CN212438500U - 一种使用方便的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种使用方便的清洁装置,包括把杆、主体以及枢转组件,所述枢转组件分别与把杆和主体铰接,枢转组件包括具有锁销腔的壳体,锁销腔的两端开孔且内设有锁止弹簧和锁止销,锁止弹簧的两端分别与壳体和锁止销抵接;所述主体包括锁舌腔,锁舌腔内设有锁舌弹簧和锁舌,锁舌弹簧的两端分别与主体和锁舌抵接以使锁舌的上端伸出锁舌腔;把杆竖直放置时锁舌的上端伸入锁销腔并抵顶锁止销向上移动以锁止把杆。采用本技术方案使得把杆的锁止结构分别独立为两个,不仅能够简化结构,方便安装,还能够提升把杆的锁止可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用清洁电器领域,尤其涉及一种使用方便的清洁装置。
背景技术
现有的清洁装置中,一般都设有手柄和主体,手柄和主体通过万向转动的装置进行连接,用户可根据实际的需要调整手柄与主体之间的相对角度位置来进行清洁。然而,现有技术中的万向转动结构没有锁止装置,当用户使用时,所述手柄无法固定站立,不仅可靠性低,而且占用空间,使用不方便。
此外,随着生活水平的提高,家用拖把逐渐开始电动化以减少人们的劳动量。专利号为CN206518537U的现有技术公开了一种电动拖把的球头连接结构,其采用的方案中用于锁止的所有零件都安设于球头结构内,导致球头体积大,锁止传动结构比较复杂,不仅导致安装困难,而且会影响锁止可靠性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少部分解决上述技术问题,提供一种锁止结构可靠,使用方便的清洁装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种使用方便的清洁装置,包括把杆、主体以及枢转组件,所述枢转组件分别与把杆和主体铰接,枢转组件包括具有锁销腔的壳体,锁销腔的两端开孔且内设有锁止弹簧和锁止销,锁止弹簧的两端分别与壳体和锁止销抵接;所述主体包括锁舌腔,锁舌腔内设有锁舌弹簧和锁舌,锁舌弹簧的两端分别与主体和锁舌抵接以使锁舌的上端伸出锁舌腔;把杆竖直放置时锁舌的上端伸入锁销腔并抵顶锁止销向上移动以锁止把杆。
进一步的,所述枢转组件还包括复位弹簧,所述锁止销包括相互活动连接的上锁止销与下锁止销,所述复位弹簧的两端分别与上锁止销和下锁止销抵接,所述锁止弹簧的下端与下锁止销抵接,把杆的下端设有锁止槽,上锁止销的上端伸入锁止槽以锁止把杆。
进一步的,所述上锁止销的下端中空且内设所述复位弹簧,所述下锁止销的上端伸入所述中空部并与复位弹簧抵接。
进一步的,所述下锁止销的上端还设有卡钩,上锁止销的中空部侧壁上设有活动卡槽,所述卡钩卡入活动卡槽以使上锁止销与下锁止销可相对轴向活动。
进一步的,所述把杆与枢转组件的转动中心轴和枢转组件与主体的转动中心轴在空间上垂直设置。
进一步的,所述主体上设有凹槽和具有锁舌通孔的盖板,盖板盖合在凹槽上以形成所述锁舌腔,锁舌的上端通过所述锁舌通孔伸出锁舌腔。
进一步的,所述主体上设有电机和清洁组件,所述电机驱动所述清洁组件动作以清洁。
进一步的,所述枢转组件上设有与主体铰接的转动轴,所述主体上设有微动开关,所述转动轴的端部设有拨片,把杆竖直放置时所述拨片触发微动开关。
进一步的,所述拨片与转动轴一体成型。
进一步的,所述壳体包括上壳体与下壳体,上壳体设有第一转动部,下壳体设有第二转动部,所述第一转动部与第二转动部扣合形成中空的转动轴。
采用上述技术方案的有益效果包括:
1)通过在枢转组件上设置由锁止弹簧和锁止销组成的锁止销机构,在主体上设置由锁舌和锁舌弹簧组成的锁舌机构,使得把杆的锁止结构分别独立为两个,不仅能够简化结构,方便安装,还能够提升把杆的锁止可靠性。同时,还能够减少把杆竖直设置过程中的转动方向限制,用户的使用受限少,使用方便。
2)通过将锁止销设置为相互活动连接的上锁止销与下锁止销,并在两者时间设置复位弹簧,使得在将把杆竖直设置过程中不限制转动方向,用户的使用受限少,使用方便,还可以有效防止强行扳动可能造成的机构损坏,延长使用寿命。
3)通过将复位弹簧设置在上锁止销的中空的下端,并将下锁止销的一端插入所述中空的下端后与复位弹簧抵接,使得上、下锁销以及复位弹簧的中轴线处于同轴位置,使得锁止过程中力的传递更加稳定、可靠,而且整体结构简单、装配方便。具体的,还将下锁止销与上锁止销通过卡钩-卡槽的方式活动连接,结构简单,方便装配。
4)通过将把杆与枢转组件的转动中心轴和枢转组件与主体的转动中心轴在空间上垂直设置,使得把杆与枢转组件的转动中心轴和枢转组件与主体的转动中心轴配合形成万向结构,把杆可以相对主体实现最大范围的角度变换,方便用户根据实际工况需要调整使用。
5)通过在主体上直接设置凹槽,使得安装时只需从上方分别将锁舌弹簧、锁舌装入凹槽后扣上盖板即可,装配过程中各部件平稳,工艺简单、可靠。
6)通过设置拨片和微动开关以检测所述把杆的锁止状态,可以实现对清洁装置的运行功能或者清洁模式进行相应的控制,使得清洁装置更加智能化。具体的,还将拨片与转动轴一体成型设置,可以减少零件的数量,提升生产安装的效率和可靠性。
7)通过将转动轴分为两部分拼合而成,能够方便上壳体与下壳体的出模,减少横向横向抽芯。此外,当所述把杆与主体之间需要通过枢转组件穿线时,所述转动轴可以形成穿线槽,相比于穿线孔,在生产装配时方便过线。
附图说明
作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本实用新型进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例一中的清洁装置结构示意图;
图2是实施例一中的枢转组件的主要部件分解结构示意图;
图3是实施例一中的枢转组件局部结构示意图;
图4是图3中A部的局部放大图;
图5是实施例一中的把杆处于倾斜状态时的枢转组件剖面结构示意图;
图6是图5中B部的局部放大图;
图7是实施例一中的把杆处于竖直状态时的枢转组件剖面结构示意图;
图8是图7中C部的局部放大图;
图9是图7中D部的局部放大图;
图10是实施例二中的锁止销结构示意图;
图11是实施例二中的把杆处于倾斜状态时的枢转组件剖面结构示意图;
图12是图11中E部的局部放大图;
图13是实施例二中的把杆处于竖直状态时的枢转组件剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。
需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,而不应当作为本申请及其应用的限制。
实施例一:
如图1-9所示,本实施例提供了一种清洁装置,包括把杆1、主体3以及枢转组件2,所述把杆1包括把杆1下端的把杆座11,枢转组件2的上端与把杆座11铰接,把杆1下端的把杆座11上设有锁止槽111,所述枢转组件2可绕转动中心轴o-o相对主体3转动,枢转组件2的下端和主体3铰接,所述把杆1可绕转动中心轴o'-o’相对枢转组件2转动,所述枢转组件2包括壳体21、锁止弹簧22和锁止销23,所述壳体21由上壳体211和下壳体212扣合而成,壳体21内设有锁销腔,所述上壳体211设有上锁销孔2111,下壳体212设有下锁销孔2121,所述上锁销孔2111和下锁销孔2121分别设于锁销腔的两端并与其连通,所述锁止弹簧22和锁止销23设于锁销腔内,锁止销23可在锁止腔内上下活动以使锁止销23的上端或者下端伸出锁销腔,锁止弹簧22的两端分别与壳体21和锁止销23抵接以使锁止销23的下端伸出锁销腔。所述主体3包括锁舌腔、设于锁舌腔内的锁舌33和锁舌弹簧32,锁舌弹簧33的两端分别与主体3和锁舌32抵接以使锁舌32的上端伸出锁舌腔,把杆竖直放置时锁舌32的上端抵顶锁止销23的下端并伸入锁销腔,锁止销23的上端向上移动伸出锁销腔并伸入锁止槽111以锁止把杆1。
具体的,所述主体3上设有枢转座31,所述下壳体212与枢转座31的配合面至少局部是球面。
可以理解的,所述锁舌弹簧与锁止弹簧均为压缩弹簧,所述锁舌弹簧的弹力大于所述锁止弹簧的弹力,当把杆处于竖直状态时,所述锁舌向上的推力克服锁止弹簧施加于下锁止销上的回复力以推动锁止销向上移动。
本实施例中,主体3与枢转组件2以及把杆1与枢转组件2均处于非锁止状态时的枢转组件2剖面结构如图5、6所示,用户需要将把杆1设置于竖直状态时,可以是先将枢转组件2转动至与主体3锁止位置,再转动把杆1至与枢转组件2锁止位置,也可以是先转动把杆1至与枢转组件2锁止位置,再将枢转组件2转动至与主体3锁止位置。无论转动顺序如何,当主体3与枢转组件2以及把杆1与枢转组件2均处于锁止位置时,锁舌32、下锁销孔2121、锁止销23、上锁销孔2111、锁止槽111刚好处于同一直线上,锁舌32推动锁止销23向上移动,通过锁舌32将枢转组件2与主体3锁止,通过锁止销23的上端将把杆1与枢转组件2锁止,从而使主体3与枢转组件2以及把杆1与枢转组件2同时处于锁止状态。由于锁舌32的上端和下锁销孔2121的对应位置设有倒角和/或圆角,当用户使用时,只需外加一定的力拨动把杆1在前后方向上转动从而将枢转组件2与主体3解锁,锁止销23在锁止弹簧22的复位力作用下回复至初始位置的同时将把杆1与枢转组件2解锁。
本实施例中,通过在枢转组件上设置由锁止弹簧和锁止销组成的锁止销机构,在主体上设置由锁舌和锁舌弹簧组成的锁舌机构,使得把杆的锁止结构分别独立为两个,不仅能够简化结构,方便安装,还能够提升把杆的锁止可靠性。同时,还能够减少把杆竖直设置过程中的转动方向限制,用户的使用受限少,使用方便。
进一步的,所述把杆1与枢转组件2的转动中心轴和枢转组件2与主体3的转动中心轴在空间上垂直设置。具体的,所述转动中心轴o-o使得枢转组件2可相对主体3前后转动,所述转动中心轴o'-o’使得把杆相对枢转主体前后转动。
如此,使得把杆与枢转组件的转动中心轴和枢转组件与主体的转动中心轴配合形成万向结构,把杆可以相对主体实现最大范围的角度变换,方便用户根据实际工况需要调整使用。
进一步的,所述主体3上设有凹槽311和具有锁舌通孔341的盖板34,盖板34盖合在凹槽311上以形成所述锁舌腔,锁舌32的上端通过所述锁舌通孔341伸出锁舌腔。具体的,所述凹槽311设于所述枢转座31的底部,所述锁舌的中空且底部开口,所述锁舌弹簧的顶端伸入所述锁舌的中空部。
通过在主体上直接设置凹槽,使得安装时只需从上方分别将锁舌弹簧、锁舌装入凹槽后扣上盖板即可,装配过程中各部件平稳,工艺简单、可靠。
可选的,所述清洁装置是普通拖把,所述主体2上设置诸如海绵等清洁部件。
优选的,所述清洁装置电驱动的扫地机或拖地机,所述主体2上设有电机(图中未示出)和清洁组件(图中未示出),所述电机驱动所述清洁组件动作以清洁。
进一步的,结合图2、3、4所示,所述枢转组件2上设有与主体3铰接的转动轴24,所述主体3上设有微动开关4,所述转动轴24的端部设有拨片25,把杆1竖直放置时所述拨片25触发微动开关4。
可选的,所述微动开关的两个触点串联在主体内的电源回路中。当把杆处于竖直状态时,拨片会接触并触发微动开关,微动开关的两个触电分离而切断主体的电源回路,使得主体的电机失电而停止工作。
在本实施例的一种实施方式中,所述拨片25通过螺钉固定在转动轴24的端部,所述拨片25呈扇形,当把杆1处于竖直状态时,拨片25会接触并触发微动开关4以对清洁装置的工作模式进行控制。
在本实施例的一种优选实施方式中,所述拨片25与转动轴24一体成型。具体的,所述传动轴的端部径向延伸形成所述拨片25。
通过将拨片与转动轴一体成型,可以减少零件的数量,提升生产安装的效率和可靠性。
进一步的,所述上壳体211设有第一转动部241,下壳体212设有第二转动部242,所述第一转动部241与第二转动部242扣合形成中空的转动轴24。
通过将转动轴分为两部分拼合而成,能够方便上壳体与下壳体的出模,减少横向横向抽芯。此外,当所述把杆与主体之间需要通过枢转组件穿线时,所述转动轴可以形成穿线槽,相比于穿线孔,在生产装配时方便过线。
实施例二:
结合图10-13所示,本实施例与实施例一的区别在于:所述枢转组件2还包括复位弹簧26,所述锁止销23包括上锁止销231与下锁止销232,所述上锁止销231与下锁止销232活动连接以使两者可在一定的范围内相对移动,下锁止销232的中部的周壁上设有向外延伸形成的抵接部2322,所述复位弹簧26的两端分别与上锁止销231和下锁止销232抵接,所述锁止弹簧22的下端与下锁止销232上的抵接部2322抵接,所述锁舌33抵顶下锁止销232并推动上锁止销231向上移动以使上锁止销231的上端伸入锁止槽111。
本实施例中,主体3与枢转组件2以及把杆1与枢转组件2均处于非锁止状态时的枢转组件2剖面结构如图11、12所示,用户需要将把杆1设置于竖直状态时,具体有两种操作方式:方式一是先将枢转组件2转动至与主体3锁止状态位置,再转动把杆1至与枢转组件2锁止状态位置;方式二是先转动把杆1至与枢转组件2锁止状态位置,再将枢转组件2转动至与主体3锁止状态位置。方式一中,当枢转组件2转动至于主体3锁止状态位置时,所述锁舌32、下锁止销232、上锁止销231刚好处于同一直线上,锁舌32推动下锁止销232向上移动同时压缩锁止弹簧22和复位弹簧26,通过锁舌32将枢转组件2与主体3锁止,上锁止销231相对壳体21保持静止;转动把杆1至与枢转组件2锁止位置时,所述上锁止销231、锁止槽111刚好处于同一直线上,上锁止销231在复位弹簧26的复位力作用下伸出锁销腔并伸入锁止槽111实现对把杆1的锁止。方式二中,转动把杆1至与枢转组件2锁止位置时,所述上、下锁止销保持静止;枢转组件2转动至与主体3锁止位置时,锁舌32、下锁止销232、上锁止销231、锁止槽111刚好处于同一直线上,锁舌32伸入下锁销孔并推动下锁止销232向上移动,通过锁舌32将枢转组件2与主体3锁止,上锁止销231在下锁止销232与复位弹簧26的作用下伸出锁销腔并伸入锁止槽111以将把杆1与枢转组件2锁止,从而使主体3与枢转组件2以及把杆1与枢转组件2同时处于锁止状态。由于锁舌32的上端和下锁销孔2121的对应位置设有倒角和/或圆角,当用户使用时,只需外加一定的力拨动把杆1在前后方向上转动从而将枢转组件2与主体3解锁,下锁止销232在锁止弹簧22的复位力作用下回复至初始位置,同时带动上锁止销231向下移动以将把杆1与枢转组件2解锁。
可以理解的,在上述方式二中,另一种可选的实施方式是:转动把杆1至与枢转组件2锁止状态位置时,所述下锁止销232保持静止,所述上锁止销231在复位弹簧的作用下至少部分伸入所述锁止槽111以将把杆1预锁止;枢转组件2转动至与主体3锁止位置时,锁舌33伸入锁销腔并抵顶下锁止销232压缩复位弹簧26,增加复位弹簧26对上锁止销231的向上推力,从而进一步增加把杆1的锁止效果。由于锁止槽111和上锁止销231的对应位置设有倒角和/或圆角,当用户使用时,也可以是先施加一定的外力扳动把杆1在左右方向转动,先将把杆1与枢转组件2解锁,然后施加一定的外力扳动把杆1在前后方向上转动,再将枢转组件2与主体3解锁。
如此,在将把杆竖直设置过程中不限制转动方向,用户的使用受限少,使用方便,还可以有效防止强行扳动可能造成的机构损坏,延长使用寿命。
在本实施例的一种实施方式中,所述下锁止销232的上端中空且内设所述复位弹簧24,所述上锁止销231的下端伸入所述中空部并与复位弹簧24抵接。在本实施例的一种优选实施方式中,所述上锁止销231的下端中空且内设所述复位弹簧24,所述下锁止销232的上端伸入所述中空部并与复位弹簧24抵接。
如此,使得上、下锁销以及复位弹簧的中轴线处于同轴位置,使得锁止过程中力的传递更加稳定、可靠,而且整体结构简单、装配方便。
进一步的,结合图10、12所示,所述下锁止销232的上端设有卡钩2321,所述卡钩2321包括根部2321a与钩部2321b,所述下锁止销232的上端面局部轴向延伸形成悬臂的根部2321a,根部2321a的尾部设有径向延伸形成的钩部2321b。优选的,所述卡钩2321为两个且相对设置。上锁止销231的中空部侧壁上设有活动卡槽2311,所述卡钩2321卡入活动卡槽2311以使上锁止销231与下锁止销232可相对轴向活动。当下锁止销向下移动时,下锁止销上端的卡钩钩住上锁止销带动所述上锁止销一同向下活动。安装时,先将复位弹簧装入上锁止销的中空部,然后将下锁止销的上端插入中空部并利用卡钩的悬臂弹性将下锁止销的卡钩卡入卡槽。如此,使得上、下锁止销的结构简单、可靠,安装方便。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种使用方便的清洁装置,包括把杆、主体以及枢转组件,所述枢转组件分别与把杆和主体铰接,其特征在于,枢转组件包括具有锁销腔的壳体,锁销腔的两端开孔且内设有锁止弹簧和锁止销,锁止弹簧的两端分别与壳体和锁止销抵接;所述主体包括锁舌腔,锁舌腔内设有锁舌弹簧和锁舌,锁舌弹簧的两端分别与主体和锁舌抵接以使锁舌的上端伸出锁舌腔;把杆竖直放置时锁舌的上端伸入锁销腔并抵顶锁止销向上移动以锁止把杆。
2.根据权利要求1所述使用方便的清洁装置,其特征在于,所述枢转组件还包括复位弹簧,所述锁止销包括相互活动连接的上锁止销与下锁止销,所述复位弹簧的两端分别与上锁止销和下锁止销抵接,所述锁止弹簧的下端与下锁止销抵接,把杆的下端设有锁止槽,上锁止销的上端伸入锁止槽以锁止把杆。
3.根据权利要求2所述使用方便的清洁装置,其特征在于,所述上锁止销的下端设有中空部且所述中空部内设所述复位弹簧,所述下锁止销的上端伸入所述中空部并与复位弹簧抵接。
4.根据权利要求3所述使用方便的清洁装置,其特征在于,所述下锁止销的上端还设有卡钩,上锁止销的中空部侧壁上设有活动卡槽,所述卡钩卡入活动卡槽以使上锁止销与下锁止销可相对轴向活动。
5.根据权利要求1所述使用方便的清洁装置,其特征在于,所述把杆与枢转组件的转动中心轴和枢转组件与主体的转动中心轴在空间上垂直设置。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述使用方便的清洁装置,其特征在于,所述主体上设有凹槽和具有锁舌通孔的盖板,盖板盖合在凹槽上以形成所述锁舌腔,锁舌的上端通过所述锁舌通孔伸出锁舌腔。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述使用方便的清洁装置,其特征在于,所述主体上设有电机和清洁组件,所述电机驱动所述清洁组件动作以清洁。
8.根据权利要求7所述使用方便的清洁装置,其特征在于,所述枢转组件上设有与主体铰接的转动轴,所述主体上设有微动开关,所述转动轴的端部设有拨片,把杆竖直放置时所述拨片触发微动开关。
9.根据权利要求8所述使用方便的清洁装置,其特征在于,所述拨片与转动轴一体成型。
10.根据权利要求8所述使用方便的清洁装置,其特征在于,所述壳体包括上壳体与下壳体,上壳体设有第一转动部,下壳体设有第二转动部,所述第一转动部与第二转动部扣合形成中空的转动轴。
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