13，感光板13位于光电编码器14的一侧，光电编码器14的型号为1XP8001-1/1024，光电编码器14能通过光电效应来检测单位时间内直轴11的转动圈数，从而判断出烟管3内烟气的流速，感光板13和光电编码器14均位于烟管3的外侧，烟管3的一端安装有回收组件2，回收组件2包括过渡管21、布袋22、回收筒23、隔板24、活性炭吸附床25、框架26和调节轮27，过渡管21的一端与烟管3连通，过渡管21的另一端连接回收筒23，回收筒23的顶端安装有排放管，经过处理的烟气满足排放要求，就能排放，布袋22和框架26均位于回收筒23的内侧，布袋22与框架26接触，框架26将布袋22支撑起来，框架26内侧安装活性炭吸附床25，活性炭吸附床25用于吸附体积小的微尘，框架26的顶端与隔板24活动连接，框架26包括底圆框261、竖直杆262、转盘263、横条264和齿槽环265，底圆框261和竖直杆262均与布袋22接触，竖直杆262的底端连接底圆框261，横条264的两端与底圆框261固定，横条264也与布袋22接触，即底圆框261、竖直杆262和横条264均与布袋22接触，竖直杆262的顶端连接转盘263，活性炭吸附床25位于转盘263的内侧，经过布袋22初步过滤后的烟气会经过活性炭吸附床25，活性炭吸附床25对烟气进行二次吸附，转盘263与隔板24活动连接，转盘263的外壁固定有同轴心的齿槽环265，齿槽环265与调节轮27接触，齿槽环265位于回收筒23的内侧，齿槽环265的外壁开设有与齿槽环265相配合的槽齿，用手拨动调节轮27时，调节轮27就能带动齿槽环265转动，齿槽环265通过转盘263带动整个框架26转动，框架26来回摩擦布袋22，这样能将布袋22上积累的杂质清理下来，保证布袋22的使用寿命和整体回收处理效率。
综上所述：本自动烟气测试仪用废气回收处理装置，包括烟气检测组件1、回收组件2和烟管3，烟气检测组件1安装在烟管3的内侧，待检测的烟气进入烟管3，烟气在烟管3中快速流动，其中烟气与烟气检测组件1接触时，可以判定烟气的流速，接着烟气进入回收组件2，烟气在回收组件2经过回收，最后排放到大气中，烟气检测组件1包括直轴11、扇叶12、感光板13和光电编码器14，其中烟气与扇叶12接触时，扇叶12和直轴11一起转动，烟管3的一端安装有回收组件2，回收组件2包括过渡管21、布袋22、回收筒23、隔板24、活性炭吸附床25、框架26和调节轮27，框架26将布袋22支撑起来，框架26内侧安装活性炭吸附床25，经过布袋22初步过滤后的烟气会经过活性炭吸附床25，活性炭吸附床25对烟气进行二次吸附，用手拨动调节轮27时，调节轮27就能带动齿槽环265转动，齿槽环265通过转盘263带动底圆框261、竖直杆262和横条264转动，底圆框261、竖直杆262和横条264转动三者来回摩擦布袋22，这样能将布袋22上积累的杂质清理下来，保证布袋22的使用寿命和整体回收处理效率。
综上所述：本自动烟气测试仪用废气回收处理装置，包括烟气检测组件1、回收组件2和烟管3，烟气检测组件1安装在烟管3的内侧，其中烟气与烟气检测组件1接触时，可以判定烟气的流速，接着烟气进入回收组件2，烟气在回收组件2先经过布袋22初步过滤，初步过滤后的烟气会经过活性炭吸附床25进行二次吸附，其中用手拨动调节轮27时，调节轮27就能带动齿槽环265转动，齿槽环265通过转盘263带动整个框架26转动，框架26来回摩擦布袋22，这样能将布袋22上积累的杂质清理下来，保证布袋22的使用寿命和整体回收处理效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，包括烟气检测组件(1)、回收组件(2)和烟管(3)，其特征在于：所述烟气检测组件(1)安装在烟管(3)的内侧，烟气检测组件(1)包括直轴(11)、扇叶(12)、感光板(13)和光电编码器(14)，直轴(11)的外壁上安装有扇叶(12)，直轴(11)还通过轴承与烟管(3)的侧壁活动连接，直轴(11)的一端安装有感光板(13)，感光板(13)和光电编码器(14)均位于烟管(3)的外侧，所述烟管(3)的一端安装有回收组件(2)，所述回收组件(2)包括过渡管(21)、布袋(22)、回收筒(23)、隔板(24)、活性炭吸附床(25)、框架(26)和调节轮(27)，过渡管(21)的一端与烟管(3)连通，过渡管(21)的另一端连接回收筒(23)，布袋(22)和框架(26)均位于回收筒(23)的内侧，布袋(22)与框架(26)接触，所述框架(26)内侧安装活性炭吸附床(25)，框架(26)的顶端与隔板(24)活动连接，框架(26)包括底圆框(261)、竖直杆(262)、转盘(263)、横条(264)和齿槽环(265)，底圆框(261)和竖直杆(262)均与布袋(22)接触，竖直杆(262)的底端连接底圆框(261)，竖直杆(262)的顶端连接转盘(263)，转盘(263)与隔板(24)活动连接，转盘(263)的外壁固定有同轴心的齿槽环(265)，齿槽环(265)与调节轮(27)接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，其特征在于：所述横条(264)的两端与底圆框(261)固定，横条(264)也与布袋(22)接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，其特征在于：所述感光板(13)位于光电编码器(14)的一侧，光电编码器(14)的型号为1XP8001-1/1024。
4.根据权利要求1所述的一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，其特征在于：所述齿槽环(265)位于回收筒(23)的内侧，齿槽环(265)的外壁开设有与齿槽环(265)相配合的槽齿。
5.根据权利要求1所述的一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附床(25)位于转盘(263)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，其特征在于：所述回收筒(23)的顶端安装有排放管。
7.根据权利要求1所述的一种自动烟气测试仪用废气回收处理装置，其特征在于：所述扇叶(12)位于烟管(3)的内腔中。
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